流量测量及仪表

流量测量仪表基本参数流量测量仪表是工业自动化中常见的一种仪器设备，用于测量流体介质在管道中的流量，并通过显示和输出信号等方式将测得的数据传递给控制系统或记录设备，以实现对流体的准确监测和控制。

流量测量仪表的基本参数是评估其性能和适用性的重要标准，下面将对一些基本参数进行介绍。

1. 测量精度：流量测量仪表的测量精度是指其测量结果与被测介质实际流量的偏差大小。

通常以百分比或小数作为表示单位，如0.5%或0.005。

测量精度越高，测量结果与实际值的差异越小，反之则差异越大。

测量精度是衡量流量测量仪表性能的重要指标，在实际应用中对测量结果的准确性要求较高的场合，应选择具有较高测量精度的仪表。

2. 测量范围：流量测量仪表的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。

通常以单位时间内通过仪表的最小和最大流量值表示，如0-100m³/h。

测量范围涉及到仪表结构以及传感器等元件的设计和选用，不同的测量范围对应着仪表在不同工况下的适用性，因此在选型时需要根据实际需求考虑。

3. 响应时间：流量测量仪表的响应时间是指其从接收到输入信号到输出测量结果完成的时间间隔。

响应时间的长短与测量仪表中的传感器、信号处理电路等相关，一般情况下，响应时间越短，测量结果与实际情况的变化越接近，反之则变化越滞后。

在对流量变化较快的场合，需要选择具有较短响应时间的仪表。

4. 精度稳定性：流量测量仪表的精度稳定性是指在长期使用的过程中，测量精度的稳定性。

精度稳定性可以从传感器的稳定性、温度对测量精度的影响以及仪表自身的寿命等方面考虑。

一个精度稳定性好的流量测量仪表可以在长期使用中保持较高的准确性，减少维护与校准的工作。

总结回顾：流量测量仪表的基本参数是衡量其性能和适用性的重要指标，包括测量精度、测量范围、响应时间和精度稳定性等。

在选用流量测量仪表时，需要根据实际需求和场合的要求来选择合适的仪表。

这些基本参数在实际应用中起到了至关重要的作用，可以帮助实现对流体的准确监测和控制。

流量测量仪表的分类都有哪些流量测量仪表是一种用于测量流体在管道或储罐中流动的仪表，通常用于监测工业流程中的流量。

它们可以根据不同的原理和应用场景分为多种类型。

本文将介绍一些常见的流量测量仪表分类。

1. 机械式流量测量仪表机械式流量测量仪表通常基于测量管中的沿程压力差来测量流量，通过测量管的压力差可以得到流速，进而计算出流量。

最常见的类型是差压流量计，它主要由测量管、差压变送器和指示仪表组成。

除此之外，还有体积式流量计、转子流量计、滑动变量流量计等。

机械式流量测量仪表的优点是结构简单、可靠性高以及适用于测量流量较小的液体。

不过，其存在着灵敏度低、定期维护和校准的问题。

此外，不适用于测量含有颗粒或粘稠液体。

2. 电磁式流量测量仪表电磁式流量测量仪表是一种通过测量液体或气体导电率来测量流量的仪表。

测量时，电磁流量计会在管道中产生一个交变磁场，通过电极和电路测量出流体在磁场中的电势差。

这种测量方式适用于导电性流体，如水、酸、碱液和液态金属等。

电磁式流量测量仪表的优点是测量精度高、可测量大量的工业流体，并且可以测量液体、气体和蒸汽的流量。

不过，由于液体中可能存在电极腐蚀、电极凝结等问题，需要进行适当的维护和校准。

3. 超声波流量测量仪表超声波流量测量仪表是一种基于超声波技术测量流体流量的仪表。

测量时，传感器向管道内发出一个超声波信号，再测量回波信号的差异，由此计算出流速，然后通过管道的截面积计算出流量。

超声波流量测量仪表的优点是精度高、测量范围广，可以测量各种类型的液体和气体，同时具有不阻塞、不漏水的特点，适用于极端温度、高压或腐蚀性流体测量。

不过，超声波流量计的测量精度会受到液体密度、温度、含气量等因素的影响，需要进行校准。

4. 旋转叶片式流量测量仪表旋转叶片式流量测量仪表是一种通过测量液体旋转的叶片数来计算流量的仪表。

在管道中加装一个旋转叶片，当流过旋转叶片的流体旋转时，可根据液体旋转叶片的转速和叶片数，计算液体的流量。

流量测量仪表基本参数
流量测量仪表的基本参数包括：
1. 测量范围：即仪表能够测量的流量范围，通常以流量单位表示（如升/小时、立方米/秒等）。

2. 精度等级：用于表示仪表的测量准确度，通常以百分比或具体数值表示。

3. 输出信号：指仪表测量结果的输出信号类型，常见的包括模拟量信号（如4-20mA）和数字信号（如RS485、MODBUS 等）。

4. 重复性：仪表的重复测量性能，即在相同工况下重复测量的结果的稳定性。

5. 响应时间：仪表对流量变化的响应速度，通常以时间单位表示（如毫秒、秒等）。

6. 环境温度：仪表正常工作的环境温度范围。

7. 工作压力：仪表正常工作的压力范围。

8. 电源要求：仪表的供电方式和电压要求。

以上是流量测量仪表的一些基本参数，具体参数还会根据不同的应用需求和仪表型号而有所差异。

流量测量及仪表分类有哪几种？
答：流量是指被测介质（气体或液体，又称流体）在单位时间内流国某一截面的数量。

按体积计算的为体积流量。

用Ｑ表示。

其单位为立方米每小时（
Ｍ３／h）、升每分（l／min）或升每秒（l／s）按重量计算的为重量流量，用Ｇ表示，其单位为吨每小时（Ｔ／h）、千克每分（kg／min）、千克每秒（kg／s）、工业上用语测量流量的仪表叫流量仪表。

流量测量就是利用流量仪表对被测介质进行计量，其表示式为：Ｑ＝ＶＦ或Ｇ＝Ｑr
式中Ｑ、Ｇ是被测流量（体积或重量）
Ｖ为该截面积处的平均流量
Ｆ为截面积r为流体重度
工业常用的流量仪表按构造不同可分为速度式（如旋翼式水表、转子流量计、差压节流式、耙式、电磁式等）；容积式（如罗茨流量计、圆盘式流量计、椭圆齿轮流量计等）。

工人农具工作性能，又分为指示式仪表、积算式仪表、调节、记录式仪表等、一种又以差压节流式仪表应用较广泛。

差压节流式仪表主要有节流装置（孔板）即测量单位；差压计变送单位组成（统称为一次表）。

再与调节或显示单位（称为＝次表）及执行机构单位配合使用。

其测量原理为：当流体流经节流装置（孔板）时，由于截面积的减小，使其流速增大，静压强减小，故而在孔板前后形成一定压差△Ｐ增大（Ｐ前—Ｐ后），并使该压差与流体流量流
速变化成一定关系（相应增大、减小），故流量大，流速大△Ｐ增大，否则相反。

所以依据该关系原理，通过测量压差的办法，由此来测量流量的变化。

流量测量方法及流量仪表选型
1流量测量方法
流量测量方法大致可以归纳为以下几类：
1利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号来反映流量差压式流量测量法；
2通过直接测量流体流速来出流量速度式流量测量法；
3利用标准小容积来连续测量流量容积式测量；
4以测量流体质量流量为目质量流量测量法。

2流量仪表的分类
3流量仪表主要技术参数
1流量范围
流量范围指流量计可测最大流量与最小流量范围。

2量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计量程。

最大流量与最小流量比值称为量程比，亦称流量计范围度。

3允许误差和精度等级
流量仪表规定正常工作条件下允许最大误差，称为该流量仪表允许误差，一般用最大相对误差和引用误差来表示。

流量仪表精度等级是允许误差大小来划分，其精度等级有：、、、、、、、等。

4压力损失
压力损失大小是流量仪表选型一个重要技术指标。

压力损失小，流体能消耗小，输运流体动力要求小，测量本钱低。

反之那么能耗大，经济效益相应降低。

故希望流量计压力损失愈小愈好。

流量检测仪表的工作原理流量检测仪表是一种用于测量和监测流体流量的装置。

其工作原理是基于流体通过管道时产生的压力变化，通过测量这种压力变化来计算流体的流量。

下面将详细介绍流量检测仪表的工作原理。

流量检测仪表通常由两个主要部分组成：传感器和计算单元。

传感器负责测量流体通过管道时产生的压力变化，而计算单元则根据传感器提供的数据进行计算和显示。

在工作时，流体通过管道时会产生压力变化。

流量检测仪表的传感器通常被安装在管道上，可以测量到这种压力变化。

传感器通常采用压阻式或压差式测量原理。

其中，压阻式传感器通过测量流体通过管道时的阻力来确定流量；压差式传感器通过测量管道两侧的压力差来计算流量。

传感器将测量到的压力变化信号传递给计算单元。

计算单元根据传感器提供的数据以及预先设定的参数，利用内部的算法来计算流体的流量。

这些参数可能包括管道的直径、介质的密度和粘度等。

计算完成后，流量检测仪表将流体的流量数据显示在仪表的显示屏上。

通常，流量检测仪表会提供多种显示方式，如瞬时流量、累积流量等。

用户可以根据需要选择不同的显示方式。

流量检测仪表还可以提供其他功能，如报警、通信等。

当流体的流量超出预设范围时，仪表可以发出报警信号，提醒用户注意。

同时，流量检测仪表还可以通过通信接口将测量数据传输给上位机，实现远程监测和数据管理。

总结起来，流量检测仪表的工作原理是基于测量流体通过管道时产生的压力变化。

通过传感器测量到的压力变化信号，计算单元可以计算出流体的流量，并将结果显示在仪表上。

流量检测仪表具有精确度高、可靠性强等特点，在工业自动化控制、环境监测等领域有着广泛的应用。

流量测量方法和仪表的选择考虑因素据有关资料报道：发现约有６０%流量仪表所选择测量方法是不合适或者使用不正确，其中一部分虽然采用适宜的测量方法，却错误地布置和安装.由此可见正确选择和使用流量仪表并非易事。

要正确和有效地选择流量测量方法和仪表，必须熟悉流量仪表和生产过程流体特性这两方面的技术，还要考虑经济因素,归纳起来有五个方面因素，即性能要求,流体特性、安装要求、环境条件和费用。

对某一应用场所可以采用的仪表可能有几种方案，如选择时只凭以往经验和单纯考虑初装费用贸然作出决定，从而失去了选择最适和仪表的机会。

例如仪表的流量范围和实际流量不匹配、对测量要求不高的场所选用过于复杂和昂贵的仪表、仪表安装后就不能正常工作，这些情况是屡见不鲜的。

如涡街波动剧烈,孔板超出量程范围。

有时候还会产生事故，如易闪蒸液体烧毁涡轮流量计的涡轮，在负压下拉坏电磁流量计衬里等。

１．测量方法和仪表的选择步序1。

1确定是否真正要安装流量仪表如果仅希望知道管道中流体是否在输送流动，其大体流量，那么选用流动窥视窗或流动指示器就能以较低费用达到这一目标。

他们是一些结构简单的器具,往往有一活动体（板、球、翼轮等）显示流体是否流动,有些能知识流动快慢的大体程度，精确度很低,误差一般在２０－３０％之间，或更大。

国内流量仪表制造业对窥视窗和流动指示器重视宣传不够,仅有几个企业提供产品，从而设计单位和直接用户忽视了这类简易器具，或想使用因品种单一，不能在多种形式中选择合用产品。

反观从国外引进石化成套设置中，在较多的工位上装有流动窥视窗或指示器。

如果测量要求比上述高些,指示流量误差在2－10％之间，则安装一台流量仪表。

若按后文选择步序认为选择差压式仪表，也不一定要专门安装孔板节流体等流量传感器，可利用弯管流量计或或用外夹装便携式超声流量计。

1.2 初选测量发放确定必须安装流量仪表后，进一步详细了解使用要求和各种条件。

首先按照流体类型和特性，采取排除法在“初选表"不能和不宜采用的测量方案，作第二步深入考虑和分析。

10款常见流量测量仪表原理介绍1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。

流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。

容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。

根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计（罗茨流量计）、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。

典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。

一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。

电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。

3．差压式流量计（变压降式流量计） 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。

二次装置称显示仪表。

它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。

二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。

由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。

多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。

这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。

发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。

4．变面积式流量计（等压降式流量计） 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。