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中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障中小型机具的安全性，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于中小型机具的操作和维护保养全过程的安全技术管理。
第三条中小型机具的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁未经培训和授权的人员操作机具。
第二章操作规范第四条操作前必须仔细阅读中小型机具的操作手册，并按照规定进行操作。
第五条操作人员在操作机具前必须进行安全检查，确保机具和相关设备的安全状态。
第六条操作人员在操作机具时必须全神贯注，严禁与他人闲谈或分神操作。
第七条操作人员必须按照规定的动作和步骤进行操作，严禁私自调整或改变机具的功能设置。
第八条操作人员在操作过程中必须注意机具的状态和反馈信息，如异常情况必须立即停机处理。
第九条操作人员在操作机具时必须穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十条操作人员不得在机具周围堆放杂物，保持操作区域的整洁和通风。
第三章维护保养第十一条中小型机具的维护保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自维修或修改机具。
第十二条维护保养人员必须定期对机具进行检查，及时发现并排除故障。
第十三条维护保养人员必须按照规定的步骤和标准进行维护保养，如更换零部件必须使用原厂配件。
第十四条维护保养人员在进行维护保养时必须戴好防护设备，严禁接触机具运转部位。
第十五条维护保养人员必须及时记录维护保养的内容和结果，并定期进行档案整理和汇总。
第十六条维护保养人员必须定期对维护保养工具进行检查和测试，确保其正常使用。
第四章突发事件处理第十七条在发生突发事件时，操作人员应立即停止操作并采取相应的安全措施，保护现场和人员安全。
第十八条在发生火灾时，操作人员应立即启动灭火器进行灭火，如果无法扑灭，应迅速疏散人员。
第十九条在发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并报告维护保养人员进行处理。
第二十条在发生机具故障时，操作人员应立即停机并报告维护保养人员进行处理。
施工中小型机具使用安全规程施工中小型机具使用安全规程为了保障施工人员的人身安全和机具设备的正常使用，特制定施工中小型机具使用安全规程，所有参与施工的工作人员必须遵守并执行此规程，违反规定者将面临相应的问责和处罚。
一、使用前的检查要求1.机具设备必须经过检查，包括外观以及机器内部状况，如出现问题应立即报告维修。
2.机床经常需要更换油、水、电等方面的物品，更换时须按规定进行检查，并注意有关的细节和注意事项，确保更换的质量。
3.机器启动前，应当首先检查油位、水位、防护罩及其他附件的正常情况，防止造成机器的损坏和人员的伤害。
二、操作时的注意事项1.使用机具设备时，必须按照操作流程以及操作说明准确操作，对于不熟悉的机器设备，应接受相关的培训和指导。
2.在操作机器时，必须佩戴专业保护用品，如防护手套、安全鞋等，避免因操作不当而导致的危险事故发生。
3.在操作机器时，必须保持集中注意，并与身边同事进行沟通，确保操作安全顺畅。
4.机具设备在使用期间，应保持设备和周围环境的卫生和清洁，特别是机器设备的润滑和散热方面，必须经常清洁即时维护。
三、使用后的安全管理1.在机器工作结束后，必须拔掉电源或电线，关闭电源开关及其他部件，切断所有电源，并开启停机信号灯。
2.机器设备在使用后必须保持干燥的环境，积水及杂物应清除干净，机器设备不必堆积堆物，以便于在下次使用时进行操作。
3.机器设备在使用后，必须进行日常维护及清洗，设备的每个部件都需做好清洗，并进行保养，以确保设备的正常工作。
4.在设备期间出现问题时，必须停机进行检修及维护处理，正常操作前不能使用设备，特殊工作时需经过技术检查员的检查才能进行操作。
四、其他要求1.机器设备安放的位置应符合要求，设备周围不得堆积物品，机器设备的电器元件应设在干燥的位置，周围不得水灌入。
2.机器设备应根据要求进行定期检测与检修，特别是安全防护功能方面，机器上的安全设备的状态必须符合有关规定，确保设备的安全操作。
中小型机具安全技术操作规程一、工作现场准备1. 工作环境检查：检查工作现场是否有明显的安全隐患，如地面坑洞、杂物堆放等，及时清理。
2. 装备检查：检查使用的机具是否完好，有无损坏或漏电等情况。
3. 用电检查：如使用电动机具，要检查电源是否正常，插头和插座是否完好，电线是否破损等。
4. 监护人检查：确定一个或多个监护人，负责监督现场安全，并做好与现场人员的沟通。
二、机具操作前准备1. 个人防护：操作人员在操作机具前，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 检查机具：对机具进行全面的检查，确保各个部件正常运行，不存在故障或损坏。
3. 操作区域划定：确保操作区域没有其他工作人员或无关人员，在需要时进行标识。
4. 现场安全设施：检查现场的安全设施是否完善，如紧急停机按钮、安全防护网等，确保其功能正常。
5. 周围环境检查：检查机具操作周围的环境，如地面是否平整、有无障碍物等。
三、机具操作规范1. 操作流程：按照机具的操作手册或相关规范，进行正确的机具操作流程。
2. 操作方法：根据机具的特点，采取正确的操作方法，避免操作错误造成事故。
3. 防护设施使用：根据现场环境的需要，使用必要的防护设施，如护目镜、手套等。
4. 紧急情况处理：如发生机具故障或意外事故，立即停止操作，并采取相应的应急措施，如通知监护人、拉动紧急停机按钮等。
四、机具操作后处理1. 停机程序：完成操作后，按照机具的停机程序进行停机，确保机具全部停止。
2. 清理机具和周围环境：将机具周围的杂物清理干净，确保现场整洁。
3. 关闭电源：如使用电动机具，要及时关闭电源，拔掉插头。
4. 检查机具：对机具进行检查，确认机具没有故障或损坏。
五、事故处理程序1. 发生事故时，首先确保人员的安全，采取避险措施，如拉动紧急停机按钮、进行紧急撤离等。
2. 即使事故没有造成人员伤亡，也要及时汇报给主管部门或相关责任人。
3. 现场保护：在事故发生后，要确定一个或多个人员保护现场，禁止其他人员靠近。
工程小型机具安全操作规程(第三部分) 基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：胶砂试体成型振实台操作第一条操作前应认真熟悉本规程，阅读设备使用说明书。
第二条接通电源，检查控制器显示是否正常。
第三条将试模和横套固定在振实台上，使横柄朝外，横套和模型内壁重合，并锁紧锁紧阀。
第四条开启电源，试机运转，是否正常。
第五条将搅拌好的料在锅内用勺子搅拌后，将三分之二均分在三个横模槽内，用大播料器播平，多余砂浆从一端铲出，不足部分添足。
第六条开启运作键，振实60下，再将余砂浆按第5条操作，用小播料器播平，再振实60下。
第七条打开锁紧销，取下试模，与操作者成顺向放臵，用刮平刀呈8度立在模具上，沿模槽长度方向慢慢移动，将高出试模的砂浆刮去，最好一次刮平，次数尽量减少。
第八条用防水笔将试体编号，龄期分布记录在纸上，并将纸条以安全的方式放在试模上。
第九条试体成型完毕后，清理所用工具，恢复原样，切断电源，做好运转记录。
卷扬机安全操作规程第一条安装时，基座必须平稳牢固，设臵可靠的地锚并应搭设工作棚。
第二条作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。
第三条使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
第四条卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
第五条卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
第六条钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断丝数量超过10%时，应予更换。
第七条作业过程中，任何人不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开卷扬机。
第八条作业中，司机、信号员要密切配合，服从信号统一指挥。
第九条作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
清理施工场地。
第十条按要求填写日常检查及保养记录。
木工机械安全操作规程第一条使用手工具和操作机械时，严禁戴手套。
工程小型机具安全操作规程基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：拌和机安全操作规程第一条拌和站的操作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本站要求，具有相当熟练操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。
第二条操作人员应熟悉本站的机械原理和砼生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
操作人员必须穿戴工作服和防护与品，女工应将发辫塞入帽内。
严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作、非操作人员未经许可不准上楼。
第三条消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防常识和会使用这些设施。
拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即回收。
其他润滑油脂亦应存放在指定地点、废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。
第四条禁止用明火取暖。
必要时可以用蒸汽集中供热、保暖。
电气设备的金属外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻应不大于4Ω，雷雨季节应加强检查。
第五条各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。
未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。
检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。
第六条拌和站附近及涉及的通道内、除尘设备应配合齐全，效果良好。
大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定，不超过150mg/m3。
变压器安全操作规程第一条运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
第二条新装或检修后的变压器应检查：核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；变压器绝缘是否合格；油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；分接头开关位置是否正确，接触是否良好；瓷套管应清洁，无松动。
第三条电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
工程项目施工机具安全操作要求1. 施工机具的选择和购买在选择和购买施工机具时，应考虑其品牌和质量。
选择知名品牌和有质量保证的施工机具，以确保其安全性和可靠性。
2. 施工机具的维护保养每个施工机具都应定期进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固连接件等。
保持施工机具的良好工作状态，可以减少事故的发生。
3. 施工机具的操作人员培训对于每个施工机具的操作，都应有专门的人员进行培训。
培训内容应包括机具的使用方法、注意事项、紧急情况处理等。
操作人员应具备相关的技能和知识，能够熟练地操作施工机具，并能正确应对各种突发情况。
4. 施工机具的安全操作规程每个项目都应制定相应的安全操作规程，包括施工机具的操作流程、操作要求和安全注意事项等。
所有操作人员必须遵守规程的要求，严格按照规程进行操作，确保施工机具的安全使用。
5. 施工机具的使用环境保证施工机具的使用环境符合要求。
机具的使用地点应平整、干燥，没有杂物和障碍物。
如有特殊情况（如潮湿、高温等），应采取相应的防护措施，以确保施工机具的正常运行和操作人员的安全。
6. 施工机具的检查和测试在使用施工机具之前，应进行检查和测试。
检查主要包括外观、连接件、电气线路等，确保没有损坏和故障。
测试主要包括机具的功能和安全装置等，确保其正常工作和安全运行。
7. 施工机具的用途和限制在使用施工机具时，必须了解其用途和限制。
不得将施工机具用于超出其设计用途的工作，以免引发安全事故。
同时，应遵守施工机具的使用限制，如载荷、工作时间等。
8. 施工机具的临时停用和存放不论何种原因，如果施工机具需要临时停用，应立即将它切断电源或燃料供应，并进行必要的标识。
对于停用的机具，应妥善存放，避免对他人和机具本身造成伤害或损坏。
9. 施工机具的安全保护措施在使用施工机具时，应采取相应的安全保护措施。
例如，在操作机床时，应佩戴防护眼镜、工作手套和防护服，以避免受到碎片、切割伤等伤害。
此外，还要遵守各种安全规定，如佩戴安全帽、使用安全绳索等。
小型机具安全使用规定模版第一章总则第一条为确保小型机具的安全使用，维护使用人员和公共安全，制定本规定。
第二条本规定适用于使用小型机具的单位和个人。
第三条小型机具包括但不限于电动工具、手持式工具、土建工具等。
第四条使用小型机具的单位和个人应当具备相应的安全操作资质，并按照本规定进行安全使用。
第五条使用小型机具的单位和个人应当定期进行安全培训，提高安全意识和技能。
第六条使用小型机具的单位和个人应当对机具进行定期检查和维护，确保机具的正常运行。
第七条使用小型机具的单位和个人应当配备相应的安全防护装备，确保操作人员的人身安全。
第八条雇主单位应当对使用小型机具的员工进行职业危害防护培训，并提供相应的个人防护用品。
第二章小型机具的选择和购买第九条使用小型机具的单位和个人在购买机具前应当充分了解机具的性能特点和使用规范，确保所购机具符合工作要求。
第十条小型机具的维修保养和配件的获取应当方便快捷，确保及时维修和更换。
第十一条使用小型机具的单位和个人购买的机具应当具备相关的合格证明和检验合格报告。
第三章小型机具的安全使用第十二条使用小型机具的单位和个人应当按照机具的使用说明书和操作手册进行操作。
第十三条使用小型机具的单位和个人应当了解机具的工作原理和操作要领，掌握正确的操作方法。
第十四条使用小型机具的单位和个人操作机具时应当保持机具和工作场所的清洁整洁。
第十五条使用小型机具的单位和个人操作机具前应当检查机具的电源和电线是否正常，是否有损坏现象。
第十六条使用小型机具的单位和个人应当根据机具的使用要求，选择适合的工作环境和工作时间。
第十七条使用小型机具的单位和个人在操作过程中应当注意自身安全，禁止随意接触机具的滚动、旋转、挤压部位。
第十八条使用小型机具的单位和个人在操作过程中应当使用相应的安全防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。
第十九条使用小型机具的单位和个人在操作过程中应当注意周围的安全情况，确保操作不会对他人造成伤害或危险。
小型机具安全使用规定1. 熟悉并掌握小型机具的使用说明书，了解机具的结构和工作原理，并按照说明书要求正确使用机具。
2. 在使用机具前，确保机具处于完好状态，检查机具的电源、线缆、开关等部分是否正常工作，如有故障及时维修或更换。
3. 在使用机具时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以保护自身安全。
4. 在使用机具时，应注意周围环境的安全，确保周围没有人员或障碍物阻挡，避免发生意外事故。
5. 在使用机具时，应按照操作流程执行，不得擅自改变工作方法或跳过某些步骤。
6. 在使用机具时，应保持机具稳定，并注意机具工作时可能产生的振动和噪声，避免对周围环境和人员造成影响。
7. 在使用机具时，应遵守机具的使用限制，不得超负荷使用机具或超出机具的工作范围。
8. 在使用机具时，应定期进行机具的维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保机具的正常运行。
9. 在使用机具时，应时刻保持警觉，避免疲劳或分心操作，以免发生意外。
10. 在使用机具后，应及时关闭电源、断开线缆，并对机具进行整理和存放，确保机具的安全。
小型机具安全使用规定（2）1. 在使用小型机具之前，必须彻底了解其操作方法和注意事项，并经过专业培训和指导。
2. 在使用小型机具时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 在操作小型机具之前，必须进行实地勘察，并确认作业环境是否符合安全要求，如地面是否平坦稳固、周围是否有障碍物等。
4. 在操作小型机具时，必须保持机具稳定，并确保其支撑点牢固可靠，以防止意外倾覆。
5. 在操作小型机具时，必须注意维持机具的平衡，不得过载使用或做超负荷工作。
6. 在操作小型机具时，必须按照操作手册中的要求进行操作，并遵循标示和指示器的使用方法。
7. 在操作小型机具时，必须保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他任务。
8. 在操作小型机具时，必须切勿擅自修改机具的部件或功能，以免影响其安全性能。
工程小型机具安全操作规程(第三部分) 基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：胶砂试体成型振实台操作第一条操作前应认真熟悉本规程，阅读设备使用说明书。
第二条接通电源，检查控制器显示是否正常。
第三条将试模和横套固定在振实台上，使横柄朝外，横套和模型内壁重合，并锁紧锁紧阀。
第四条开启电源，试机运转，是否正常。
第五条将搅拌好的料在锅内用勺子搅拌后，将三分之二均分在三个横模槽内，用大播料器播平，多余砂浆从一端铲出，不足部分添足。
第六条开启运作键，振实60下，再将余砂浆按第5条操作，用小播料器播平，再振实60下。
第七条打开锁紧销，取下试模，与操作者成顺向放臵，用刮平刀呈8度立在模具上，沿模槽长度方向慢慢移动，将高出试模的砂浆刮去，最好一次刮平，次数尽量减少。
第八条用防水笔将试体编号，龄期分布记录在纸上，并将纸条以安全的方式放在试模上。
第九条试体成型完毕后，清理所用工具，恢复原样，切断电源，做好运转记录。
卷扬机安全操作规程第一条安装时，基座必须平稳牢固，设臵可靠的地锚并应搭设工作棚。
第二条作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。
第三条使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
第四条卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
第五条卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
第六条钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断丝数量超过10%时，应予更换。
第七条作业过程中，任何人不得跨越钢丝绳，操作人员不得离开卷扬机。
第八条作业中，司机、信号员要密切配合，服从信号统一指挥。
第九条作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
清理施工场地。
第十条按要求填写日常检查及保养记录。
木工机械安全操作规程第一条使用手工具和操作机械时，严禁戴手套。
车间内严禁吸烟，台面及地上的刨花、木屑应经常清扫，每天下班后，应将车间整理清洁，擦清机器尘污，加足润滑油。
开车前必须检查锯（刀）片是否完好，紧固是否可靠，开车后须空转 2～3 分钟才能工作。
加工中途不能用手摸工件，检查质量，必须停车。
第二条使用木车床车制木件时，木料应用顶针顶牢；木料加工前，应先检查有无死节或裂缝，以防木料弹出，引起事故。
第三条圆锯进料时要紧靠导尺，木料推出台面后，助手方可开始接拖，但上手仍须将木料贴紧导尺推进。
木料入口或出口时，速度要慢，以保护锯片，防止木料劈碴。
禁止猛拉、猛推，防止马达过载。
工作完毕，须等锯片停止转动后，才能离开锯床，禁止用木片或其他物件制动锯片。
第四条手压刨必须有安全防护装臵，任何人不得擅自拆除，安全罩距床面有 0.5～1 厘米的距离，两只滚筒应在刀刃的上方。
刨木料时，必须先刨大面，后刨小面，进料时须和导尺及台面贴平。
操作时，手须按在木料上面 ( 不得按于侧面)，用左手压，右手推，均匀推进。
如两人操作，木料必须超过刨刀 15 厘米后，助手才能接拉，两人必须合作，禁止猛拉猛推。
工作中，手不得伸入安全罩内进行清扫等工作。
第五条自动刨送木料时，人应侧站，待木料末端离台面20～30厘米后，手应收回，出料后应有人接料。
送料或接料时，不得过分用力拉推，应依靠机器本身力量，借势推进。
刨木料应先刨立面，再刨平面。
短于30厘米，窄于10厘米，薄于10毫米的木料，不能用机器刨削。
连续工作3～4小时，刨刀须用油石研磨一次。
泥浆泵安全操作规程第一条泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
第二条各连接部位要紧固；旋转方向应正确。
第三条管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效，起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
第四条用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
第五条运转中应注意各密封装臵的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。
第六条运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
第七条有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30秒。
第八条严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
第九条运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
第十条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
泥浆搅拌机安全操作规程第一条开机前的准备和检查：1、检查各零部件是否紧固；2、检查搅拌叶片是否完好，对于磨损严重、弯曲变形的搅拌叶片应立即更换；3、检查进浆口和放浆口是否有卡阻现象；4、按照使用要求向需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂；5、用手搬动皮带轮或用特殊工具搬动立轴，检查搅拌轴是否运转灵活；6、检查进料口的筛网是否有破损现象；7、检查进浆口处，不得有直径大于3mm的杂物进入。
第二条搅拌机运转操作：1、开机空转，检查电动机转向是否与皮带罩上所标志的转向相同；2、注意搅拌机正常运转中是否有卡阻现象和异常声响，发现问题，及时排除故障；3、根据不同的水灰比，先加入一定比例的清水，再按一定比例，通过过滤筛网，慢慢加入物料。
不可先加入物料或一次加入过多的物料，损坏搅拌叶片或烧毁电动机；4、搅拌达到规定时同后，先放浆，后停机。
气焊设备安全操作规程第一条乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放臵，严禁用明火检验是否漏气。
第二条乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。
第三条所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂。
第四条乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远。
第五条乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震动、碰撞。
在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照射。
第六条点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
第七条施焊时，场地应通风良好。
施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩。
第八条胶管应定期检查，发现漏气，立即更换。
潜水泵安全操作规程第一条启动前应检查电缆绝缘必须良好，水管结扎牢固，放气、放水、注油等螺栓均应旋紧，叶轮和进水管无杂物。
第二条接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间不得超过5min，电闸箱必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1s。
第三条泵放入水中或提出水面时均应断电，并拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆，出水管以能套上电泵管接头为宜。
第四条电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草、杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为 0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。
第五条经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5---3m 间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不可与井壁、池壁相摩擦。
第六条停泵断电后电闸箱必须加锁。
第七条停转后不得立即再启动。
每小时启动不得超过十次。
停机后再间隔 1秒以上才能开机，在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。
水泥电动抗折机操作规程第一条用水泥电动抗折机测定水泥抗折强度时必须严格执行本规程及GB/T17671-1999标准。
第二条打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应处臵至正常。
第三条调校零点：即调整配重位臵，使游铊在“0”位上时，主杠杆处于水平。
第四条检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试验件侧放于抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。
第五条按压启动按钮，游铊移动加荷至试体折断，仪器自动切断电源停转，此时便可从游标的刻线与标尺，读出试件的抗折强度值。
第六条切断电源，做好仪器运转记录。
水泥净浆搅拌机操作规程第一条用水泥净浆搅拌机制取水泥净浆，测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等试验时，必须严格执行本规程及GB1346-2001标准。
第二条试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。
第三条试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦抹干净。
第四条将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升到搅拌位臵，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
第五条切断电源，清理工作现场，做好仪器运转记录。
压力试验机操作规程第一条用压力试验机测定非金属材料、混凝土试件等抗压强值时，必须严格执行本规程及GB/T 50081-2002标准，按压力试验机使用说明书操作。
第二条本规程用于处试验中心、项目经理部试验室，用压力试验机测定非金属材料、混凝土等，试件的抗压强度。
第三条实施步骤1、试验前必须检查压力机是否完好，油箱内加油是否添足，确保处于正常状态方可使用。
2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用和其相适应的度盘（所测数为度盘的20～80％）并调整缓冲阀（调整摆铊）使之与所选用度盘相符。
3、接通电源，开动油泵，关闭回油阀。
打开送油阀，先使工作活塞升降一至三（10mm），并把工作活塞降到刚刚浮起的位臵，校正指针零点。
4、将所压试件必须放在承压板的中心位臵，试件的抹面应水平方向对着操作者，上下压板与试件全部密粘后方可加荷试验。
5、根据规定加荷速度调节送油阀，直到试件达到极限强度，主动针退回时，记录读数，然后开启回油阀卸载。
6、在试验过程中，如有异常声音，应停机检查，待排除故障后，再重新开机试验。
7、试验完毕，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净。
预应力张拉设备安全操作规程第一条张拉作业区，无关人员不得进入。
第二条检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
第三条锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。
第四条高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
第五条油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠；第六条张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。
第七条张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。
第八条张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。
第九条张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。
人工拆卸销子时，不得强击。
第十条张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。
管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
