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起重机械检验员培训试题1.桥式起重机主梁、端梁（八）、吊具横梁等受力构件受到腐蚀时，应检查其承载能力是否满足要求。
A、小车架（」匕B、走台C、栏杆D、吊具2.塔吊样机型式试验，（）只能自己生产。
A、吊臂「B、小车架C、司机室D、标准节I3.当防爆起重机工作在IIC*IIIB，IHC爆炸性环境中，防爆起重机电缆滑车的滚轮和运行行程限位开关的碰轮，应采用青铜，黄铜不锈钢或表面电阻（）IO。
次方欧姆的工程塑料制造，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。
A、大于B、小于C、不大于（正确答D、不小于4.桥式起重机的多层缠绕卷筒，端部凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出（）倍。
C'2（∣l-"D、35.吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的）,应当采用冶金起重专用电动机,在环境温度超过40C的场合,应当选用（）级绝缘电动机。
A、AB、H（正确答C、MD、S6.桥式起重机制造单位向用户提交的安装及使用维护说明书中，应包含的资料是O。
A、产品合格证B、铭牌复印件C、安全注意事项（D、出厂检验报告7.使用电动葫芦的冶金单梁的葫芦级别不小于（）。
A、M3B、M4C、M5D、M68.起重机的使用等级是将起重机可能完成的工作循环数划分成（）个等级。
C、8D、10 -⅛）9.额定起重量20t，起升高度25m，吊运熔融金属的桥式起重机还应当设置（）。
A、防碰装置B、下降限位C、大车限位D、作业报警10.通常起重机结构件工作级别（）级（含）以上应当校核疲劳强度。
A、E3B、E4C、E5D、E611.使用多层布置桥式起重机时，下层起重机应采用电缆或（）供电。
A、安全滑触线B、角铁C、钢绞线D、裸铜线12,通用门式起重机载荷系数谱，KP=O.5时，起重机载荷状态级别为（）。
A、QlB、Q2D、Q413.型号规格为QB10-12-20-dIIAT5的防爆起重机械定期检验时，起升钢丝绳（）应报废。
A、断丝数达到标准报废值的1/2B、断丝数达到标准报废值的1/3C、断丝数达到标准报废值的1/4D、有断丝I14.对小车在可仰俯的悬臂上运行的起重机，悬臂俯仰机构与O应能连锁，使悬臂放平后方能运行。
机械检验培训计划一、培训概述机械检验是指对国家、行业规定的机械产品进行检查、测试和评定，以保障其安全性、可靠性和符合法律法规的要求。
为了提高机械检验员的技能和水平，我们制定了以下培训计划，旨在提升机械检验员的专业能力和综合素质，确保他们能够胜任机械产品的检验工作。
二、培训目标1. 掌握国家、行业相关的法律法规政策，了解机械产品的检验标准和要求。
2. 熟练掌握机械产品的检验方法和技术，能够准确、快速地进行检验。
3. 提高机械检验员的素质和能力，培养责任感和团队精神。
4. 强化机械检验员的安全意识和职业道德，做到严格、公正、客观地进行检验工作。
5. 培养机械检验员的综合能力和沟通技能，以应对各种复杂情况。
三、培训内容1. 法律法规政策知识的学习（1）了解国家相关法律法规政策，如《机械产品安全法》、《机械产品安全技术规范》等。
（2）学习机械产品的基本知识，包括结构、原理、工作特点等。
2. 检验标准和要求的学习（1）了解机械产品的检验标准和要求，如尺寸、工艺、材料、性能、耐久性等。
（2）掌握不同类型机械产品的检验方法和流程，包括外观检验、功能检验、安全性检验等。
3. 检验方法和技术的培训（1）学习常用的检验仪器和设备的使用方法和操作技巧。
（2）掌握不同机械产品的检验技术，包括测量、试验、评定等。
4. 责任感和团队精神的培养（1）强化学员的责任感和职业操守，做到公正、客观地进行检验工作。
（2）培养学员的团队合作意识和协作能力，以应对不同的工作情况。
5. 安全意识和职业道德的培训（1）加强学员的安全意识，做到安全第一，注意个人防护和设备维护。
（2）强调职业道德和职业操守，做到遵纪守法、廉洁奉公，诚实守信。
6. 综合能力和沟通技能的培养（1）提高学员的综合能力，包括分析问题、解决问题、应对紧急情况的能力。
（2）加强学员的沟通技能，包括与同事、上级、客户的沟通，以及书面报告和口头表达的能力。
四、培训方法1. 理论学习采用讲解、讨论、互动等形式，让学员获得相关理论知识的传授。
机加工检验员培训计划第一部分：培训目的与背景机加工检验员是制造业中的重要一环，其职责在于负责对加工零件进行质量检验与监控，确保产品质量符合标准要求。
机加工检验员需要具备丰富的机械加工知识和严谨的检验方法，同时需要熟悉各种测量设备和仪器的使用。
为了提高机加工检验员的素质和水平，我公司决定开展一次机加工检验员培训计划，旨在提升员工的加工技能和检验能力，满足公司生产质量管理需求。
培训对象：公司新入职的机加工检验员和已有检验员。
培训时间：为期一个月。
培训地点：公司内部培训室和车间。
培训内容：包括机加工基础知识、测量与检验技术、各种测量仪器的使用方法、质量管理体系等内容。
第二部分：培训内容与计划1. 机加工基础知识内容：包括机床及其构造、机床操作、数控机床基本知识、刀具与夹具的选择和使用、工艺图解与工艺文件的解读等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
2. 测量与检验技术内容：包括常用测量仪器的原理与使用方法、尺寸测量、形位公差测量、表面质量检验等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
3. 各种测量仪器的使用方法内容：包括千分尺、游标卡尺、卷尺、外径千分尺、内径千分尺、高度规、块规、量块等测量工具的使用方法。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
4. 质量管理体系内容：包括ISO9001质量管理体系的要求、质量管理体系文件的编写与操作、不合格品处理与改进措施等。
计划：时间安排为1周，每天8小时，包括理论课程和实践操作。
第三部分：培训方法与手段1. 理论课程授课采用PPT演示的形式，结合实际案例和生产经验进行讲解，使学员能够获得系统的知识体系。
2. 实践操作训练通过在车间的实际生产操作中，指导学员掌握测量仪器的使用方法和技巧，培养学员的实际操作能力。
3. 案例分析通过讲解典型事故案例和质量事故案例，引导学员认识到质量管理的重要性和责任感，加强学员的质量意识。
起重机械检验员培训大纲培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范起重机械检验员〔QZ-1〕培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。
参与本大纲编写的检验机构及人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建中国特种设备检验协会姜国锋刘金山中国特种设备检验协会 2021年8月30日名目起重机械检验员(QZ-1)培训大纲 (1)附件 A 起重机械检验员(QZ-1)理论知识的培训内容 (3)附件 B 起重机械检验员(QZ-1)实际操作技能的培训内容 (41)附件C 起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习差不多要求 (71)附件 D 起重机械检验员(QZ-1)实际操作实习记录 (72)附件 E 起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排 (80)附件 F 起重机械常用法规标准名目 (84)起重机械检验员(QZ-1)培训大纲第一条为规范起重机械检验员培训工作，依照«特种设备检验人员考核规那么»的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于起重机械检验员〔QZ-1〕的培训工作。
第三条本大纲规定的起重机械检验员〔QZ-1〕的培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应«特种设备检验人员考核规那么»规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规那么的科目C。
第四条理论知识〔科目A、科目B〕的培训分为以下10个方面内容：特种设备安全监察；起重机械事故知识；检验检测监督治理；起重机械专业基础；起重机械部件知识；起重机械设备；起重机械设备的故障与失效；起重机械经营和使用；检验方法及检验仪器设备知识；起重机械定期检验及安全与防护本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出差不多要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
起重机械检验员培训第六次考核1. 根据TSGQ7015-2016当运融金的起重机选用电动葫芦的工作级别应不低于（）。
[单选题] *A.M5B.M6(正确答案)C.M7D.M82. 根据TSG Q7015-2016，调速控制系统和定位精度根据该产品设计文件确定，如果设计文件对该要求不明确的，对A4~A6级，垂直静挠度不大于S/800。
（） [单选题] *A.正确(正确答案)B.错误3. 根据TSG Q7015-2016，卷简上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;用绳夹固定时，绳夹压板应当在钢丝绳短头一边（）。
[单选题] *A.正确B.错误(正确答案)4. 根据特设局函[2020]47号文《关于明确起重机械有关名词术语含义的通知》，电动单梁起重机的主参数包括额定起重量和跨度。
（） [单选题] *A.正确B.错误(正确答案)5. 根据TSG Q7015-2016，在用施工升降机定期检验时，应当进行空载试验和额定载荷试验。
（）。
[单选题] *A.正确(正确答案)B.错误6. 根据《中华人民共和国特种设备安全法》，特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门。
（） [单选题] *A.正确(正确答案)B.错误7. 根据TSG Q7015-2016，检验程序至少包括检验前准备、现场检验、结论判定和出具检验报告等。
（） [单选题] *A.正确B.错误(正确答案)8. 根据TSG Q7015-2016，主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的80%。
（） [单选题] *A.正确B.错误(正确答案)9. 《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）规定，室外工作起重机的结构工作环境温度，在用户未特别提出时，可取为起重机使用地点的（）日平均温度。
[单选题] *A.月最高C.年最高D.年最低(正确答案)10. 《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和（）。
2024年中小型机械岗前培训内容涵盖了多个方面，包括机械基础知识、机械设备操作技能、质量管理、安全生产等。
下面是一个详细的培训计划。
一、机械基础知识培训1. 机械概论：介绍机械行业的发展历史、现状和未来趋势，以及机械产品的分类和应用领域。
2. 机械图纸阅读：学习如何读取和理解机械图纸，包括图纸的基本符号、比例尺、尺寸标注等内容。
3. 机械材料学：介绍机械常用的材料，包括金属材料、非金属材料和复合材料的特性和应用。
4. 机械制造工艺：学习机械零件的加工工艺，包括铸造、锻造、机械加工、焊接等。
5. 机械测量技术：介绍机械零件的测量方法和工具，如卡规、千分尺、游标卡尺等，以及测量误差的控制方法。
6. 机械装配工艺：学习机械零件的装配方法和工艺，包括配合、间隙、润滑等。
二、机械设备操作技能培训1. 常用机床操作：学习常见的机床操作技能，包括车床、铣床、钻床、磨床的操作方法和注意事项。
2. 数控机床操作：介绍数控机床的基本原理和操作方法，学习如何使用数控编程软件进行刀具路径编程和加工参数的设定。
3. 机器人操作：学习机器人的基本原理和操作方法，包括手动操作和自动程序控制操作。
4. 测量仪器的使用：学习各种测量仪器的使用方法，包括示波器、万用表、信号发生器等。
5. 机械设备维护：学习机械设备的日常维护和保养方法，包括润滑、清洁、紧固等。
三、质量管理培训1. 质量基本概念：介绍质量的概念和重要性，学习如何识别和解决质量问题。
2. 质量检验方法：学习质量检验的基本方法和设备，包括外观检查、尺寸测量、材料分析等。
3. 质量控制流程：学习质量控制的基本流程和要点，包括质量计划、质量控制图、质量反馈等。
4. 质量管理体系：介绍ISO9000质量管理体系的基本要素和认证流程，学习如何建立和执行质量管理体系。
5. 质量改进方法：学习一些常用的质量改进方法，如PDCA 循环、六西格玛、5W1H等。
四、安全生产培训1. 安全生产法律法规：介绍国家安全生产法律法规和政策，学习员工在工作中的安全生产责任和义务。
事故案例分析以下所注页码均是:起重机械检验人员考核复习参考资料（2014版)书中。
有助于考QZ-1及QS人员开卷考试用。
4.3。
4。
29 某市一冶金起重机，在吊运钢水包过程中，当小车运行至主梁跨中附近时,电网突然断电，造成小车溜车,钢水包随小车移动，致使两名地面作业人员伤亡。
试分析造成事故的直接原因和有电状态下该车司机停止小车运动的方法。
背景材料：事故后，检验人员测量桥架主梁拱度合格，静刚度合格,电气控制系统合格。
小车安装有制动器，检验人员用脚蹬小车车轮小车可移动。
--——P2344.3。
4.30 某起重机安装班吊装一台LD10-16.5—9A3电动单梁起重机时，发生绑挂钢丝绳断裂，起重机坠落事故。
该电动单梁起重机自重为5500kg，钢丝绳电动葫芦自重1000kg。
绑挂时由于屋顶高度限制，要最大限度的降低绑挂绳长度，吊起后吊点距主梁上表面225mm,两吊装孔间距2300mm，孔中心到梁上表面175mm;吊装孔为Φ100mm的圆管.安装班在吊装绑挂时，将2支短钢丝绳吊索分别直接穿过主梁的2个吊装孔，再用Φ16mm的1支长钢丝绳吊索的两端分别与2支短钢丝绳吊索相连接，吊装时长钢丝绳吊索(破断拉力为133KN）断裂造成事故。
事故后孔的磨损情况如图4—3-13所示，短钢丝绳有轻度磨损。
图4-3—14为吊装示意图。
试分析：（1)造成长钢丝绳吊索断裂的直接原因主要有哪些? （2）正确的绑挂方法应该是怎样的？-—--P2344。
3——2006年10月,某船厂一台通用桥式起重机在使用3年后进行大修，其规格型号为QD100—30 A5,自检合格后请某检验机构进行验收检验。
起重机起吊30吨砝码时,吊钩和30吨砝码突然坠地,起重机断电后，大修单位人员和检验人员检查起重机，发现起升卷筒与减速机连接端的卷筒轴颈处断裂.断口部位表面有多处疲劳源，裂纹扩展成棘轮形,最终断裂区位于轴的中心,如图示,断裂位置见下图。
请分析导致该轴断裂的原因?——--P2355.3。
参加农机安全检验员培训学习心得体会参加农机安全检验员培训学习心得体会为加强农机安全监理队伍建设，实施监理人员能更好地开展业务，开展新法规、新标准宣贯，规范拖拉机和联合收割机安全技术检验工作，提高服务质量和服务水平，我站制定于7月至8月份在南京举办3期农机安全技术检验员培训班。
我有幸参加了7月21日至25日第一期农业机械安全技术检验员培训班，5天短暂的学习生活让人觉得意犹未尽，几位教授深入浅出的细致讲解，使我受益良多，认识到自己工作中的不足之处，许多工作中的疑问得到了解决，以下是我的几点学习心得体会。
一、学习气氛浓，讲座异彩纷呈这次培训省所精心组织，在炎炎夏日为培训人员提供了舒适的学习生活环境，每个人都很珍惜这次难得的培训机会，认真的聆听，适时地记录，学习的气氛十分浓厚。
老师们的讲座就象是一顿丰盛的大餐，精美地呈现在我们的面前，如果用两个词来形容，那真是目不暇接、异彩纷呈。
来自教学一线的教授和农机检测企业的高级工程师，把自己在学习和自我教学中的经验体会拿出来与大家分享，深入浅出，让人久久难忘。
二、提高了业务知识水平培训期间，我们先后学习了《农业机械安全监督管理条例》；GB16151-20xx《农业机械运行安全技术条件》系列国家标准；NY/T1830-20xx《拖拉机和联合收割机安全监理检验技术规范》;农机安全技术检验员培训大纲;拖拉机、联合收割机安全技术检验实际操作；制动性能检验台、声级计、烟度计、转向力－转向角检测仪、前照灯检测仪等设备的操作使用及日常维护等内容。
通过此次学习，使我的业务知识水平得到了较大的扩展，这对提升自身的工作能力，更好地做好农机检验工作具有极大的帮助，知识日新月异，不学则惘。
当今社会快速发展，虽然我们身在基层，也不难感觉到知识爆炸的巨大威力。
通过学习这些新的知识理论，开阔了视野，拓宽了思维，为今后更好地从事农机检验工作储备了知识，我们在今后工作中要使新的知识更好地服务于农机检验工作。
起重机械检验员培训试题21.焊缝产生未融合的主要原因是（）。
A、焊条角度不对B、焊接电压过大C、焊接速度过快D、焊接电流过小2∙按相关监督检验规则的规定，实施安装监督检验的机构与型式试验机构可同时进行的性能试验项目是（）。
A、额定载荷试验（B、静载荷试验IC、动载试验D、绝缘电阻试验3.在液压控制系统中，液压执行元件主要有（）。
A、换向阀和平衡阀B、油缸和马达亚」）C、马达和泵D、油缸和电动机4.起重机首次检验中进行液压系统密封性能试验时，液压油缸活塞杆回缩量不大于（）mm，起重机所吊重物的下降量不大于（）mm。
A、2.0、20B'6.0'20C、2.0、15:-Jifi⅛VjR、6.绝缘电路宜选用什么接地方式（）。
A、TN-CB、TN-C-SC、TN-S JιH i-∙,iD、TT7.偏轨箱形梁疲劳裂纹一般发生在跨中的焊缝及焊缝附近的母材上，因为该部位存在较大的（）和应力集中。
A、拉应力B、压应力C、剪应力D、交变应力（I8.高强度螺栓型号规格为M30*300-10.9，其中数字“9”表示螺栓的（）为0.9。
A、屈服强度B、屈强比（，C、屈稳比D、抗拉强度9.防爆标志为ExdIICT4的起重机，其防爆型式为（）。
A、油浸型B、隔爆式IC、增安型D、本质安全型10.常见的液压系统由各类液压元件组成，其中液压泵属于（）B、执行元件C、控制元件D、辅助元件11.机械联接分为哪几类（）■A、机械动联接（卜B、机械静联接C、可拆联接D、不可拆联接12.螺纹联接的防松方法主要有哪些（）。
A、摩擦防松B、机械防松C、破坏螺纹副的运动关系iD、结构防松（！13.按焊接方式的不同可分为（）。
A、电弧焊B、熔化焊IC、压力焊D、钎焊I14.常用的焊缝型式（）。
A、对接焊缝力B、平接焊缝C、角焊缝（D、塞焊缝I15.焊缝的接头型式主要有（）。
对接接头I ，T形接头（.角接接头搭接接头一16.下图（）是V形焊缝焊缝基本符号。
