工业工程毕业设计-F家具公司生产流程的分析与优化改善毕业设计
- 格式:pdf
- 大小:2.18 MB
- 文档页数:54
工业工程中的工作流程优化与改进工业工程是一门综合学科,旨在优化和改进生产过程,提高生产效率和产品质量。
在现代企业竞争激烈的市场中,工业工程的重要性不言而喻。
本文将探讨工业工程中的工作流程优化与改进,并探讨一些实践经验和成功案例。
一、工作流程分析工作流程分析是工业工程中的关键环节之一。
通过对工作流程的详细分析,可以发现流程中存在的瓶颈,浪费和问题,并提出相应的改进措施。
在进行工作流程分析时,可以采用多种工具和技术,如流程图、价值链分析和时间研究等。
1. 流程图是一种常用的工具,用于将工作流程可视化。
通过绘制流程图,可以清楚地了解每个环节的输入、输出和操作步骤,有助于分析流程中的潜在问题。
在分析中,可以使用提高产能和降低成本的方法,消除流程中的瓶颈和不必要的环节。
2. 价值链分析是一种用于分析价值流向的工具。
通过将价值链图绘制到工作流程图上,可以清楚地了解价值创造的每个环节,找出不必要的环节和价值流失的地方。
通过优化这些环节,可以提高整体工作效率和产品质量。
3. 时间研究是一种通过观察和测量工作过程中的时间来分析工作流程的方法。
通过时间研究,可以了解每个操作的时间消耗和工作效率,并找出不必要的等待和浪费时间的环节。
通过减少这些浪费时间,可以提高工作流程的效率和生产能力。
二、工作流程优化与改进通过对工作流程进行分析,可以提出一些改进措施来优化工作流程。
下面将介绍一些常见的优化方法。
1. 标准化操作:在生产过程中,标准化操作是一种有效的优化方法。
通过制定和执行标准操作程序,可以减少个人差异和错误,并提高工作质量和效率。
标准化操作还有助于培训新员工,并降低人员流动性对流程的影响。
2. 持续改进:工作流程优化不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。
通过建立一个持续改进的文化,鼓励员工提供改进意见和建议,并积极参与改进活动,可以不断优化工作流程。
持续改进还需要建立有效的反馈机制,及时评估和反馈改进措施的效果。
生产流程改善与优化方案随着科技的进步和市场竞争的加剧,企业在生产流程上的不断改善和优化变得至关重要。
一个高效的生产流程不仅可以提高生产效率,降低成本,还可以提升产品质量,增强企业竞争力。
本文将探讨一些生产流程改善与优化的方案。
一、自动化生产自动化生产是目前许多企业改善生产流程的重要手段之一。
通过引入先进的机器人技术和自动化设备,可以将许多繁琐、重复的生产工序交给机器人完成,从而提高生产效率和产品质量。
例如,在汽车制造业中,许多装配线上的工作已经由机器人代替人工完成,大大减少了人力成本,同时还提高了生产效率和产品一致性。
二、精益生产精益生产是一种通过消除浪费和提高价值创造的方法,可以有效改善生产流程。
在精益生产中,企业需要对整个生产流程进行全面分析,找出其中的浪费环节,并采取相应的措施进行改进。
例如,通过合理的生产计划和库存管理,减少了生产中的等待时间和库存积压,从而提高了生产效率和产品交付速度。
三、质量管理质量管理是生产流程改善与优化的关键环节之一。
通过建立完善的质量管理体系,企业可以及时发现和解决生产中的质量问题,从而提高产品质量和客户满意度。
例如,可以引入先进的质量检测设备和技术,对产品进行全面的检测和测试,确保产品符合质量标准。
此外,还可以加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平,减少人为因素对产品质量的影响。
四、供应链优化供应链是企业生产流程中不可或缺的一环。
通过优化供应链,可以实现原材料的及时供应和生产成品的快速交付,提高生产效率和客户满意度。
例如,可以与供应商建立紧密的合作关系,共享信息和资源,提高供应链的透明度和反应速度。
此外,还可以采用先进的物流管理系统,实现供应链的可视化和自动化,减少物流环节的浪费和成本。
五、持续改进持续改进是生产流程优化的核心理念。
企业需要不断地进行流程分析和改进,找出其中的问题和瓶颈,并采取相应的措施进行改进。
例如,可以引入先进的生产管理软件,实时监控生产过程中的关键指标,及时发现问题并采取纠正措施。
工业工程毕业设计
我毕业设计选题是《基于工业工程的生产线优化研究》。
随着现代工业的高速发展,工业工程的研究和应用在企业中起着非常重要的作用。
本毕业设计旨在通过对一条生产线的优化研究,提高生产效率,降低成本,提高企业竞争力。
首先,我将对该生产线的工艺流程进行分析,了解每个工序的具体操作流程,确定生产线的主要瓶颈。
然后,根据生产线的特点,采集和统计相关数据,分析生产线的效率、生产能力等关键指标,找出存在的问题和不足之处。
在此基础上,我将运用工业工程的优化方法和技术,对生产线进行优化设计。
根据研究目标和实际情况,采用多种优化技术,如作业分析、作业布局、生产排程等,优化生产线的布局和工艺流程,提高资源利用率,减少非必要的时间浪费和能源消耗。
在优化过程中,我将重点考虑人机系统的协调,保证工作效率和作业环境的安全性。
同时,我还将对生产线的质量管理进行优化,建立质量控制指标和检测体系,确保产品质量和生产效率的提高。
最后,我将通过仿真实验和数据分析,验证优化设计的效果,并与原始设计进行对比。
通过对比分析,评估生产线的优化效果和经济效益,为企业提供科学的决策依据。
通过这个毕业设计,我希望能够进一步了解和掌握工业工程的
实际应用,提升自己的专业能力和综合素质。
同时,我也希望通过优化生产线的研究,为实际生产提供可行的解决方案,促进企业的可持续发展。
木制家具设计及生产流程的优化研究一、引言近年来,家具行业逐渐走向个性化、定制化的趋势。
木制家具设计和生产流程的优化研究成为制造商和设计师共同关注的重点。
本文将从木制家具的设计、生产流程的优化两个方面探讨木制家具设计和生产流程的优化研究。
二、木制家具的设计1. 研究市场需求木制家具设计的第一步是研究市场需求。
通过市场调查和分析,了解消费者的需求和趋势,从而为设计提供必要的指导和依据。
2. 定位目标客户家具产品是有特定使用场景和目标消费者的。
在进行木制家具设计时要明确产品的目标客户,确定产品的使用场景和使用方法,为设计提供方向。
3. 创新设计家具产品的设计需要不断进行创新,设计新颖、实用、美观、舒适的家具产品是设计师的目标。
因此,设计师需要以创新的眼光和思维去看待家具设计,不仅要在外观上下工夫,同时还要注重内部结构和使用效果,在保持美观性的前提下提高家具的实用性和舒适性。
4. 优化设计在进行木制家具设计过程中,需要不断优化设计,使产品更加符合市场需求和消费者使用习惯。
对家具产品进行优化设计可以提高产品的品质和竞争力。
三、木制家具的生产流程的优化1. 成本控制在木制家具的生产过程中,需要进行全面的成本控制。
通过优化生产流程,降低生产成本,提高竞争力,以保持家具生产的盈利性。
2. 生产流程的规范化对于家具制造企业来说,规范化的生产流程是必不可少的。
在进行木制家具的生产流程中,需要制定一系列的流程规范,明确每个环节的责任,确保在最短的时间内实现家具生产的高效率。
3. 信息化随着信息技术的不断发展,越来越多的家具制造企业开始重视信息化。
在木制家具的生产过程中,信息化系统能够提高生产效率,减少人为因素对生产的干扰,从而提高家具生产的质量和工作效率。
4. 环保生产在木制家具的生产流程中,需要关注环保问题。
采用环保材料和环保工艺可以降低环境污染的风险,保障员工的健康和生产的安全。
四、结论在现代社会,木制家具的设计和生产流程的优化已成为制造商和设计师共同关注的重点。
XXXX大学毕业论文(设计) GRADUATION THESIS(DESIGN)F家具公司生产流程的分析与优化改善F Furniture Production Process Analysis And Optimization ToImprove作者:XXX指导教师对毕业论文(设计)的评语Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语:指导教师(签章)Signature of Advisor日期评阅人意见评阅人签字:年月日答辩(评审)委员会意见Appraisal of Defence Commission答辩(评审)成绩Mark of Defence鉴定意见Appraisal & Comments主任(签章)Signature of Dean日期F家具公司生产流程的分析与优化改善摘要工业工程方法主要应用于制造领域,为制造企业生产系统的改善与优化提供了分析方法和改进手段。
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价,在一定生产技术和组织条件下寻求达到生产效率最高、质量最优、成本最低的目标的一种科学管理方法,被广泛应用在各行业的制造领域。
所以将工业工程方法应用到家具制造企业中来解决生产中的问题,对生产流程进行分析和优化改善,为家具制造企业提高效益,是势在必行的研究方向。
通过对F家具公司的产品08A餐台的生产流程进行深入的调研分析,运用工业工程相关方法对其进行流程程序分析和优化,消除不增值环节,简化生产流程,优化关键工位的布局设置;并且在改善过程中对生产中存在的问题进行有效的解决,使搬运距离由179米减到123米,减少56米,缩短了生产周期;降低生产流程时间24.6min,生产流程作业数由41项减到26项,降低了63.4%;改善作业环境,降低作业疲劳度,保证作业人员的身体健康。
工业工程中的作业流程分析与改进在工业生产过程中,作业流程的优化和改进是提高生产效率和质量的关键。
作业流程分析与改进是指对现有的作业流程进行全面的评估和调整,以消除浪费,提高效率和质量。
一、作业流程分析作业流程分析是通过对整个生产流程的细致观察和分析,确定每一个工序的步骤和流程。
其主要目的是发现和识别存在的问题和瓶颈,并找出造成这些问题的原因。
首先,需要对作业进行观察和记录。
通过观察,可以了解每个工序中的操作步骤、所需时间和使用的设备。
记录的目的是为了能够准确地反映整个作业流程,并为后续的分析提供数据支持。
其次,进行数据分析和问题识别。
通过对记录的数据进行分析,可以找出存在的问题和瓶颈。
例如,某一工序的平均时间较长,可能是由于不必要的等待或重复操作所导致。
通过分析这些数据,可以确定需要改进的方面和优化的目标。
最后,进行根本原因分析。
在作业流程分析的过程中,需要找出造成问题和瓶颈的根本原因。
可能是由于不合理的排布、设备故障或操作员技能不足等原因所导致。
通过找到根本原因,才能制定出针对性的改进方案。
二、作业流程改进作业流程改进是在作业流程分析的基础上,根据识别出的问题,制定出改进方案,并进行实施和监控。
首先,需要制定改进目标。
通过分析作业流程分析的结果,确定改进的方向和目标。
可能是减少生产周期、降低成本或提高质量等。
根据目标的确定,才能制定出相应的改进方案。
其次,制定改进方案。
根据问题的根本原因和改进目标,制定出具体的改进方案。
例如,对于生产周期过长的问题,可以优化设备布局,减少等待时间。
对于成本较高的问题,可以考虑引入新的设备或工艺。
然后,进行方案实施。
将制定好的改进方案付诸实施。
在实施过程中,需要充分调动员工的积极性和参与度,确保改进方案的有效推行。
最后,进行效果评估和监控。
改进方案的实施后,需要对效果进行评估和监控。
通过对比改进前后的数据和指标,可以评估改进的效果,并及时调整和改进。
三、典型案例:车间作业流程改进以某汽车制造厂的车间作业流程为例,进行分析和改进。
工业工程中的工作流程优化与改善工业工程是一门涵盖诸多领域的学科,其目的在于提升生产效率、降低成本,并提供良好的工作环境。
在实际应用中,优化和改善工作流程成为工业工程师的一项重要任务。
本文将探讨工业工程中的工作流程优化与改善的重要性以及一些常用的方法和技术。
在现代工业环境中,高效的工作流程是保证企业竞争力和盈利能力的重要因素之一。
通过对工作流程的分析和优化,我们可以减少生产过程中的浪费和低效率现象,提高生产效率和质量,从而实现企业的长期可持续发展。
工业工程中的工作流程优化主要从以下几个方面进行改善:工作站布局、物料流动、人员配备和培训、生产设备和工具的改进以及信息系统的建立和应用。
首先,工作站布局是优化工作流程的关键。
合理的布局可以确保工作人员之间的协调和合作,减少物料或信息的传递距离,减少生产过程中的等待时间,并提高生产的灵活性。
通过对生产工艺的分析和模拟,可以找到最佳的工作站布局方案。
其次,物料流动的优化是提高工作流程效率的一个重要方面。
合理的物料流动路径可以减少物料的运输时间和距离,并确保物料在生产过程中的正确使用和及时供应。
通过使用物流技术和设备,如自动化输送带和仓储系统,可以实现物料流动的优化和控制。
第三,人员配备和培训对于工作流程的改善至关重要。
合适的人员配置可以确保工作站的正常运转和生产效率的提高。
同时,通过为员工提供相关的培训和技能提升机会,可以提高员工的工作素质和生产技能,减少人为因素对工作流程的影响。
在工作流程优化的过程中,对生产设备和工具的改进也是一个重要的方面。
通过引进先进的生产设备和工具,可以提高生产的精度和速度,并减少生产过程中的故障和停机时间。
此外,通过定期的设备维护和保养,可以保证设备的正常运行和寿命的延长。
最后,信息系统的建立和应用对于工作流程的优化和改善也起着至关重要的作用。
通过建立信息系统,可以实现生产数据的实时监控和分析,及时发现问题和隐患,并采取相应的措施进行改进。
家具制造行业工艺改进方案设计一、引言家具制造行业作为一个重要的生产制造业,随着社会经济的发展和人们对生活品质的要求不断提高,也需要不断改进和创新工艺以满足市场需求。
本文将针对家具制造行业的工艺进行改进方案的设计,以提高家具的质量和竞争力,满足消费者对高品质家具的需求。
二、现状分析1. 工艺流程家具制造的工艺流程通常包括原材料采购、加工制造、装配和产品包装等环节。
然而,由于传统工艺的局限性,家具制造过程中存在着一些问题,如生产效率低、质量难以保证等。
2. 材料选择家具制造中使用的主要材料包括木材、板材、油漆等。
目前,由于环保问题的关注和消费者对健康安全的需求,越来越多的家具制造企业开始关注材料的选择和使用。
然而,仍有一些家具制造企业在材料的选择和使用上存在较大的不足,需要进行改进。
三、改进方案设计1. 工艺流程优化通过对现有工艺流程的分析和评估,可以发现其中存在的瓶颈和不合理之处。
针对这些问题,可以制定改进方案,包括:- 引入信息化管理系统,提高生产效率和管理水平,简化工艺流程,减少中间环节,提高生产效率和产品质量。
- 引入先进的加工设备和自动化生产线,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。
- 优化装配流程,采用模块化设计,简化装配过程,提高装配效率和产品质量。
2. 材料选择与应用- 选择环保材料,如符合欧洲E1或E0标准的板材,以降低对环境的污染。
- 关注材料的质量和安全性,选择具备良好性能和可持续发展特点的材料,提高家具的使用寿命和消费者的安全感。
- 引入新型材料技术,如激光切割和3D打印技术,以改善家具的加工制造过程和产品设计。
3. 质量控制与检测引入现代化的质量控制和检测手段,如智能化仪器设备和数据分析技术,对家具生产过程中的关键环节进行监控和检测,以确保产品质量的稳定和可靠性。
四、实施和效果评估1. 实施方案根据改进方案的设计,制定具体的实施计划和时间表,明确责任人和执行步骤,确保方案的有效实施。
本科毕业论文题目:G公司磁路组合流水线流程改进研究院(部):管理工程学院专业:工业工程班级:工业061姓名:刘娜学号:2006021291指导教师:孔海花完成日期:2010年6月15日目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)1前言 (1)课题背景 (1)研究意义 (1)研究思路 (2)2流程改进相关技术 (4)流程概述 (4)工作研究 (4)程序分析 (5)作业分析 (7)模特排时法 (7)3G公司MSA流水线生产现状及问题分析 (9)研究对象概述 (9)G公司简介 ........................................................................................................................... - 9 -G公司产品简介................................................................................................................... - 9 -MSA流水线生产流程概述 .. (10)流水线整体工位布局......................................................................................................... - 10 -流水线具体工位作业......................................................................................................... - 12 -MSA流水线生产流程问题分析 (15)4MSA生产流水线流程改进研究 (17)工艺程序研究 (17)流程程序分析与改进 (18)充磁工位作业分析与改进 (22)点胶工位动作分析与改进 (24)工装分析与改进研究 (26)流程改进效果评价 (29)5结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)摘要生产流程改进是现代企业提高竞争能力的重要途径。
基于工业工程的家居制造业生产流程优化研究现代社会中,家居制造业生产流程的优化对于企业的竞争力和效益至关重要。
通过运用工业工程的理论和方法,家居制造业可以提高生产效率、减少浪费并降低成本,从而更好地满足消费者的需求。
本文将探讨基于工业工程的家居制造业生产流程优化的研究。
一、家居制造业生产流程的特点家居制造业作为一种以生产家居产品为主的制造业,其生产流程与其他制造业相比具有一定的特点。
首先,家居制造业的产品种类繁多,从床、沙发到家具配件等,涵盖了各种各样的家居用品。
其次,家居制造业的生产流程常常需要进行定制化,以适应不同消费者的需求。
此外,家居产品的生产过程涉及到多种材料和工艺,需要人工操作、设备支持和生产线协作。
二、工业工程在家居制造业生产流程优化中的应用工业工程作为提高生产效率、优化生产流程的一种科学方法,可以在家居制造业中发挥重要作用。
首先,工业工程的目标是提高生产效率和降低成本。
通过对家居制造业的生产流程进行分析和研究,可以找出其中的瓶颈和浪费,并提出相应的改进措施。
其次,工业工程可以通过精细化管理和标准化作业来提高生产效率和产品质量。
通过制定规范、培训员工并使用专业设备,可以减少差错和浪费,提高生产效率。
此外,工业工程还可以优化生产线布局,减少物料和人员的移动,从而节约时间和资源。
三、基于工业工程的家居制造业生产流程优化实践案例为了进一步说明工业工程在家居制造业生产流程优化中的应用,本文将介绍一个实践案例。
某家居制造公司生产沙发产品,其生产流程包括原材料采购、生产制造、装配和质检等环节。
在该公司进行工业工程优化前,生产过程中存在很多瓶颈和浪费,导致生产效率低下和成本高昂。
通过运用工业工程的理论和方法,该公司进行了一系列改进措施。
首先,他们对原材料采购进行了优化,改进供应链管理和采购计划,以减少库存和缩短采购周期。
其次,他们优化了生产制造过程,采用了标准化作业和设备自动化技术,提高了生产效率和产品质量。
XXXX大学毕业论文(设计) GRADUATION THESIS(DESIGN)F家具公司生产流程的分析与优化改善F Furniture Production Process Analysis And Optimization ToImprove作者:XXX指导教师对毕业论文(设计)的评语Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语:指导教师(签章)Signature of Advisor日期评阅人意见评阅人签字:年月日答辩(评审)委员会意见Appraisal of Defence Commission答辩(评审)成绩Mark of Defence鉴定意见Appraisal & Comments主任(签章)Signature of Dean日期F家具公司生产流程的分析与优化改善摘要工业工程方法主要应用于制造领域,为制造企业生产系统的改善与优化提供了分析方法和改进手段。
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价,在一定生产技术和组织条件下寻求达到生产效率最高、质量最优、成本最低的目标的一种科学管理方法,被广泛应用在各行业的制造领域。
所以将工业工程方法应用到家具制造企业中来解决生产中的问题,对生产流程进行分析和优化改善,为家具制造企业提高效益,是势在必行的研究方向。
通过对F家具公司的产品08A餐台的生产流程进行深入的调研分析,运用工业工程相关方法对其进行流程程序分析和优化,消除不增值环节,简化生产流程,优化关键工位的布局设置;并且在改善过程中对生产中存在的问题进行有效的解决,使搬运距离由179米减到123米,减少56米,缩短了生产周期;降低生产流程时间24.6min,生产流程作业数由41项减到26项,降低了63.4%;改善作业环境,降低作业疲劳度,保证作业人员的身体健康。
关键字家具制造方法研究流程程序分析动作分析F Furniture Production Process Analysis and Optimization to ImproveAbstract Industrial engineering method is mainly used in manufacturing to provide analysis method and improved method for the improvement and optimization of manufacturing enterprise production system. Industrial engineering is an engineering technology which carrys on the design, improvement and implementation for the personnel, materials, equipment, energy and information integration system. It is the integrated use of the special knowledge of mathematics, physics and social science and technology, combined with the principle and method of engineering analysis and design, to determine, predict and evaluate the results of the system. It is a scientific management method that under the certain condition of production technology and organization seeks to achieve the highest efficiency, best quality, lowest cost target. And it is widely used in manufacturing industries. So the industrial engineering method is applied to the furniture manufacturing enterprises to solve problems in production, analyzing and improving the production process to improve business efficiency for furniture manufacturing enterprises, which is the imperative research direction.Through in-depth investigation and study analysis for the production process of the furniture products 08 F counter, we use industrial engineering method to analyze and improve the process, eliminate non-value added link, simplify the production process, optimize the layout of the key point set. And in the process of improvement we effectively solve the problems existing in the production, reduce the handling distance from 179 meters to 123 meters, reduced 56 meters to shorten the production cycle and reduce 24.6 minutes of production process time. The production process reduces from 41 to 26, which was reduced by 63.4%. Moreover, we improve the working environment and reduce fatigue to ensure the workers' health.Keywords Furniture Manufacturing Methods Study Analysis of the Process Program Motion Analysis目录1 绪论 (1)1.1 选题背景及意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 公司概况 (4)1.3.1 企业简介 (4)1.3.2 公司组织架构 (4)1.4 研究内容与设计框架 (5)2 相关理论综述 (7)2.1 工作研究的相关理论与技术简介 (7)2.2 方法研究理论 (8)2.3 “5W1H”提问技术和ECRS原则 (9)2.4 流程程序分析 (10)2.5 动作分析 (12)3 餐台产品车间生产概况 (14)3.1 08A餐台产品的生产现状简介 (14)3.2 08A餐台产品生产流程中存在的问题 (17)3.3 生产流程问题的改善对策 (18)4 产品08A餐台生产流程的改善方案 (20)4.1 下料经济批量的模型制定 (20)4.2 产品08A餐台的生产流程程序分析 (24)4.3 外侧板下料方法的探讨研究 (31)4.4 铣型作业的动作分析改善和铣型工位现场布局优化 (32)4.5 作业环境的改善 (36)5 生产流程改善方案的效果评价 (39)5.1 制定下料经济批量和工艺改进的优化效果评价 (39)5.2 铣型工位的改善优化效果评价 (39)5.3 生产流程总体优化的效果评价 (40)6 结论 (42)致谢语 (43)参考文献 (44)附件1 开题报告附件2 英文翻译-原文附件3 英文翻译-译文1 绪论1.1 选题背景及意义家具产业,作为我国传统文化的遗产,继承着中华民族的传统文化和历史理念,是五千年来我国文化的延续,体现着几千年来中华民族文化的融合和传承,是我国文化的瑰宝。
从上世纪中叶以来,全球家具产业向着多元素复合式格局发展。
尤其是近年来,全球家具市场规模呈现不断扩大的趋势,伴随着现代化科技的跨越式发展,无论是原材料成本、时间成本还是人力成本都在与日俱增,这就对如今的家具制造业提出了更高的标准和要求,要寻求一条高效低耗的生产道路。
经过几十年的发展,我国家具产业取得了显著的进步,不但具备了一定的产业规模,而且在国际家具产业中,家具的生产和出口也已经占有相当重要的地位。
但是,在我国的家具行业中,整体的生产率水平还不高,除了少数知名的中型家具企业外,大部分家具制造企业的配套水平和设备组合都比较低,普遍处在机械化水平较低的半作坊式的生产阶段,生产线的生产方式很少被使用,劳动生产率与意大利、美国、德国及日本等领先的家具制造国家比起来,平均低了约10倍之多。
我国的家具产业发展很不平衡,在家具制造企业的几大基本要素即研发、生产、销售水平上,每个企业间特别是南方沿海地区与北方地区之间存在着较大差距。
仔细探求其中的原因,劳动力素质在整体行业中普遍偏低是主要的因素。
根据在北京的调研考查,在家具产业工作的人员中,有90%以上未能达到大专学历水平,没有经过专业训练的人员达到了50%以上。
近年来,随着我国高等级考试的逐步开放,家具业从业人员知识文化水平逐步提高,但总体趋势依然未改变,进行高新科技产品的生产采用如此的知识层级人员构成,一定会引起我们的产品越来越粗糙简陋,降低产品的竞争力,同时增加了成本,这样一来,我国的家具在国际市场上占有较好的地位就更加艰难。
我国家具行业在过去几年经历了较大的调整以及长足的发展,2012年1-12月,家具制造业销售收入总额(规模以上工业企业销售收入之和)达到5438.902亿元,同比增长13.84%;利润总额达到344.661亿元,同比增长19.39%。
截至2012年12月底,中国家具制造业总资产达到3278.952亿元,同比增长13.71%。