建筑水电工程监理实施细则
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工 程 名 称 重庆·上海中心
业 主 重庆航星置业发展有限公司
监 理 单 位 重庆林鸥监理咨询有限公司
项 目 监 理 部 重庆·上海中心驻地项目监理部
监 理 工 程 师 郑应明
总监理工程师 刘耀学
编制日期 2004年2月15日 - 2 - 建筑给排水工程监理实施细则
一、 室内给排水管道系统工程
（一）室内给水管道及配件安装
1、主控项目
1.1 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水管系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准.
检验方法：检查检测报告,必要时现场取样送检。
1.2 给水立管和装有3个或3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
检验方法：现场检查。
1.3 活给水系统工程管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验 ，符合国家《生活饮用水标准》方可使用.
检验方法：检查有关部门提供的检测报告.
1. 4 给水管道在穿过墙壁和楼板时，应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;底部与楼板底面相平;安装地墙壁内的套管，其两端与装饰面平。
检验方法:观察和尺量检查。
1. 5 给水管道的接口严禁设在套管内.
检验方法：全数检查。
1．6 复合给水管道垂直或水平安装的支架。间距应符合下表的规定：
- 3 - 复合给水管道支架的最大间距
管 径（mm） 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大
间距(m) 立 管 0．8 0．9 1．0 1．1 1．3 1．6． 1．8 2．0 2．2 2．4
水平
冷水管 0．5 0．6 0．7 0．8 0．9 1．0 1．1 1．2 1．35 1．55
检验方法:尺量检查
1.7 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
1．8 室内给水管道的水压试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于 0。6MPa。
检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0。02Mpa。然后降到工作压力下进行检查，应不渗漏,并作好试验记录。
1.9 给水系统交付使用前必须进行通水试验。可全部系统或分段进行试验。
检验方法：观察和开启阀门水嘴等放水检查。
2、一般项目
2。1 阀门安装前应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10%,且不少于1个作强度和严密性试验，对于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应遂个作强度和严密性试验。
检验方法：旁站检查试验记录。
2.2 地下室管道穿过外墙时，必须采用钢性防水套管。
检查方法：现场检查。
2.3 室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于0。5m;交叉铺设时，垂直净距离不得小于0.15m.给水管应铺在- 4 - 排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管.其长度不得小于排水管管径的3倍.
检验方法：尺量检查。
2.4 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。
检验方法：观察量测。.
2.5 给水管道穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃实心密实材料和防水油膏填实,端面光滑.穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,且端面光滑，
检验方法:观察检查。
2.6 水表应安装在便于检修、不受曝晒污染的地方。安装螺翼水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管道段，表外壳距墙表面净距为10～30mm。
检验方法：观察和尺量检查。
2。7管道的支架、吊架安装应平整牢固。其间距应符合规范要求的规定。
检验方法：观察、尺量及手板检查。
2。8 室内给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：
- 5 -
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm) 检验方法
1 水平管道纵横方向弯曲 复合管 每米全长25m以上 1．5
≯25 用水平尺、直尺接线和尺量检查 铸铁管 每米全长25m以上 2. 0
≯25
2 立管垂直度 复合管 每米全长5m以上 2
≯8 吊线和尺量栓查
铸铁管 每米全长5m以上 3
≯10
3 成排管段 成排
阀门 在同一平面上问题 3 尺量检查
3．施工过程质量控制应注意的问题
3。1建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验，并形成记录。
3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并成形成记录。
3.3 管道穿过结构件缩缝、沉降缝隙敷设时，应采取在墙体两侧采用柔性连接。
3.4 在同一房内，同类型的卫生器具及管道配件除有特殊性要求外,应安装在同一高度上。
3.5 管井内明装管道成排安装时，直线部分应互相平行.
3.6 管道支、吊、托架的安装，固定在建筑结构上的不得影响结构的安全。
3。7 非承压管道系统和设备应做灌水试验，并形成记录. - 6 - 3。8 安装过程中，尽可能先做样板间，后参照样板间进行施工。
(二)、室内消火栓系统安装
1．主控项目
1.1消火栓系统室内埋地的循环钢管应做防腐处理,埋地管道防腐处理层材质和结构应符合设计要求。
检查方法：观察或局部解剖检查。
1.2 消火栓给水钢管水平安装的支、吊架间距.
应满足：DN60≯4m,DN100≯4.5m,DN150≯7m，DN200≯7m。
检验方法:观察和尺量检查。
1.3 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,充实水柱的长度应符合要求。
检查方法：实地试射检查.
1.4 消火栓系统中每一个消火栓报警按钮必须与消火栓泵联动，并且有消火栓泵运行指示。
检验方法：实地试验检查。
2．一般项目
2.1 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快进接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的托盘上。
检验方法：观察检查。
2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定：
A.栓口应朝外,并不应安装在门轴侧.
B。栓口中心距地面为1.1m±20mm
C。阀门中心距箱侧面为140mm±5mm，距箱后内表面为100mm ±5mm。
D。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检查方法:观察和尺量检查. - 7 - 3。 施工过程质量控制应注意的问题
3.1 钢管焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应光滑过度。
3.2 当钢管的壁后大于3mm时，焊接钢管应根据焊接工艺要求打焊接坡口 。
3.3 缝隙及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透。夹渣、弧坑和气孔等缺陷.
3。4 安装到位的消火栓箱应有保护措施。
（三）给水设备安装
1。主控项目
1。1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查
1.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.
检验方法：温度计实测检查。
1.3 水箱的满水试验必须符合设计与规范的规定。
检验方法：满水静置24小时观察，不渗不漏。
1。4消火栓泵和喷淋泵在消防控制中心必须能启动、停止，并且消防控制中心能监视泵的运转状态。
检验方法:消防中心实验检查.
2.一般项目
2.1水箱底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定。
检验方法：对照图纸，尺量检查。
2.2水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。 - 8 - 检验方法：观察检查。
2。3立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
检验方法：观察检查。
2。4离心式水泵安装的允许偏差应符合下表的规定.
水泵安装的允许偏差和检查方法
项 目 允许偏差
（mm) 检验方法
离心式水泵 立式泵体垂直度（每米) 0。1 水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查
联轴器同心度 轴向倾斜(每米） 0。8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表和塞尺检查 径向位移 0.1
（四）自动喷水灭火系统
1主控项目
1.1喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
检验方法：检查检验报告。
1。2消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门;消防泵组的总出水管还应安装压力表和泄压安全阀；压力表量程应为工作压力的2.5倍。
检查方法：观察检查.
1。3墙壁消防水泵接合器的安装高度宜为1。1M：与墙面上上面的门窗孔洞的净距离不小于2。0M，且不应安装在玻璃暮墙的下方。
检查方法:观察和尺量检查. - 9 - 1.4管网安装时，当管子公称直径小于或等于100MM时，应采用螺纹连接,当管子公称直径大于100MM时，应用沟槽式连接。
检查方法：观察检查
1。5喷淋系统管网必须采用热浸镀锌钢管。
检验方法:观察和检查检验报告。
1.6配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个：当喷头之间距离小于1.8M时,可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6M。
检验方法:尺量检查。
1。7当通风管道宽度大于1。2M时，喷头应安装在其腹面以下部位.
检验方法:观察和尺量检查。
1。8以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行.
检验方法：实地测试检查。
1。9以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
检验方法：实地测试检查。
2。一般项目
2.1镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象。
检验方法:观察检查
2。2闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏无损伤为合格.
检查方法：每批中抽查1％，但不少于5只，试验压力为3。0mpa。试验时间不少于3min。
2。3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
检验方法：观察检查。
