结果：纺纱段弱捻区的存在， 锭翼顶孔的假捻作用 使该段纱条上的捻度损失20-40%，导致纱条结 构松散，强力降低，纺纱过程中该段纱不停地 抖动，影响条干，增加断头。
（二）假捻的产生和假捻效应 1、产生条件：纱条的两端被握持，中 间加捻，则加捻点两侧必获得数量 相等，方向相反的捻回。加捻点去 除，两侧捻回相互抵消。
（五）集合器
依据：进入该区的须条定量，前 区适应于输出定量；后区 适应于喂入定量 作用：防止纤维扩散，并提供附 加摩擦力界。 配置：P162表5-2，表5-3
（六）罗拉加压 依据：须条定量，牵伸倍数，罗拉速度， 握持距大小等。 原则：使罗拉钳口握持力与牵伸力相适 应。 配置： 三罗拉双短圈牵伸 四罗拉双短圈牵伸 前罗拉：200,250,300 90,120,150 中罗拉：100,150,200 150,200,250 后罗拉：150,200,250 100,150,200 后罗拉： 100,150,200
注意： ①为提高适纺性，压力可多档调节 ②长短皮圈牵伸的加压应大于双短皮圈 牵伸的加压 （长胶圈张力装置存在摩擦阻力）
第三节
粗纱的加捻
一、粗纱机的加捻机构及其作用
（一）粗纱加捻的目的 1、提高粗纱强力以承受纺纱和卷 绕、退绕张力，防止意外伸长。 2、在细纱机后牵伸区提供一种附 加摩擦力界，加强对纤维的控 制。
4、粗纱捻系数与原棉性状 原棉支数粗、长度短、短绒率高 时，粗纱捻系数宜大，以改善条干， 降低断头。一般棉纤维平均主体长度 变动0.3mm左右，细度变动100支以上 时，应考虑粗纱捻系数的调整。 5、粗纱捻系数与气候温湿度 气候潮湿、温度较高时，粗纱易发 烂，粗纱捻系数应偏大。 气候干燥，温度较低时，粗纱捻系 数可偏小。
假捻效应： 纱条作轴向运动时，假捻仅使喂 入端和假捻器之间获得捻回，而 输出端的捻回为零。
