钢筋工程施工组织设计(全)
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钢筋工程专项施工方案一、编译依据1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。
3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。
4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。
二、项目概况:一、项目介绍本项目为洛滦高速监控分中心,位于洛阳市洛龙区,洛滦高速起点。
其中:管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构,建筑面积约3751.37平方米,建筑高度。
14.85平方米;警卫室建筑面积28平方米,配电室建筑面积95.14平方米,锅炉房建筑面积23.89平方米。
本工程结构安全等级为Ⅱ级,抗震设防等级为C级,框架抗震等级为:主体建筑抗震等级为III级,监控中心部分为II级,防火等级为Class二、基础设计等级为C级,抗震设防为II级。
强度7度,建筑结构设计合理使用寿命50年。
2. 组件类型常用组件:盖、柱、梁和板。
三、所用钢筋的种类本项目钢筋主要采用一、三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm不等。
直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。
本工程钢筋种类较多,均采用大直径钢筋。
本项目主要钢筋分布:底板主要采用14、16钢筋,底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。
10、12钢筋,墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。
地板主要由8根和10根钢筋制成。
4.钢筋连接方式本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。
焊接连接的搭接长度不应小于10d,绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。
钢筋接头位置应按规范要求错开。
现场连接(搭接、电渣压焊、焊接)。
钢筋连接方式如下表所示:三、施工准备一、技术准备组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、联合审核记录、施工技术验收标准,做好技术交底和安全交底,组织班子成员学习相关技术标准和操作规程,熟悉施工图纸,深入了解绑扎要点,组织调研组解决疑难问题,采取相应措施确保钢筋绑扎质量,并根据进度计划提出材料需求和加工方案。
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程,确保工程质量,保证施工进度,合理安排施工人员和设备,并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地,预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备:包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备:包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购,确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人,确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排:根据工程规模和施工进度,合理安排施工人员,包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排:根据施工需要,安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装:根据结构图纸和设计要求,对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装,并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎:根据结构图纸和设计要求,对已安装的钢筋进行绑扎,并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制:对需要进行焊接的钢筋进行焊接,确保焊接质量,遵循焊接工艺规定,进行焊接前的准备工作,并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制:按照预定的施工计划,合理安排施工进度,并对施工进度进行监控和控制,确保工期的顺利推进。
5. 质量控制:建立质量控制体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理,并进行质量检测和评估,确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,掌握安全操作规程。
2. 安全设施:设置合适的警示标志和安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
3. 安全监管:严格执行安全管理制度,配备专职安全人员对施工现场进行监管,及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程,施工地点位于XX地,工程范围约XX平方米,主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员:根据施工需要,招募有相关工作经验的钢筋工人,并要求具备相关证书。
2.采购材料:根据设计要求,确定钢筋规格和数量,并及时采购,确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地:确定施工区域,并搭建临时工棚、安全警示标志等设施,确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备:根据施工需要,准备必要的机械设备,如钢筋切断机、弯曲机等,确保施工顺利进行。
5.安全措施:制定详细的施工安全方案,包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算:根据设计要求,进行钢筋理论计算,确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲:根据具体构件的形状和尺寸,使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理,以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装:根据图纸要求,将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上,保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固:对于需要强度更高的连接部位,采用钢筋焊接加固,确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护:对于露天施工的构件,施工过程中需采取适当的防护措施,如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等,确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训:在施工前,对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训,宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施:施工现场设置醒目的安全警示标志,搭建临时护栏,设置安全警戒区域,引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全:保证施工现场的安全设备齐全,包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等,为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查:施工期间定期进行安全检查,确保施工过程中不存在安全隐患,及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工组织设计钢筋工程施工组织设计是在钢筋工程施工过程中,为了保证施工的顺利进行和质量的达标,制定的一项重要计划。
下面是钢筋工程施工组织设计的标准格式文本,详细介绍了施工组织设计的内容和要求。
一、项目概况1.1 项目名称:XXX项目1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目业主:XXX公司1.4 项目总包单位:XXX公司1.5 施工单位:XXX公司1.6 监理单位:XXX公司二、施工组织设计目标2.1 安全目标:确保施工过程中人员和设备的安全2.2 质量目标:保证钢筋工程施工质量符合相关标准和规范2.3 进度目标:合理安排施工进度,确保按时完成工程2.4 成本目标:合理控制施工成本,确保项目经济效益三、施工组织设计内容3.1 施工组织机构3.1.1 项目经理:负责项目整体施工组织和管理3.1.2 技术负责人:负责技术方案的制定和实施3.1.3 安全负责人:负责安全管理和事故预防3.1.4 质量负责人:负责质量控制和验收工作3.1.5 材料负责人:负责材料采购和管理3.1.6 劳务负责人:负责人员招聘和管理3.2 施工方法与工艺3.2.1 钢筋加工:确定钢筋加工设备和工艺流程3.2.2 钢筋安装:确定钢筋安装的方法和顺序3.2.3 钢筋连接:确定钢筋连接方式和验收标准3.2.4 钢筋保护:确定钢筋保护措施和施工要求3.3 施工流程与进度计划3.3.1 施工工序划分:将钢筋工程划分为不同的施工工序3.3.2 工序交接与协调:确定各工序的交接方式和协调措施3.3.3 施工进度计划:编制详细的施工进度计划表3.3.4 施工资源配置:合理配置施工人员和设备资源3.4 安全管理与措施3.4.1 安全教育培训:对施工人员进行安全教育和培训3.4.2 安全防护设施:确定施工现场的安全防护设施要求3.4.3 安全检查与监督:建立安全检查和监督机制3.4.4 应急预案:制定应急预案,做好应急准备工作3.5 质量管理与控制3.5.1 质量检测与验收:确定钢筋工程的质量检测和验收标准3.5.2 质量控制措施:制定质量控制措施和方法3.5.3 质量整改措施:建立质量整改机制和流程3.5.4 质量记录与报告:做好质量记录和报告工作四、施工组织设计要求4.1 合规要求:施工组织设计必须符合国家相关法律法规和标准规范要求4.2 安全要求:施工组织设计必须重视施工安全,确保人员和设备的安全4.3 质量要求:施工组织设计必须保证钢筋工程施工质量符合相关标准和规范4.4 进度要求:施工组织设计必须合理安排施工进度,确保按时完成工程4.5 成本要求:施工组织设计必须合理控制施工成本,确保项目经济效益五、施工组织设计评审与修改5.1 评审程序:施工组织设计需经相关部门和专家评审5.2 评审内容:评审包括施工组织机构、施工方法与工艺、施工流程与进度计划、安全管理与措施、质量管理与控制等方面5.3 修改要求:根据评审意见进行修改,确保施工组织设计的合理性和可行性六、施工组织设计实施与监督6.1 实施计划:根据施工组织设计编制详细的实施计划6.2 监督检查:相关部门和监理单位对施工组织设计的实施进行监督和检查6.3 效果评估:对施工组织设计的实施效果进行评估和总结以上是钢筋工程施工组织设计的标准格式文本,详细介绍了施工组织设计的内容和要求。
钢筋工程施工组织设计(全)引言概述:钢筋工程施工组织设计是在建造工程中至关重要的一环。
它涉及到施工过程中的各个环节,包括材料采购、工人组织、施工方法等。
一个合理的施工组织设计可以提高工程的质量和效率,确保工程的安全顺利进行。
本文将从五个大点来详细阐述钢筋工程施工组织设计的重要性和具体内容。
正文内容:1. 施工组织设计的背景和意义1.1 施工组织设计的背景介绍1.2 施工组织设计的意义和作用2. 施工组织设计的基本原则2.1 施工组织设计的整体性原则2.2 施工组织设计的灵便性原则2.3 施工组织设计的经济性原则3. 施工组织设计的具体内容3.1 材料采购和供应计划3.2 施工队伍组织和管理3.3 施工方法和工艺选择3.4 施工进度计划和控制3.5 安全措施和质量保证4. 施工组织设计的实施过程4.1 施工组织设计的编制4.2 施工组织设计的审核和批准4.3 施工组织设计的实施和调整5. 施工组织设计的效果评估5.1 施工组织设计的效果评估指标5.2 施工组织设计的效果评估方法5.3 施工组织设计的效果评估结果分析总结:综上所述,钢筋工程施工组织设计在建造工程中具有重要的地位和作用。
一个合理的施工组织设计可以提高工程的质量和效率,确保工程的安全顺利进行。
施工组织设计的基本原则包括整体性、灵便性和经济性。
具体内容包括材料采购和供应计划、施工队伍组织和管理、施工方法和工艺选择、施工进度计划和控制以及安全措施和质量保证。
在实施过程中,需要进行编制、审核和批准,以及实施和调整。
最后,通过效果评估来评估施工组织设计的效果,为今后的工程提供经验和参考。
工程施工组织设计-钢筋施工工程引言概述:工程施工组织设计在工程建设中起着至关重要的作用。
其中,钢筋施工工程是施工过程中的一个重要环节。
本文将从四个方面详细阐述工程施工组织设计中钢筋施工工程的内容。
一、钢筋施工工程的材料准备1.1 钢筋的选材和质量要求在钢筋施工工程中,选材是至关重要的。
钢筋的选材应符合设计要求,并且要有相应的质量证明文件。
同时,钢筋的质量要求包括强度、韧性、抗腐蚀性等方面。
1.2 钢筋的加工和预制在钢筋施工工程中,钢筋需要进行加工和预制。
加工包括剪切、弯曲等工艺,以满足设计要求。
预制则是将钢筋按照设计图纸进行加工,以便于施工现场的安装。
1.3 钢筋的储存和保护钢筋在施工前需要进行储存和保护。
储存时应避免钢筋受潮、受污染等情况,同时要注意分类储存。
保护方面,要避免钢筋受到机械损伤,同时要注意防止钢筋生锈。
二、钢筋施工工程的施工准备2.1 施工现场的准备在钢筋施工工程中,施工现场的准备是必不可少的。
施工现场要进行平整、清理,确保施工的顺利进行。
同时,还要进行必要的标志、围挡等工作,以确保施工安全。
2.2 施工机具和设备的准备钢筋施工工程需要使用到一些机具和设备。
施工前要对这些机具和设备进行检查和维护,确保其正常工作。
同时,要对机具和设备进行摆放和布置,以便于施工的进行。
2.3 施工人员的准备钢筋施工工程需要有一定的施工人员。
施工前要对施工人员进行培训和安全教育,确保其具备相应的技能和知识。
同时,要进行人员的分工和组织,以便于施工的协调进行。
三、钢筋施工工程的施工过程3.1 钢筋的布置和安装钢筋施工工程的施工过程中,首先要进行钢筋的布置和安装。
布置要按照设计要求进行,同时要注意钢筋的连接和固定,确保其稳定性和安全性。
3.2 钢筋的焊接和连接在钢筋施工工程中,有时需要进行钢筋的焊接和连接。
焊接要按照规范进行,确保焊缝的质量和强度。
连接要使用合适的连接件,确保连接的牢固性和稳定性。
3.3 钢筋的验收和记录钢筋施工工程完成后,要进行验收和记录。
钢筋工程施工组织设计(全)引言概述:钢筋工程施工组织设计是钢筋工程施工过程中非常重要的一环。
它涉及到施工方案的制定、施工工序的安排、人力资源的配置等方面,对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述钢筋工程施工组织设计的内容。
正文内容:1. 施工方案的制定1.1 施工方案的目标和原则1.2 施工方案的内容和要求1.3 施工方案的编制步骤1.4 施工方案的审核和修改1.5 施工方案的实施和监督2. 施工工序的安排2.1 施工工序的划分和排序2.2 施工工序的时间和资源分配2.3 施工工序的技术要求和措施2.4 施工工序的安全保障措施2.5 施工工序的质量控制措施3. 人力资源的配置3.1 人力资源的需求分析3.2 人力资源的组织结构设计3.3 人力资源的招聘和培训3.4 人力资源的管理和激励3.5 人力资源的评估和调整4. 施工设备的选择和调配4.1 施工设备的需求分析4.2 施工设备的选型和采购4.3 施工设备的调配和使用4.4 施工设备的维护和保养4.5 施工设备的更新和淘汰5. 施工现场的组织和管理5.1 施工现场的布置和标识5.2 施工现场的安全管理5.3 施工现场的环境保护5.4 施工现场的协调与沟通5.5 施工现场的质量控制总结:钢筋工程施工组织设计是保证钢筋工程施工质量和效率的关键环节。
通过制定合理的施工方案、安排科学的施工工序、配置适当的人力资源、选择合适的施工设备以及组织有效的施工现场管理,可以最大程度地提高施工效率,确保工程质量。
因此,在进行钢筋工程施工组织设计时,需要充分考虑各个方面的要求,并采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑,主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米,共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺,将整个工程划分为以下几个施工工序:(1)地下室结构施工:包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
(2)地上结构施工:包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
(3)外墙施工:包括外墙保温、抹灰和涂装等。
(4)屋面施工:包括屋面防水、保温和铺设等。
(5)室内装修:包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
(6)机电设备安装:包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
(7)收尾工作:包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告,选择合适的施工方法来进行工程施工。
(1)地下室开挖:采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式,确保安全和效率。
(2)地下室底板和墙体施工:采用钢模板和混凝土浇筑的方式,以保证地下室的结构强度和密实度。
(3)楼板和墙体施工:采用钢船模板和机械作业,提高施工速度和施工质量。
(4)外墙保温和抹灰:采用外墙外保温系统,以提高房屋的保温性能。
(5)屋面防水:采用PVC防水卷材,以确保屋面的防水效果。
(6)室内装修:选择合适的装修材料和施工方法,以满足设计要求和居住的舒适性。
(7)机电设备安装:按照相关标准和设计要求进行安装,确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求,制定合理的施工工期,并细化每个施工工序的施工时间和完成时间,以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求,安排合适的施工组织机构,包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时,每个施工工序都需指定专人负责,确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划,确保施工过程中的安全,包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2结构设计概况 (3)2.3钢筋工程概况 (5)3.施工部署 (6)3.1施工管理目标 (6)3.2施工组织机构 (7)3.3总体要求 (8)3.4施工分区与流水段划分 (9)3.5劳动力安排 (12)3.6钢筋进场计划 (12)3.7现场布置 (12)3.8钢筋分项工程施工流程 (13)4.施工准备 (13)4.1技术准备 (13)4.2材料准备 (15)4.3机械准备 (18)5.主要施工方法及措施 (19)5.1钢筋工程的一般规定 (19)5.2钢筋加工 (21)5.3钢筋连接 (25)5.4钢筋绑扎与安装 (28)6.质量保证控制措施 (49)6.1质量管理体系 (49)6.2质量标准 (49)6.3质量控制措施 (56)7.成品保护措施 (57)8.安全文明施工措施 (58)8.1安全措施 (58)8.2文明施工措施 (63)9.季节性施工 (64)9.1雨期施工措施 (64)9.2冬期施工措施 (64)1.编制依据2.工程概况2.1工程概况2.1.1工程总体概况2.1.2工程周边概况本项目位于市海淀区北三环中路40号,电影洗印录像技术厂。
向南为新街口地区,向北为学院路地区,东侧为现状胡同,西侧为杏坛路。
为市的文教中心地带,毗邻师大学、邮电大学等名校以及师大第三附属中学。
距离北二环约2公里,距离京藏高速约2公里,距市中心直线距离约7.5公里。
场用地南北宽约150m,东西长约280m,建设用地面积45796.544㎡。
1#、4#、5#、8#楼位于场地北侧,距用地红线14.77~46.76m;2#楼位于场地东南角,距用地红线6.01m;3#楼位于车库偏南侧,南侧的车库边线与用地红线重合;6#、7#楼位于场地西南侧,距用地红线46.15~52.79m。
2.2结构设计概况表2.1结构设计概况表2.3钢筋工程概况本工程所用钢筋主要有HPB335 、HRB400,直径从6.5mm到32mm。
钢筋混凝土工程施工组织设计一、钢筋工程1、钢筋工程施工方法(1)全部钢筋采用现场机械加工,基础施工时,人工运至现场,主体施工时,用塔吊运到各层,现场绑扎成型。
(2)柱子主筋接头采用电渣压力焊接。
(3)柱、剪力墙、梁的钢筋构造按96G101施工。
2、钢筋工程保证质量措施(1)钢筋进场必须有出厂合格证,进场后必须经试验合格后方可使用。
焊工要有焊工证焊件试验合格后,才可施焊。
(2)钢筋在运输和储存时必须设标识,并按规格分别堆放,底部用方木垫起,避免钢筋锈蚀和污染。
(3)钢筋的表面必须清洁,如有油污、铁锈等杂物,必须在使用前清除干净方可使用。
(4)浇注混凝土前,检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时,不准碰撞钢筋。
(5)绑扎的钢筋时用尺杆划线,随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准。
(6)为了保证柱子、剪力墙竖向钢筋位置准确,在每层混凝土浇注前,按设计尺寸调整钢筋位置准确后,在柱、剪力墙甩筋处加绑一道箍筋,横筋定位,浇混凝土时专人看管,浇筑后再次调整。
(7)箍筋弯钩135°,且平直段长度为箍筋直径的10倍。
所有箍筋转角与受力筋交点全部绑扎,箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向交错布置。
(8)梁箍筋为双肢箍时,为了保证上下排双层钢筋位置准确,加设直径同箍筋直径的拉筋,间距同箍筋间距。
(9)剪力墙钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑梅花拉结筋Φ8 @600。
(10)双向板钢筋交点必须全部扎牢。
单向板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点去部扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎。
(11)柱的主筋保护层25mm采用4Φ10钢筋焊成井字型绑在柱主筋上,在里面顶住柱模板,该井字型钢筋间距1m。
柱主筋保护层25mm ,用上25mm长度同梁宽、间距1米的钢筋放在底模上。
板钢筋保护层15mm,用50⨯50⨯15水泥砂浆垫块垫起,间距1⨯1.5米。
(12)对核心区箍筋采用预制箍筋绑扎法,即梁柱核心区箍筋焊鱼根Φ12钢筋上,Φ12钢筋长度比梁长100mm,预制箍筋套在主筋上,待梁钢筋按其位置穿在预制箍筋后,再与梁钢筋同时落于模板内。
钢筋加工施工组织设计一、项目概述本项目是一座多层钢筋混凝土结构的建筑,具体包括地下一层、地上四层,总建筑面积约为5000平方米。
施工期限为6个月,施工地点位于城市的市中心区域。
1.组织结构设计(1)项目经理:负责整个项目的组织和管理工作,负责与业主进行沟通和协调,协调各个施工专业之间的协作。
(2)钢筋工程师:负责钢筋加工和施工的技术管理和指导工作,包括编制施工方案和制定施工进度计划。
(3)钢筋加工班组:由熟练的钢筋工人组成,负责具体的钢筋加工和安装工作。
(4)安全人员:负责监督施工现场的安全工作,包括安全教育培训,事故预防和应急处理等。
2.施工组织流程(1)准备工作:在施工前,要进行现场勘测和土方施工准备,包括确保所有土地和施工材料的准备工作,准备施工机械和设备。
(2)施工方案制定:根据设计图纸和专业要求,编制钢筋加工施工方案和施工进度计划。
(3)采购材料:根据施工方案中的钢筋数量和规格,进行钢筋的采购。
(4)钢筋加工:按照钢筋图纸和施工方案的要求,进行钢筋的加工和制作。
(5)钢筋安装:按照施工方案中的安装要求,对钢筋进行布置和安装。
(6)验收和整理:在钢筋加工和安装完毕之后,进行验收和整理,确保施工质量和安全。
(7)施工结束工作:完成施工任务后,进行施工场地的清理和整理,进行最后的安全验收,确保施工现场的安全。
3.施工环境和条件(1)现场环境:施工现场紧邻城市道路和住宅区,需要进行相应的管控,确保施工现场的安全和邻里关系的和谐。
(2)材料和设备:钢筋加工和安装需要相应的设备和机械,包括钢筋剪切机、弯曲机等。
(3)劳动力:施工需要熟练的钢筋工人和工程师,以及一定数量的助理工和管理人员。
(4)安全措施:施工现场需要设立防护栏杆和警示标志,提供施工人员的安全用具,进行安全教育和培训。
4.施工进度计划(1)施工准备:完成勘测和土方施工准备,准备施工机械和设备,采购施工所需材料。
(2)钢筋加工:完成钢筋加工和质量检验,确保钢筋的准备工作及时完成。
景观骑游道工程—竹林精舍、牌坊钢结构专项施工组织设计时间:2014 年 3 月18 日目录-、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、作业前的条件及准备 (3)四、钢结构制作施工顺序及方法 (7)五、钢结构安装施工顺序及方法 (9)六、钢结构油漆 (14)七、作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (15)八、安全文明施工要求 (16)、工程概况1、工程概况1.1.1工程范围本工程为景观骑游道工程一钢结构工程。
该项目位于广安市协兴镇1.1.2工程特点现场加工、异形制作1.1.3材料种类槽钢、工字钢、H型钢、方管、圆管、钢板、角钢1.1.4施工工期牌坊处钢结构计划工期20天竹林精舍处钢结构计划工期30天二、编制依据三、作业前的条件及准备1技术准备1.1根据现场情况,结合图纸1.2施工场地能够满足施工要求。
1.3施工技术措施审批完毕。
1.4技术人员按照施工技术措施,对施工人员进行技术、安全交底。
1.5从附近变电箱引电源至现场并保证足够的功率。
2作业人员配备3作业工机具工作业工具统计表机械情况统计表注:大型的吊装机械要经负荷试验检验合格取证后方可使用。
其它机械要求性能良好,满足现场使用。
4材料准备需安装的构件到场,检验合格并编好号5安全用具施工安全用具统计表注:工器具,各种安全保护用品要求全部具有出厂合格证,并经有关部门检验合格。
6场地道路现场场地及道路整修完毕,具备运输、组合、吊装条件。
7其他检查现场施工电源布置并具备良好的使用条件。
吊装用索具、吊点准备齐全。
水准仪、经纬仪及钢尺检测完成。
四、钢结构制作施工顺序及方法1施工顺序加工准备及下料 -零件加工 -小装配(小拼)-总装配(总拼)-屋架焊接-支撑连接板,支座角钢装配、焊接-成品检验-除锈、油漆2.施工方法2.1加工准备及下料:2.1.1放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。
2.1.2根据放样作样板(样杆)。
第1篇一、编制依据1. 国家现行相关法律法规、标准规范。
2. 工程施工图纸、设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况及施工条件。
二、工程概况本工程为某住宅小区6号楼钢筋工程,建筑面积为XXX平方米,地下建筑面积为XXX平方米,地上建筑面积为XXX平方米,共7层,地下3层。
三、施工安排1. 施工顺序:按照施工图纸及施工方案,先进行基础钢筋施工,再进行主体结构钢筋施工,最后进行屋面、檐口等部位的钢筋施工。
2. 施工进度:根据工程总进度计划,制定钢筋工程进度计划,确保施工进度与整体工程进度相协调。
3. 施工人员:根据工程规模及施工需求,合理配置施工人员,包括钢筋工、焊工、质检员等。
四、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸及施工方案,准备所需钢筋、焊接材料、防护用品等。
2. 工具准备:准备钢筋加工、焊接、运输等所需工具,确保施工过程中工具的完好及有效使用。
3. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、整洁,满足施工需求。
五、施工方法1. 钢筋加工:根据施工图纸及施工方案,对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工,确保加工尺寸及形状符合要求。
2. 钢筋焊接:采用电弧焊、气割等焊接方法,确保焊接质量及接头强度。
3. 钢筋绑扎:按照施工图纸及施工方案,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距合理。
4. 钢筋保护:在钢筋施工过程中,采取有效措施保护钢筋,防止钢筋锈蚀、变形等。
六、安全与文明施工1. 安全生产:加强施工现场安全管理,严格执行安全生产操作规程,确保施工安全。
2. 环境保护:采取有效措施,减少施工过程中的噪音、粉尘等污染,确保施工现场环境整洁。
3. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,规范施工行为,树立良好企业形象。
七、质量控制1. 材料质量:严格按照材料进场验收制度,对钢筋、焊接材料等材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范及操作规程,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼,建筑面积为20000平方米,建筑高度为18米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础采用钢筋混凝土基础。
本工程钢筋工程主要包括钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等工作。
二、施工组织设计原则1. 严格执行国家和行业相关施工规范、标准,确保工程质量。
2. 合理安排施工顺序,提高施工效率,缩短施工工期。
3. 强化施工现场管理,确保施工安全。
4. 节约资源,降低成本。
三、施工部署1. 施工队伍组织:成立钢筋施工班组,配备专业的钢筋工、焊工、测量员等人员,确保施工质量。
2. 施工进度安排:根据工程进度计划,制定钢筋施工进度表,确保各阶段施工任务按时完成。
3. 施工场地布置:合理规划施工现场,设置钢筋加工区、钢筋绑扎区、钢筋连接区等,确保施工顺利进行。
四、施工技术方案1. 钢筋加工(1)钢筋进场验收:严格按照国家标准进行钢筋验收,确保钢筋质量符合要求。
(2)钢筋调直:采用机械调直,调直率不宜大于4%。
(3)钢筋除锈:采用机械除锈,确保钢筋表面无锈蚀。
(4)钢筋下料:根据施工图纸和设计要求,进行钢筋下料,确保尺寸准确。
(5)钢筋弯曲:采用机械弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:先绑扎框架梁、框架柱,再绑扎剪力墙、板等。
(2)绑扎要求:严格控制钢筋接头轴线偏移,确保钢筋间距均匀。
(3)箍筋设置:箍筋开口应在柱的四角交错布置,确保箍筋紧贴柱子。
3. 钢筋连接(1)连接方式:框架梁、框架柱主筋采用直螺纹连接,其余构件采用绑扎连接。
(2)连接要求:连接部位应平整,确保连接牢固。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家和行业相关施工规范、标准,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3. 定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
4. 对钢筋加工、绑扎、连接等工序进行质量验收,确保施工质量。
六、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1.编制依据:1.1廊坊市××工程施工图纸1.2《钢筋工程施工及验收规范》JGJ18-2003 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.概况:2.1钢筋工程概况本工程剪力墙抗震等级为二级,所用钢筋表如下:2.2施工条件加工场地布置在现场南侧(见总平面图),相关二级电箱布置到加工场(见临电布置图)。
3.施工总体支配 3.1施工准备 3.1.1测量准备依据平面限制网,在防水爱惜层上放出轴线和基础墙、柱位置线;每跨至少两点用红油漆标注。
顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面限制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向筋上部标出标高限制点。
3.1.2机具准备1)、剥肋滚压直螺纹机械连接机具由该项技术供应单位配备。
2)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分和钢筋规格相同。
3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。
4)力矩扳手力矩扳手精度为±5%5)帮助机具砂轮切割机:用于钢筋端面整平用于检验钢筋丝头的专用量具6)、钢筋焊接机具电焊机、限制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接电流:焊接电源400~450A;3.2施工手续现场钢筋工人员必需佩戴上岗证,焊工必需有岗位资格证(有效)参加钢筋机械接头加工人员必需进行技术培训,经考试合格后方可执证上岗。
未经培训人员严禁操作设备。
3.3材料进场支配由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量支配。
3.4审图施工前细致查阅图纸(包括和建筑图对应状况)、方案、相关平安质量规范,做到图纸上问题提前和设计联系解决,以便顺当进行钢筋施工。
3.5管理人员及劳务人员培训项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头);每周二下午1:30利用简短时间,由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目部技术负责人参加。
4.主要施工方法4.1材料准备及基本方法4.1.1钢筋连接及锚固要求A.竖向钢筋D≥18mm,接受电焊压力焊;横向D≥18mm接受机械连接;D<18mm 用搭接。
钢筋混凝土工程施工组织设计一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地点。
建筑总面积为具体面积平方米,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
地上层数层,地下层数层。
基础类型为基础类型,抗震设防烈度为度数度。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,做好会审记录。
2、编制施工方案,明确施工工艺和施工流程。
3、向施工班组进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和质量标准。
(二)材料准备1、钢筋:根据设计要求,选用合格的钢筋,钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。
2、水泥:选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级、安定性等应符合国家标准。
3、砂、石:选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石,砂、石的含泥量应符合规范要求。
4、外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,外加剂的品种、性能应符合设计要求。
(三)施工机具准备1、钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备:混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备:插入式振捣器、平板振捣器等。
(四)劳动力准备根据工程进度要求,组织足够的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员,确保施工顺利进行。
三、钢筋工程施工(一)钢筋加工1、钢筋加工前,应先对钢筋进行调直、除锈等处理。
2、根据设计图纸,计算钢筋的下料长度,然后进行切断、弯曲等加工。
3、加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识,防止混用。
(二)钢筋连接1、钢筋连接方式主要有焊接连接、机械连接和绑扎连接。
2、焊接连接应符合焊接工艺要求,焊缝质量应符合规范要求。
3、机械连接应采用合格的连接件,连接质量应符合规范要求。
4、绑扎连接时,钢筋的搭接长度、接头位置应符合设计和规范要求。
(三)钢筋安装1、钢筋安装前,应先在模板上弹出钢筋的位置线。
2、按照位置线,将钢筋依次安装到位,并进行固定。
3、钢筋的间距、排距、保护层厚度等应符合设计和规范要求。
钢筋混凝⼟⼯程施⼯组织设计⽅案1.编制依据有关规、规程、图集2.1建筑概况2.2结构概况3.2劳动组织:操作⼈员配备表4.1技术准备4.1.1项⽬技术部组织进⾏图纸会审⼯作,提前编制施⼯⽅案,⽅案中必须具有切实可⾏的技术措施。
4.1.2 提前确定混凝⼟外加剂的品种、掺量,并做好外加剂的复试检验⼯作。
4.1.3 根据我⽅技术要求与商品混凝⼟供应商密切联系,进⾏多次试配,确定最优配合⽐。
4.1.4针对浇筑部位结合现场场地特点,确定罐车的进出路线及泵车的布置。
4.1.5为了保证混凝⼟浇筑连续均匀进⾏,按计划合理组织劳动⼒,在施⼯过程中正确执⾏施⼯⽅案,并在浇筑混凝⼟前组织召开⼀次班长以上⼈员参加的技术交底会,使⼯⼈能确实掌握操作要领以及浇筑混凝⼟时要注意的事项。
4.1.6在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标⾼控制线,并⽤油漆划上红⾊三⾓做标记,现场备有⽔准仪,以便随时抄平,控制标⾼正确性。
4.1.7现场养护室设置及设备的准备⼯作4.1.8搜集有关素⾯⽊胶合板的资料,作好模板体系选择的材料准备。
4.2机具准备现场需⽤机械设备表4.3.1钢筋钢筋原材由项⽬物资部分期分批采购,直接在现场钢筋加⼯棚加⼯。
成型钢筋利⽤⼿推车进⾏⽔平及垂直运输。
现场钢筋材料堆场及钢筋加⼯场地位置见平⾯布置图。
4.3.2混凝⼟本⼯程采⽤商品混凝⼟,搅拌站采⽤市多源砼业,往返运距20Km。
4.3.3周转材料需⽤量计划5.1钢筋⼯程本⼯程全部钢筋均采⽤HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及HRB335III 级热轧带肋钢筋。
施⼯过程中强调过程控制,对钢筋分项施⼯的全过程进⾏全⾯检查,检查的重点在于:进场检验、钢筋加⼯、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等⽅⾯。
5.1.1进场检验钢筋进⼊加⼯⼚时,要按批进⾏验收,每⼀混合批验收重量不超过60吨。
检查分两步进⾏:1)外观检查:每批钢筋抽取5%进⾏检查,钢筋表⾯不得有裂纹,结疤和折叠,表⾯凸块不得超过横肋⾼度,每1m的弯曲度不⼤于4mm。
钢筋工程
根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行。
一、施工准备
1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。
做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。
2、本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行,对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格后才能使用,检验各项性能必须满足《规范》要求,严禁使用不合格钢材。
进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐,其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规格类型分类,挂牌堆放,专人负责。
二、施工工艺
1、钢筋配料
钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表,送技术部审核后,申请加工。
2、钢筋加工
①钢筋除锈:钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
②钢筋调直:盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%,如使用的钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽。
③钢筋切断:钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
④钢筋弯曲成型:A.Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩时,其圆弧弯由直径不应小于钢筋直径的2.5倍;B.Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯由直径不宜小于钢筋直径的4倍;C.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;D.钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。
⑤钢筋闪光对焊:加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对焊工艺:A.对焊前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈、油污等,如端头弯曲,则予以调直;B.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样进行冷弯试验,合格后才能成批焊接;C.焊接参数应根据钢特性,气温高低、实际电压、焊接机性能等,具体情况由操作人员自行修正;D.夹紧钢筋时,应使两钢筋端的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;E.焊接完毕后,应等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具,平稳取出钢筋;F.焊接场地应有降风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂;G.焊接一批完毕后,应进行焊接头外观检查,发现外观不符
合规范要求的烛接头,应重新施焊。
三、钢筋绑扎
1、准备工作
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。
如有错漏,应纠正增补。
②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。
准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。
受力钢筋保护层厚度:各层楼面梁为25mm,柱子为25mm,且不宜小于纵筋直径,各层楼板、楼梯和其他混凝土墙为15mm。
2、柱钢筋绑扎
①柱子放线完毕后根据墨线对柱主筋进行校正。
②柱纵筋采用电渣压力焊接长。
③根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距,然后绑扎箍筋,箍筋的接头弯钩叠合处,应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。
箍筋绑至梁底标高,然后根据梁高固定足够数量的箍筋在柱纵筋上。
④框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
⑤箍筋绑扎完毕后,应在柱纵筋上挂好砂浆垫块,间距为1000mm。
3、梁与板钢筋绑扎
①梁、板钢筋绑扎的工艺流程为:摆放主梁底筋→梁柱接头处柱箍筋绑扎→摆放主梁上层筋→穿主梁箍筋→摆放次梁底筋→摆放次梁上层筋→穿次梁箍筋→绑主次梁箍筋→摆放砂浆垫块→绑板底筋→安放梁钢筋支撑→绑板上层钢筋。
②纵向受力钢筋受用双层排列时,两层钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋,以保证设计距离。
箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上。
③柱、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁的钢筋在上。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
④梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:⒈梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;⒉梁的高度较大时(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。
⑤板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。
⑥下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋,并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定,以免偏位。
四、质量要求
1、主控项目
①钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
②钢筋表面应保持清洁。
③钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2、一般项目
①缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,不应集中。
②弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不小于规定值。
③箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。
④钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,对焊接头处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。
五、施工质量保证措施
1、钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
2、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,Ⅱ级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
3、保护层砂浆垫块厚度应准确,放置垫块间距要适宜。
浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
4、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏,间距不对时要及时调整好。
六、施工安全保证措施
1、人工搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方方向的电线。
2、人工搬运长钢筋时,人员动作要协调一致,上肩卸料要注意安全。
在吊运钢筋时,应和高空电线保护2m以上的安全距离。
3、在钢筋树立及堆放的场所,雷雨时不准操作和站人。
4、机械必须设置保护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
5、墙、柱高度超过2m时,绑扎钢筋时应搭设操作架,并铺设好架板。
6、特殊工种人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程
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