几家有名的聚氨酯胶厂家
2011年12月，粘合剂行业权威发布聚氨酯胶市场上十大品牌，本次排名主要是根据用户体验，以及网友投票历时2个月完成的。根据票数的多少，权威得出聚氨酯胶十大品牌。具体排名如下，供广大消费者参考。
1.汉高
汉高公司1876年9月26日创建于亚琛，经过百年的发展，汉高从当年的80个工人企业扩展成为世界性的集团公司，汉高公司的业务重点在于应用化学。为世界著名的粘合剂行业公司。
2.有行.鲨鱼
有行企业成立于1996年，旗下品牌有行鲨鱼聚氨酯胶，以及拼板胶、pvc胶、热熔胶、指接胶、组装胶、白乳胶等系列产品。它的产品基本采用国际先进设备，能根据不同客户的需求定制个性化的产品，满足不同材质的需要。其产品品质出众，特别是在聚氨酯胶领域销量遥遥领先，是聚氨酯胶十大品牌之一。
3.波士
波士胶是全球最大的粘合剂与密封胶生产商之一。产品主要应用在工业、建筑与民用胶市场，广泛应用于卫生用品、木工家具、包装、纸品、标签、交通运输、建筑与民用等行业。
4.富乐
富乐公司公司是世界先进的粘合剂、密封剂、涂料以及其它特殊化工产品的制造商与销售商，创建于1887年，是全球知名粘合剂企业，总部设在美国明尼苏达州。富乐亚太区总部设在上海，富乐大中华区在广州经济技术开发区设有生产中心。
5.凝瑞
上海凝瑞化工有限公司过滤器胶水销售部是聚氨酯胶黏剂、环氧胶黏剂、热熔胶、丙烯酸树脂等产品专业生产加工的中外合资经营企业,上海凝瑞化工有限公司过滤器胶水销售部拥有完整、科学的质量管理体系。
6.原野
太原市原野聚氨酯有限公司成立于 1993 年，主要经营聚氨酯原料及各种制品，公司原料进口澳大利亚 Era 公司，是台湾崇舜 MOCA 华北总代理以及日本山井株式会社总代理。| 7.鹏博盛
鹏博盛上海鹏博盛聚氨酯有限公司成立于2004年3月，注册资金人民币500万，厂房面积
3400平米。上海鹏博盛聚氨酯有限公司是专业从事聚氨酯弹性体各类制品的生产和研发8.后先
后先聚氨酯公司始建于1994年，是一家专业生产高性能聚氨酯弹性体制品，集科工贸于一体的公司，分别在北京,上海,东莞设有生产工厂。
9.聚新
江阴聚新聚氨酯五金有限公司江阴市聚新聚氨酯五金有限公司地处经济繁荣的现代城市－江阴，它东临上海，南靠无锡，西临常州，北依长江，水陆交通十分便捷，有着得天独厚的地理优势。
10.三联
公司创建于上世纪九十年代初，主要产品有：单组份滤芯专用胶粘剂、双组份滤芯专用胶粘剂、PU注塑胶、热熔胶、热固化滤芯胶等多种胶粘剂产品。
聚氨酯道路密封胶的适用范围及与沥青胶泥的区别 聚氨酯道路密封胶，专为水泥混凝土相关的裂缝、伸缩缝研发设计，做为一种单组份的不用加热的灌缝、嵌缝材料，以其便利的施工方式倍受欢迎。而沥青胶泥作为一种老式的低端灌缝材料，也有它的可取之处，接下来我们就来看看聚氨酯道路密封胶和沥青胶泥的不同和嘉格聚氨酯道路密封胶对的适用范围。 聚氨酯道路密封胶和沥青胶泥的区别 1）材质不同，一个是聚氨酯材质，一种是只含50%左右沥青的混合材料 2）高低温性能不同，嘉格聚氨酯道路密封胶能耐90℃以上高温，低温零下25℃也不会脆裂，而沥青胶泥在路面温度50℃时便会发生黏脚的现象，而冬天0℃上下就变得硬脆，不能很好的满足嵌缝密封的要求 沥青胶泥的适用范围如下： 1. 地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程； 2. 水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程； 3. 地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程； 4. 新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌； 5. 各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。 溶剂型沥青胶泥可用于防腐防水工程，比如厂房粘耐酸砖或金属管道表面防水等，以及水泥建筑物或新旧民用建筑物，如地基/底面/港口/屋顶/卫生间/阳台/地下室/隧道等建筑物的防腐防水施工工作。 嵌缝型沥青胶泥主要用于路面水池等建筑物的灌缝嵌缝施工，可用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、落水口等填缝工程。溶剂型和嵌缝型沥青胶泥不需要加热，可直接用于防腐防水嵌缝工程，施工效果好，快捷省心。 热熔型沥青胶泥是需要加热熔化好后使用，热熔温度应控制在120℃，不宜超过160℃。保持填缝不起泡不冒黄烟，熔化好的填缝料应立即用壶往缝内浇注，填缝料与路面齐平，多余的填缝料用铲刀清除，以保持行车舒适。
无溶剂复膜胶简报 刘科科 目录 一、复合软包装材料的发展趋势 二、无溶剂复膜胶与溶剂型、水性复膜胶的区别 三、国内外无溶剂复膜胶的发展情况 四、无溶剂复合机 五、无溶剂复膜胶 六、国内外无溶剂复膜胶主要竞争厂家
一、复合软包装材料的发展趋势 复合软包装材料是将不同的薄膜复在一起，以克服单一薄膜的固有缺陷，该材料自上世纪50年代问世以来，由于其良好的综合性能，已广泛应用于食品、药品、医疗、农药和化妆品等行业。 发展到21世纪的软包装已经渗透到制造领域的各个部分，如此我们可以肯定地预测，在网络技术高度发达的今天，软包装将朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、使用方便的方向发展。“安全、健康、环保”将成为21世纪软包装设计的新理念。 2009年6月1日正式实行的《中华人民共和国食品安全法》已经引起整个社会的高度关注，包装材料是食品药品不可分割的有机组成部分，而复合用胶水又是复合包装材料不可分割的有机组成部分，所以这部新法律的实施，直接影响到各个包装企业对复合用胶的重新选择! 环保型复合用胶将是以后发展的重点。 二、无溶剂复膜胶与水性、溶剂型复膜胶的区别 复膜胶是指在复合薄膜软包装生产过程中把不同基材（塑料膜、铝箔、纸等）粘接在一起、做成统一整体的复合材料的一种胶水。包括溶剂型复膜胶（油性）、水型复膜胶和新发展的无溶剂复膜胶三种。现国内仍以溶剂型聚氨酯、醇溶性聚氨酯或醇溶性丙烯酸等溶剂型复膜胶为主导胶黏剂。溶剂型复膜胶的毒性和使用安全性问题越来越突出，人们愈加认识到溶剂型复膜胶所带来的危害： A、对操作工损害性大，因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。 B、易燃易爆，危害等级高，国内因此而造成重大损失的屡见报到。 C、成本高。 D加大VOC排放，对环境造成污染。 E、在制品中溶剂长期残存，危害后期使用者。 水性复膜胶是以水作为溶剂的复膜胶，相对于溶剂型复膜胶更加环保、健康。最早应用和普及的水性复膜胶是VAE类复膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优异。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。 丙烯酸酯聚合物乳液在复膜胶中的成功定型和逐步完善为水性复膜胶的大面积推广迎来了春天。丙烯酸酯类复膜胶粘接力强、性价比高、适应性强，成功克服了VAE类水性复膜胶的缺点。 目前市面上多是采用的水性聚氨酯复膜胶，是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。 无溶剂复膜胶是聚氨酯胶黏剂的一种，其可以是单组份也可以是双组份胶黏剂，简单的说就是在无溶剂的条件下实现介质的粘合和连接。是一种绿色环保可以用于食品包装等的潜力胶黏剂。 下面我们通过很多图表来直观的比较无溶剂型聚氨酯复膜胶与溶剂型、水性复膜胶的操作性能、能耗、机速、涂布成本及残留溶剂.
单组份聚氨酯密封胶 简介Sikaflex PRO2HP是具有永久弹性的单组份聚氨酯密封胶。 用途广泛用于建筑物上各种缝的填充，如：*移动缝 *预制混凝土结构 *阳台栏墙 *桥梁 *挡土墙 *地铁 堵缝 *窗户，门 *踢脚板 *墙/地板缝 *暗室 优点*单组份，即用 *即使湿度非常高，固化时也不产生气泡*与多种材料的粘结性好 *结膜时间短 *优良抗天气、抗老化性能 *优良的工作性，操作容易 *可重涂油漆 *形成不易磨损的弹性密封 测试报告根据标准BS4254-1983、BS5889、BS6920第二部分1988/90（水质测试），EN11600，US-FS-TT-S-00230C类别2，A级，SNJF，进行测试并通过，通过AS4020(lnt)-1994与饮用水接触测试并获批准。 技术和物理数 据 颜色白色、黑色、混凝土灰色、琥珀黑、日本灰黑色 比重 1.2-1.3公斤/升、与颜色有关 保质期在阴凉（+10℃至+25℃）和干燥环境下，可储存15个月（从生产日期算起）。包装每箱12支（400毫升/支）或20支（600毫升/支） 固化吸收水分固化
成膜时间1-2小时（+23℃/50%相对空气湿度） 固化速度2毫米/天（+23℃/50%相对空气湿度） 肖氏硬度20-25（28天后，+23℃/50%相对空气湿度）(DIN.53505) 工作温度干燥时：-30至+70℃潮湿时：最高+40℃（短时间可达+50℃） 断裂时的伸长 率 ＞800% (DIN53455) 断裂时的张力＞1.5牛顿/平方毫米(DIN53455) 恢复率＞80% (DIN52458) 断裂强度＞7牛顿/平方毫米(DIN53515) 缝的设计a)外墙缝（预制混凝土结构）DIN18540 缝的距离（米）-2.02-3.0 3.5-55-6.5 6.5-8 密封时缝的最小尺寸： 缝宽（毫米）1015202530 缝深（毫米）810121515 b)其他，普通用途 密封层一圆角尺寸 宽：深缝宽小于10毫米＝1：1 缝宽大于10毫米＝2：1（缝深最少8毫米） 窗户堵缝：缝宽最少10毫米 最大缝宽35毫米（垂直） 膨胀缝的最少 缝深 8毫米 可允许的最大 剪切移动 缝平均宽度的25% （膨胀一收缩） 可允许的最大 剪切移动 缝宽度的20% （相对于缝横轴的纵向或横向剪切） 张力+23℃时，100%延伸：＜0.40牛顿/平方毫米-20℃时，60%延伸：＜0.60牛顿/平方毫米(DIN52455) 应用 应用温度+5℃至+40℃（材料及底基温度）
·专题综述· 我国聚氨酯胶粘剂的发展现状及趋势 陆冬贞 孙 杰 (上海新光化工厂 201811) 摘 要:评述了我国聚氨酯胶粘剂的发展现状和趋势,对一些主要胶种如鞋用聚氨酯胶、通用型聚氨酯胶、复合膜用聚氨酯胶粘剂、单组份聚氨酯液体胶、无溶剂聚氨酯结构胶、水性聚氨酯胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯密封胶、聚氨酯泡沫密封剂、反应型聚氨酯热熔胶等的发展状况、市场和趋势分别作了概述。 关键词:聚氨酯;胶粘剂;密封胶;市场概况;发展趋势 聚氨酯胶粘剂(简称P U胶)以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性,使其自德国工业化60多年来,得到了迅速的发展。据报道,2004年全球胶粘剂及密封胶的消费总量约合967万t,聚氨酯胶粘剂生产量约为59万t,我国聚氨酯胶粘剂生产量约为20万t左右[1,2]。起步较早的工业发达国家,特别是美国、德国、法国、日本等已步入了高度发达的阶段,近年来仍保持着3%的增长率。 1 我国聚氨酯胶粘剂的发展现状 我国聚氨酯胶粘剂起步于上世纪60年代,上海合成树脂研究所率先开发成功通用型P U101胶。后由新光化工厂改进工艺、生产扩大化,至今已有40年。目前我国聚氨酯胶粘剂的生产企业约有400多家,其中约有20多家规模较大的企业分布在广东、福建、浙江等东南沿海地区。据行业协会统计,我国大陆胶粘剂2004年总销售量约379万t,反应型聚氨酯胶粘剂(包括密封胶)约为20.5万t,分别比上年增加13.1%和13.9%[3]。同期台湾地区的聚氨酯胶粘剂产量约为4.77万t,比上年增长3.14%[4]。预计到2010年我国胶粘剂总产量将达730万t,年均增长11.5%;反应型聚氨酯胶粘剂约为40.5万t,年均增长12%[3]。 1.1 通用型聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是我国最早合成的P U 胶,一般以聚己二酸乙二醇酯与T D I反应得到端羟基P U树脂溶于有机溶剂为主成分,以三羟甲基丙烷(有的用丙三醇)与T D I反应所得加成物的醋酸乙酯溶液为固化剂的双组分胶,至今仍然是溶液聚合法合成P U胶的最大胶种之一。目前全国约有30多家生产单位,总产量约1.5万～1.6万t,其中上海新光、江苏金坛、浙江新东方油墨等规模较大。 通用型聚氨酯胶粘剂广泛用于金属和非金属材料的粘接,特别是电绝缘材料涤纶薄膜与多孔性材料的复合及一般包装装饰材料等的复合。目前已开发出防冻型、耐温型、增强型、快固型及柔软型等系列产品。 1.2 鞋用聚氨酯胶粘剂 我国是世界上最大的制鞋出口国,上世纪80年代末开始使用溶剂型P U胶,最早在大陆投资建厂生产P U鞋用胶的是我国台湾的鞋用胶生产企业,目前我国已有各类鞋用胶生产厂200多家。其中南海南光、霸力、广东多正化工科技公司等几家是中国乃至世界上最大的鞋用胶生产厂。新建的广东多正化工科技公司(与新加坡合资)年产能力达10万t/a。由南海霸力新建的珠江裕田化工制品公司设计能力也有6万t/a[5]。此外台湾大东、南宝、中山伟民、镇江金宝等规模也较大,其中台湾大东等公司还生产水性P U鞋用胶。 目前我国P U鞋用胶年生产量约有14万～15万t,除国内使用以外,还部分出口。由于P U胶性能优良,使用P U胶的比例逐年递增。目前在外底胶中P U胶已占70%以上[5]。 · 1 · 2006年第21卷4期2006.V o l.21N o.4 聚氨酯工业 P O L Y U R E T H A N EI N D U S T R Y
硅酮、聚氨酯、聚硫密封胶区别 硅酮密封胶固化时不起泡,能与混凝土牢固黏结,变形能力强,耐湿热、耐老化,但其耐油性和抗撕裂性差,不耐磨、不耐穿刺,且当胶层厚时完全固化很困难,易产生油状渗析物污染混凝土,价格较贵,我国机场、道路工程应用不多. 聚氨酯密封胶强度高,抗撕裂、耐穿刺、耐磨、耐低温、耐油、耐酸碱,且黏结性和抗疲劳性好,但其固化时异氰酸酯端基与空气中的水分反应释放出CO2,使密封胶本体产生气泡甚至裂纹,另外,其固化速度较慢,表面容易发黏,不能长期耐湿热和耐老化.尽管如此,因其价格较低,故机场、道路工程应用较多. 聚硫密封胶有较高的黏结强度,优良的抗位移、抗撕裂能力以及良好的耐油、耐水、耐溶剂、耐低温性能,是国际上公认的唯一能在水中保持原性能,并且无毒无污染的理想防水密封材料,因而大量应用于工程中.但是由于聚硫原胶主链中多硫键的不稳定性,聚硫密封胶长期在户外暴露时容易出现老化、变硬和表面龟裂等现象,并且硫化剂MnO2不断向聚硫密封胶弹性体提供氧化性很强的氧原子,在聚硫分子间架起密度很大的氧桥,从而使聚硫密封胶交联密度极大提高,导致其逐渐失去弹性,耐候性和耐紫外线性能下降. 1·PSUS的研制 PSUS是由基膏、固化剂组成的双组分新型弹性(柔性)密封胶,其中基膏是由自主研发的聚硫氨酯(PSU)液体橡胶为原
胶,加入活性填料、增塑剂、缓硫化剂等助剂配制而成;固化剂包含硫化剂、助硫化剂、增塑剂等组分. PSUS中增塑剂、填充剂等添加剂的含量占60%~78%(质量分数),这势必对原胶大分子产生较强的隔离作用,如果原胶都是线型大分子,那么即使加入较多的硫化剂和助硫化剂,原胶发生交联反应的速度也较慢,难以形成连续的三维空间网络结构.另外,PSUS要有较低的价格,其原胶含量不能太高.为了使原胶含量较低的PSUS能在适当的时间内形成比较完整的连续的三维空间网络结构,并呈现出优良的综合性能,笔者设计了“双阶交联”方案,即在聚硫氨酯液体橡胶合成过程中进行局域交联(为一阶交联),在密封胶硫化过程中再进一步交联(为二阶交联). 在聚硫氨酯液体橡胶的合成过程及PSUS的复配过程中无废水、废气、废渣的排放,绿色环保,符合可持续发展要求. 2·PSUS的性能 笔者收集了拟用或在用于机场道面工程的国内外不同厂家生产的10种密封胶产品样品,以比较PSUS密封胶与聚氨酯、聚硫、硅酮密封胶的性能差异.有关性能检验参照GB/T 22083—2008《建筑密封胶分级和要求》、GB/T 13477—2002《建筑密封材料试验方法》和国外相关标准[8-12]进行,试验采用电子拉力试验机、专配高低温箱、低温制冷和高温加热设备.试验结果见表1.
环保聚氨酯胶水 近年来，中国胶粘剂市场增长迅猛。当下，胶粘剂制造商们正在寻求能在质量、耐久性及可持续性等层面满足高标准的创新型解决方案，以确保在竞争日益激烈的胶粘剂市场中保持优势地位。 2010年以来，在国家相关法律法规的引导下，无溶剂复合工艺以其安全、健康、环保、节能、高效以及低成本等诸多优势，在国内软包装行业迅速发展起来。特别是近两年，无论是无溶剂复合生产线还是其所使用的胶粘剂，都在以成倍的速度增长。 无溶剂聚氨酯胶粘剂的应用将不仅仅带动胶粘剂一个行业的发展，还将带动机械制造行业的快速发展。本文简要分析无溶剂聚氨酯胶黏剂的生产和使用特点，希望对业界有所帮助。无溶剂聚氨酯胶粘剂生产和使用特点 1 使用性好 无溶剂聚氨酯胶粘剂在操作温度下，混合黏度在1000mPa?s以下，实际可操作时间在30min 以上，弥补了以前无溶剂胶粘剂需高温加热涂布的不足；对多种复合材料有一定强度的黏结力，如PE、BOPP、CPP、PET、NY、PVDC等薄膜间的相互复合黏结；拥有良好的耐100℃水煮（121℃蒸煮）、耐酸、耐盐及耐油等性能，而且可以热固化或常温固化，操作方便，应用性能良好。 2 安全、卫生 干式复合采用溶剂型胶粘剂，一般采用80℃左右烘道对涂布的胶层进行快速烘干，然后再复合。在烘干过程中，大量的有机溶剂会挥发到环境中去，造成环境污染。而残留的未挥发有机溶剂则会夹留在复合膜中，一方面会降低复合膜的粘接强度，另一方面又会慢慢迁移到复合膜的内表面，污染内包装食品。 使用无溶剂聚氨酯胶粘剂则完全没有有机溶剂挥发造，也没有任何刺激性气味产生，复合制品中不存在残留溶剂问题，不会有异味和毒害问题，而且消除了有机溶剂对印刷油墨的侵蚀。同时，使用无溶剂聚氨酯胶粘剂后实现了清洁化生产，有利于环境保护。另外，由于无溶剂聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，没有火灾、爆炸的危险，无需防爆措施，也省去了储存溶剂的设备和库房。 值得一提的是，无溶剂聚氨酯胶粘剂所用原料须符合美国FDA175.105条款和我国国家标准GB 9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》的规定，即不存在对人体有毒有害的助剂或添加物，并且每批原料使用前都必须经过严格检验，确保所有性能完全达标后再进行生产。 3 节约能源，降低成本 使用无溶剂聚氨酯胶粘剂能够明显降低复合薄膜的生产成本，主要表现为以下几个方面：（1）无溶剂复合设备相对于干式复合膜设备来说，省去了庞大复杂的加热鼓风、废气排风装置，设备简单、占地面积小、省原料，维修费用低廉，投资成本低。 （2）复合过程中，无需经过烘道排除胶粘剂中的有机溶剂，节能显著。 （3）单位面积上胶量少（只需1.5～2.0g/m2），胶粘剂耗用成本低。无溶剂复合单位面积上胶量约为干式复合的五分之二，因此尽管无溶剂复合胶粘剂的价格可能较干式复合胶粘剂高
单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺 杨建恩 (山东化工厂,济南市250033) 摘要 简介了生产单组分湿固化PU 密封胶的工艺流程,探讨了配方工艺调整与PU 密封胶性能指标的关 系,提出了工业化生产中可能出现的问题的解决方法,分析了该产品在中国的市场发展前景。 关键词 密封胶 聚氨酯 生产工艺 单组分 湿气固化 收稿日期:2002-01-25 作者简介:杨建恩男,1952年生。1982年毕业于南京大学。现为山东化工厂聚氨酯研究中心主任,研究员级高级工程师,长期从事军、民品胶粘剂和密封剂的开发研制。 1 概述 随着现代建筑技术的发展,许多新型建材获得了广泛的应用。在建筑密封胶领域用量最多的是聚硫密封胶、丁基密封胶、丙烯酸密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶等。由于聚氨酯材料综合性能优良,对几乎所有建筑材料粘接强度高、耐油、耐低温、耐老化性好,伸长率高,耐疲劳性好,耐稀酸、稀碱和霉菌,使用方便,价格适宜,因此近年来的应用发展十分迅速。 聚氨酯建筑密封胶具体应用有:混凝土预制件等的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周和墙体混凝土之间的密封嵌缝,轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其他体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯建筑密封胶也广泛应用于高速公路、桥梁、机场跑道等有伸缩性的接缝嵌缝密封,及混凝土、陶瓷、PVC 等材质下水管道、地下煤气管道、电线电路管道等有接头处的连接密封,地铁、隧道及其他地下隧道连接处的密封等。 聚氨酯建筑密封胶有双组分反应固化型和单组分湿气固化型2种。聚氨酯建筑密封胶最大优点是使用方便,但也有贮存期较短,对生产用原材料、生产设备和环境、包装条件要求高等缺点。本文重点讨论单组分湿气固化型聚氨酯建筑密封胶(以下简称单组分密封胶)工业生产中的一些问题。2 主要生产设备及工艺流程2.1 原材料预处理设备 单组分密封胶使用的原料要求水分含量越低越 好。如果水含量达不到指标,必须进行真空干燥脱水或采用分子筛、特殊吸水剂脱水;粉状物料的水分含量如超标,也需用带加热搅拌的真空干燥釜、专用烘箱或专用烘干机、过滤设备等进行处理。 2.2 预聚物生产设备 预聚物是单组分密封胶的关键成分,生产设备为带有搅拌和加热冷却系统的搪瓷或不锈钢密封反应釜,转速约30～60r ?min -1。2.3 制胶设备 单组分密封胶的粘度很大,因此对制胶设备的基本要求是:(1)电机功率足够大;(2)搅拌无死角;(3)釜内快速形成真空,无泄漏;(4)解除真空用干燥的氮气;(5)具有快速加热冷却系统和测温系统;(6)釜盖快速升降,加料方便。因此可选用专用行星式混合釜或卧式双桨捏合设备。2.4 包装设备和生产环境要求 单组分密封胶的湿气固化特点,要求减少包装过程中密封胶与空气接触的时间,需要专用的全自动装管(铝管,塑料管)设备或软包装(铝塑复合膜)设备,此类设备需要从国外进口。 生产或包装单组分密封胶的工房应温度适宜,相对湿度65%以下。2.5 生产流程 A 一步法 物料干燥→预聚物合成→加入助剂→分装→成品 B 分步法 预聚物合成 物料干燥→真空混合→分装→成品 加入助剂 3 基本配方 ? 4?单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺 ZHANJ IE 2002,23(3)
聚氨酯密封胶（PU Sealants） 密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。 聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业： 在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封； 在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封； 在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。 聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。 氟橡胶- 类型 氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。 氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。 氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。 氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。 偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。 全氟醚橡胶，杜邦牌号kalrez，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。 氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能 氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。 我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。 氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
聚氨酯密封胶解析 1.概述 密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。表1列出几种弹性密封胶的性能。表2为弹性密封胶所要求的性能项目。 表1 几种弹性密封胶的种类与特性
○优良，△中。 表2 密封胶所要求的性能
表3 美国1995年部分密封胶的产量
表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。90年代其聚氨酯密封胶产量已超过了有机硅，1990年聚别为15kt和19kt，而1995年欧洲聚氨酯密封胶产量达10.8万t。 聚氨酯密封胶之所以发展快，需求大，是因为它具有优良的性能。聚氨酯密封胶的特点有：(1)优良的耐磨性；(2)低温柔软性；(3)性能可调节范围广；(4)机械强度大；(5)粘接性好； (6)弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝； (7)耐候性好，使用寿命可长达15-20年；(8)耐油性优良； (9)耐生物老化；(10)价格适中。 当然，聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢；高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹；许多场合需底涂剂。
聚氨酯密封胶解析 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
聚氨酯密封胶解析 1.概述 密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。表1列出几种弹性密封胶的性能。表2为弹性密封胶所要求的性能项目。 表1 几种弹性密封胶的种类与特性
○优良，△中。
表2 密封胶所要求的性能 表3 美国1995年部分密封胶的产量
表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。90年代其聚氨酯密封胶产量已超过了有机硅，1990年聚别为15kt和 19kt，而1995年欧洲聚氨酯密封胶产量达万t。 聚氨酯密封胶之所以发展快，需求大，是因为它具有优良的性能。聚氨酯密封胶的特点有：(1)优良的耐磨性；(2)低温柔软性；(3)性能可调节范围广；(4)机械强度大；(5)粘接性好； (6)弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝； (7)耐候性好，使用寿命可长达15-20年；(8)耐油性优良；(9)耐生物老化；(10)价格适中。 当然，聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢；高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹；许多场合需底涂剂。 聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需配制，工艺复杂一些。两者各有其发展前途。
聚氨酯胶粘剂研究的进展 摘要概述了近年来国内外聚氨酯胶粘剂研究开发和应用进展重点介绍了聚氨酯胶粘剂的发展动态和几类主要的聚氨酯胶粘剂针对我国实际情况对今后的发展作出了展望 1 前言 聚氨酯胶粘剂Polyurethane Adhesive是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团-NHCOO- 或异氰酸酯基-NCO的胶粘剂它具有优异的性能且应领域广泛德国Bayer公司的聚氨酯胶粘剂专家Gunter Festel指出聚氨酯胶粘剂的多样性几乎为每一种粘接难题都准备了解决的方法[1] 聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯2大类因含有极性很强化学活泼性很高的异氰酸酯基-NCO和氨酯基-NHCOO-它与含有活泼氢的材料如泡沫塑料木材皮革 织物纸张陶瓷等多孔材料和金属玻璃橡胶塑料等表面光洁的材料都有着优良的化学粘接力而聚氨酯与被粘接材料之间产生的氢健作用会使高分子内聚力增加从而使粘接更加牢固此外聚氨酯胶粘剂还具有韧性可调节粘接工艺简便极佳的耐低温性能以及优良的稳定性等特性近年来在国内外成为发展最快的胶粘剂[2] 2 国内外技术发展概况 聚氨酯胶粘剂发展的突出特点是适应环保工业卫生资源等政策法规的要求进行了产业结构的调整努力降低有机溶剂型产品的比重研制开发反应热熔型水分散型和无溶剂型产品和技术但是溶剂型胶粘剂有其独特之处因此在短期内不可能全部取消解决的方法是选用低毒溶剂提高固含量及密闭通风操作并进行溶剂回收等[4] 由于汽车工业的发展要求汽车构件轻量化因此大量采用塑料零部件特别是高强度的ERP 玻璃纤维增加塑料和SMC片状模塑材料而塑料零部件需用聚氨酯结构胶和密封胶进行粘接装配在建筑行业中由于聚氨酯密封胶对各种建筑材料都具有良好的粘接性且价格比有机硅与聚硫密封胶便宜因此从90年代开始聚氨酯密封胶超过有机硅与聚硫密封胶而占据主导地位[5] 为了适应自动化装配线的要求胶粘剂的固化速度必须大幅度提高通过近年来的努力开发了一些新的胶种如快速反应性聚氨酯胶辐射或紫外固化胶及反应热熔胶等可使聚氨酯胶粘剂的固化速度成倍加快同时还注重施胶工艺和工具方面的开发 我国聚氨酯胶粘剂的技术发展动态主要有以下2个方面首先是引进胶种的国产化其主要品种有快速固化的汽车挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂低模量高弹性单组分聚氨酯建筑密封胶食品工业用低粘度高强度耐高温双组分聚氨酯复膜胶贮存稳定的水性聚氨酯乳液胶粘剂快速固化反应性聚氨酯热熔胶等第二是对现有品种的质量改进 3 国内外研究开发进展 3.1多异氰酸酯胶粘剂 多异氰酸酯胶粘剂是由多异氰酸酯单体或其低分子衍生物组成的胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中的早期产品属于反应型胶粘剂粘接强度高适用于金属与橡胶纤维等的粘接但由于含有较多的游离异氰酸根基团对潮气敏感有毒性且通常含有机溶剂因此较少以单体形式单独使用而是将它混入橡胶类胶粘剂或用作交联剂其主要品种有三异氰酸酯胶粘剂四异氰酸酯胶粘剂多异氰酸酯胶粘剂三羟甲基丙烷-TDI加成物等其工艺比较成熟
单组分聚氨酯建筑密封胶(伸缩缝)施工工艺 1 产品特性 1）高弹性，内聚力强，不开裂； 2）单组分，湿固化，触变性极好，立面涂覆不流淌，施工简单； 3）无溶剂，固化后无毒无味，绿色环保； 4）耐水，耐油，耐酸碱，不霉变； 5）耐刺穿，耐老化，耐候，耐疲劳； 6）与多种基材有良好的粘接性； 7）对基材无腐蚀，表面可涂漆与打磨。 2 主要用途 本品专用于石材填缝、房屋建筑、道路广场、机场跑道、桥梁隧道、给排水管道的接缝与伸缩缝的防水密封。 3 施工工具与前处理 3.1施工工具：胶枪，小刀和刮刀各一把，毛刷，铲刀。 3.2环境：密封胶施工温度5~35℃、湿度35%~85%。 3.3基层表面要求：基层表面必须坚硬、干燥、洁净，如：无灰尘、疏松物、油脂、沥青、焦油、油漆、蜡质、铁锈、不透水渍、固化剂、隔离剂及薄膜等。通过铲除、切割、打磨、清扫、吹风等方式处理。 4 施胶与养护 4.1施工缝的清理：见前面3.3。 4.2密封胶应在涂刷后的底胶完全干燥后施工（3h以后）。 1）6mm以下的伸缩缝必须使用底胶，否则容易造成粘接面脱落。 2）6mm以上建议使用底涂以延长使用年限。 4.3防护胶带的粘贴：为了防止密封胶污染非施工部位，施胶前施胶部位的两侧贴上防护胶带并在密封胶表干前揭下保护胶带。 4.4施胶：用刀片把胶嘴横向切开，胶嘴大小形状视用胶情况而定，以便胶嘴尽量接触被粘基面。将密封胶均匀连续地从注胶枪嘴挤出，枪嘴应均匀缓慢地移动，确保被粘基面充分接触密封胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。 4.5粘接与修饰：在胶表干前对被粘基材进行粘接，粘接完成后应立即进行修饰，通常的方法是用刮刀将接口外多出的胶刮入接口内或铲除，使胶与待粘表面充分接触，并将接口表面修成平面或中间微下凹的弧面。 4.6去除保护胶带：在进行完修饰操作后即刻撕下临时保护胶带。 4.7养护固化后达到最佳粘接强度时间，夏季为3~5天，冬季为5~7天。 5 施工质量检验 5.1外观检验：逐段检查各个施胶部位，密封胶应充满设计尺寸部位，没有气泡与空隙，否则在气泡或空隙处切开，及时在切开的新鲜胶面上补充密封胶及修整。 5.2结构单元割胶剥离粘接试验： 1）检查外观，接口是否被胶填充满，尺寸是否符合设计要求。 2）用刀沿水平方向从接口一边割至另一边，再垂直割大约30mm。 3）用手拉住胶条，向后90°用力拉超过25mm，观察胶是否从基材上脱开，估算胶层脱开面积。 4）若基材为不同材质，则分别测试胶与每种材质间的粘接性。 5）检测结果记录于“割胶检查测试记录”。 6 注意事项
建筑密封胶选用及施工工艺详解 Worson_cally 随着建筑施工技术的不断更新，建筑密封胶的选择越来越重要，其中，正确选择专业的、具有针对性的建筑密封胶，并把控其施工质量显得尤为重要。 建筑密封胶有很多种类，包括硅酮、聚氨酯、聚硫、丙烯酸、丁基、沥青及油性树脂改性产品等。目前，在我国应用的建筑密封胶主要是硅酮、聚硫、聚氨酯三大室温固化弹性密封胶，而应用最广泛的是硅酮密封胶。 建筑密封胶的选用 如何选用密封胶是关键，建筑密封较的选用主要依据其性能特点，如下。 1、混凝土粘接 市面上所用的PC板多为混凝土板，因此建筑密封胶应对混凝土具有良好的粘接性。由于混凝土自身的特性，普通密封胶不易在其表面粘接。选用建筑密封胶时应考虑混凝土是一种呈碱性的多孔材料，脱模时使用的脱模剂是否残留在PC板表面。
2、接缝位移 选用密封胶时，其力学性能也很重要。在设计时应考虑接缝的位移，确定接缝宽度，是密封胶的变形在最大容许范围内。对于10~35mm的混凝土接缝，一般要求密封胶具备良好的位移能力和弹性恢复率，使其适应接缝位移。 3、耐候性 建筑密封胶的耐候性会影响其使用寿命，而由于硅酮密封胶的特定分子结构，即使在能量最高的紫外线照射时也不足以破坏其结构，保证了硅酮密封胶具有良好的耐紫外性能，使其在耐候性上拥有明显优势。 建筑密封胶的施工工艺 1、施工前试验 建筑密封胶在施工前应进行粘结性能试验和相容性试验，避免施工后发现，因进行割胶、返工等工作，延误工期，造成材料和人工的浪费。其中，粘结性能试验是检查所用硅酮胶与基材间是否能形成良好地粘结；相容性试验是检查施工中所用材料是否会对密封胶产生不良作用，影响其寿命。 2、施工流程 接缝准备→被粘基面清理→（若需要，涂刷底涂液）→注胶粘结→修整注胶面，去除保护胶带→养护固化（夏季为3~5d，冬季为5~7d）。
聚氨酯密封胶是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶，胶体呈现黑色，此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。下面由聚氨酯密封胶销售商家曼伦自动化为大家全面介绍一下这款密封胶，帮助大家对该产品有正确的把握。 聚氨酯密封胶可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种，其中室温硫化型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。
聚氨酯密封胶有如下特点：优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20年；耐油性能优良；耐生物老化；价格适中。 聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。
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聚氨酯密封胶的性能与应用 聚氨酯密封胶用于汽车工业的密封胶一般应具有较高且长期耐久的粘接力，因而有时也称为胶粘剂及(或)结构胶粘剂。有人认为，这种具有粘接和密封双重功能的胶可称作“密封胶/胶粘剂”。 聚氨酯密封胶具有较好的物性和耐久性能，对被粘材料适应性强，可具有适合汽车快速装配生产线的作业性和固化速度，在汽车工业发达的国家已被广泛用于风挡玻璃的装配和密封，车身与其它部件的装配，防撞杆、前灯、后门等的密封兼粘接，使这些部件接头具有防锈、防水、防尘、抗震和增强作用。所使用的胶的类型.有单组分和双组分。有些部位如发动机盖、行李箱等处，所用的双组分胶其粘接功能远甚于密封，环氧树脂胶属于结构性胶粘剂。下面介绍在汽车制造占主导地位的聚氨酯密封胶————风挡玻璃装配用单组分湿固化聚氨酯密封胶。为了提高密封胶的粘接效果，一般在玻璃和窗框接触密封胶的一侧预先用底涂剂。 土木建筑工业 土木建筑用聚氨酯密封胶有单组分型和双组分型。AB胶由于使用时不必混合，因而操作方便;双组分型密封胶对物性、固化速度选择的自由度大，缺点是由于密封胶粘度大，需专门的混合设备且费工、费时，因为双组分必须混合均匀。在建筑用途场合，双组分聚氨酯密封胶用量比单组分的大。 可使用聚氨酯密封胶的场合有: ①大楼主结构中混凝土嵌板之间的水平及垂直接头的密封及缝隙的填充;
②住宅门窗框四周与混凝土或砖墙之间缝隙的密封; ③建筑物幕墙、厕所附属设备等处接头的密封; ④屋顶缝隙的密封防漏，地板缝隙的嵌缝，地砖的铺设; ⑤空调及通风系统中所有接头的密封; ⑥供排水系统中各种材质管道插接口处的粘接密封; ⑦供气系统中管道接头及泄漏处的密封; ⑧地铁及地下隧道中混凝土嵌板对接头的密封; ⑨复层玻璃用密封胶及隔热窗框用密封胶; ⑩高速公路、桥梁、飞机场等伸缩性间隙的嵌缝和密封。
市场上几种复合膜用聚氨酯胶黏剂分析（上） 聚氨酯胶黏剂是含有氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）或异氰酸酯基团(-NCO)的胶黏剂，近年来 广泛用于复合包装中。它主要具有以下特点：与木材、纸张、橡胶、塑料等表面光洁的材料黏结 时黏结力大；韧性可调节；黏结工艺简便；极佳的耐低温性能以及优良的稳定性。 复合膜包装材料以其强度高、气密性好、防水折光、耐热封等优点已广泛用于食品、医药、 电子等行业。随着技术的繁荣进步，复合包装材料正向更深层次的方向发展，与包装材料配套的 聚氨酯胶黏剂的技术也在不断提高。下面结合市场介绍几种主要复合膜用聚氨酯胶黏剂，以方便 厂家选择。 双组分聚氨酯胶黏剂 这是使用最为广泛的聚氨酯胶黏剂，它的主剂是聚醚或聚酯多元醇经异氰酸酯改性后含羟基 的聚氨酯多元醇化合物(称甲组分),固化剂多是芳香异氰酸酯与三羟甲基丙烷的加成物(称乙组分),使用时，将甲组分与乙组分按一定比例,用醋酸乙酯稀释混合均匀后施胶涂布。目前,此类聚氨酯胶黏 剂在国内的生产技术已经十分成熟。 耐蒸煮型聚氨酯胶黏剂 所谓高温蒸煮是指在121～135℃高温蒸汽加热下进行食品杀菌，这就要求基材和聚氨酯胶黏 剂能经受得起高温、高湿的考验。普通包装用聚氨酯胶黏剂在高温下易水解,黏合强度降低,也容易 引起薄膜脱落。 所以，要确保聚氨酯胶黏剂在蒸煮环境下的性能,必须进行特殊的分子设计。主要有以下几种 方法。 (1) 为了提高耐热性,通常是改变软段聚酯和硬段部分的分子结构,引入耐湿热高温链段,如引入 对苯二甲酸、间苯二甲酸、双酚A 等。 (2) 聚氨酯胶黏剂水解原因有两个：一是聚氨酯胶黏剂链段酯基不耐水解，二是由于自身的酸 值高起了促进水解的催化作用。为了提高聚氨酯胶黏剂的耐水性通常引入耐水性能好的脂肪族多 元酸和醇，如壬二酸、癸二酸、己二醇、丁二醇等，或者降低聚酯的酸值。 (3) 为了提高软化点，通常引入均苯四酸酐、偏苯三酸酐等单体加大交联密度,也可采用高聚物 的共混和形成互穿聚合物网络(IPN)。 在聚酯型多元醇与固化剂反应后添加环氧树脂、硅烷偶联剂、磷酸类、炭化二亚胺类等助剂, 会大大提高聚氨酯胶黏剂的耐高温、耐水、耐化学品、耐油等性能。 醇溶型聚氨酯胶黏剂 双组分醇溶型聚氨酯胶黏剂是近年来国内复合膜市场出现的一种新型聚氨酯胶黏剂，它的主 要特点如下。 (1) 与醇溶型油墨适应性好。 (2) 复合制品残留溶剂低，稀释溶剂可以用醇类溶剂从而降低生产成本。 (3) 对湿度不敏感，储存稳定，适应性强。 （4）醇溶型聚氨酯胶黏剂能够用于塑塑、塑纸等多种基材的复合。双组分醇溶型聚氨酯胶黏 剂于上世纪80年代在国外研制成功，而我国开发研究工作目前正处于起步阶段，国内只有少数企 业具有研发生产能力。 水性聚氨酯胶黏剂 目前市场流行的聚氨酯胶黏剂大多数为溶剂型的，它含有大量的有机溶剂和一定量的游离异 氰酸酯，会影响环境和人身健康。随着各国对环保的重视，水性聚氨酯胶黏剂得到了较快的发展。 市场上几种复合膜用聚氨酯胶黏剂分析（下） 水性聚氨酯胶黏剂虽然历史不长，但发展却非常迅速。1943 年，西德人P.Schlack首次成功制 成了水性聚氨酯胶黏剂，1967 年，PU 乳液首次实现工业化生产并在美国投放市场，1972 年，Bayer 公司率先将聚氨酯水乳液用作皮革涂饰剂，水性聚氨酯胶黏剂开始逐步成为重要商品。到了
聚氨酯密封胶及其在建筑行业中的应用 摘要：对比几种密封胶的性能，聚氨酯密封胶的综合性能较好，价格比较适中，介绍聚氨酯密封胶主要原料和配比，重点介绍聚氨酯密封胶预聚体的合成及其在建筑中的应用。 关键词：聚氨酯密封胶；预聚体；建筑；应用 一、前言 密封胶是现场嵌填、粘结接缝、常温固化的弹性密封材料，是近10年迅速发展起来的新型建材，其产业化得到国家的鼓励和支持。随着城市建筑现代化、建筑设计施工技术进步、装修档次的不断提高，密封胶在建筑工程和家庭装修中的消费量迅速增长，有力地推动着密封胶产业发展。目前已形成以聚氨酯、聚硫、硅酮等为主体的新兴密封胶产业。目前我国密封胶年产量已达6万t左右。表1是几种密封胶的性能对比，从中可以看出聚氨酯密封胶的综合性能较好，价格适中，这为其在建筑中的广泛使用提供了有利条件。 目前用于建筑的低价位的硅酮密封胶，已暴露出对混凝土侵蚀、渗油污染、易撕裂、不能涂漆等缺陷，特别在混凝土预制板及石材墙体接缝，机场、道桥混凝土及玻璃纤维增强混凝土等结构缝的防水密封中问题更为突出。聚氨酯密封胶是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团的密封胶，具有抗撕裂、耐磨抗穿刺、对基材不污染、耐酸碱、耐有机溶剂、可涂漆、对石材及混凝土无腐蚀等特性，从而在建筑应用中脱颖而出，其需求量将会逐渐增长。 表1几种弹性密封胶的特性 ┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━━━┓ ┃┃硅氧烷┃改性┃┃聚氨酯┃ ┃密封胶种类┣━━━━┳━━━━┫┃聚硫┣━━━┳━━━┫ ┃┃单组分┃双组分┃硅氧烷┃┃单组分┃双组分┃ ┣━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━┫ ┃固┃储藏稳定性┃中～优┃优┃优┃优┃中～优┃优┃ ┃化┃┃┃┃┃┃┃┃ ┃前┃低温操作性┃优┃优┃优┃中～优┃优┃中～优┃ ┃性┃┃┃┃┃┃┃┃ ┃能┃固化时流动性┃中┃优┃优┃中～优┃中～优┃优┃ ┣━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━┫ ┃┃填隙后收缩率┃小┃小┃小┃小┃小┃小┃ ┃┃粘结性(底涂) ┃优┃优┃优┃优┃优┃优┃ ┃固┃耐候性┃优┃优┃中～优┃中～优┃中～优┃中～优┃ ┃化┃长期使用温度┃－40～┃－40～┃－30～┃－20～┃－40～┃－40～┃ ┃后┃ /℃┃ 150 ┃ 150 ┃ 90 ┃ 80 ┃ 90 ┃ 90 ┃ ┃性┃复原性┃优┃优┃中～优┃中┃中～优┃中～优┃ ┃能┃耐油性┃优┃优┃中～优┃优┃中┃中┃ ┃┃允许收缩率┃ 15～┃25 ┃ 20 ┃ 15 ┃ 15～┃ 15～┃ ┃┃ /% ┃ 20 ┃┃┃┃ 20 ┃ 20 ┃ ┗━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┛ 二、聚氨酯密封胶的种类 聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组
密封胶与玻璃胶的区别 随着电子行业在我国不断发展起来，人们的生活水平不断提高，密封胶和玻璃胶的性能和功能都有所不同，它们虽然都有粘接的功能，但是密封胶和玻璃胶之间还是有区别的，因为密封胶和玻璃胶的作用、性能不同，所以在使用时要能够正确的应用在产品上。 1.密封胶 密封胶一种以密封为第一目的粘胶，种类有：硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，PVC密封胶，还有沥青密封胶。雅可成的密封胶可用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封，从而起到保温、隔音、防水、防尘等等作用。 2.玻璃胶 玻璃胶的这个叫法有广义和狭义之分，广义是指所有的能和玻璃进行粘接的粘胶，都叫玻璃胶。狭义的玻璃胶是指固化以后无色透明，能和玻璃粘接的粘胶，以硅酮为主。耐候胶有粘接胶和密封胶之分，较长时间内受到阳光照射,温度变化,风吹雨淋等外界条件的影响 ,不会出现的褪色,变色,龟裂,粉化和强度下降等一系列老化的现象.其中紫外线照射是关键因素。 玻璃胶也是耐候胶，分中性和酸性两种，市场上分高档，中档，低档胶三种，专业来说酸性的称为硅酮玻璃胶，适合粘玻璃及玻璃与金属等，相对来说干得快，但有很重的酸味，不环保；中性的分为中性硅酮耐候胶，中性硅酮耐候密封胶，中性硅酮密封胶，中性胶环保无味，粘性好牢固强，耐候胶的韧性及耐候性、密封性是相当好的，耐候密封胶的耐候性及密封性是介于耐候胶与密封胶之间，中性胶的适用范围是相当广的，不但适用于玻璃金属等还能有酸性胶不能适用的地方比如镜玻璃，铜，外墙防水防潮、室内卫浴防霉、阻燃、耐高低温等多种用途！ 3.区别 从用途上来说密封胶适用于材料的粘结密封，具有一定的抗老化性能。玻璃胶用于室内材料的粘接，抗老化性能差。 玻璃胶:只是一种统称，硅酮胶,聚氨酯胶都可以俗称玻璃胶。 密封胶:是从性能上区分，单指作用是密封，耐候胶。 硅酮结构胶，和聚氨酯胶都具有密封作用，但具有其他很重要的作用，比