第10章多层电路板设计
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多层PCB电路板设计方法在现代电子产品制造中,多层PCB(Printed Circuit Board)电路板已经成为主流。
多层PCB电路板具有更高的密度、更好的阻抗控制、更好的电磁兼容性和更好的可靠性等优点。
在设计多层PCB电路板时,需要考虑以下几个方面:1.电路布局:在设计多层PCB电路板时,需要根据电路功能和布线的规则进行电路布局。
将相互关联的电路放置在相邻的层上,以减少信号传输的长度和干扰。
同时,需要确保电路板上的分布电容和电感尽量小,以避免互相干扰。
2.信号层设计:多层PCB电路板通常包含多个信号层,需要合理布局和连接。
在布局信号层时,可以根据信号的频率和重要性进行分层和导向。
高频信号和重要信号可以放置在内层,以减少干扰和保护其安全性。
3.高速信号处理:对于高速信号处理电路,需要特别关注信号完整性和干扰抑制。
通过使用差分对或屏蔽技术来减少信号串扰,使用合适的线宽和间距来控制阻抗匹配,并采取合适的终端阻抗来提高信号质量和可靠性。
4.数字/模拟分离:对于含有数字和模拟信号的电路板,应该尽量使其相互分离。
数字信号通常具有更高的噪声饱和度和较高的频率,可能会干扰模拟信号。
通过物理分离和使用模拟/数字混合层,可以有效减少干扰。
5.电源和地形规划:电源和地形规划对于多层PCB电路板的设计非常关键。
在设计中,应该将电源和地形分配到整个电路板上,以确保供电的稳定性和可靠性。
同时,还需要合理规划地形,将地形引导到共享地方或独立地方,以减少地形噪音和地形干扰。
6.热管理:多层PCB电路板中的热管理也是一个重要的设计考虑因素。
应该合理规划散热器,通过增加热散热层、合理布局散热源和采用合适的散热技术来提高散热效果,确保电路板的正常工作。
7.电磁兼容性(EMC)设计:多层PCB电路板中的电磁兼容性设计非常重要。
应该避免信号层的平行走线,合理规划信号引脚的位置和方向,减少信号的回返路径和串扰。
此外,还可以使用屏蔽技术和过滤器来抑制电磁辐射和受到的电磁干扰。
多层线路板设计基础知识广告EasyEDA,史上强大的电路设计工具华强PCB双层380元/平,四层600元/平,24小时免费加急!一.印制板设计前的必要工作1. 认真校核原理图:任何一块印制板的设计,都离不开原理图。
原理图的准确性,是印制板正确与否的前提依据。
所以,在印制板设计之前,必须对原理图的信号完整性进行认真、反复的校核,保证器件相互间的正确连接。
2. 器件选型:元器件的选型,对印制板的设计来说,是一个十分重要的环节。
同等功能、参数的器件,封装方式可能有不同。
封装不一样,印制板上器件的焊孔(盘)就不一样。
所以,在着手印制板设计之前,一定要确定各个元器件的封装形式。
多层板在器件选型方面,必须定位在表面安装元器件(SMD)的选择上,SMD以其小型化、高度集成化、高可靠性、安装自动化的优点而广泛应用于各类电子产品上。
同时,在器件选用上,不仅要注意器件的特性参数应符合电路的需求,也要注意器件的供应,避免器件停产问题;同时应意识到:目前很多国产器件,如片状电阻、电容、连接器、电位器等的质量已逐渐达到进口器件的水平,且有货源充足、交货期短、价格便宜等优势。
所以,在电路许可的条件下,应尽量考虑采用国产器件。
二.多层印制板设计的基本要求1.板外形、尺寸、层数的确定任何一块印制板,都存在着与其他结构件配合装配的问题,所以,印制板的外形与尺寸,必须以产品整机结构为依据。
但从生产工艺角度考虑,应尽量简单,一般为长宽比不太悬殊的长方形,以利于装配,提高生产效率,降低劳动成本。
层数方面,必须根据电路性能的要求、板尺寸及线路的密集程度而定。
对多层印制板来说,以四层板、六层板的应用最为广泛,以四层板为例,就是两个导线层(元件面和焊接面)、一个电源层和一个地层,如下图。
多层电路板多层板的各层应保持对称,而且最好是偶数铜层,即四、六、八层等。
因为不对称的层压,板面容易产生翘曲,特别是对表面贴装的多层板,更应该引起注意。
2.元器件的位置及摆放方向元器件的位置、摆放方向,首先应从电路原理方面考虑,迎合电路的走向。
上海建桥学院本科课程教学大纲【EDA软件应用— PROTEL 99 SE】【EDA Software Applications -PROTEL 99 SE】一、基本信息课程序号:【1169】课程学分:【2】面向专业:【计算机科学】课程性质:【专业选修课】开课院系:信息系使用教材:主教材【《PROTEL99 SE 实用教程》张伟等编人民邮电出版社】参考教材【《PROTEL 99 SE电路设计实用教程》韩晓东主编中国铁道出版社二版】先修课程:【电子技术基础】二、课程简介随着电子技术的飞速发展,电子电路的应用越来越普遍,电路的各类应用使得电路设计越来越复杂。
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第10章PADS Layout的元器件的布局第10章 PADS Layout的元器件的布局PADS Layout是复杂的、高速印制电路板的设计环境。
它是一个强有力的基于形状化(shape-based)、规则驱动(rules-driven)的布局设计方案。
PADS Layout的布局可以通过自动和手工两种方式来进行。
本章将从布局规则开始,对如何利用PADS2021软件实现元件布局进行详细的介绍,使读者对手动布局和自动布局有一个比较全面的了解。
10.1 布局规则介绍在PCB设计中,PCB布局是指对电子元器件在印刷电路上如何规划及放置的过程,它包括规划和放置两个阶段。
合理的布局是PCB设计成功的第一步,布局结果的好坏将直接影响到布线的效果和可制造性。
不恰当的布局可能导致整个设计的失败或生产效率降低。
在PCB设计中,关于如何合理布局应当考虑PCB的可制性、合理布线的要求、某种电子产品独有的特性等。
10.1.1 PCB的可制造性与布局设计PCB的可制造性是说设计出的PCB要符合电子产品的生产条件。
如果是试验产品或者生产量不大需要手工生产,可以较少考虑;如果需要大批量生产,需要上生产线生产的产品,则PCB布局就要做周密的规划。
需要考虑贴片机、插件机的工艺要求及生产中不同的焊接方式对布局的要求,严格遵照生产工艺的要求,这是设计批量生产的PCB应当首先考虑的。
当采用波峰焊时,应尽量保证元器件的两端焊点同时接触焊料波峰。
当尺寸相差较大的片状元器件相邻排列,且间距很小时,较小的元器件在波峰焊时应排列在前面,先进入焊料池。
还应避免尺寸较大的元器件遮蔽其后尺寸较小的元器件,造成漏焊。
板上不向组件相邻焊盘图形之间的最小间距应在1mm以上。
元器件在PCB板上的排向,原则上是随元器件类型的改变而变化,即同类元器件尽可能按相同的方向排列,以便元器件的贴装、焊接和检测。
布局时,DIP封装的汇摆放的方向必须与过锡炉的方向垂直,不可平行,如图10-1所示。
多层线路板设计-适合于初学者多层PCB层叠结构在设计多层PCB电路板之前,设计者需要首先根据电路的规模、电路板的尺寸和电磁兼容(EMC)的要求来确定所采用的电路板结构,也就是决定采用4层,6层,还是更多层数的电路板。
确定层数之后,再确定内电层的放置位置以及如何在这些层上分布不同的信号。
这就是多层PCB层叠结构的选择问题。
层叠结构是影响PCB板EMC性能的一个重要因素,也是抑制电磁干扰的一个重要手段。
本节将介绍多层PCB板层叠结构的相关内容。
11.1.1 层数的选择和叠加原则确定多层PCB板的层叠结构需要考虑较多的因素。
从布线方面来说,层数越多越利于布线,但是制板成本和难度也会随之增加。
对于生产厂家来说,层叠结构对称与否是PCB板制造时需要关注的焦点,所以层数的选择需要考虑各方面的需求,以达到最佳的平衡。
对于有经验的设计人员来说,在完成元器件的预布局后,会对PCB的布线瓶颈处进行重点分析。
结合其他EDA工具分析电路板的布线密度;再综合有特殊布线要求的信号线如差分线、敏感信号线等的数量和种类来确定信号层的层数;然后根据电源的种类、隔离和抗干扰的要求来确定内电层的数目。
这样,整个电路板的板层数目就基本确定了。
确定了电路板的层数后,接下来的工作便是合理地排列各层电路的放置顺序。
在这一步骤中,需要考虑的因素主要有以下两点。
(1)特殊信号层的分布。
(2)电源层和地层的分布。
如果电路板的层数越多,特殊信号层、地层和电源层的排列组合的种类也就越多,如何来确定哪种组合方式最优也越困难,但总的原则有以下几条。
(1)信号层应该与一个内电层相邻(内部电源/地层),利用内电层的大铜膜来为信号层提供屏蔽。
(2)内部电源层和地层之间应该紧密耦合,也就是说,内部电源层和地层之间的介质厚度应该取较小的值,以提高电源层和地层之间的电容,增大谐振频率。
内部电源层和地层之间的介质厚度可以在Protel的Layer Stack Manager(层堆栈管理器)中进行设置。
多层板PCB设计教程完整版多层板PCB(Printed Circuit Board)是一种具有多个电子层的电路板,可以在其中布置更多的线路和元件。
相对于单层板和双层板,多层板可以提供更高的布线密度和更好的电磁兼容性。
在本教程中,我们将介绍多层板PCB设计的完整流程。
第一步:定义电路板的要求在开始设计多层板PCB之前,首先需要明确电路板的要求。
这包括电路板的尺寸、层数、层间间距、最小线宽/间距等。
此外,还需要确定电路板的应用、性能要求和可靠性要求。
第二步:绘制电路原理图在绘制多层板PCB之前,首先要绘制电路原理图。
电路原理图将显示电路中的所有元件和它们之间的连接方式。
可以使用专业的电路设计软件如Altium Designer或Eagle来完成这一步骤。
第三步:布局设计布局设计是指在电路板上将元件放置在适当的位置,以满足电路板的要求和性能。
在布局设计时,应确保元件之间的连接尽可能短,避免干扰和信号损失。
此外,还需考虑散热、信号完整性和EMI(电磁干扰)等因素。
第四步:进行层规划第五步:进行布线设计布线设计是将电路中的信号线连接到正确的元件之间的步骤。
在多层板PCB中,布线设计可以在不同的层之间进行。
需要注意的是,在进行布线设计时应尽量避免交叉和交错布线。
第六步:添加标识和填充铜层在布线设计完成后,可以添加文本标识和填充铜层。
文本标识可以包括元件名称、参考设计ator和引脚编号等信息。
填充铜层可用于实现地层,以提供地平面和屏蔽。
第七步:进行设计规则检查在完成PCB设计之前,还应进行设计规则检查(DRC)。
通过DRC,可以确保PCB设计符合预定义的制造规格、线宽/间距要求和间距等。
这有助于提高PCB的可靠性和可制造性。
第八步:输出Gerber文件在完成PCB设计后,最后一步是输出Gerber文件。
Gerber是一种标准的PCB制造文件格式,它描述了电路板的每个层的布局、线路和焊盘信息。
通常,可以使用PCB设计软件生成Gerber文件,然后将其提交给PCB制造商进行生产。
多层印刷电路板的设计与制造多层印刷电路板,简称为多层板,是电子设计中一种常见的电路板类型。
与单层板和双层板相比,多层板不仅可以实现更高的信号密度和更复杂的电路功能,还可以缩小板子面积,提高系统可靠性和抗干扰能力,因此得到了广泛应用。
本文将从多层板的设计和制造两个方面进行探讨。
一、多层板的设计在进行多层板设计时,需要考虑以下几个方面:1. 层数和层序多层板的最基本定义就是在多个材料层中夹入电路层,其中每个层都需要有与上下层的电路线连通的通孔。
层数的多少是由实际需要的电路复杂度和占用面积来决定的。
需要注意的是,过多的层数会增加设计和制造的成本。
层序则是指不同功能电路层的排列顺序。
在确定层序时需要注意一些原则,比如尽量让高频和数字电路分层,尽量减少各层之间的噪声干扰等。
2. 线宽和间距在多层板设计中,线宽和间距是决定电路板性能和稳定度的关键因素。
常用的线宽和间距是0.1mm和0.2mm,然而在高速、高频电路中需要缩小线宽和间距,以保证信号的稳定性和传输速率。
而在一些低速低频电路中可以适当加大线宽和间距,以节省成本。
3. 脚位和元件位置在多层板中,元件位置的安排是非常重要的。
为了减少元件之间的互相干扰,尽量把脚位布置在相邻层的位置。
而对于各层之间连接的元件,需要合理地安排它们的位置以简化线路走向和减少线路长度,这可以有效减轻电磁干扰的影响。
4. 单板测试和排查故障多层板设计完成后,需要对各层电路和通孔进行测试,以确保各层间的连通和电路的正确性。
常用的测试方法是“飞线法”,即在板子上钳子夹住两根金属线条分别与不同电路层的通孔相连,从而检查是否通电。
当多层板出现故障时,我们需要使用特殊的排查方法。
常见的方法有“焊盘法”和“敲击法”等,这需要在保证安全的前提下进行,以维护多层板的质量和可靠性。
二、多层板的制造在进行多层板制造时,需要注意以下几个方面:1. 板材的选择多层板的制造需要用到多种不同的板材,比如基材、铜箔、预处理材料和覆铜膜。