1. 编制依据与系统原理
1.1 编制依据
根据当前施工进展, 室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕, 吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行, 现已进入试运转及系统测试阶段, 编制该调试方案, 旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。
编制该方案的理论依据为:
1.1.1. 《通风与空调工程施工及验收规范》( GB50243-97) ;
1.1.
2. 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88) ;
1.1.3. 《通风与空调工程质量检验评定标准》( GBJ304-88) ;
1.1.4. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
( GB50150-91) ;
1.1.5. 《电气装置安装工程质量检验评定标准》( GBJ303-88) ;
1.1. 6. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
( JBJ29-96) ;
1.1.7. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
( JBJ30-96) 。
1.2 系统原理
本工程制冷机房设于软件开发楼地库层, 设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12 度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上, 空调热源
由锅炉房供给, 分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝结水各层集中后, 排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。
软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热; 阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统, 过度季节采用全新风系统; 电话机房、消防控制中心等设有新风系统, 并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统, 风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装置, 由消防控制室控制, 并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。
本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制, 末端为两管制, 异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善, 室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。
2. 施工部署及准备工作
2.1 人员机构组成
整个系统的调试由周晓钟负责, 唐伟配合电气操作, 李达对整个系统进行协调, 张雪峰对整个系统提供技术支持, 史云祥对该系统的质量安全负责, 王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长, 每天严格按计划执行次日的施工任务。
具体详见”调试人员机构表” 。
2.2 根据本调试任务的工作量, 划分为六个阶段:
2.2.1 、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等）
2.2.2 、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在
系统充水试压时期严守防患等）
223、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等）
2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果）
2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，初步测定系统各参数）
2.2.6、联合调试阶段（待楼宇自控系统及火灾自动报警系统完成后另行联合调试）
以上各阶段在调试中可根据实际情况，针对动力区、生产楼、
生活楼、软件开发楼与锅炉房五个块区域的特殊情况，在系统试压完成后对楼层区域实行”封锁” ，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而
节省了调试工期。
2.3施工主要机具及检测设备配置计划
根据施工机具、设备及检测仪表的要求和数量计划详见附表
，
确保按期到位。
主要机具设备配置计划表
检测仪器及计量器具配置计划表
3. 系统充水试压与冲洗的具体步骤
3.1管路系统充水试压
因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低点各一处，以便系统试压时的准确核对。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
3.2管路系统冲洗
管道试压完毕，即用市政自来水加水泵运转连续循环冲洗，观察集分水器及各分支排出水质, 清浊度、透明度、色泽与进水比
较基本一致, 直到水质化验合格为止。冲洗轻污水以排污水泵排放
至室外井。
调节阀, 过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装或重新拆洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。
3.3 水泵的调试:
水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、
准确可靠。泵在运转时, 转子及各运动部件运转应正常, 无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常; 管道连接牢固无渗漏, 运转过程中还应测试轴承的温升, 其温升应符合规范要求。
水泵试运转结束后, 应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭, 将泵内的积水排干净, 防止锈蚀, 水泵入口处的过滤器滤网须拆洗干净。
4. 设备试运转、系统调整改进及联合调试