硬度测定方法

水质硬度检测方法
水质硬度是指水中含有的钙、镁离子的多少，硬度高的水会影响工业生产和生活用水。

因此，了解水质硬度是非常重要的。

下面将介绍几种常用的水质硬度检测方法。

一、滴定法。

滴定法是一种常用的测定水质硬度的方法。

首先，取一定量的水样，加入适量的指示剂和螯合剂，然后用标准的EDTA溶液滴定至指示剂颜色发生变化，记录所耗的EDTA溶液的体积，根据滴定所需的EDTA溶液的体积，计算出水样的硬度。

二、电导率法。

电导率法是一种快速测定水质硬度的方法。

通过测量水样的电导率，可以间接地推算出水样的硬度。

硬度高的水样，其电导率也会相对较高，因此可以通过测量电导率来快速判断水质的硬度。

三、离子选择电极法。

离子选择电极法是一种比较精确的测定水质硬度的方法。

通过使用选择性离子电极，可以直接测量水样中钙、镁离子的浓度，从而准确地确定水质的硬度。

四、比色法。

比色法是一种常用的测定水质硬度的方法。

通过加入适当的试剂，使水样中的钙、镁离子与试剂发生显色反应，然后使用比色计测定溶液的吸光度，根据吸光度的大小来推算出水样的硬度。

以上就是几种常用的水质硬度检测方法。

不同的方法有着各自的优缺点，可以根据实际情况选择合适的方法来进行水质硬度的检测。

希望以上内容能够对大家有所帮助。

硬度的测定 （EDTA 滴定法）
测定方法：
一、 水样硬度大于0.5mmol/L 的测定。

按表规定取适量透明水注于250ml 锥形瓶中，用除盐水稀释至100ml 。

0.0200mol/L （1/2EDTA ）标准溶液滴定至溶液由酒红色变为蓝色既为终点，记录EDTA 标准溶液所消耗的体积V 。

硬度（YD ）的含量按式计算：
YD=310⨯⨯S
V V C mmol/L 或YD=
610⨯⨯S V V C μmol/L 式中：C —EDTA 标准溶液的浓度，mol/L （1/2EDTA ）；
V —滴定时所耗EDTA 标准溶液的体积，mol ；
V s —水样体积；
二、 水样硬度在0.001～0.5mmol/L 的测定
取100ml 透明水样注于250ml 锥形瓶中，加3ml 氨-氯化铵缓冲溶液（或1ml 硼砂缓冲溶液及2滴铬黑T 指示剂），在不断摇动下，用0.0010mol/L （1/2EDTA ）标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA 标准溶液所消耗的体积。

水硬度的测定方法
水硬度的测定方法有多种，包括：
1. 酸碱滴定法：取一定量的水样，加入适量的指示剂（如酚酞），然后滴加标准的酸碱溶液至颜色变化终点，通过溶液中所滴加的酸碱溶液的体积，计算出水中的硬度。

2. EDTA滴定法：将一定量的水样与EDTA（乙二胺四乙酸）络合剂混合，然后逐滴加入镁盐指示剂，直到颜色由红变蓝，令体系中形成蓝色络合物。

再根据滴定时消耗的EDTA溶液体积推算出水中的硬度。

3. 灰度法：取一定量的水样，加入适量的试剂（如钙指示剂和石碱指示剂），使其与水中的离子结合产生沉淀，经过滤，沉淀经干燥称重，然后根据沉淀的重量和水样的体积计算出水中的硬度。

4. 电导度法：使用电导度计测量水样的电导度，因为水中的离子浓度与电导度呈正相关，因此可以通过测量电导度来估计水中的硬度。

以上是一些常见的水硬度测定方法，根据实际需要和条件可以选择合适的方法进行测定。

钢材硬度测定的试验方法钢材硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的钢材硬度测定的试验方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种；⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

二、布氏硬度的测试步骤布氏硬度计使用的步骤如下：⒈根据试件材料选择合适的压头和载荷。

⒉加预载。

⒊加主载并保持一定的时间。

⒋卸载。

⒌将试样取下，用带刻度的低倍放大镜测压痕直径d。

⒍查《压痕直径与布氏硬度对照表》得到布氏硬度值。

布氏硬度的表示方法是若用Φ10mm钢球，在3000kg载荷下保持10s，测得的布氏硬度值表示为字母HB加上所测得的硬度值，例如HB400。

在其他试验条件下，在HB后面要注明钢球直径、载荷大小及保载时间，例如：HB2.5/187.5/10=200表示用Φ2.5mm的钢球在187.5kg载荷下保持10s测得的布氏硬度为200。

布氏硬度测试中还应注意以下几个问题，即试验压痕直径的范围应为0.25D<d<0.6D，否则测量结果无效；由于压痕周围存在变形硬化现象（可达2~3倍的压痕直径），所以要求相邻两个硬度点的距离≥4d，软材料≥6d，试件厚度不小于压痕深度的10倍，压痕离试件边缘的距离应不小于压痕直径。

三、布氏硬度的特点布氏硬度试验的优点是其硬度代表性全面，因压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均性能，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响。

因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料；试验数间存在一定换算关系，据稳定，数据重复性强，此外，布氏硬度值和抗拉强度σb见表14-3。

⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

硬度的测定方法硬度是材料抵抗划伤、压痕和穿刺的能力，是材料力学性能的重要指标之一。

在工程材料的选择、加工和使用过程中，硬度的测定是至关重要的。

本文将介绍几种常用的硬度测定方法。

一、洛氏硬度测试。

洛氏硬度测试是最常见的一种硬度测试方法，它通过在试样表面施加一定载荷，然后测量压痕的直径或者深度来确定材料的硬度。

洛氏硬度测试方法分为洛氏硬度计和超洛氏硬度计两种类型，分别适用于不同的材料硬度范围。

二、布氏硬度测试。

布氏硬度测试是利用金属球或者金属锥头在试样表面施加一定载荷，通过测量压痕的直径或者深度来确定材料的硬度。

布氏硬度测试方法适用于金属材料和合金的硬度测定，具有简单、快速、准确的特点。

三、维氏硬度测试。

维氏硬度测试是利用金刚石三棱角锥头在试样表面施加一定载荷，通过测量压痕的对角线长度来确定材料的硬度。

维氏硬度测试方法适用于金属材料、陶瓷和淬火层的硬度测定，具有高精度、高重复性的特点。

四、洛克韦尔硬度测试。

洛克韦尔硬度测试是利用金刚石圆锥头在试样表面施加一定载荷，通过测量压痕的对角线长度来确定材料的硬度。

洛克韦尔硬度测试方法适用于金属材料、淬火层和薄板材料的硬度测定，具有高精度、适用范围广的特点。

五、超声硬度测试。

超声硬度测试是利用超声波在试样表面传播并反射，通过测量声波传播时间和反射强度来确定材料的硬度。

超声硬度测试方法适用于金属材料的硬度测定，具有无损伤、无污染、快速的特点。

六、微纳硬度测试。

微纳硬度测试是利用纳米压头在试样表面施加微小载荷，通过测量压痕的深度来确定材料的硬度。

微纳硬度测试方法适用于薄膜、涂层、纳米材料和生物材料的硬度测定，具有高分辨率、高灵敏度的特点。

综上所述，硬度的测定方法有多种多样，每种方法都有其适用范围和特点。

在实际工程中，我们需要根据材料的特性和要求选择合适的硬度测试方法，以确保测定结果的准确性和可靠性。

同时，对于不同的材料和形状，还可以结合多种硬度测试方法进行综合分析，以更全面地了解材料的硬度特性。

测定硬度的方法配位滴定法一、原理：用钙指示剂，在pH=12~13,钙与指示剂形成的络合物的稳定性不如钙与EDTA 形成的络合物的稳定性强，指示剂与钙生成酒红色的络合物，当用EDTA标准溶液滴定至计量点时，游离出指示剂，溶液呈现蓝色，即为终点。

用铬黑T作指示剂，用铵—氯化铵缓冲溶液控制水样pH=10，用EDTA标准溶液滴定，当溶液用酒红色变为纯蓝色，即为滴定终点。

用酸性格兰K作指示剂，用硼砂缓冲溶液（或者铵—氯化铵缓冲溶液）控制水样pH=9.2，用EDTA标准溶液滴定，当溶液用酒红色变为纯蓝色，即为滴定终点。

二、试剂1、0.01mol/LEDTA标准滴定溶液：称取乙二胺四乙酸二钠（(C10H14O8N2Na2•O)3.72g溶于1000ml水中，摇匀。

2H2标定：称取0.2g于800℃灼烧至恒重的基准氯化锌（称准至0.0002g）。

用少许水润湿，2ml6mol/L盐酸溶液至样品溶解，移入250ml容量瓶中。

稀释至刻度。

吸取此溶液20ml，移入250ml锥形瓶中，加30ml水，用10%氨水中和至7~8（稍有氨味），加5ml氨-氯化铵缓冲溶液，加2~4滴铬黑T指示剂，用EDTA溶液滴定至溶液由酒红色变为蓝色。

同时做空白试验。

EDTA标准溶液摩尔浓度M（摩尔/升），按下式计算：M= G×20/250 ×1000（V1-V0）×81.39式中：G-氧化锌的重量，克；V1-EDTA溶液的用量，毫升；V0-空白试验EDTA溶液用量，毫升；81.39-氧化锌摩尔质量，克/摩尔。

2、0.001mol/LEDTA标准滴定溶液：准确移取10mL 0.1moi/LEDTA标准滴定溶液，定容至100mL。

进行，待标定。

3、钙指示剂试剂3.1 1+1盐酸溶液3.2 1+1三乙醇胺溶液3.3 20%氢氧化钾3.4 钙指示剂：称取1.0g钙羧酸和100g氯化钠，研细混匀。

4、铬黑T指示剂试剂4.1 pH=10 铵—氯化铵缓冲溶液：称取54g氯化铵溶于200mL高纯水中，加浓氨水350mL，定容至1000mL。

常用的三种材料硬度测定方法嘿，咱今儿就来聊聊常用的三种材料硬度测定方法。

你想想看啊，这材料的硬度那可太重要啦！就好比咱人得有个好身板儿一样，材料也得够硬气才能派上大用场啊！那到底咋个测定法呢？先说这第一种，洛氏硬度测定法。

这就好像给材料来一场力量的较量！把一个特定形状的压头压到材料上，然后看看它陷进去多少，就能知道这材料硬不硬啦。

这就像咱掰手腕，谁力气大谁就赢呗，这洛氏硬度就是看材料能不能经得住压头的“挑战”。

再说说维氏硬度测定法。

这就像是给材料来一次精细的考验。

用一个更小更尖的压头，轻轻地压下去，然后测量压痕的大小。

这可就精细多了吧，就好像挑选手艺最好的工匠一样，得细致入微地看呢！通过这种方法，咱能更准确地知道材料硬度的细节。

还有布氏硬度测定法呢！这就像是给材料来一场大力士比赛。

用一个大的压头球，用力压在材料上，然后根据压痕的面积来判断硬度。

这可真是简单粗暴又有效啊！就像看谁能举起更重的东西一样，一目了然。

这三种方法各有各的特点，各有各的用处。

洛氏硬度测定法快速方便，维氏硬度测定法精细准确，布氏硬度测定法直接明了。

咱在不同的时候就得根据需要来选择合适的方法呀。

比如说，要是咱就想快速知道个大概，那洛氏硬度测定法就很合适；要是想研究得特别仔细，那维氏硬度测定法肯定是首选；要是就想简单直接地看看材料硬不硬，那布氏硬度测定法就派上用场啦！这就好比咱出门，有时候想快点到目的地就打车，有时候想欣赏沿途风景就走路，有时候想省力就坐公交，得根据实际情况来选择不是？你可别小瞧了这材料硬度测定啊，它在好多领域都可重要啦！建筑、机械、制造……到处都得靠它来把关呢！要是没搞清楚材料的硬度，那可就容易出问题啦。

就像盖房子，要是用的材料硬度不够，那房子能结实吗？能经得住风吹雨打吗？所以啊，咱得好好了解这常用的三种材料硬度测定方法，让它们为咱的生活和工作服务。

这就像咱掌握了一门厉害的技能一样，能在关键时刻派上大用场呢！你说是不是这么个理儿？咱可得把这些方法牢牢记住，说不定啥时候就能用得上呢！。

硬度的测定（EDTA滴定法）( 一) 所需试剂：1、0.020mol/L(1/2EDTA)标准溶液：称取4g乙二胺四乙酸二钠于1000ml高纯水中，摇匀。

2、氨-氯化铵缓冲液：称取20g氯化铵于500ml除盐水中，加入150ml浓氨水（密度0.90g/ml）以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000ml并摇匀。

3、0.5%铬黑T指示剂：称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺，100ml乙醇定溶。

（二）测定方法1、量取100ml水样于250ml锥形瓶；2、加5ml氨-氯化铵缓冲液和2~3滴0.5%铬黑T指示剂；3、用0.020mol/L(1/2EDTA)标准溶液滴定，由酒红色变为蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积V;（三）计算公式：硬度的含量：YD=（CV/Vs）×1000（mmol/L）C-------EDTA标准溶液的浓度，mol/L,(1/2EDTA);V-------滴定时所耗EDTA标准溶液的体积，mlVs------ 水样的体积，ml.（四）测定水样时的注意事项：1、若水样的酸性或碱性较高时，应先用0.1mol/L的NaOH或0.1mol/LHCL中和，然后再加缓冲液，水样才能维持PH=10±0.1. 2、冬季水温较低时，络合反应速度较慢，易造成滴定过量而产生误差，因此，当温度较低时应将水样预先加温至30℃-40℃后进行测定。

3、氨-氯化铵缓冲液保存在玻璃瓶中会增加硬度，易保存在塑料瓶中。

4、如果在滴定过程中发现滴定不到终点或指示剂加入后颜色呈灰紫色，可能是铁、铝、铜或锰等离子的干扰，遇此情况，可在加指示剂前用2ml 1%的L—半胱氨酸和2ml三乙醇胺（1：4）进行联合掩蔽，或先加入所需EDTA标准液80％~90％（记录在所消耗的体积内），即可消除干扰。

碱度的测定（碱度中和滴定法）一、概念：水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量，因此，选用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定，便可测出水碱度的含量．碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种：酚酞碱度是指以酚酞作指示剂所测出的量，其终点的PH值为8.3．全碱度以甲基红－亚甲基蓝作指示剂所测出的值，终点PH值为5.0．变色时的主要中反应：１）酚酞作指示剂：H+＋OH-＝H２O； H+＋CO３2-＝HCO３- ２）甲基红－亚甲基蓝作指示剂：Ｈ+＋HCO３-＝CO２↑＋H２O 二试剂及其配置１）１％酚酞作指示剂（以乙醇为溶剂）．２）甲基红－亚甲基蓝作指示剂：准确称取0.125克甲基红和0.085克亚甲基蓝溶于100毫升95％乙醇中．３）0.05mol/L（１/２H２SO４）0.1mol/L硫酸标准溶液．三测定方法1、取100毫升水样，加２～３滴１％酚酞指示剂，若显红色，则用硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V１，然后再加入２滴甲基红－亚甲基蓝指示剂，用上述硫酸标准溶液滴定，溶液由绿色变为紫色，记录耗酸V２２、若加酚酞指示剂不显色，可直接加甲基红－亚甲基蓝指示剂，用硫酸标准溶液滴定，记录耗酸体积Ｖ２四碱度的计算测定水样的酚酞碱度JD酚和JD全按式计算：JD酚＝（CV１/VＳ）×103mmol/LJD全＝［C×（V１＋V２）］×103 mmol/L式中：Ｃ＝硫酸标准溶液的浓度V１、V２＝两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积VＳ＝水样体积0.1mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液的配制与标定1)配制量取3ml浓硫酸（密度:1.84g/cm3）缓缓注入1000ml蒸馏水（或除盐水）中，冷却摇匀。

二 硬 度1、硬度试验1.1硬度（hardness ）材料抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。

最常用的有：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、 肖氏硬度等。

1.2布氏硬度试验（Brinell hardness test ）对一定直径的硬质合金球加规定的试验力压入试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。

布氏硬度与试验力除的压痕表面积的商成正比。

HBW=K ·)(222d D D D F−−π式中：HBW ——布氏硬度；K ——单位系数 K=0.102；D ——压头直径mm ；F ——试验力N ；D ——压痕直径mm 。

标准块硬度值的表示方法，符号HBW 前为硬度值，符号后按顺序用数字表示球压头直径（mm ），试验力和试验力保持时间（10~15S 可不标注）。

如350HBW5/750。

表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10~15S 测定的布氏硬度值为350，600HBW1/30/20表示用直径1mm 的硬质合金球在294.2N 试验力下保持20S 测定的布氏硬度值为600。

1.3洛氏硬度试验（Rockwell hardness test ）在初试验力F 。

及总试验力F 先后作用下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力F 1，测量在初试验力下的残余压痕深度h 。

HR=N-sh 式中：HR ——洛氏硬度；N ——给定标尺的硬度常数；H ——卸除主试验力后，在初试验力下压痕残留的深度（残余压痕深度）；mm ； S ——给定标尺的单位；mm 。

A 、C 、D 、N 、T 标尺N=100，B 、E 、F 、G 、H 、K 标尺N=130；A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、H 、K 标尺S=0.002。

N 、T 标尺S=0.001。

A 、C 和D 标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR 和使用的标尺字母表示。

水质硬度检测方法水质硬度是指水中钙、镁等硬度物质的含量，硬度过高会对人体健康和日常生活造成不利影响。

因此，对水质硬度进行准确测量和监控就显得非常重要。

本文将介绍一些常用的水质硬度检测方法。

一、滴定法滴定法是一种简单精确的检测硬度的方法。

它的原理是利用标准溶液与样品中的硬度物质反应，通过滴定的过程，确定硬度物质的浓度。

滴定法的优点是操作简单、精度高，适用于实验室和现场操作。

二、电子测定法电子测定法是一种利用电化学原理进行硬度测定的方法。

它通过测量样品溶液的电导率来判断水中硬度物质的含量。

电子测定法的优点是快速、准确，而且不受样品中其他物质的干扰。

三、光度法光度法是一种利用光学原理进行硬度测定的方法。

它通过测量样品溶液对特定波长光的吸光度来确定硬度物质的浓度。

光度法的优点是灵敏度高、精度好，适用于各种类型的水质检测。

四、比色法比色法是一种简单易行的硬度测定方法。

它利用特定试剂与水样中的硬度物质发生反应，通过颜色变化来判断硬度物质的含量。

比色法的优点是操作简便、结果直观。

它适用于现场快速测定水质硬度。

五、复合仪器法复合仪器法是一种将多种测定方法结合起来进行硬度测定的方法。

例如，将滴定法与光度法相结合，通过滴定测定得到的硬度物质的浓度，再利用光度法进行进一步准确测量。

复合仪器法的优点是可以提高检测的准确性和可靠性。

除了上述介绍的几种常见水质硬度检测方法，还存在一些其他的方法，如原子吸光光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。

这些方法属于高级技术手段，一般需要专业的设备和技术支持，适用于一些特殊的水质检测需求。

总体而言，水质硬度的检测方法有很多种，不同的方法适用于不同的实际场景和要求。

在选择具体方法时，需要综合考虑检测的准确性、操作的便捷性、设备的价格和维护等方面的因素。

同时，对于普通民众来说，了解水质硬度的概念和影响因素，关注并采取相应的水质净化措施也是非常重要的。

硬度测试的方法硬度测试是材料力学性能测试的重要内容之一，它可以用来评估材料的硬度和耐磨性能，对于材料的选择和设计具有重要意义。

下面将介绍几种常见的硬度测试方法。

一、洛氏硬度测试。

洛氏硬度测试是通过在被测材料表面施加一定载荷，然后测量材料表面的凹痕面积或深度来确定材料的硬度。

常见的洛氏硬度测试方法有洛氏硬度计和微洛氏硬度计，它们适用于金属材料和硬质非金属材料的硬度测试。

二、布氏硬度测试。

布氏硬度测试是利用金属材料在一定载荷下产生的弹痕直径来确定材料的硬度。

布氏硬度测试常用于金属材料的硬度测试，适用于各种金属材料的硬度测定。

三、维氏硬度测试。

维氏硬度测试是通过在被测材料表面施加一定载荷，然后测量材料表面的凹痕深度来确定材料的硬度。

维氏硬度测试适用于各种金属材料和硬质合金材料的硬度测试。

四、洛氏硬度测试。

洛氏硬度测试是通过在被测材料表面施加一定载荷，然后测量材料表面的凹痕面积或深度来确定材料的硬度。

洛氏硬度测试适用于金属材料和硬质非金属材料的硬度测试。

五、超声硬度测试。

超声硬度测试是利用超声波在材料内部传播的速度来确定材料的硬度。

超声硬度测试适用于各种金属材料和非金属材料的硬度测试。

六、微硬度测试。

微硬度测试是通过在被测材料表面施加微小载荷，然后测量材料表面的凹痕面积或深度来确定材料的硬度。

微硬度测试适用于金属材料和非金属材料的硬度测试。

七、压痕硬度测试。

压痕硬度测试是通过在被测材料表面施加一定载荷，然后测量材料表面的凹痕面积或深度来确定材料的硬度。

压痕硬度测试适用于金属材料和非金属材料的硬度测试。

以上是几种常见的硬度测试方法，每种方法都有其适用的材料范围和测试原理。

在进行硬度测试时，需要根据被测材料的特点选择合适的测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。

希望以上内容对您有所帮助。

硬度的测定（EDTA滴定法）一. 概要在PH为10±0.1的缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（简写为Na2H2Y,简称EDTA）标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色为终点。

根据消耗EDTA的体积，可计算出水中钙、镁的总含量。

反应如下：1．加指示剂(HIN2-)后：Mg2+(蓝色)+ HIN2-=MgIN-（酒红色）+H+(可逆)2．滴定过程中：Ca2++H2Y2-===CaY2-+2H+(可逆)Mg2++H2Y2-===MgY2-+2H+（可逆）3．滴定钟点时：MgIN-(酒红色)+ H2Y2-===MgY2-（蓝色）+HIN2-+H+(可逆)钙与铬黑T所生成的配合物CaIN-不稳定，所以只有当水中存在Mg2+时，才能用此法测定。

测定低硬度水时，为了提高终点色的灵敏度，可在缓冲溶液中加入适量乙二胺四乙酸镁二钠盐（简写Na2MgY）二.试剂1．0.02 MEDTA标准溶液A. 试剂：1. 乙二胺四乙酸二钠2. 氧化锌（基准试剂）3. 1:1盐酸4．10%氨水5．氨—氯化氨缓冲溶液：将20g氯化铵溶于500ml除盐水中，加入150ml 浓氨水（ρ=0.9g/ml）和5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000ml.混匀后取出50.00ml,2滴0.5%铬黑T指示剂，用0.02MEDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色，测定其硬度，水样的硬度YD按下式计算：YD=(M×V1×2/V)×1000 (me/L)式中M—EDTA 标准溶液的摩尔浓度V1—滴定水样时所消耗的EDTA标准溶液的体积，mlV—水样的体积，ml根据测定结果，往其余950ml缓冲溶液中加所需EDTA标准溶液以抵消其硬度。

6．0.5%铬黑T指示剂：将0.5g铬黑T(C20H12O7N3Sna)与4.5g盐酸羟胺放在研钵中磨匀，溶于100Ml95%乙醇中，转入棕色瓶中备用B.操作步骤：1．0.02MEDTA标准溶液的配制与标定1)配制：称取8g乙二胺四乙酸二钠溶于1000mL除盐水中，摇匀2)标定：称取0.4g于800℃灼烧恒重的基准氧化锌（精确到0.0002g）用少许除盐水湿润，滴加1：1盐酸至氧化锌溶解，移入250mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。

表面硬度測定方法一、表面硬度测定的重要性。

1.1 这表面硬度啊，可不是个小事情。

就好比一个人的皮肤，软和硬那差别可大了去了。

在工业生产里，材料的表面硬度直接关系到这个产品是不是耐用，能不能经得住折腾。

比如说汽车发动机的零部件，如果表面硬度不够，那在发动机高速运转、各种零件相互摩擦的时候，就容易磨损，这汽车的使用寿命可就大打折扣了。

1.2 在日常生活里，也有很多例子。

像咱们家里用的刀具，表面硬度高的，切菜切肉那叫一个轻松，而且用很长时间都还锋利得很。

要是表面硬度低呢，没使几下就钝了，这多闹心啊。

这就像俗语说的“打铁还需自身硬”，材料的表面硬度就是它在各种使用场景里的“硬实力”。

二、常见的表面硬度测定方法。

2.1 洛氏硬度测试法。

这个方法就像是给材料表面来一场“压力测试”。

它用一个金刚石圆锥或者淬火钢球做压头，在一定的压力下压入材料的表面。

然后根据压痕的深度来确定硬度值。

这种方法简单快捷，就像速战速决一样，能在短时间内得到硬度的数值。

而且它的测量范围比较广，软材料和硬材料都能测。

不过呢，它也有缺点，因为压痕比较大，如果材料比较小或者对表面要求比较高，可能就不太适合了。

2.2 布氏硬度测试法。

这方法有点像慢条斯理的老工匠干活。

它是用一定直径的淬火钢球，以一定的压力压入材料表面，保持一段时间后，测量压痕的直径，再根据公式算出硬度值。

这个方法测量结果比较准确，就像板上钉钉一样可靠。

但是它的操作比较麻烦，而且压痕更大，对材料的损伤也比较大。

就好比一个娇贵的东西，被这么一压，可能就留下个大“伤疤”了。

2.3 维氏硬度测试法。

这个方法就像是个精细活。

它用的是相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石做压头，在很小的压力下压入材料表面，然后测量压痕对角线的长度来计算硬度值。

这种方法可以测量很薄的材料或者表面硬度差异比较大的材料，就像见缝插针一样，适应性很强。

不过呢，因为它的压头比较小，压力也小，所以测量的时候要特别小心，就像走钢丝一样，一不留神就可能测量不准确了。

硬度测试方法硬度-- 是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力，是反应材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。

常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。

布氏硬度-HB布氏硬度(HB) 是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为：以一定的载荷( 一般3000kg) 把一定大小( 直径一般为10mm) 的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2。

洛氏硬度-HR洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。

以毫米作为一个硬度单位。

当HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：-?HRA是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料，如硬质合金等-?HRB：是采用100kg载荷和直径淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料，如铸铁-?HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料，如淬火钢等维氏硬度-HV 维氏硬度(HV) 以120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

?它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。

常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。

硬度值的大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映，它本身不是一个单纯的确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合性指标。

硬度值的大小不仅取决于该材料的本身，也取决于测量条件和测量方法。

硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性，并通过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能，例如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。

因此，硬度检测在生产过程中对监控产品质量和完善工艺条件等方面有非常重要的作用。

硬度试验因其具有测量迅速、经济、简便且不破坏试样的特点，是工程材料应用极为普遍的方法，也是检测材料性能最容易的一种方法。

测定硬度的方法很多，可分为以下三类。

1.测定材料耐顶针（球形顶针）压入能力的硬度试验例如布氏（Brine-II)硬度、维氏（Viekers）硬度、努普（Knoop）硬度、巴科尔（Barcol）硬度、邵氏（Shore）硬度等；2.测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性硬度试验例如比尔鲍姆（Bierbaum）硬度和莫斯（Mobs）硬度等；3.测定材料回弹性的硬度试验例如洛氏（Rockwell）硬度和邵氏反弹硬度等。

下面简单介绍几种硬度的测试方法。

一、邵氏硬度邵氏硬度又称肖氏硬度，是表示材料硬度等级的一种方法。

邵氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种，前者被测样品放在硬度计台面的适当位置，压紧到规定时间后立即读取用数字0--100表示的压痕硬度读数。

使用的压痕硬度计有A型、C型和D型三种刻度型号；后者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定，使用顶端装有金刚石的总重约3克的冲头，从约300MM高度的玻璃管中垂直落于试件上，由玻璃管的刻度读取其垂直反弹的高度。

（一）原理邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下，并在严格的规定时间内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表示该试样材料的硬度等级，直接从硬度计的指示表上读取。

暂时硬度的测定方法暂时硬度是指材料在受力作用下的临时硬度。

在工程领域中，测定材料的暂时硬度是十分重要的，因为它直接影响着材料的使用性能和寿命。

本文将介绍几种常见的测定暂时硬度的方法。

一、洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种常用的测定暂时硬度的方法，它通过在材料表面施加一定压力，然后测量压痕的直径或长度，从而得到材料的暂时硬度值。

这种方法适用于金属材料和非金属材料的硬度测定，具有操作简便、结果准确等优点。

二、维氏硬度测试法维氏硬度测试法是另一种常用的测定暂时硬度的方法，它通过在材料表面施加一定压力，然后测量压痕的对角线长度，从而得到材料的暂时硬度值。

与洛氏硬度测试法相比，维氏硬度测试法适用于测定较薄的材料和小尺寸的零件，具有测试范围广、结果稳定等优点。

三、布氏硬度测试法布氏硬度测试法是一种常用的测定暂时硬度的方法，它通过在材料表面施加一定压力，然后测量压痕的直径或长度，从而得到材料的暂时硬度值。

布氏硬度测试法适用于金属材料和非金属材料的硬度测定，具有操作简便、结果准确等优点。

四、超声波硬度测试法超声波硬度测试法是一种非接触式的测定暂时硬度的方法，它利用超声波在材料表面传播的速度和幅度变化，来判断材料的暂时硬度。

这种方法适用于测定较薄的材料和小尺寸的零件，具有无损检测、高精度等优点。

总结起来，暂时硬度的测定方法有洛氏硬度测试法、维氏硬度测试法、布氏硬度测试法和超声波硬度测试法等。

这些方法各有特点，可以根据具体的材料和测试需求选择合适的方法进行测定。

在实际操作中，需要注意操作规范，选择合适的测试仪器和试验参数，以确保测定结果准确可靠。

通过测定材料的暂时硬度，可以评估材料的力学性能，为工程设计和材料选择提供依据。

硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据，是一个综合的物理量。

材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。

硬度的测定常用压入法。

把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。

根据压头和压力不同，常用的硬度指标有布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和维氏硬度（HV）。

一、布氏硬度1、试验原理用直径为D的淬火钢球或硬质合金球，以相应的试验力F压入试样表面，保持规定的时间后卸除试验力，在试样表面留下球形压痕，如左图所示。

布氏硬度值用球面压痕单位面积上所承受的平均压力表示。

用淬火钢球作压头时，布氏硬度用符号“HBS”表示;用硬质合金球作压头，布氏硬度用符号“HBW”表示。

HBS(HBW)：用钢球（硬质合金球）试验的布氏硬度值；F：试验力（N）；d：压痕平均直径（mm）；D：钢球（硬质合金球）直径（mm）．布氏硬度的单位为N/mm2，但习惯上只写明硬度值而不标出单位。

2、选择试验规范在进行布氏硬度试验时，钢球直径Ｄ、施加的试验力Ｆ和试验力保持时间、应根据被测试金属的种类和试样厚度，按下表所示的布氏硬度试验规范正确地进行选择。

布氏硬度试验规范材料布氏硬度0.102Ｆ/D 2 备注钢及铸铁＜ 140＞ 1401030Ｆ单位：ＮＤ单位： mm由布氏硬度值的计算公式可以看出，当所加试验力Ｆ与钢球（或硬质合金球）直径Ｄ已选定时，硬度埴HBS（HBW）只与压痕直径d 有关。

d 越大，则HBS（HBW）值越小，表明材料越软；反之，d 越小，HBS（HBW）值越大，表明材料越硬。

除了采用钢球（或硬质合金球）直径Ｄ为10ｍｍ，试验力Ｆ为3000ｋｇｆ（２９４２１Ｎ），保持时间10－15s的试验条件外，在其它试验条件下测得的硬度值，应在符号HBS的后面用相应的数字注明压头直径、试验力大小和试验力保持时间。