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纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一，20世纪90年代以来获得迅猛发展，其用水量和排水量也大幅度增长。
据不完全统计，我国日排放印染废水量为3000~4000kt，是各行业中的排污大户之一。
加强印染废水的处理可以缓解我国水资源严重匮乏的问题，对保护环境、维持生态平衡起着极其重要的作用。
1 印染废水处理面临的问题1．1 排放标准的日益严格随着社会经济的不断发展和人们环境意识的提高，我国加大了对印染污水的治理。
根据《纺织染整工业水污染物排放标准》;，除Ⅲ类污水排放指标变化不大外，国家增加了I类和Ⅱ类污水印染废BOD、COD、色度、悬浮物、氨氮、苯胺类、二氧化氯等指标的排放限定。
而印染废水水质一般平均为COD800-2000 mg ／L，色度200—800倍，pH值10—13，BOD／COD为0.25-0．4，因此印染废水的达标排放是印染行业急需要解决的问题。
1．2 印染废水处理难度增加1．2．1 印染废水组分复杂印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。
主要包括：预处理阶段(如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)排放的退浆、煮练、漂白、丝光废水；染色阶段排放的染色废水；印花阶段排放的印花废水和皂洗废水；整理阶段排放的整理废水。
印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异，导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。
随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。
总体而言，印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深化学需氧量(COD)高，而生化需氧量(BODs)相对较低，可生化性差，排放量大。
1．2．2 印染废水处理方法的局限性80年代以前，我国印染废水的可生化性较高，CODcr浓度常在800mg／L 以下，采用传统的生物与物化联合处理系统，出水即可到达排放标准。
印染废水深度处理工艺技术及效果分析印染行业是一个消耗大量水资源的行业，从传统生产方式到现代绿色生产已经取得了长足的进步。
然而，在印染过程中，废水的排放问题一直存在，在没有得到合适处理的情况下，这些废水会对环境造成极大的污染和破坏。
印染废水的主要成分是有机污染物和无机盐类，传统的废水处理方法是采用生物处理和化学处理方法。
但这两种方法都存在缺陷，在生物处理过程中，由于印染废水的有机污染物比较复杂，生物处理时间和效果都相对较差；化学处理方法虽能够有效去除有机物和重金属离子，但生成的污泥很难处理，且处理成本较高。
为了更有效地治理印染废水，深度处理技术应运而生。
印染废水深度处理技术分为物化处理和生物处理两个部分。
物化处理包括沉淀法、吸附法、电化学法等。
沉淀法在废水中加入一些化学药剂，使废水中的悬浮物和溶解物凝聚成絮状沉淀下来，从而达到去除有机污染物和一部分重金属离子的目的。
吸附法则是利用一些特殊的物质，如活性炭、陶粒、纳米材料等，在吸附剂表面上吸附污染物，使其除去，因其高效、良好的稳定性和再生性等特点在印染废水的处理中获得了广泛应用。
电化学法是将废水通过两极之间的电场加速起化学反应的速率，将染料和化学药物等对废水的有害物质进行彻底降解。
生物处理则是将印染废水中的有机污染物通过微生物的作用，在一定的环境条件下进行生化降解，生成CO2、H2O等较为简单的无害物质。
新型的生物处理技术有外加微电解技术和启动剂技术等，可有效地提高废水降解能力和降解效率。
印染废水深度处理之后，能够达到一定的排放标准，其处理效果要远远好于传统的处理方式。
具体分析如下：1. 印染废水的COD、NH3-N、TP等污染物都能够达到国家排放标准之内，达到了回收再利用的要求。
2. 在处理印染废水的过程中，这些新的深度处理技术减少了处理成本和处理时间，大大提高了处理效率，完全达到了绿色环保的理念。
总之，通过深度处理技术可将有毒有害的印染废水转化成为对环境无害或较小影响的洁净废水，这是印染企业实现绿色生产的必由之路，同时也是保护环境的应有之义。
印染废水处理工艺及运行分析摘要：印染废水具有成分复杂、浓度大、毒性大和水质变化大等特点，未经处理的印染废水的大量排放会给生态环境造成了严重威胁。
因此，印染废水的处理引起了社会广泛关注。
本文结合印染废水处理实例，介绍了采用物化+生化处理+过滤的组合处理工艺，并论述了具体的设计思路。
运行结果表明：本工程所采用处理工艺经济有效。
关键词：印染废水处理工艺物化生化过滤运行随着经济的快速发展，工业生产也得到了较快发展，印染工业也进入了高速发展期。
我国的印染行业主要集中在广东、福建、江苏、浙江和山东一带，因其废水水量大、水质复杂且不稳定，造成局部地区污染严重。
因此，研究印染废水处理的技术与方法，不仅有着很高的经济效益，也将极大地提升社会环境效益。
下面就结合印染废水处理工程实例进行介绍，希望与广大同仁一起，探索一条适合同类废水处理的较佳途径。
一、印染废水组成及特点某纺织有限公司是一家大型针织、染整企业，在生产时产生大量废水，若直接排放将会对周围水环境造成严重污染，根据建设项目环境保护管理有关规定，需对已有的污水处理站进行改造，废水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准。
本工程污水主要的污染物来自印染时对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、印花和整理等4个过程。
4个工序都排出废水，主要包括：1.染色废水水量较高，水质因所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
2.印花废水水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水、污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
3.漂洗废水水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。
（4）蒸干废水：水量大，BOD、COD、SS均较高。
4.冲洗设备及场地废水水量大，但污染较轻。
二、废水水质、水量和排放标准本工程设计处理水量为10000m3/d，废水水质及排放标准见表1。
光催化氧化新氧化技术，该种技术的优点是不会发生二次污染，处理效果非常明显，其优点在于，由于设备成本高和处理成本相对较高，它不适合使用废水多的公司。
石化公司常见的废水处理方法是臭氧氧化和吸附技术的结合使用，这种组合方法先进，对废水处理效果好，能有效地氧化有机污染物，具有明显的分解效果。
其他氧化方法包括湿空气氧化，催化湿氧化和湿氧化，它们对有毒废水或高浓度污染物和分解具有良好的处理效果。
2.3 生物方法处理化学废水的生物过程是指在微生物代谢作用下的有机物分解。
随着化学工业的不断发展，污染物的成分在不断变化。
在化学废水中，仅通过化学或物理手段治理存在大量有机污染物，很难实现完全去除的目标。
利用微生物的生物方法可以通过微生物的代谢将废水中的有机物质转化为无毒无害的物质，从而达到净化水的目的。
关于生物方法，它主要分为有氧和厌氧两种类型。
生物膜和废水结合在一起，通过吸附生物膜吸收废水中的有机物。
厌氧废水处理是指在厌氧条件下厌氧微生物代谢分解废水中的有机物，将有机物转化为甲烷和二氧化碳，达到净化水的目的，厌氧生物过程产生更复杂的生化过程，当使用生物废水处理方法时，一些微生物可能受到几个因素的影响，例如废水的酸度和碱度，温度，组成等。
2.4 物理化学法首先，在离子交换过程中，是借助于离子交换剂中的交换离子同废水中的离子进行交换而去除废水中有害离子的方法，以实现水净化的目的。
离子交换膜广泛应用于水软化和有机废水处理过程中。
对于提取过程，其原理是实现提取物质在物质中溶解度差异的最终效果，并提取水中不溶解的物质和水中溶解的杂质，可以使用与流出物的良好接触，水中不同的萃取溶剂溶解度和杂质被用于从水中提取杂质，从中去除污染物，从而净化水。
基于电渗析透析的废水处理是指通过阴离子交换和阳离子交换的直流电的效果，其被选择以实现阳离子和阴离子的可渗透溶液。
分离时的水可以是物理化学反应过程。
而膜分离技术是利用半透膜进行分子过滤，从而进行废水处理，膜分离过程又称反渗透，反渗透是渗透的一种反向迁移运动，它主要是在压力推动下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开，通过阻断水中的一些溶解的有机物质从而达到净化水的目的。
印染废水深度处理及回用技术探究一、引言随着纺织业的迅猛进步，印染工艺成为了纺织企业中不行或缺的环节。
然而，印染工艺所产生的废水污染对环境造成了严峻的影响。
传统的印染废水处理技术虽然能够将有机污染物去除，但却无法有效地处理高浓度的色素和盐类物质。
为了解决这一问题，探究者们不息探究新的深度处理和回用技术，以实现印染废水的经济高效处理和资源化利用。
二、印染废水特性与传统处理技术1. 印染废水特性印染废水的主要特性为高浓度、高COD、高色度以及含有大量的盐类物质。
其中，色素是印染废水中的主要污染物之一，不仅造成水体颜色混浊，还对生态环境造成影响。
另外，印染废水中含有的盐类物质对传统的生物处理工艺具有抑止作用，导致处理效果不佳。
2. 传统处理技术传统的印染废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理方法。
物理处理方法包括有机物去除、固体分离和膜技术等，能够有效去除废水中的悬浮物和颜料。
化学处理方法主要是利用化学药剂对废水进行净化，如混凝剂和氧化剂等。
生物处理方法则是利用微生物对有机污染物进行降解和转化。
然而，传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理效果有限，且处理成本较高。
三、印染废水深度处理技术为了解决传统处理技术对高浓度色素和盐类的处理问题，探究者们提出了一系列深度处理技术。
1. 高级氧化技术高级氧化技术是利用强氧化剂对废水中的有机污染物进行降解。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、过氧化氢氧化以及光催化氧化等。
这些技术能够将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，达到高效降解的效果。
2. 生物分类技术生物分类技术是在生物处理的基础上，融合了分离与富集技术，通过对微生物的富集分类，实现对印染废水中的有机物的高效降解。
该技术利用了微生物的生理特性，提高了有机物的降解能力。
3. 膜技术膜技术是一种物理处理技术，通过膜的选择性透过性，将废水中的有机物、颜料和盐类物质分离。
常用的膜技术包括微滤、超滤、逆渗透和纳滤等。
膜技术能够高效去除废水中的悬浮物和有机物，同时保留水中的无机盐，实现废水的回用。
印染废水处理技术改进研究印染废水指的是印染工艺中的废水，通常含有高浓度的染料、助剂等有机物质和重金属等污染物质。
这类污染物质的释放对环境造成了严重的影响，因此印染废水处理技术的改进一直是环保领域的重点研究之一。
传统的印染废水处理技术主要采用生化法、物化法和物生化联合法等方法，但存在着很多问题。
例如，生化法需要大量的土地和运营时间，物化法不能有效地降解某些有机物质，物生化联合法难以处理高浓度的印染废水。
因此，近年来，人们对印染废水处理技术进行了深入的研究，提出了许多新的处理方式。
以下是其中的一些例子。
一、电化学氧化法电化学氧化法是一种利用电解技术将废水中的有机物质氧化降解的方法。
相比传统的废水处理技术，电化学氧化法具有反应速度快、降解效率高、无污泥产生等优点。
电化学氧化法还可以用于处理含有重金属的废水，并能够将这些重金属有效地回收利用。
但是，该技术在应用过程中仍面临着成本高、设备复杂等问题。
二、微生物燃料电池微生物燃料电池是利用微生物将废水中的有机物质转化为电流的一种方法。
废水中的有机物质被微生物分解后，释放出电子和质子，并通过电极将电子传输。
微生物燃料电池存在一些特殊的优点，如可以在低温下工作、适用于各种类型的废水、处理效率高等。
但是，该技术在运作时可能会产生一些有害物质，需要进一步优化。
三、活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的物理吸附作用将废水中的有机物质吸附降解的方法。
活性炭有较强的表面化学活性，在与废水接触时，可以迅速吸附有机物质，降低废水中有机物的浓度。
该方法具有简单易行、效果显著等优点。
但是，由于活性炭的稳定性较差，在长期使用过程中会出现吸附能力下降等问题。
以上是目前研究的一些印染废水处理技术，各有优劣，但仍面临着许多挑战和限制。
随着科学技术的进步，相信未来将有更多创新的技术应用于印染废水处理领域，为环境保护做出更大的贡献。
试论纺织印染废水处理技术1. 引言纺织印染行业是一个重要的工业领域，但与此同时，纺织印染过程中产生的废水也成为了一大环境污染问题。
纺织印染废水含有大量的有机污染物、重金属离子、色素和其他化学物质，如果不经过有效处理直接排放到环境中，会对水资源和生态环境造成严重的危害。
因此，研究和应用纺织印染废水处理技术成为了一个紧迫的任务。
本文将探讨纺织印染废水处理技术的现状、问题以及未来发展方向，旨在为行业提供参考和借鉴。
2. 纺织印染废水处理技术现状纺织印染废水处理技术目前主要有物理处理、化学处理和生物处理等方法。
2.1 物理处理物理处理是纺织印染废水处理的初级方法之一，主要包括沉淀、过滤、吸附和膜分离等技术。
沉淀通过加入沉淀剂将悬浮物沉淀下来，过滤利用微孔滤膜或滤布将废水中的固体颗粒分离出来，吸附通过吸附剂吸附有机物质和色素，膜分离则利用特定孔径的膜将溶解性物质和溶剂进行分离。
这些物理处理方法简单易行，但对某些难降解有机物质和微量重金属离子处理效果有限。
2.2 化学处理化学处理是纺织印染废水处理的一种重要手段，主要通过调节废水的pH值，加入化学药剂进行沉淀、中和和氧化等反应。
常见的化学处理方法包括中和沉淀法、氧化还原法和络合沉淀法等。
这些方法对于一些有机污染物和重金属离子的去除效果较好，但对某些难降解的毒性有机物质处理效果较差。
2.3 生物处理生物处理是纺织印染废水处理的有效方法之一，主要利用微生物对废水中的有机物质进行降解和转化。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物膜法等。
生物处理技术具有效果稳定、操作简便等优点，对于有机污染物的去除效果较好，但对于某些难降解有机物质和一些毒性物质的处理效果有待进一步提高。
3. 纺织印染废水处理技术存在的问题纺织印染废水处理技术在实际应用中存在一些问题，需要在未来的研究和发展中加以解决。
3.1 高耗能和高成本纺织印染废水处理过程中，能源消耗较高，运行成本也较高。
印染废水处理现状及发展趋势印染废水是指在纺织印染工艺中产生的废水，其中含有大量有机物、色素、助剂等污染物质。
由于其复杂的组成和高浓度的污染物，印染废水的处理一直是环境保护领域的一个难题。
本文将探讨印染废水处理的现状及发展趋势。
目前，印染废水处理主要采用物理化学和生物技术相结合的方法。
物理化学处理包括调节pH值、沉淀、过滤等操作，可有效去除污染物的大部分，但仍存在处理效率低、消耗能源高等问题。
生物技术包括生物降解、生物吸附等方法，具有处理效果好、能耗低的优势，但对废水的温度和pH值有一定要求。
为了进一步提高印染废水处理的效果，目前有以下几个发展趋势：1.新型材料的应用：纳米材料、功能材料等被广泛应用于印染废水处理中，其具有较大的比表面积和高的吸附能力，能够高效地吸附和去除废水中的污染物。
2.高级氧化技术的研究：高级氧化技术包括光催化、臭氧氧化、电化学氧化等方法，在印染废水处理中表现出良好的效果。
这些技术利用活性氧和自由基对污染物进行氧化降解，能够高效去除有机物和色素等难降解物质。
3.绿色工艺的推广：绿色工艺是指在印染过程中采用无污染或低污染的工艺和材料，尽量减少废水的产生和污染物的排放。
例如，采用可降解染料、低温染色等工艺可以显著减少废水的处理负担。
4.循环利用的提高：传统的印染废水处理将大部分废水排放至环境中，造成了水资源的浪费。
未来的趋势是将印染废水进行集中处理后，采用循环利用的方式，将水资源回收再利用，减少对环境的影响。
5.智能化管理与控制：在印染废水处理过程中，采用智能化的监测、管理和控制技术，可以实时监测废水的水质和处理效果，提高处理过程的稳定性和效率。
总之，印染废水处理的现状是采用物理化学和生物技术相结合的方法，但仍存在一些问题。
未来的发展趋势是采用新型材料、高级氧化技术，推广绿色工艺，提高循环利用的水平，并采用智能化管理和控制技术，以实现更高效、环保的印染废水处理。
印染废水处理技术探讨一、印染废水特点印染的各个生产工序都排放废水。
预处理工序排放退浆、蒸煮、漂白、丝光废水;染色工序排放染色废水;印花工序排放印花废水和皂洗废水;整理工序排放整理废水。
印染废水中含有多种浆料、助剂、染料、表面活性剂和酸碱等，而且很多种类朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向发展，从而加大了印染废水处理难度。
印染废水的处理难点为：(1)COD高，而BOD/COD比值小，一般在0.2左右，可生化性差;(2)成分复杂，色度高，难脱色;(3)水质水量波动大，废水排放具有间歇性。
二、处理工艺印染废水因原料纤维多样、印染工艺各异以及不同种类的染料、助剂的加入，导致废水成分复杂，因此在选择处理工艺时需对废水组分、水质特性等进行技术分析，通过比较，选择最优化的处理方法，既保证出水稳定达标，又可兼顾处理成本。
目前，处理印染废水的一般方法有生化处理法、物化处理法、化学处理法。
2.1生化处理法生化处理法是微生物在适当条件下利用其生物代谢机能，将废水中的有机物分解利用，消减污染的方法。
生化处理法由于成本低，适应性较好，国内外应用广泛。
常用的生化处理法主要有好氧法和厌氧法。
好氧生物处理废水的特点是对BOD去除率高，但对COD和色度去除效果不明显。
厌氧法可降解含有偶氮基、蒽醌基、三苯甲烷基的印染废水，厌氧生物能把难降解的有机物分解成小分子有机物，然后再通过好氧微生物分解成无机小分子物质。
但由于微生物对温度、pH 值、营养物质等条件有要求较高，难以适应印染废水水质波动大、污染物种类多、毒性高等特点，同时生化处理法还存在脱色效果不佳、COD去除率低及管理复杂等缺点，因此生化处理法必须与其它处理方法组合使用，才能确保处理效果。
2.2物化处理法2.2.1吸附法吸附法在物化处理法中应用最多。
用吸附法处理印染废水，是利用吸附剂的多空性、巨大的比表面积或化学键力作用，吸附废水中的一种或几种污染物，达到废水净化的目的。
吸附剂种类多样，包括活性炭、壳聚糖、生物质、活性氧化铝和粉煤灰等。
印染废水处理研究一、内容综述印染废水处理研究是环保领域中的一项重要课题。
印染行业在生产过程中产生的废水含有大量的染料、添加剂、盐类和有机物等有害物质，使得废水的处理变得尤为复杂和困难。
这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染，甚至威胁到人类健康和生活质量。
印染废水处理不仅关系到环境保护和资源利用，还直接关系到社会的可持续发展。
印染废水处理技术得到了广泛的研究和关注。
传统的化学物理方法，如絮凝、沉淀、过滤等，虽然在一定程度上能够去除废水中的部分污染物，但其在处理染料类化合物时的效率和效果并不理想。
研究人员开始探索更为高效、环保的废水处理技术。
生物处理方法成为印染废水处理的重要方向之一。
通过利用微生物的代谢作用，生物处理方法能够有效地降解废水中的有机物质，达到净化水质的目的。
生物处理方法还具有运行成本低、处理效果好等优点，因此在印染废水处理中得到了广泛的应用。
除了生物处理方法外，高级氧化技术、纳米材料技术等新兴技术也在印染废水处理中展现出良好的应用前景。
这些技术通过产生自由基、氧化剂或利用纳米材料的独特性质，能够有效地破坏废水中的有机物结构，从而实现废水的深度处理。
印染废水处理仍面临着诸多挑战和难题。
废水中染料的种类和浓度差异较大，使得处理工艺的选择和参数的确定变得复杂；废水中可能存在的重金属、有毒有害物质等也对处理技术的选择和处理效果提出了更高的要求。
印染废水处理研究是一项复杂而重要的工作。
通过不断研究和探索新的废水处理技术和方法，我们有望实现印染废水的有效处理和资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
1. 印染废水的来源与特点印染废水主要来源于纺织印染工业的各个生产环节，包括预处理、染色、印花、整理等过程。
这些环节产生的废水成分复杂，包含大量的染料、助剂、浆料、纤维屑、酸碱等物质，其中部分物质具有难降解性、毒性甚至致癌性，对环境构成了严重威胁。
印染废水的水量巨大。
由于纺织印染工业的生产规模庞大，其废水排放量也相应较大。
纺织印染废水治理现状问题及对策摘要：近年来，随着经济的快速发展，国内的纺织印染工业也进入了蓬勃发展时期。
纺织印染工业为人们的生活提供纺织印染制品，是当前社会中不可缺少的一项生产工作。
但是纺织印染工业排污量大，生产规模的扩大不断的增加了工业排污，对环境造成了严重的污染，部分纺织印染工业发展较为集中的地区，已经出现了严重的水体污染，如果不加以治理，就会造成难以弥补的工业污染和生态破坏。
关键词：纺织印染工业；工业废水；废水治理；问题分析；对策严重纺织印染技术的创新和变革使得其废水水质的特征发生了变化，相比传统的纺织印染排污而言，现代纺织印染工业废水水质特征更加复杂，所含有的有害物质也是极具多样化，加之排污量越来越大，以及废水治理技术发展的滞后，使得纺织印染废水治理难度不断提升。
在下文当中，笔者将对纺织印染废水治理现状问题进行分析，并提出解决对策，最大限度的降低行业发展所带来的水体污染问题。
一、纺织印染废水治理现状与问题（一）治理技术与当前排污问题出现脱节纺织印染工业发展初期，生产技术比较简单，所使用的助剂大都是诸如淀粉类的天然可降解性物质，对于排放的污染，只要通过简单的处理，就能够达到排放标准。
但是，近年来，纺织印染工业不断发展，市场中对于纺织印染制品有了更多的需求，高端制品的加工生产需要采用很多复杂的工业原料，其中所添加的染料和助剂种类也更多，排放废水中的可降解物质越来越少，同时，其中难以处理的有害、有毒类物质也就越来越多，传统的生化或生化+物化的治理防治只能去除其中少量的有害物质，废水难以达到排放标准。
在很长一段时间中，防治污染废水治理技术的发展都滞后于废水处理需求，治理技术与当前排污问题出现脱节。
其次，一部分中小纺织印染企业资金和技术力量较为薄弱，虽然近年来许多新兴的废水治理技术被研发出来，并能够有效解决废水治理问题，使之达到排放标准，但是技术应用成本太高，微薄的利润根本不足以支撑这些中小企业的发展，很多只能浑水摸鱼，偷偷排放。
浅析印染废水处理工艺摘要：印染废水是一种有机物含量高，色度高，生化性能差的难降解工业废水。
关键词：印染废水；处理工艺引言：随着科技的进步,我国在印染方面也取得了令人欣慰的成果。
但是,伴随而来的则是给环境带来了污染。
在这几十年里,在印染废水处理方面我们也进行了探究,在国内外广大工作者的不懈努力下,我们成功的总结出了许多新方法。
这在印染废水排放量逐渐增多的时候,无疑是给印染行业带来了福音。
从最初的传统处理工艺到现在的新型工艺都得到了大家的认可,当然也弥补了一些缺陷。
1.污水处理的重要性和迫切性维系人的生存、保障经济建设和维护社会发展的所有自然要素中，水的重要性毋庸质疑。
然而随着工业化、城市化加快，世界面临着水资源短缺、污染严重的挑战。
中国系世界上缺水最严重的国家之一，全国所有的城市中目前大约一半的城市缺水，水污染的恶化更使水短缺雪上加霜；我国江河湖泊普遍遭受污染，全国75％的湖泊出现了不同程度的富营养化；90％的城市水域污染严重，南方城市总缺水量的60％～70％是由于水污染造成的；对我国118个大中城市的地下水调查显示，有115个城市地下水受到污染，其中重度污染约占40％。
专家指出，水污染加剧了水资源的短缺，直接威胁着饮用水的安全和人民群众的健康，影响到工农业生产和农作物安全造成的经济损失约为 GDP 的 1.5％～3％，水污染已成为不亚于洪灾、旱灾甚至更为严重的灾害。
2.印染废水生化处理常用方法探讨2.1 化学氧化法化学氧化是目前研究较为成熟的方法。
氧化剂一般采用Fenton试剂、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
按氧化剂的不同，可将化学氧化分为：臭氧氧化法和芬顿试剂氧化法。
臭氧氧化法不产生污泥和二次污染，但是处理成本高，不适合大流量废水的处理，而且CODcr去除率低。
通常单一的臭氧法处理印染废水，而是将它与其它方法相结合，彼此互补达到最佳的废水处理效果。
传统 Fenton 法氧化能力相对较弱，随着人们对 Fenton法研究的深入，近年来又把紫外光(UV)、草酸盐等引入 Fenton法中，使 Fenton 法的氧化能力大大增强。
印染废水处理技术探究进展一、引言印染行业是水污染的主要源头之一，长期以来，印染废水对环境造成了严峻的污染和破坏。
印染废水中含有大量的有机染料、助剂、盐类等难降解污染物，不仅对四周水体和土壤造成污染，还恐吓着人类的健康。
因此，在印染废水处理技术方面的探究和应用具有重要意义。
二、传统的印染废水处理技术1. 化学法化学法是最常用的处理印染废水的方法之一，包括氧化法、还原法、沉淀法等。
其中，氧化法通过添加氧化剂来使有机染料氧化分解，还原法则是通过添加还原剂使有机物发生还原反应。
沉淀法则利用沉淀剂将废水中的悬浮物和沉淀性污染物沉淀下来。
然而，这些传统化学法处理废水存在着一些问题，如副产物产生、处理成本高等。
2. 生物法生物法指利用微生物或植物来处理废水的方法，包括好氧法、厌氧法、人工湿地等。
好氧法通过添加氧气使微生物氧化有机物为无机物，而厌氧法则是在无氧条件下使微生物还原和乳酸发酵。
人工湿地则是通过植物根系和微生物共同作用来降解有机物。
生物法处理废水的优点是处理效果好，副产物较少，但有些有机染料难以被微生物分解降解。
三、新型的印染废水处理技术1. 高级氧化技术高级氧化技术是近年来进步起来的一种处理废水的新技术，包括光催化氧化、臭氧氧化等。
光催化氧化是一种利用半导体材料（如二氧化钛）吸纳紫外光产生电子空穴对来氧化分解有机污染物的技术。
臭氧氧化则是通过臭氧的强氧化性将有机物降解成无害的物质。
高级氧化技术具有降解效果好、副产物较少的优点，但设备成本较高。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用不同孔径的膜来将有机物、盐类、重金属等进行分离的一种技术，包括超滤、逆渗透等。
超滤是利用孔径在10-20nm范围的过滤膜将溶解于水中的高分子有机物进行分离。
逆渗透则是利用孔径在0.1-1nm范围的膜来除去废水中的盐类和重金属。
膜分离技术具有操作简便、处理效果好的优点，但在印染废水处理中的应用还面临着一些挑战，如膜的污染和膜的选择性。
印染废水处理工艺现状研究印染废水是工业废水排放大户，其主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，具有以下特征：水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大；可生化性能差；色度高。
1 印染废水处理工艺情况从我国染料行业废水治理技术的现状来看，经过多年努力，已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中（如表1）。
2印染废水处理效果相对较理想的工艺现把近几年来较成熟、处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍。
2.1 水解酸化-UASB-SBR该工艺流程如图1，已在绵阳和成都2家印染厂应用成功，在运行过程中，用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水，达到以废治废的效果；采用调节池和酸化池共建，既保证了调节池容量的足够大，解决了印染废水多变化的难题，又节约占地和投资；由SBR排出的剩余污泥不是直接排放，而是返回了调节酸化池，在进入UASB反应池以厌氧消化后再排放，这种污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定，易脱水，不发臭，可直接用作肥料，处理效果见表2。
2.2 水解—混凝—复合生物池海城市中新印染厂采用该工艺处理印染废水是成功的，水解、混凝处理可以降低废水的pH值，提高废水的可生化性，有利于后续的生物处理；混凝气浮脱色使色度去除率达76.6%；复合生物池生物量大，运行稳定，抗冲击负荷强，对于可生化性较差的废水有较好的去除效果：COD去除率90.5%，BOD去除率96.6%，工艺流程见图2。
2.3 涡凹气浮（CAF）—A/O宁波某纺织有限公司采用的CAF系统是美国HydroCal环保公司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的系统，其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中，工艺流程见图3。
实际使用证明：该系统非常适合于洗毛染色废水的处理，其处理效果：COD：70%；BOD：46%；SS：90%以上。
2.4 新型内电解铁屑过滤塔—生物接触氧化池长沙毛巾集团公司采用内电解铁屑过滤塔作为印染废水的预处理单元，铁屑过滤塔的填料有铁屑与辅料按1.5：1的比例组成，辅料的加入可以防止铁屑板结和塔内沟流并提高脱色效果。
纺织厂印染废水处理方案一、前言纺织印染废水处理是当前环保领域重要的工作之一，由于印染工业污染严重，是造成水环境污染的主要原因之一。
因此，印染工业水处理工作非常重要，对于保障生态环境和国家健康经济发展具有十分重要的作用。
本文主要讨论纺织印染废水处理的方案，以提高处理效率和减少环境污染为目标。
二、现状分析印染工业废水的主要问题是水质污染、水量大、色度高等。
具体表现为pH值偏低、COD很高、BOD也比较高、色度很高。
加之纺织印染工业特点，有许多种废水难以直接排放治理，一般都需要采用混合式处理工艺，以达到排放标准。
但是，由于纺织印染生产过程中使用的化学药品、染料、助剂等，很难完全去除，这样就会对环境造成严重污染，因此，提高纺织印染废水效率是非常有必要的。
三、方案介绍3.1 工艺流程纺织印染废水处理的工艺流程是一个长期的污染物去除过程，一般需要先进行初步处理，然后辅以深度处理，方能达到国家废水排放标准的要求。
本文提出的工艺流程如下：废水→均平污水→调节池→中水制备回用→生化池→混凝沉淀池→过滤池→消毒池→水体放流具体说明如下：废水→均平污水：将纺织印染废水输送至中心污染源均平污水槽中进行均匀处理，以保证纺织印染废水中污染物可以被均分到各个处理单元中。
均平污水→调节池：废水进入调节池，在此处进行初步处理。
采用调节池充分混合，使废水中的CODBOD等污染物进行生化反应，加速污染物降解，提高了生化反应的效果。
调节池→中水制备回用：将调节池产生的中水送至中水制备回用池，通过化学物品处理，使得水品质达到国家水资源回用标准。
中水制备回用→生化池：将处理后的中水送入生化池，经膜生物反应器在大肠杆菌、氨氮、叶绿素、COD等方面的去除效率，高于传统生化池处理工艺，可以减少污染物和化学药品的排放。
生化池→混凝沉淀池：将处理污水送入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂与絮凝剂进行混凝，使其所含的有机物、颜料、悬浮物、泥沙等聚集成大颗粒，以便于下一级处理过程。
印染废水处理工艺的改进[摘要]印染废水水质变化大、色度高，直接生物处理难度大，单一生化处理工艺难以达到排放要求。
采用铁屑内电解一生化工艺对浙江某印染厂废水处理系统进行改进，内电解预处理大大提高了废水的可生化性，最终生化段出水COD。
去除率达到90%，色度去除率达到95%以上。
铁屑内电解一生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、设备简单、操作管理方便、能耗低等特点，是处理印染废水的有效方法之一。
[关键词]印染废水；铁屑内电解法；脱色随着染料工业的迅速发展．目前全世界使用的染料品种已达数万种。
印染废水主要含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等，具有成分复杂、浓度高、色度高、难降解等特点[1]。
鉴于单一生化处理工艺难以使废水达到排放要求．笔者采用铁屑内电解一生化工艺对某印染厂废水原处理工艺(水解酸化一好氧)进行改进。
1 铁屑内电解原理铁屑内电解法处理印染废水是絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉淀、电沉积、电化学还原等综合作用的结果[2、3]。
1．1 电化学还原作用铁屑内电解法是利用铁屑中的铁和碳(或加入的惰性电极)组分构成微小原电池的正极和负极．以投加的废水为电解质溶液。
形成原电池．发生氧化还原反应，从而去除污染物的方法。
新生态的电极产物活性高．能与水中的多种有机污染物发生氧化还原反应，使其结构、形态发生变化。
完成由难处理到易处理、由有色到无色的转变。
铁屑内电解法在其工作过程中，发生式(1)、(2)、(3)反应。
电极反应生成的产物具有很高的化学还原活性。
在偏酸性的废水中．电极反应产生的新生态的H能与染料等有机物和无机物组分发生氧化还原反应，使染料的发色基团破坏甚至断链。
从而达到脱色目的。
1．2 电沉积作用电沉积一般是在外加直流电场的作用下，让溶液中的阴、阳离子在电极表面发生氧化还原反应并沉积的过程。
它可分为两个阶段：(1)离子从电解液到电极表面并放电；(2)得到或失去电子的物质在电极表面沉积。
而对于铁屑内电解法处理印染废水，电沉积主要是印染废水中的污染物伴随着原电池在铁的表面得到电子的过程。
