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液压系统常用螺纹尺寸及公差

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标号
螺纹代号
基面上的直径
基准长度
有效螺纹长度
圆锥内螺纹基面轴向位移的极限偏差
端面大径
大径
中径
小径
基本
最大
最小
基本
最大
最小
-02
R1/8"x28
-04
R1/4"x19
-06
R3/8"x19
-08
R1/2"x14
-12
R3/4"x14
-16
R1"x11
-20
4"x11
-24
2"x11
-32
R2"x11
-40
9/16"x18UNF
-06
11/16"x16UN
-08
13/16"x16UN
-10
1"x14UNSf
-12
16"x12UN
-16
16"x12UN
-20
16"x12UN
-24
2"x12UN
SAE螺纹
-06
5/8"x18UNF
-12
16x14UN
其他美制螺纹
9/16"x16UN
7/8"x12UN
4"x12UN
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-24
2”x11
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-32
G2”x11
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-40
2”X11
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-48
G3”X11
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
455°英锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55°）R（外）, Rc(内), PT, BSPT, ZG
G1/4”x19
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-06
G3/8”x19
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-08
G1/2”x14
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-10
G5/8”x14
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-12
G3/4”x14
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-16
G1”x11
+，0
+，0
0，
0，
0，
0，
-20
4”x11
-04
7/16"x20UNF
-05
1/2"x20UNF
-06
9/16"x18UNF
-08
3/4"x16UNF
-10
7/8"x14UNF
-12
16"x12UN
-16
16"x12UN
-20
8"x12UN
-24
8"x12UN
-32
2"x12UN
-40
3”x12UN
ORFS螺纹，用于平面O-RONG密封
-04
2”X11
-48
R3”X11
注：内锥螺纹表示方法为：Rc，如Rc1"。
5美制螺纹基本尺寸及公差（牙形角60°）UN, UNF
外螺纹
内螺纹
标号
螺纹代号
公差等级2A
公差等级2B
大径
中径
小径
小径
中径
大径
最大
最小
最大
最小
最小
最大
最小
最大
JIC螺纹，用于74o锥密封
-02
5/16”X24UNF
-03
3/8”X24UNF
,
,
27
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
30
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
33
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
36
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
39
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
42
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M27x2
27
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M30x2
30
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M33x2
33
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M36x2
36
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M39x2
39
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M42x2
42
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M45x2
45
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M52x2
52
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M60x2
60
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M64x2
64
0,+
0,+
1公制螺纹基本尺寸及公差（牙形角60°）M
螺纹代号
基本直径
内螺纹
外螺纹
大径
中径
小径
公差等级
公差等级
6H
7H
6g
中径
公差
小径
公差
中径
公差
小径
公差
中径
公差
大径
公差
M10x1
10
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M12x1
12
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M14x1
14
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
12
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
M72x2
72
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
2布锥管螺纹基本尺寸及公差（牙形角60°）NPT, Z
螺纹代号
基面上的直径
螺纹长度
端面大径
标号
大径
中径
小径
管端至基面长
有效长度
-02
Z1/8"x27
-04
Z1/4"x18
-06
Z3/8"x18
-08
Z1/2"x14
-12
Z3/4"x14
-16
0,+
0,+
,
,
14
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
12
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
14
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
16
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
18
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
20
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
22
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
24
0,+
0,+
0,+
0,+
,
,
26
0,+
0,+
0,+
0,+
Z1"
-20
4"
-24
2"
-32
Z2"
-40
2”x8
-48
Z3”x8
355°英管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55°）G,PF,K,BSPP

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液压系统常用螺纹尺寸及公差

液压系统常用螺纹尺寸及公差

16.8
2.9
41.116
-24
R1.1/2"x11
47.803
46.324
44.845
12.7
15.0
10.4
19.1
21.4
16.8
2.9
47.009
-32
R2"x11
59.614
58.135
56.656
15.9
18.2
13.6
23.4
25.7
21.1
2.9
58.620
-40
R2.1/2”X11
9.7
11.0
8.4
1.7
12.782
-06
R3/8"x19
16.662
15.806
14.950
6.4
7.7
5.1
10.1
11.4
8.8
1.7
16.262
-08
R1/2"x14
20.955
19.793
18.631
8.2
10.0
6.4
13.2
15.0
11.4
2.3
20.443
-12
R3/4"x14
26.441
1公制螺纹基本尺寸及公差（牙形角60°）M
螺纹代号
基本直径
内螺纹
外螺纹
大径
中径
小径
公差等级
公差等级
6H
7H
6g
中径
公差
小径
公差
中径
公差
小径
公差
中径
公差
大径
公差
M10x1
10
9.350
螺纹标准大全

螺纹标准大全

GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 2901-77)；GB/T 5796.2-1986 梯形螺纹直径与螺矩系列(EQV ISO 2902-77)；GB/T 5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸(EQV ISO 2904-77)；GB/T 5796.4-1986 梯形螺纹公差(EQV ISO 2903-77)；GB/T 8124-1987 梯形螺纹量规技术条件(NEQ DIN 103-73)；GB/T 8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸(EQV ISO 3670-79)；GB/T 12359-1990 梯形螺纹极限尺寸；GB/T 13576.1-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型(NEQ DIN 513/1-85)；GB/T 13576.2-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹直径与螺距系列(NEQ DIN 513/2-85)；GB/T 13576.3-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹基本尺寸；GB/T 13576.4-1992 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(NEQ DIN 513/3-85)；小螺纹、过渡和过盈配合螺纹GB/T 1167-1996 过渡配合螺纹；GB/T 1181-1998 过盈配合螺纹；GB/T 15054.1-1994 小螺纹牙型(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.2-1994 小螺纹直径与螺距系列(NEQ ISO/R 1501)；GB/T 15054.3-1994 小螺纹基本尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.4-1994 小螺纹公差(NEQ ISO/R 1501-70)；GB/T 15054.5-1994 小螺纹极限尺寸(NEQ ISO/R 1501-70)；专用螺纹GB/T 3103.4-1992 紧固件公差耐热用螺纹连接副；GB/T 4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规(NEQ API SPEC7(89))；GB/T 5280-1985 自攻螺钉用螺纹(IDT ISO 1478-83)；GB/T 6482-1994 凿岩用波形螺纹连接钎杆；GB 8335-1998 气瓶专用螺纹；GB/T 8336-1998 气瓶专用螺纹量规；GB/T 9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹(NEQ API Spec 7(第39版))；GB/T 9253.2-1999 石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 14038-1993 气缸气口螺纹(NEQ ISO 7180-1986)；GB/T 14171-1993 汽车气制动系管路螺纹孔和管接头外螺纹(NEQ ISO 4039)；JB/T 6377-1992 气动气口连接螺纹型式和尺寸；b) 螺纹刀具标准：GB/T 967-1994 螺母丝锥；GB/T 968-1994 丝锥螺纹公差(EQV ISO 2857/DAM1-84)；GB/T 969-1994 丝锥技术条件（NEQ ISO 8830-91）；GB/T 970.1-1994 圆板牙型式和尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 970.2-1994 圆板牙技术条件（NEQ ISO 2568-88）；GB/T 970.3-1994 圆板牙架型式和互换尺寸（EQV ISO 2568-88）；GB/T 971-1994 滚丝轮；GB/T 972-1994 搓丝板；GB/T 3464.1-1994 机用和手用丝锥(EQV ISO 529-75)；GB/T 3464.2-1994 长柄机用丝锥（EQV ISO 2283-72）；GB/T 3464.3-1994 短柄机用和手用丝锥（NEQ ISO 529-75）；GB/T 3466-1983 长柄螺母丝锥；GB/T 3506-1993 螺旋槽丝锥；GB3883.9-1991 手持式电动工具的安全电动攻丝机的专用要求；GB/T 6138.1-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分: 直柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3439:1975）；GB/T 6138.2-1997 攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分: 莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸（EQV ISO 3438:1975）；GB/T 6139-1997 阶梯麻花钻技术条件（NEQ ISO/DIS 10899）；GB 10878-1999 气瓶锥螺纹丝锥；GB/T 10954-1989 机夹外螺纹车刀；GB/T 10955-1989 机夹内螺纹车刀；JB/T 3411.15-1999 切制螺纹夹头尺寸；JB/T 5217-1991 丝锥寿命的试验方法及其验收条件；JB/T 5611-1991 内容屑丝锥；JB/T 5612-1991 螺尖丝锥；JB/T 7428-1994 挤压丝锥；JB/T 8364.1-1996 60°圆锥管螺纹圆板牙；JB/T 8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。

中国液压气动管接头标准

中国液压气动管接头标准

中国液压气动管接头标准一、引言液压气动管接头是连接液压气动管路的重要组成部分，其质量和性能直接影响到整个系统的工作效果和安全性。

为了规范液压气动管接头的设计、制造和使用，保障相关设备和工程的正常运行，中国制定了一系列液压气动管接头标准。

二、标准分类根据不同的用途和特点，液压气动管接头标准可以分为以下几类：1. 连接方式标准：包括螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等，规定了各种连接方式的尺寸、结构和工作参数。

2. 材料标准：涉及到接头的材料选用，包括金属材料和密封材料，要求其具有良好的耐压、耐腐蚀和密封性能。

3. 尺寸标准：规定了液压气动管接头的尺寸范围，包括内径、外径、长度等参数，以便于不同型号的接头互换使用。

4. 性能标准：对接头的工作压力、耐压能力、密封性能、耐磨性等性能指标进行了规定，以确保其在工作条件下的可靠性和安全性。

5. 安装使用标准：包括接头的安装方法、拆卸方法、液压气动管的连接与切割方法等，旨在提升安装和使用的效率和便捷性。

三、相关标准介绍1. GB/T 9065-2019 液压管接头该标准规定了液压管接头的分类、尺寸、连接方式、材料、加工工艺要求等，适用于液压系统中的高压液压管路连接。

2. GB/T 12361-2016 气动元件—一般常用型号及连接尺寸该标准规定了气动元件的连接尺寸、连接方式、材料要求等，适用于气动系统中的气动管路连接。

3. JB/T 7975-2018 液压接头螺纹该标准规定了液压接头螺纹的基本尺寸、结构、螺纹加工和检验要求，适用于液压系统中的螺纹连接。

4. JB/T 5330-2016 法兰式液压接头该标准规定了法兰式液压接头的结构、尺寸、连接方式、密封要求等，适用于液压系统中的法兰连接。

5. JB/T 5972-2016 卡箍式液压接头该标准规定了卡箍式液压接头的结构、尺寸、连接方式、密封要求等，适用于液压系统中的卡箍连接。

四、应用与发展液压气动管接头标准的制定和实施，为液压气动系统的设计、制造和维护提供了基础和保障。

NPT螺纹尺寸-npt螺纹规格

NPT螺纹尺寸-npt螺纹规格

NPT螺纹尺寸-npt螺纹规格NPT 螺纹尺寸 NPT 螺纹规格在机械制造和管道连接领域，NPT 螺纹是一种常见且重要的螺纹类型。

NPT 螺纹，全称为 National Pipe Thread，即美国标准的 60 度椎管螺纹。

它在各种工业应用中发挥着关键作用，例如在石油化工、液压系统、供水管道等领域，用于确保管道和连接件之间的密封和紧固。

NPT 螺纹尺寸的规格众多，这使得它能够适应不同压力、管径和应用场景的需求。

首先，让我们来了解一下 NPT 螺纹的基本尺寸参数。

NPT 螺纹的尺寸通常由螺纹的大径、中径和小径来描述。

大径是指螺纹的最大外径，中径则是处于大径和小径之间的一个重要尺寸，它对螺纹的配合和密封性能有着重要影响，小径则是螺纹的最小内径。

以常见的 1/8 NPT 螺纹为例，其大径约为 10242 毫米，中径约为9489 毫米，小径约为 8566 毫米。

而 1/4 NPT 螺纹的大径约为 13616 毫米，中径约为 12487 毫米，小径约为 11358 毫米。

随着螺纹规格的增大，如1/2 NPT 螺纹，其大径约为21223 毫米，中径约为19772 毫米，小径约为 18321 毫米。

需要注意的是，这些尺寸只是标准值，在实际生产和应用中，由于制造公差和加工精度的影响，实际尺寸可能会略有偏差。

在选择 NPT 螺纹规格时，需要考虑多个因素。

首先是压力要求。

不同的压力环境需要不同规格的螺纹来保证密封和连接的可靠性。

例如，在高压系统中，通常会选择较大规格的 NPT 螺纹以承受更大的压力。

其次是管径大小。

管径越大，所需的螺纹规格也相应增大，以确保足够的连接强度和密封性能。

另外，应用场景也会影响螺纹规格的选择。

例如，在一些对密封性要求极高的场合，可能需要选择更精密的 NPT 螺纹或者采用特殊的密封措施。

除了上述的基本尺寸和选择因素外，NPT 螺纹的螺距也是一个重要的参数。

螺距是指螺纹上相邻两个牙之间的距离。