微细粒贫锰矿选矿回收工艺研究
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3188 22165 73147 100100
硬锰矿 :呈黑色和钢灰色 ,硬度较大 ,多为致密块 状、胶状、粒状或针状集合体 ,往往与锰矿组成环带构 造 ,两者紧密共生。软锰矿 :呈黑色、钢灰色 ,与硬锰 矿共生呈镶嵌关系 ,并往往呈氧化残余或块状嵌布于 锰土中。锰土 :主要分布在淋滤矿中 ,是硬锰矿剧烈 风化后之产物 ,呈黑褐或灰褐土状集合体 ,也有的为 粉末状 ,含泥杂质较高 ,品位较低 ,多为贫锰矿。
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中 国 锰 业
表 3 溢流样粒度组成分析结果
粒度/ mm
产率/ %
Mn 品位/ % Mn 分布率/ %
+ 0115
2164
9191
3183
- 0115 + 01074
6132
8151
7187
- 01074 + 01039
36170
6184
36175
- 01039 合计
54134 100100
元素
成分
元素
成分
Mn MnO2 TFe
13160 21151 3118
SiO2 Al2O3 CaO
43183 11152 01671
P
01028
MgO
01188
S
01008
表 2 原矿中锰的化学物相分析结果/ %
锰 相
锰含量
锰分布率
MnCO3 Mn2O3 MnO2 合 计
0153 3108 9199 13160
选别指标 Mn 品位
30186 14156 14155 23151 22149 3101 6183
%
Mn 回收率 42183 16156 4173 59139 64112 35188 100100
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
6148 6183
51155 100100
固定矿浆浓度 15 % ,齿板间隙 210 mm 。在磁 场强度 557～1 273 kA/ m 的范围内进行的条件试验 结果列于表 4 。
齿板间 隙/ mm
115
210
217
第 28 卷
表 5 齿板间隙条件试验结果
产品 名称
精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿 精矿 尾矿 给矿
1 矿石性质
福建省连城锰矿兰桥矿区以淋滤型锰矿石为 主 。锰矿物主要有硬锰矿 、软锰矿和锰土 。脉石矿 物有石英 、高岭土 、绢云母 、蛋白石 、石髓 、褐铁矿等 。 矿石多为粉末状 、土状和块状产出[2 ] 。原矿多元素 分析和锰的化学物相分析结果分别列于表 1～2 。
表 1 原矿多元素分析结果( 质量分数) / %
6185
100100
24109
57128
3149
42172
6184
100100
24193
51186
3184
48114
6184
100100
表 6 试验结果表明 :矿浆浓度对选别指标有较 大的影响 。随着矿浆浓度的降低 ,精矿锰品位提高 , 精矿锰回收率下降 。当矿浆浓度为降至 7 %时 ,锰 精矿品位提高的幅度很小而精矿锰回收率有明显的 降低 。因此 ,为有效回收微细粒锰应在较高的给矿 浓度选别 。 21212 单一磁选流程试验
2) 齿板间隙条件试验 固定矿浆浓度 15 % ,磁场强度 796 kA/ m 。分 别采用 115 ,210 ,217 mm 齿板进行的齿板间隙条件 试验结果列于表 5 。 表 5 试验结果表明 :精矿锰品位随着齿板间隙 的增大而提高 ,精矿锰回收率随着齿板间隙的增大 而降低 。为获得较高品位的锰精矿 ,齿板间隙应在 210 mm 为宜 。 3) 矿浆浓度条件试验 固定齿板间隙 210 mm , 磁场强度 796 kA/ m 。 在矿浆浓度 7 %～25 %的范围内进行的条件试验结 果列于表 6 。
第2期
曾克新等 :微细粒贫锰矿选矿回收工艺研究
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表 7 试验结果表明 :采用一粗一精磁选流程选 别可获得锰品位大于 30186 %的三级锰精矿 ,锰的 回收率为 42183 % ; 采用采用一粗一扫磁选流程选 别可获得锰品位 22149 %的五级锰精矿 ,锰的回收 率为 64112 %。
磁选流程见图 1 。
1) 磁场强度条件试验
收稿日期 : 2010 - 04 - 18 作者简介 : 曾克新 (1960 - ) ,男 ,湖南益阳人 ,高级工程师 ,党委书记 ,全国锰业技术委员会副主任《, 中国锰业》编辑部编 委会副主任 ,研究方向 :锰制品的生产 、技术 、科研和管理工作 。
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
选别指标/ %
Mn 品位 Mn 回收率
24136
23154
5158
76146
6182
100100
24109
57128
3149
42172
6184
100100
23132
59121
3138
40179
6184
100100
20105
62121
3126
37179
6180
100100
表 4 试验结果表明 :精矿锰品位随着磁场强度 的提高而降低 ,精矿锰回收率随着磁场强度的提高 而提高 。当磁场强度大于 1 035 kA/ m 时 ,锰回收率 提高的幅度较小 ,而锰品位有明显的降低 。因此 ,合 适的磁场强度应在 796～1 035 kA/ m 为宜 。
2) p H 值条件试验 采用 一 次 粗 选 流 程 , 磨 矿 细 度 - 01075 mm 75 % ,矿浆浓度 20 %和捕收剂用量 1 000 g/ t 进行的 矿浆 p H 值条件试验结果列于表 10 。
pH值 910 615 415 310
表 10 矿浆 pH值条件试验结果
%
产品 名称
表 9 磨矿细度条件试验结果
%
磨矿细度 ( - 01075 mm) 67161 (未磨)
75125
85174
产品 名称
粗精矿 尾矿 给矿 粗精矿 尾矿 给矿 粗精矿 尾矿 给矿
产率
41132 58168 100100 47102 52198 100100 48137 51163 100100
选别指标
摘 要 :采用磁选 、浮选工艺流程对连城锰矿微细粒锰矿泥进行了选矿回收工艺研究 。试验结果表 明 :含锰 6183 %的微细粒锰矿泥采用单一磁选选别获得了精矿锰品位 22149 % ,锰回收率 64112 % 的选别指标 。采用磁选 - 浮选工艺选别 ,获得了精矿锰品位 40115 % ,锰回收率 43114 %的选别 指标 。 关键词 :微细粒锰 ;磁选 ;浮选 ;回收 中图分类号 : TD924 文献标识码 :A 文章编号 :1002 - 4336 (2010) 02 - 0015 - 04
对磁选粗精矿 (浮选给矿) 进行了粒度组成分 析 ,分析结果列于表 8 。
表 8 磁选精矿粒度组成分析结果
粒度/ mm + 0115
- 0115 + 01074 - 01074 + 01039
- 01039 合计
产率/ % 9130 23109 24144 43117 100100
Mn 品位/ % 31125 26134 23158 19176 23128
11169
26171
给矿
100100
23119
Mn 品位 Mn 回收率
35133 14169 23122 36115 11169 23119 35165 11167 23127
62187 37113 100100 73129 26171 100100 74110 25190 100100
图 1 单一强磁选流程
213 磁选 - 浮选流程试验 21311 浮选条件试验
Mn 分布率/ % 12148 26112 24175 36165 100100
从表 8 分析结果可以看出 ,各粒级分布不均 ,粗粒 级产率低锰含量高 ,细粒级产率高锰含量低。- 01075 mm( - 200 目) 占 67161 % ,浮选时需适当细磨 。
1) 磨矿细度条件试验 采用一次粗选流程 ,矿浆浓度 20 % ,矿浆 p H 值 415 和捕收剂用量 1 000 g/ t ,进行的磨矿细度条件 试验结果列于表 9 。 表 9 试验结果表明 :当未磨时 ,浮选粗精矿品位 和回收率均较低 ,是粗颗粒锰未浮起损失在尾矿中 的缘故 。当磨矿细度达 - 01075 mm 75 %左右时 , 锰精矿品位和回收率均有明显的提高 ,随着磨矿细 度从 - 01075 mm 75 %至 - 01075 mm 85 % ,锰精矿 品位和回收率无明显提高 。因此 ,确定磨矿细度为 - 01075 mm 75 %左右为宜 。
福建省连城锰矿是一座具有 50 多年开采历史 的矿山 ,一直以氧化锰为唯一的开采对象 。其锰矿 床具有“上富下贫”的特点 ,经过多年的开采 ,现全矿 保有的氧化锰资源不仅在数量上发生了很大的变 化 ,而更主要的是锰品位越来越低 ,含粉率高 ,原有 的选矿工艺和设备已较难适应处理贫氧化锰矿石的 需要[1 ] 。近年来 ,随着选矿工艺技术的进步和设备 性能的提高 ,连城锰矿兰桥选厂经过多次技术改造 , 采用洗矿 —跳汰 —中磁选的联合工艺流程可有效回 收细粒级以上锰 ,但大量的微细粒锰矿泥仍然流失 。 因此 ,加强对微细粒锰矿泥的回收是十分必要的 。
矿浆 浓度 25
15
7
