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一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)1、工程概况： (2)2、混凝土梁模板支撑架子设计 (4)3、施工平面布置 (6)4、施工要求和技术保证条件 (6)三、施工计划： (6)1、施工进度计划 (6)2、材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术： (9)1、技术参数: (9)2、工艺流程: (10)3、施工方法: (10)4、检查验收: (13)五、施工安全保证措施： (14)（一）组织保障： (14)（二）技术措施： (14)（三）监测监控： (14)六、劳动力计划： (15)七、计算书及相关图纸。
(15)八、环境保护文明施工措施 (15)九、职业健康安全保护措施 (16)十、应急处置措施 (17)高支撑大跨度混凝土梁模板方案一、编制依据：1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、招标文件和施工合同；5、现行国家和地方法律法规文件、标准；6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-2007、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。
1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积：23731.3 m2。
建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。
其外边长223.20m，宽140.90m。
建筑高度：39.50 m。
结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。
大梁模板体系设计方案本工程主厂房为现浇框架结构，梁模板支撑较为重要。
根据设计，暂以KL1计算，该梁截面尺寸为b×h=350×900，梁跨度为9.05m，由于该梁为现浇梁，梁下支撑必须牢固，为确保施工质量及施工安全，故对大梁进行模板支撑设计。
A、模板及排架支撑用料模板采用18厚夹板（九夹板），底模下垫50×100木方，支撑用υ48、壁厚为3.5mm的脚手架钢管。
根据有关资料查得模板材（红松）设计强度和弹性模量如下：顺纹抗压：f c=10N/mm2顺纹抗剪：f v=1.4N/mm2顺纹抗拉：f t=8.0N/mm2抗弯：f m=13N/mm2弹性模量：E=9000 N/mm2松木的重力密度5K N/m3B、模板支撑体系设计及计算1、模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用GB50204—92附录一中的数据2、梁模板支架排架的设计计算2.1排架荷载计算2.1.1砼自重：24×0.35×0.90×1.0×1.2=9.07KN/m2.1.2钢筋自重：1.5×0.35×0.90×1.0×1.2=0.57KN/m2.1.3模板及附件：0.5×（0.35＋0.90×2）×1.0×1.2= 1.29 KN/m2.1.4振动荷载：2×0.5×1.0×1.4=1.4 KN/m以上四项小计，计算小横楞时排架荷载：12.33 KN/m2.1.5施工荷载：2×0.5×1.5×1.4=2.1 KN/m排架总荷载11.74＋2.1=14.43KN/m2.2底模验算（底模折算厚度45mm）2.2.1抗弯强度验算（1）、荷载：乘以折减系数0.9，则q=0.9q1=0.9×11.13=10.02 KN/m（2）、抗弯承载力验算：底模下的小横楞间距为0.5m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木模板长度有限，故按四等跨计算。
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
超高梁、板支模方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑工程荷载规范》4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、JB04-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构,地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3。
6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。
本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ,门架间距＠600ｍｍ（楼板用@900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案:1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1:（1）木板模（18ｍｍ）：0。
4×0。
.6×0.018×7840＝33Ｎ（2)楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0。
1×（1.4+0.6×3)×7840＝125.44Ｎ（3)门架4榀:4×0。
224＝880Ｎ连接撑4个：4×0。
1#厂房等7项2#厂房超荷载梁、超高模板及支撑体系安全专项施工方案目录1编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1国家、行业和地方相关规范、规程.................................................... 错误!未定义书签。
1.2企业标准................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3设计图纸................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.4安全管理法规、文件............................................................................ 错误!未定义书签。
1.5其他........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况.... 错误!未定义书签。
2.2相关结构平面........................................................................................ 错误!未定义书签。
.株洲市银天广场工程地下室顶板层大梁模板施工方案审批：湖南省第五工程株洲银天广场工程工程经理部日期：二0一一年七月.第一节工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。
本工程地下3层，地上262，为框架剪力墙结构，非抗震设防。
银天广场地下室顶板层B区12轴～19轴交1/OA轴～○B轴区间有4根大梁，大梁有关参数如下表：截面尺寸梁号部位轴间跨度〔mm) 高度〔mm) 荷载〔KG/m〕〔mm〕KL38 B轴交17～19轴900×1700 6300 5850 3825KZL1 12轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600KZL1 15轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600KZL2 1/18轴交1/OA～B轴900×1600 8100 5850 3600第二节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和平安要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要平安可靠，造价经济合理。
、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性。
、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
、模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，符合省建筑施工安全质量标准化工程的有关标准。
、结合以上模板及模板支架设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：..梁模板采用15mm木胶合板、60×80木方，并穿螺杆固定；其支架采用钢管扣件支架。
第三节材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，在模板和支撑满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高外表光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁侧模：面板采用15mm木胶合板、内楞采用60×80木方现场拼制，外楞采用双圆钢管48×，并采用可回收M14对拉螺栓进行加固。
地上结构及高大梁模板施工方案(需专家论证)一、项目背景当前社会建设迅速发展，地上结构及高大梁模板施工是建筑领域中不可或缺的一环。
因此，本文针对地上结构及高大梁模板施工方案进行深入研究，旨在探讨最优化的施工方案，确保施工质量与效率。
二、施工准备1. 材料准备在进行地上结构及高大梁模板施工前，必须准备齐全各种所需材料，在此过程中不能出现疏漏。
2. 施工工具准备各类专业施工工具，并保证其使用状态良好，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 地上结构施工•基础处理：先对地基进行处理，保证地基平整、坚固。
•立柱组装：根据设计要求将立柱按顺序组装好。
•墙体搭建：根据建筑设计要求，搭建各种墙体结构。
•屋顶施工：进行屋顶结构的施工作业。
•外墙装饰：为建筑外墙进行装饰，提升整体美观度。
2. 高大梁模板施工•梁模板搭建：按照设计方案，将梁模板进行准确搭建。
•钢筋绑扎：对梁内的钢筋进行绑扎加固。
•混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，保证质量达标。
•梁板拆模：待混凝土达到强度要求后，拆除梁模板。
四、质量控制1. 检验验收对施工过程中的各项关键节点进行检验验收，及时发现问题并进行调整。
2. 质量控制保证每一个施工环节都按照规范进行，严格把控建筑质量。
五、施工安全1. 安全防护在施工现场加强安全管理，保证施工人员的安全。
### 2. 施工人员培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，降低安全事故发生概率。
六、专家论证1. 讨论方案邀请建筑领域专家对地上结构及高大梁模板施工方案进行讨论，并进行专业评估。
### 2. 修正方案根据专家提出的意见和建议，对施工方案进行修正优化，确保施工方案合理有效。
结语本文详细阐述了地上结构及高大梁模板施工的各个方面内容，并提出了需专家论证的施工方案。
通过精心制定的施工方案，可以确保工程建设的质量和进度。
希望本文对相关领域的从业人员和研究者有所启发，引起更多对建筑施工方案的思考和讨论。
高大梁模板满堂脚手架搭设施工方案摘要：本文就高大梁模板满堂脚手架的搭设施工进行了探讨，结合了具体的工程实例，详细介绍了高大模板支撑体系搭设应遵循的的轨范和搭设方式，并提出了构造要求及包管安全的法子。
旨在为类似工程的施工提供参考。
关键词：高大梁模板；满堂脚手架；施工方案所谓的高大梁模板，是指扶植工程施工现场混凝土构建模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2的模板支撑系统。
本文结合具体实际工程，对高大梁模板满堂脚手架的搭设施工进行了探讨，以期能为类似工程的实施提供参考借鉴。
1 工程概况据调查，该工程为框架结构，地下1层，地上9层，占地总面积为37870m2，设计有3个直通屋面的大厅，中厅长40m，宽18.7m，屋面4个大梁均为500mm×2100mm，梁底距一层地面35.7m，面积748m2；东、西厅长28m，宽14.8m，屋面六个大梁均为400mm×1200mm，梁底距一层地面36.6m，面积414.4m2。
无论从高度还是从跨度来讲，均属于建质（2021）87#文中规定的危险性较大的分部分项工程，应按有关要求，确保施工安全。
2 施工轨范施工按次：编制施工方案→方案论证→施工技术交底→分层搭设满堂脚手架→分层验收满堂脚手架→整改存在问题→脚手架整体验收。
3 施工方案通过方案对比、论证，最终确定采用以整体稳定、局部加强的扣件式满堂钢管脚手架和带有可调式伸缩头作为支撑体系的施工方案进行施工，该方案的内容如下：3.1 搭设方式满堂架搭设：钢管采用φ48×3mm，立杆纵、横向间距1m，水平纵、横杆步距1.5m，水平标的目的剪刀撑每隔3层设置一层，四周竖向剪刀撑每隔6跨一道，竖向连续设置直到顶层，四周与建筑物连接的连墙件每隔两步三跨与建筑物的梁或柱连接，脚手架板每隔三层满铺一层，梁底立杆加强，立杆纵距0.75m，横距0.3m、0.4m。
高大模板支撑体系技术参数及构造措施A2商业首层大堂挑空层层高10.71m为本项目最高，框架梁截面尺寸400*1200，也超过其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附图模板支架平面布置图、抱柱装置图、剖面图等以A2商业首层大堂支撑架为主，其它部位参考A2商业首层大堂设置。
1地下室无梁楼盖高大模板支撑楼板厚500mm，模板采用40mm×90mm木方做板底支撑（次梁），木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。
模板支撑脚手架立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。
支撑端的自由端高度不大于400mm，楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫地杆。
无梁柱帽上口四周设置立杆，立杆间距不大于900mm，步距1500mm，其它设置同楼板支撑体系。
2 A2商业大堂挑空超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm，梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁边300mm，横杆步距1500mm。
面板采用15mm厚胶合面板，梁侧模次龙骨为40mm×90mm木方，次龙骨间距300mm，主龙骨为Φ48×3.0mm钢管，间距600mm，梁高大于600mm时，在梁中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底采用40mm×90mm方木支撑，木方间距小于200mm，沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁水平杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。
承重架采用φ48×3.0钢管。
梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。
楼板厚度110mm,模板采用40mm×90mm木方做板底支撑，木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。
模板支撑脚手架立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm。
大梁模板加固方案通常包括以下几个方面：
1. 支撑系统设计：根据大梁的尺寸、形状和荷载要求，设计合适的支撑系统。
支撑系统可以采用钢柱、钢管、角铁等材料，通过焊接或螺栓连接形成稳定的框架结构。
2. 模板材料选择：大梁模板应选用强度高、刚度好的材料，如钢板、木板等。
模板的厚度应根据荷载要求进行合理选择。
3. 模板加固措施：为了增加模板的稳定性和承载能力，可以采取以下加固措施：
- 在模板四周设置支撑杆或拉杆，与支撑系统形成整体；
- 在模板底部设置垫板，增加模板与地面的接触面积；
- 在模板内部设置加强筋，提高模板的刚度；
- 在模板接缝处设置密封条，防止漏浆。
4. 施工过程中的注意事项：
- 在安装模板前，应对支撑系统进行检查，确保其稳定性和承载能力；
- 在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的浇筑速度和高度，避免对模板产生过大的压力； - 在混凝土凝固前，应对模板进行定期检查和维护，发现问题及时处理。
超高梁、板支模方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑工程荷载规范》4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。
本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案：1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：（1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ（2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ（4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：（5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ（6）水平加固杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ（7）可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝2989.6Ｎb)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.6×2.1＝3780Ｎc)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（8358.44＋2989.6）＋1.4×3780＝18909.65Ｎd)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝18909.65Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．2、楼板的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图一、二、三．e)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：i.木板模（18ｍｍ）：1.4×0.9×0.018×7840＝177.8Ｎii.楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.9×3）×7840＝160.7Ｎiii.门架4榀：4×0.224＝896Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎiv.钢筋砼板（150ｍｍ厚）：1.4×0.9×0.15×3000×9.8＝5556.6ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝6939.1Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：v.交叉支撑4副：4×0.224＝896vi.水平加固杆Φ48×3.5：（1.4+0.9）×3×38＝262.2Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（0.9+1.4）×2×38＝174.8Ｎ直角扣件：28×0.0135＝378Ｎvii.可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝1801Ｎf)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.9×1.4＝3780Ｎg)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（6939.1＋1801）＋1.4×3780＝15780.12Ｎh)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝15780.12Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．六、高支模的质量安全保证体系（一）、模板的堆放1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。
2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。
模板堆放不得过高，不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。
3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。
（二）、模板的安装1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)施工方案搭设支撑架；(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底。
2、模板安装要点(1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模，梁侧模应加对拉螺栓；(2)保证拼缝严密，在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。
3、安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
(2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。
(3)现浇结构模板的允许符合规定。
七、高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。
由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。
1、支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。
2、立杆下垫50~60X100mm断面的木枋垫板。
3、检查扣件螺栓的拧紧程度。
4、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈450至600角，夹角用回扣连接牢固。
5、单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。
八、支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施(一)安装安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理，防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。
17、安装梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。
（二）、拆除安全技术措施1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
