点支式玻璃幕墙施工方案

点支式玻璃幕墙施工方案

1．施工前的准备工作：

为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。

2．结构的安装施工

（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。

（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。

（3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：

① 幕墙面、作业面与轴线之间的距离；

② 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；

③ 对照参考面找出安装角的间距；

④ 与控制标高之间的水平差；

⑤ 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。

（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。

（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

（8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。

点支式玻璃幕墙施工工艺

本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。

1 材 料

1.1 钢材:

1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时, 宜采用奥氏体不锈钢材, 应符合现行国家标准。

2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级, 并进行涂装等可靠的表面处理。

3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线, 钢丝直径不宜小于2mm。

4 钢绞线必须进行预张拉处理, 其张力宜为整绳破断力的50％, 且持续张拉时间为2小时, 作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量, 生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。

5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢, 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。

6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％, 并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。

1.2 密封胶:

1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。

2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。

3 在任何情况下, 不得使用过期的硅酮密封胶。

4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。

1.3 玻璃:

1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。

2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃, 必须经过全钢化处理。

3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时, 应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃, 且胶片厚度不得小于0.76mm。

点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法

1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别

点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：

(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。

2、安装工艺

(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

安装施工质量控制：

首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；

其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；

第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。 在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；

广东建材２００６年第２期　建筑与装饰　

点支式玻璃幕墙的施工技术　

黄荣开　（广州铝质装饰工程有限公司）　摘　要：重点介　金属与石材、点支式玻璃幕墙、金属连接件、支承结构组成的视野开通透性强的　玻璃幕端施工技术。　关键词：拉索结构；点支式幕墙金属连接；施工质量问题　

某住宅区的点支式玻璃幕墙是由玻璃、金属连接　件、支承结构等组成，它的视野开、通透性强。支承结构　分为３种体系：刚性支承体系、柔性支承体系和刚柔混　合体系。其中柔性支承体系是通过对不锈钢接杆或拉索　施加预力而实现的，结构最为轻巧，但施工难度最大。本　文主要论述拉索结构的点支式玻璃幕墙的施工技术。　１安装前的准备工作　１．１测量放线　在玻璃幕墙安装前对建筑物主体结构进行测量。按　施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、光电测　距仪等进行测量放线，并进行预埋件校准。　１．２主控点的确定　根据点支式玻璃幕墙的平面布置图，确定尺寸精度　及主控点的位置，在主控点设立醒目的标志牌。　１．３预拉拉索　必须在安装之前对拉索进行超张拉。一方面是将弯　曲包装的拉索调直；另一方面是消除组成拉索的多股钢　绞线之间的不密实，从而减少玻璃幕墙在使用中的蠕　变、松弛现象。　１．４连接拉索与悬空杆　将预拉后的拉索穿过悬空杆上的椭圆形孔，位置调　节适当后，用不锈钢锁紧螺丝钉将拉索在悬空杆上作初　步的固定。　１．５确定“控制单元”　为了减少安装尺寸误差积累，将点支式玻璃幕墙分　成多个“控制单元”，单元的确定可根据实际玻璃分格　情况而定，一一般为九分格。控制单元确定后，在整个安装　过程中，都以同一个单元尺寸来控制安装精度。　２安装施工　主要工艺流程为：安装拉索一调节悬空杆一内力测　定仪测内力一配重检测一数值计算一再调节悬空杆一　再用内力测定仪测内力一安装玻璃一打胶。　２．１安装拉索　拉索同与其相连的悬空杆的安装必须按“先上后　下，先竖后横”的顺序进行。根据设计所确定的拉索长　度另加１￣３ｍｍ，从顶部结构开始挂索，使拉索呈自由状　态，待全部竖向拉索安装好后，再进行调整。调整顺序也　是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。　随后连接横向拉索。　２．２调节悬空杆　悬空杆的定位准确度非常关键。一般要采用专用工　具“定位尺”，确保悬空杆与玻璃之间的间距以用中心　定位准确度，悬空杆的前端所形成的平面与玻璃平面保　持一致，平面度误差￣５ｍｍ／３ｍｍ。　２＿３仪器测内力　根据设计确定的拉索及其支座的许可应力值，施工　中采用扭矩控制拉索的内应力值。在拉索安装初调后，　采用扭力扳手锁紧调节机构（调节机构通过螺纹连接　的方式将拉索与支座连接在一起），进行扭力设定和检　测。　考虑到螺纹加工与安装误差所引起的螺纹粘滞力　的影响，在扭力扳手校核结束后，使用“索内力测定仪”　再检查内力值的大小，根据得出的精确结果，再作适当　的调整。　２．４配重检测与计算分析　幕墙玻璃的自重和所承受的其它荷载都是通过悬　空杆专递到主支结构上的。拉索柔性支承体系的受力变　形是非线性的，为了确保安装玻璃后拉索柔性系统的变　形在充许范围内，应预先对悬空杆进行配重检测，以模　拟安装玻璃的受力情况。　配重检测应按“控制单元”设置，配重量为玻璃重　力荷载的１．２～１．５倍，配重后结构的变形量应小于　２ｍｍ。　配重物的施加应逐步进行，每加１级对悬空杆的变　形量进行１次检测，直到全部配重物施加完毕，测量悬　空杆总变形情况。在配重物卸载后测量变形复位情况并