钢结构网架工程难点保证措施
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大跨度网架整体提升工法注意要点钢结构大跨度网架是现代建筑中常见的结构形式,其在建筑设计和施工中具有很多优点,例如空间利用率高、刚度强、重量轻等。
但是在网架整体提升工程中容易遇到一些问题,如提升平稳、平衡控制、支撑安装等。
因此,本文将针对大跨度网架整体提升的工法注意要点进行分析。
一、提升平稳整体提升大跨度网架的首要问题是如何保证提升的稳定性和平稳性。
在提升过程中,应采取适当的技术措施,避免突然抬升或猛然下降,以免造成严重伤害和设备损坏。
在采取措施时,应综合考虑机械设备、人员操作、天气环境等因素。
具体而言,可采用以下方法来保证提升平稳:1、选择合适的机械设备:应根据提升的高度、重量、形状等特点选择合适的机械设备。
例如,对于大型网架提升,可使用起重机、龙门吊等大型起重设备;对于较小的网架提升,则可以使用手动抬升设备。
2、确定固定点:提升前应先确定好固定点并进行固定,以保证提升时的稳定性。
3、合理分配重量:将整体分成合适的部分进行提升,并在分配重量时保证每部分的质量基本相等。
二、平衡控制在整体提升大跨度网架的过程中,平衡性也是一个关键问题。
如果网架的平衡性不好,很容易发生翻倒或者倒塌的情况。
为此,需要在提升前进行严密的平衡控制。
1、定位固定:在网架提升前,应先将其定位固定,避免提升时发生偏移和倾斜。
2、分段提升:将整体分成合适的部分进行提升,分段提升有助于更好地控制网架的平衡性。
3、辅助支撑:在整体提升时,可以通过辅助支撑设备对网架进行支撑,以保证网架的稳定性和平衡性。
三、支撑安装支撑安装是大跨度网架整体提升的重点环节,影响着整个提升工程的顺利进行。
因此,在支撑安装过程中需要严格把控,力求达到支撑安装的最佳效果。
具体而言,应采取以下措施来进行支撑安装:1、积极采用支撑设备:在网架提升过程中,可使用支撑设备对网架进行支撑,对于较大的网架提升,应使用大型支撑设备。
2、合理定位:在支撑安装过程中,应合理确定支撑点,以避免网架在提升过程中发生倾斜和翻倒。
2024年钢结构、网架工程安全管理要求摘要:钢结构和网架工程在现代建筑中起着重要的作用,但其安全管理一直是一个重要的问题。
本文将详细探讨2024年钢结构和网架工程的安全管理要求,涉及到的内容包括人员安全管理、材料选用与质量控制、设计与施工过程控制等方面,旨在提高钢结构和网架工程的安全性,减少事故发生的风险。
一、人员安全管理要求在2024年的钢结构和网架工程中,人员安全管理要求将更加严格,以下是一些具体措施:1. 严格执行安全培训制度,确保所有从事钢结构和网架工程的人员具备相应的安全知识和技能;2. 制定和执行安全操作规程,严格控制和监督施工现场的人员行为,确保安全操作;3. 加强对施工人员的监督和管理,建立健全的安全责任体系,明确岗位责任和工作流程;4. 落实安全防护设备的使用,确保施工作业人员的人身安全;5. 定期组织安全演练和技术交流,提高工人的应急处理能力。
二、材料选用与质量控制要求钢结构和网架工程的安全性很大程度上取决于材料的选用和质量控制,2024年的要求将更加注重以下方面:1. 严格选择合格的钢材供应商,确保钢材质量符合国家标准和相关技术规范;2. 增加对钢材质量的抽样检测频次和检验项目,确保钢材的力学性能和耐腐蚀性能符合要求;3. 强化对焊接材料和焊接工艺的管控,确保焊接质量满足要求;4. 加强对材料保护的管理,确保材料在运输、储存和使用过程中不受损坏和污染。
三、设计与施工过程控制要求设计和施工是钢结构和网架工程安全管理的核心环节,2024年的要求将更加注重以下方面:1. 加强设计单位的资质管理,确保设计符合国家标准和相关规范;2. 强化施工单位的施工组织和施工方案编制能力,提高施工过程控制的可行性;3. 增加施工工序管控的频次和项目,例如整合现代信息技术,实施远程监控和智能化管理;4. 涉及高空作业、起重作业等关键工序时,要求施工单位采取严格的安全措施,确保施工安全。
四、紧急事故应急救援要求紧急事故应急救援是保障钢结构和网架工程安全的重要环节,2024年的要求将更加注重以下方面:1. 建立健全紧急事故应急救援机制,包括组织结构、人员培训、装备配备等方面;2. 加强应急预案的编制和演练,提高事故应急处置能力;3. 强化与相关政府部门的合作,确保救援工作连接通畅,提高应急响应效率;4. 加强事故调查和事故责任追究工作,确保事故发生后及时处理和总结经验教训。
钢结构网架分项工程安全技术措施(一)、网架安装1、滑移平台下面设定固定的构件吊装区,设置醒目的标识牌,固定人员进行监护,保证吊构件时吊装区的安全;滑移架上的构件必须均匀放置,严禁集中堆放,尤其对套筒,螺栓球等部件严防高处坠落;严格禁止吊臂下站人。
2、网架上弦杆拼装高度超过2米及以上时应佩戴安全带,网架临边安装时必须佩戴安全带和生命绳等确保万无一失方可进行作业。
3、网架支座的焊接工人作业必须采用木跳板与滑移平台构筑临时施工平台方可进行焊接。
4、网架安装时滑移架周围设立标识带并有班组专职安全员跟班监护四周张拉警戒线并派专人监管看护;网架安装时禁止任何人员进入滑移架下面。
(二)、屋面安装1、基本要求1.1、高处作业时作业人员必须按要求戴(系)好合格的安全帽和安全带,衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,安全带高挂低用,挂点必须安全可靠1.2、高处作业所用材料要堆放要平稳,不妨碍作业并严防的风吹落伤人。
1.3、网架下弦、杆满铺安全网。
禁止在檩条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。
1.4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾),禁止露天高处作业。
1.5、作业人员上下必须走固定的安全通道。
1.6、屋面檩条、面板等构配件的搬移可采取搭设临时1.5米宽的通道或用屋面9米长的主檩并排几根铺设成临时材料运输支通道,完成安装材料的搬移倒位。
2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员攀登到屋面。
2.2、在屋面两侧的女儿墙小立柱两层檩条,形成一道临时防护栏,作业人员在临边作业时把安全带扣环锁扣在檩条上,行走时人走在安装好的钢天沟内。
2.3、网架每区主次檩条安装完成以后,将开始屋面内板安装。
2.4、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上,人坐于双构滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。
作业好后在屋面临时通道上移位,进行下一位置作业。
2.5、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。
2.6、屋面内板安装结束后方可拆除安全网,并清理现场交付下道工序。
网架施工安全保证措施第一节、安全保证措施“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准,对本工程制订以下安全生产保证措施:1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻,做到使每个工人心中有数,建立好工地安全生产资料,设立专职安全员,对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚。
2、建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。
检查后作好书面记录。
履行签字手续,提出限期整改措施,做到动作迅速,处理严肃。
3、建立健全安全生产责任制,责任落实到人。
施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志,提高施工现场的安全生产气氛,切实搞好安全生产宣传活动,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”。
4、对各种特殊工种,坚持做到持证上岗,所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作。
5、进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好帽带。
6、各种机械均应接地或接零保护装置,传动部位设置防护罩,施工机械实行“一机一闸一保护”。
配电箱安装正确、牢固,上门加锁,有防雨措施,闸刀内熔丝按用量配制,不得用金属丝代替保险丝。
夜间施工,必须配备足够的照明设备,小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。
总之,该工程将列为我们安全生产创优目标,严格执行国家部颁标准配置各种安全措施,一切按安全规定要求执行,做到安全生产无事故。
安全教育培训规定一览安全教育培训的内容安全教育培训的形式安全教育培训计划针对性安全交底培训第二节、安全检查制度安全总监、专职安全员每天巡查现场,全面检查并作好记录,发出安全隐患整改通知并监督落实。
另外,建立安全生产定期和不定期检查制度。
每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,每年配合公司安全检查组进行一次总检查,评比打分。
1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检(锥头和关键,管件和管件;焊缝是否需要按比例抽检)需要进行焊缝抽检:保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。
检查数量:每种抽查5%,且不少于10只。
检验方法:用放大镜观察和表面探伤。
具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。
2.收集网架质量控制的措施。
1 质量管理措施:1)、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料,质量负责人审核供货方的质保程序。
收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。
监造工程师负责协调发货,并督促供货方生产进度情况。
监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验,以保证不合格品及时被识别。
所用的钢材都要附带材料试验证明(由认可的检验机构批准),并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。
焊接材料应符合要求,并附带生产许可证明。
所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理,并分隔放置。
2)、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收,特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查,对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装,保证顺利安装,并保证安装质量。
各部件和组装件在安装前都要进行认真检验,以防止损坏。
项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范,并组织实施。
项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求,并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺,焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书,并负责焊接生产管理,作好记录,以保证焊接质量。
施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,在施工过程中做好原始记录。
各工序都要进行严格的自检、互检(重点是专业检测人员的检查),严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,坚决不留质量隐患。
配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备,并始终保持其完善、准确、可靠。
钢结构工程安全生产/文明施工/绿色施工/环境保护施工保证措施第一节安全生产保证措施本工程为单层空间网壳结构及部分双层网架结构、结构受力复杂,施工难度大,安装过程布设多项大型临时设施,确保结构、机械设备、人员的施工安全是安全防护工作的重点。
我单位将严格执行深圳市建委发出的建设工程现场安全文明施工管理办法和规定,按创建双优文明安全工地的标准和要求,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制,落实具体的实施和保证措施,确保钢结构施工安全生产目标的实现。
一钢结构安全生产管理体系(一)安全生产目标建立以项目经理为组长,技术负责人、安全总监为副组长,专职安全员、各工段、班组负责人为组员的项目安全生产领导小组,形成纵横的管理网络机制。
(三)安全生产岗位职责1建筑施工中频发事故种类种类说明图片火灾工程施工阶段,易燃、可燃物品较多,钢结构焊接火花易导致火灾。
触电钢结构广泛使用电动工具,特别是手持式电动工具,防护和管理不力,就可能引发触电事故。
物体打击土建与钢结构、各工序之间立体交叉作业,易发生物体打击事故。
机械伤害大量使用机械设备,有可能发生机械伤害事故。
高处坠落钢结构安装是高危行业,大量高空临边作业,防护不力易发生高处坠落事故。
内容说明现场安全管理施工安全技术措施方案必须有针对性,落实安全技术书面交底;安全规章制度牌;施工公告牌;安全标志牌;安全标语牌;现场道路指示牌;材料、构件堆放标识牌;场区总平面图。
安全“三宝”指安全帽(包括女工帽)、安全带和安全网(平网、立网、围网)。
“四口”防护指楼梯口、电梯口、预留洞口、通道出入口。
“五临边”防护未安装栏杆的阳台周边、卸料平台的外侧边、上下跑道斜道两侧边、无外架防护的层面周边、框架工程楼层周边等。
脚手架钢管脚手架搭设必须有施工方案,使用前必须进行验收。
起重作业设备重点检查设备完好情况,如:缆风绳、锚桩和安全限位保险装置。
施工用电电箱按规范配置,接地接零保护,电缆绝缘性能良好。
钢结构网架施工质量安全保证措施一、质量管理保证措施1、组织保证:建立以项目经理为主要负责人,以项目部为主体的质量保证体系,并做到分工清楚,职责分明,质量目标明确,实行全面质量管理确保在全员参与的基础上强化质量管理,推广应用新工艺、新技术,定期召开现场工程质量专题会议,听取作业班长、工长、质检员的汇报,解决工程质量存在的问题,并指导安排下步工作。
2、技术保证:各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准严要求,一丝不苟执行国家质量规范标准,严格管理。
工程技术人员对工地施工的关键部位要跟班作业,严把质量关,对于技术复杂质量标准高的项目,技术人员要现场指导。
3、管理保证:严格执行以下各项管理措施(1)各项工程开始施工时,先做小样。
经各方检查验收签字合格认可后,再大面积施工。
(2)材料采购要求严格符合设计要求,不符合质量要求的坚决不入库,退货。
(3)材料进场要严格检查验收,并要有出厂合格证及材质证明。
(4)不符合设计要求的材料、器具,班组把关,层层检验保证施工质量。
(5)开工前组织图纸会审和技术交底。
(6)严格按设计要求,国家施工规范施工,各工序严格进行检查验收。
(7)有隐蔽工程的部分,分项工程施工完工后,要填写隐蔽工程检查验收记录。
未进行检查验收的部位,不准隐蔽施工。
(8)施工中做好施工日记,做好内业资料收集、整理、归档工作。
(9)认真熟悉图纸,按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求,做好质量交底,狠抓质量管理要求,掌握质量动态,做好预测、预控,加强工序管理,防止出现质量通病。
工程开工后,编制质量计划,确定重要工序、关键工序,保证不出现工序上的返工,不出现不合格的中间产品。
(10)各部位施工完毕,必须及时汇合甲方、监理、设计进行预检、试验等工作。
(11)完工并自检合格后,必须由甲方、监理进行验收,并做好详细的记录。
二、安全保证措施1、成立项目经理为组长的安全生产领导小组,设立专职安全员,安全小组每周活动一次,进行安全检查,及时处理好有关问题。
钢结构、网架工程安全管理要求范本钢结构和网架工程是建筑行业中至关重要的一环,其施工和安装涉及到大量的安全隐患。
为了确保工程质量和施工人员的安全,对钢结构和网架工程需要严格的安全管理措施。
以下是钢结构和网架工程安全管理的要求范本。
1. 安全责任1.1 项目管理层应制定安全管理和安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,确保安全措施的落实。
1.2 施工单位应设立安全管理部门,负责钢结构和网架工程的安全管理工作,并配备安全管理人员。
1.3 管理人员应具备相应的安全管理和施工经验,并参加相关的培训,熟悉相关的法律法规和技术标准。
2. 安全培训2.1 所有参与钢结构和网架工程的施工人员应持证上岗,并定期参加安全培训,提高安全意识和技能。
2.2 安全培训应包括建筑施工安全知识、钢结构和网架工程施工操作规程、安全设备使用方法等内容。
2.3 培训记录应及时归档,供监管部门查阅。
3. 安全检查3.1 项目管理层应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
3.2 安全检查应包括现场安全环境、工艺流程、设备设施、施工人员等方面的内容。
3.3 安全检查记录应详细记录问题、整改措施和整改情况,并及时传达给相关责任人。
4. 安全设备4.1 施工单位应根据施工实际情况,配备符合安全规范要求的安全设备。
4.2 安全设备应进行定期检测和维护,确保其正常可靠的工作状态。
4.3 施工人员应正确使用安全设备,并根据使用说明书进行操作。
5. 施工现场管理5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志和标线,确保施工区域清晰可见。
5.2 施工现场应保持整洁有序,材料摆放和堆放要规范有序,防止杂物堆积和滞留的现象。
5.3 施工现场应划分禁止入场区域,设立必要的安全防护措施。
6. 风险防控6.1 施工单位应针对钢结构和网架工程的施工特点,制定详细的施工方案和安全措施。
6.2 施工期间应根据实际情况进行风险评估和管控,确保施工过程中安全可控。
6.3 施工人员应根据施工方案和操作规程进行施工,严禁擅自改变施工方法和顺序。
钢结构网架工程施工难点及对策发布时间:2021-01-29T09:15:17.220Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:陈世强[导读] 摘要:在我国建筑行业快速发展的今天,钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
成都东南钢结构有限公司四川成都 610000摘要:在我国建筑行业快速发展的今天,钢结构在建筑行业中的应用也越来越广泛。
本文从钢结构网架特点出发,阐述了钢结构网架工程施工难点以及主要施工技术,并在此基础上进一步分析了解决钢结构网架工程施工难点的对策,以期能够从根本上提升钢结构网架工程施工质量。
关键词:钢结构网架;施工难点;对策1.钢结构网架特点钢结构网架为一种立体网状结构,在大跨度屋面结构中其应用较为广泛,其特点主要表现为自重轻、跨度大、抗变强度大,结构形式主要包含正交、斜交两种。
其中,正交结构是将钢材正放让其呈“井”字形网架,施工方式较为便捷,所以,在钢架构网架施工中正交结构有着广泛应用,而斜交结构则指跨度60-80m的双向桁架网架相互交叉的桁架网架结构。
设计和施工过程中,只需将其简支于四周已存在的支架上,其设计原理是作用在其上的力可以通过相交的桁架结构均匀地分布在各个方向上,从而使桁架整体承受应力,以有效降低其拉伸强度。
对于钢桁架网架结构而言,其所用材料强度相对较高,综合性能好,稳定性高,可充分发挥材料各个方面的性能,加之大型桁架结构占地面积大且具有较高强度,其危险截面也具有很高的承受剪切与扭转载荷的能力。
施工中若安装此种形式的网架结构,不仅有利于施工前期半成品及成品的制作,也有利于高空拼接,这样不但能够保证工程施工进度,同时也可保证工程施工质量。
2.钢结构网架工程施工难点钢结构网架工程施工包含的内容主要有网架制作、网架运输以及网架焊接等。
施工过程中,由于受到各种不确定因素的影响,所以经常会出现各种各样的问题。
例如:安装完成后的结构位形与所设计的结构位形存在偏差,进而则会导致安装误差。
钢结构网架工程难点保证措施摘要:对于钢结构工程而言,网架结构施工技术在当前建筑行业也得到非常广泛的应用,但是一些大型网架结构整体较为繁琐,且结构多元化,对于工程质量也有非常高的要求,导致钢结构工程施工难度增加。
实际上钢结构工程在施工期间,对于网架安装要求非常严格,结合工程实际情况,展开钢结构的网架安装施工也存在一些难点,如果施工方法不合理或处理不到位,便会引发钢结构施工质量问题。
为此,必须要针对钢结构工程中的难点问题进行合理控制。
关键词:钢结构网架;施工难点;保证措施引言现代建筑产业发展中,建筑施工规模及建筑跨度越来越大,大大提升了建筑施工难度,尤其是在大跨度建筑工程的钢结构施工中,更需要采用科学的施工方法保证建筑钢结构施工的顺利进行。
钢网架安装技术是当前大跨度建筑钢结构施工中应用较为广泛的施工技术,加强对钢结构钢网架安装技术的研究也成为推动我国建筑工程施工产业发展的必然途径。
1钢结构钢网架安装的常见形式、特点及施工方法钢网架安装施工作为当前大跨度建筑工程中钢结构施工的主要方式,在新时期建筑工程产业发展中占有重要地位。
近年来,大跨度建筑工程结构逐渐成为发展最为迅速的建筑工程类型,钢结构钢网架安装施工更加成为建筑钢结构施工的重要环节。
钢网架凭借自重轻、材料节约、安装施工效率高、施工安全等优点,得到了业界人士的高度关注与认可。
基于此,国内外对于钢结构钢网架的研究也愈加深入,对钢网架结构的形式进行研究与汇总:从钢网架结构的层数组成方式来看,钢网架的形式可以分为双层和三层网架;从支承方面来说,不同支承的平板网架可分为单跨和多跨;从结构角度而言,平板网架又分为交叉桁架体系和空间桁架体系。
因此,目前钢网架的形式主要分为平面桁架系网架、四角锥体系网架、三角锥体系网架三大类。
在大跨度建筑工程空间结构施工中,钢网架结构的特点主要表现在以下5个方面:其一,相较于其他空间结构系统,钢网架在空间结构架设施工中,转力途径更加便捷,适用于大跨度、大柱网屋盖等结构形式的建筑工程施工。
钢结构网架工程难点保证措施
摘要:目前,大量钢结构工程采用网架结构施工技术,然而一些规模较大、
结构复杂的网架结构施工难度较大,对工程质量要求也很高,若处理不当或采用
不合理的施工方式,可能出现钢结构施工质量问题。
事实上,网架安装是钢结构
工程施工中严格要求的环节,钢结构网架安装存在一定难度,因此,为了确保钢
结构工程质量,有必要对其网架安装难点问题进行合理控制。
关键词:钢结构网架;施工难点;保证措施
引言
钢结构网架的优越性非常强,充分发挥钢结构网架的作用,可以使民用建筑
更加坚固、稳定、并创造出长期安全的使用条件。
因此,尽管钢结构网架结构具
备高度的实用性,但为了充分发挥其作用,必须有效控制施工操作,以避免潜在
的质量问题和隐患,从而真正提高整体性能。
1. 钢结构网架工程施工难点
1.1钢结构网架施工技术有待创新
在应用钢结构网架施工技术方面,尽管我国的技术相对其他国家来说还存在
差距,但通过创新性的研究,技术在实际建设中得到了更显著的效果。
但是,在
实际应用中,钢结构网架施工技术仍存在一些缺陷,如安装误差或节点缺陷问题。
这些问题会影响钢结构的应用效果。
为此,施工企业需进行技术管理,并引进更
专业的复合型技术人才,全方位跟踪和管理现场作业。
1.2 安装误差
目前我国建筑钢结构网架施工中,安装误差是一个常见问题。
安装完成后,
钢结构的位形与设计方案会有所偏差。
这主要因为钢结构本身的重量、荷载和精
确施工等因素的影响。
因此,建筑钢结构网架在初步安装后往往会出现一定程度
的结构偏差。
1.3 节点缺陷
在施工过程中,焊接节点和螺栓球节点是最常见的节点类型。
在焊接节点中,可能会出现多种形式的焊接缺陷,比如多次焊接或者焊接方法不当导致接缝连接
不完全。
而螺栓球节点也可能存在不同形式的缺陷,如个别球空未封闭或者缺少
紧固螺钉。
1.4支座缺陷
支座作为网架结构的核心组成部分,在实际施工中可分为两类:普通固定支
座和特殊功能支座。
普通支座可能存在螺母固定不严或焊接质量有缺陷等问题。
而特殊功能支座的缺陷则是多种多样的,每种特殊功能支座都有其特定的缺陷类型。
因此,在使用时必须严格按照相应要求进行缺陷检查工作。
2.钢结构网架施工技术
2.1 焊接技术分析
随着我国经济的不断发展,各行业所采取的技术也在逐步优化和完善,焊接
领域的焊接技术也在不断提高。
在当今的钢结构工程中,焊接工艺已广泛应用于
钢结构工程中的各种连接工程中。
广泛使用的焊接方式非常灵活,能够有效满足
延性、刚度和强度等各种连接条件,并且借助专业的焊接方式进行的连接质量也
很容易得到保证。
同时,在焊接施工过程中,要保证建筑物钢结构内外环境空气
的纯净,避免其他杂质对焊接作业的影响。
如果焊接过程中周围空气中含有杂质
或环境不洁净,将直接影响钢结构的基本稳定性和焊接设备中的排气系统。
为避
免钢结构在焊接过程中发生变形,保证其施工质量和建筑物的稳定性和安全性,
一定要保持周围环境清洁干燥。
2.2 网架安装选择技术
一般来说,在建筑工程中使用的网架结构大多为钢结构,为了确保钢结构网
架的稳定和牢固,施工人员应当正确选择适当的施工技术,并进行进一步的技术
处理。
钢结构网架的安装必须严格遵循施工规则,土壤结构、地理位置、天气状
况和施工设备都可能影响施工技术的选择。
施工人员应根据当地情况采取因地制
宜的措施,降低施工成本,提高网架质量。
建筑工程中的网架结构可以分为几种,包括单层、双层、三层和多层等形式。
在跨度小于30米或大于100米的建筑工
程中,通常会采用单层或三层网架结构。
在选择网架结构时,应考虑多个因素,
包括网格尺寸、跨度大小、支撑条件、荷载能力和构造要求等等。
对于网架的高
跨比,应该在1/18到1/10之间。
同时,网架的短向跨度网格数量应该超过5个。
除此之外,还要确保网格尺寸的确定是准确的。
3. 钢结构网架施工技术应用质量控制措施
3.1 加强安装技术的管理
目前,钢结构网架施工技术的应用基本上有三种安装方式。
其中,在应用高
空散装施工技术时,主要是借助钢结构网架中的节点进行有效连接。
该技术实施
时可逐步形成整体结构,要采取悬臂施工法或全支撑施工法。
在技术实施前,施
工单位应当选派更多的专业技术人员,从总体层面对各单元的施工现场进行科学
规划设计,避免因某单元选址出现问题,从而致使各单元无法逐步形成一个统一
的整体。
在滑轨施工过程中,要做好各区域的有效焊接,避免滑轨在移动部件时
出现问题,降低工程施工质量,延误施工时间的项目。
通过采用滑轨的主要目的
是为了能够进一步提升零件运动的稳定性,避免零件运动过程中因周围环境因素
或施工人员操作失误造成材料损坏等问题。
3.2 加大节点施工的控制
在钢结构网架施工技术的应用中,节点区的施工会对主体结构的应用形成一
定的影响。
施工单位在控制和管理联合施工过程时,应当根据主体结构的抗震要
求进行钢结构设计,一定要选择合理的施工工艺,有效加固各个联合区域。
从设
计之初就应当着眼于联合施工,为钢结构的应用稳定性予以更加活跃的动力基础。
此外,在进行具体施工时,施工单位要选择更合理的焊接工艺,有效焊接各个节
点,确保所有点都能连接成一个主体。
在结构的应用中,也需要避免在某个阶段
出现缺陷,从而对整个结构的应用形成负面影响。
在施工接头时,施工人员还需
做好螺栓连接质量检测工作,并应按设计要求进行规范施工。
避免某个节点因自
身失误连接不够牢固,在原有的基础上更进一步提高主体结构应用的隐患。
3.3 提高工作人员的素质
钢结构网架制作施工安装队主要负责网架施工工作,他们的专业技能和技术
水平直接紧密关联到钢结构网架的质量和建筑物的施工效果。
因此,一定要增强
团队的专业性,加强培养训练,定期组织他们开展业务学习。
同时,为相关工作
人员予以外出参观培养训练的机会,了解其他公司钢结构网架制造工艺和安装技术,并运用到具体的建设项目中,有条件的加大资金投入,聘请技术和专业人才,在原有的基础上更进一步提高员工队伍技术力量,进一步提升人才技术水平,加
强人才队伍建设。
3.4 做好结构应用稳定性的计算
大多数情况下,设计人员在进行钢结构设计时,应当深入施工现场,对该地
区的环境特征和地基情况进行全方位勘察,对历史资料进行深入研究,做出科学
合理的设计。
尤其是在设计一些多层结构或单层结构时,设计师会借助结构柱进
行计算,而不会分析结构的应用稳定性。
鉴于目前的钢结构施工对各区域的应用
稳定性提出了更高的要求,设计人员应采取更加科学的方式进行计算工作,以保
证主体结构和局部结构的应用稳定性。
此外,设计人员在进行应用稳定性计算时,还应当配合技术人员和施工人员,对妨碍钢结构施工稳定性的各种因素进行综合
分析讨论,制定科学有效的控制措施,综合解决问题。
3.5 加强钢结构的腐蚀控制
分析钢结构极易腐蚀的特点,就应当考虑一下在制作钢结构时如何解决腐蚀
问题。
为了在施工过程中美化建筑,施工队通常会在钢结构上喷涂铝或锌,因为
铝和锌属于金属复合材料,很容易与周围的物质相映生辉,形成一种新的感觉。
但是此类物质通常具有腐蚀性,因此喷涂会引起导电棒的腐蚀。
如果在另一格栅
表面涂上相应的添加剂,就能够起到相应的调节作用。
此外,保护层还能够防止
钢网腐蚀带来的安全隐患。
3.6 提升防火性能
在工程建设中,安全生产工作一直是不可或缺的时期,因此有必要对钢结构
施工进行工程加固,并在实际施工过程中进行更科学合理的了解和控制,以进一
步提升建筑工程消防效果。
例如,相关设计人员到施工现场进行调查研究,参照
实际消防要求进行有针对性的分析,一旦发生火灾,可以进行有针对性的治理。
另外,在一些建筑物中,在选用钢结构网架进行防火时,应选用一些阻燃性强的
材料,以避免钢结构网格坠落后产生的消防安全风险。
结语
开展网架安装工作时,为保证施工效果和质量,应当分析施工难点,确定安
装网架的施工方案。
借助施工难点分析和保障措施的制定,可以使项目保质保量
完成,确保钢结构设计质量,为今后实施网架安装方案整体改进积累经验。
此外,网架安装的质量也紧密关联到钢结构设计的整体质量,因此相关工作人员要对网
架安装操作有所了解,以免在施工过程中出现问题,直接影响钢结构稳定性和安
全性。
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