游标卡尺操作规程

通用游标卡尺检定操作规程1 目的按照《监视和测量设备检定和校准计划》的规定对通用游标卡尺进行全面评定，确保其符合国家计量检定规程JJG30—2002规定的要求，确保其使用的有效性和准确性。

21 范围适用于（分度值0.01/0.02/0.02/0.10mm）普通游标卡尺、带表游标卡尺、深度游标卡尺的首次检定、后续检定和使用中的检定。

3 检定基准外检合格的标准器量块。

4 环境条件室内温度：20℃±5℃。

室内湿度：≤80%RH。

5 检定步骤5.1 准备过程5.1.1 检查5.1.1.1 新购进的游标卡尺应镀层均匀、标尺标记清晰、表蒙透明清洁，无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显的划痕。

无目力可见的断线或粗细不匀等影响外观质量和影响视觉的其他缺陷。

5.1.1.2 使用中和修理的游标卡尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷，例如在检定前应目测观察测量面是否有毛刺或赃物，并用油石打磨毛刺、用丝绸布擦拭干净。

5.1.1.3 游标卡尺必须标有制造厂名称或商标、MC标志、分度值和出厂编号以及本厂计量室的编号。

5.1.2 检定之前，用无腐蚀性的汽油将标准器（量块）及配套设备表面的防锈涂料洗净，用清洁的丝绸布擦拭干净，按顺序将量块排放在专用盒内。

5.1.3 恒温：检定之前，按照检定规程要求，将被检游标卡尺和量块一同放置于检定室内的工作台上，按照下表的规定进行恒温，工作环境应符合第4条款的规定。

5.1.4 检定之前将检定过程中使用的原始记录表及各类辅助用具准备好。

5.2 检定5.2.1 使用标准器组进行检定时，应戴好手套，各受检测量面与计量标准器应轻轻接触，不得有碰撞现象。

5.2.2 具体检定项目和检定方法按照国家计量检定规程JJG30—2002通用游标卡尺的要求，对被检游标卡尺按顺序逐项进行检定，并做好原始记录。

5.2.3 计量检定员检定完毕后，须经另一计量检定员核检，以确保检定结果的准确性。

5.2.4 全部检定工作完成后，应将计量标准器及配套设备、被检计量器具的测。

游标卡尺操作规程
1、使用前应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤量爪面和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否起作用。

2、使用前还应检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合。

用眼睛观察无明显光隙，同时观察游标零刻线与尺身领刻线是否对准，游标尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。

3、使用时，要掌握好量爪面同工件表面的接触时的压力，做到既不要太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沾着工件表面自由滑动。

有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。

4、尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞和松动现象，移动应有2 ~ 6N，移动力变化量为1.2N，卡尺应经常清洗。

5、在读数时，应把游标卡尺水平的朝光亮的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起的读数误差（即视差）。

6、测量外尺寸读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。

测内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线滑出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤、变行或使尺框走动，影响测量精度。

7、不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。

8、不准用游标卡尺代替卡钳，在工件上来回拖拉。

使用游标卡尺不可用力同工件撞击，以防损坏游标卡尺。

游标卡尺操作规程游标卡尺是一种常用的测量工具，在实际操作中需要注意以下几个方面的规程。

一、准备工作1.游标卡尺应保持干燥、清洁，并放置在相对稳定的温度环境下，避免受潮和变形。

2.在操作前，应检查游标卡尺零位是否正确，并进行调整。

3.确保测量的工件平面干净，无杂质，以免影响测量结果。

二、测量方法1.游标卡尺的一端放在待测尺寸上，另一端压紧工件，使其与工件表面紧密贴合。

2.正确掌握握持游标卡尺的方法，使测量的力度均匀稳定，不得用力过猛或过轻。

3.进行测量时，应将目视线垂直于测量尺寸的方向来读取刻度尺上的数值，并持平视。

三、测量误差的控制1.受周围环境的影响，游标卡尺可能会产生一定的热膨胀，尺寸变化，所以在测量尺寸时应注意环境温度的稳定，以减少误差的产生。

2.校验游标卡尺的准确性时，应使用已知准确的测量工具进行比对，检查测量误差是否在允许范围内。

3.进行测量时，应避免手部的颤动和不稳定因素，以减少误差的产生。

4.游标卡尺在测量过程中，刻度尺上的刻度线应与被测尺寸的刻度线平行，以确保测量的准确性。

四、测量过程中注意事项1.针对不同的工件材料，选择合适的游标卡尺，并根据工件的特点进行合理的选择和使用。

2.在测量过程中，尽量避免使用游标卡尺直接测量硬度大的材料，以防止摩擦造成刮擦或尺寸变形。

3.游标卡尺在使用过程中应妥善保管，避免摔落和弯曲，以免影响测量精度和准确性。

4.如果需要通过游标卡尺进行多点测量，应计算各测量点的平均值，并与允许的误差范围进行比较，来判断测量结果的准确性。

总结：通过合理的操作规程和注意事项，可以提高游标卡尺的测量准确性和可靠性，有效地保证工件尺寸的精度和质量。

为了确保测量结果的准确性，在使用游标卡尺之前，应了解并掌握不同类型的游标卡尺的使用方法和特点，并进行必要的校验和维护。

同时，在实际测量过程中，注意避免误差的产生，并妥善保管游标卡尺，以延长其使用寿命。

游标卡尺卡尺安全操作及保养规程游标卡尺是一种广泛应用于制造、测量和工程领域的测量工具。

它被广泛用于测量长度、宽度和深度，具有非常高的可读性和准确性。

虽然游标卡尺经久耐用，但如果操作不当或缺乏适当的保养，就会破坏其精度并缩短其使用寿命。

在本文中，我们将提供游标卡尺的安全操作和保养规程，以确保该工具的准确性和使用寿命。

游标卡尺安全操作规程1.在测量之前，确保游标卡尺的标度面干净并没有被油脂和灰尘污染。

如果有污渍，应使用清洁布将其擦干净。

2.在测量之前，检查游标卡尺的零点是否正确。

如果不是，请根据操作手册进行调整。

3.将游标卡尺妥善放置在测量物体上，并对其进行轻轻的压力调整以确保其与测量物体紧密接触。

4.建议在测量之前也进行目视检查，以确保测量物体的表面没有明显瑕疵或不平坦区域，因为这将会导致极端的或不可预测的读数。

游标卡尺的安全保养规程保养游标卡尺以确保其精度和使用寿命是至关重要的。

接下来，我们列出了游标卡尺的一些首要保养规程，以确保其持久性和精度。

1.对游标卡尺进行定期清洁。

请使用吹气筒或柔软的刷子，将游标卡尺的标度面和滑动轨道清理干净。

请勿使用清洁剂和润滑剂，因为这些可以损坏标度面和减少摩擦力。

2.定期检查游标卡尺的标度面。

如果发现表面有刮痕或磨损，请不要尝试修复它，因为这可能会进一步破坏标度面。

请向生产厂家寻求专业帮助。

3.如果未使用游标卡尺，请将其保存在一个干燥，避免直射日光的地方。

为了防止锈蚀和损坏，请用干净布覆盖游标卡尺。

4.定期检查游标卡尺的滑动轨道。

检查轨道上是否有磨损和腐蚀。

必要时，请通过轻轻擦拭和/或涂抹薄层机油来保护轨道免于生锈。

5.对游标卡尺的其他部分，例如卡钳爪、读数杆等定期涂抹机油。

总结游标卡尺是一种重要的测量工具，它需要以安全和正确的方式使用和保养以确保其精确性和持久性。

在本文中，我们已经提供了游标卡尺的安全操作和保养规程，使您能够正确地使用和维护您的游标卡尺。

请记住，维护和保证游标卡尺的精度和持久性是一个不断的过程，它需要定期检查，检验和保养。

共1页第1页通用量具操作规程文件编号生效日期2011-1-1
版本/修订
受控状态受控量具名称单面游标卡尺规格型号（0-500/0.02）mm 发放部门
1 范围
本规程适用于分度值为0.02mm，测量范围上限至500mm单面游标卡尺的操作使用。

2使用前检查
2.1检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象。

2.2 检查测量面：用干净软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。

2.3 检查零位：游标零刻线和主尺零刻线及游标尾刻线和主尺相应刻线应在“0”位对齐。

2.4 检查结果有疑问时交计量室处理。

3 读数方法
3.1 先读整数：读游标尺0刻线左边主尺上第一条线的数值。

3.2再读小数：看游标尺上第几条刻线与主尺刻线对齐，对齐的刻线序数乘以游标尺分度值即得小数部分。

3.3 将所读整数与小数相加，得出测量尺寸。

3.4读数时的注意事项：眼睛要垂直的看所读刻线，防止偏视造成读数误差。

4使用后存放
4.1 卡尺用完后，应放入量具盒内或形迹台上。

5保养方法
使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净由污。

铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，然后在工作面涂上防锈油，此保养应每月至少进行一次。

图1 结构图
L=A+b
图2 测量内径图3 测量两孔的中心距
图4 读数实例
编制审核批准
日期2011-1-1 日期2011-1-1 日期2011-1-1
)
(
2
1
2
1
D
D
A
L+
-
=。

游标卡尺操作规程
一、操作方法
1、使用前，应先擦干净两卡角测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。

2、卡脚测量面必须与被测物体的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。

3、读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。

4、测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。

5、读数方法
(1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；
(2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；
(3)将上面整数和小数部分加起来，即为总尺寸。

6、游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内，以防生锈或弯曲。

二、注意事项
1、游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏卡脚，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

2、测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。

两卡脚与待测物的接触不宜过紧。

不能使被夹紧的物体在卡脚内挪动。

3、读数时，视线应与尺面垂直。

如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

4、实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。

游标卡尺操作规程文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：为了让测试员了解仪器的操作方法，规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度，确保仪器的正常使用适用范围：适用于本公司所有的新购入、使用中、维修后的精度值为0.01mm或0.02mm。

在（0-150）mm、（0-200）mm、（0-300）mm、（0-500）mm测量范围内的检测用的游标/带表/数显卡尺以及深度卡尺。

责任部门：所有使用游标卡尺的部门操作方法：1.使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑影响测量精度。

2.检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线需对齐。

3.测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。

4.测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。

5.慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。

6.读书时先读整数再读小数，将两数相加为所测数值。

注意事项：1.测量前要校对“0”线；2.测量时量爪要轻轻地靠向被测面。

接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。

有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大3.测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。

且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量4.读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数；5.不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；6.不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度；7.使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔编制审核批准日期日期日期。

游标卡尺的使用操作规程游标卡尺是一种用来测量物体长度、厚度和直径等尺寸的传统测量工具。

它通常由固定刻度盘和滑动游标构成，通过对游标的移动和固定来测量物体的尺寸。

以下是游标卡尺的使用操作规程。

一、准备工作1.清洁游标卡尺的刻度盘和游标，确保刻度清晰可读和游标的灵活性。

2.检查游标卡尺的零位，确保游标卡尺的游标在刻度盘上的零位对齐。

二、测量长度1.把游标卡尺的下颚平对放在物体夹持部分的一端，使其完整贴合到物体上。

2.缓慢地调节滑动游标，直到它与物体的另一端完全接触，并确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

三、测量内部尺寸1.确保游标卡尺完全闭合，没有间隙。

2.把游标卡尺的下颚平对放在内部尺寸的两侧，确保没有夹住物体。

3.缓慢地调整滑动游标，直到其与内部尺寸的两侧完全接触。

4.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

5.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

四、测量外部直径1.把游标卡尺的下颚平对放在外部直径的两侧，确保其完全接触。

2.缓慢地调整滑动游标，直到其与外部直径的两侧完全接触，确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

五、测量厚度1.确保游标卡尺的下颚平对放在物体表面上，确保夹持牢固。

2.缓慢地调节滑动游标，直到其与物体的另一侧完全接触，确保没有夹住物体。

3.读取游标卡尺刻度盘上游标的位置，确保读数准确。

4.记录测量结果，包括小数点后的位数和单位。

六、常见问题和注意事项1.测量过程中，要注意不要过度紧缩游标卡尺，以免损坏仪器或影响测量结果。

2.使用游标卡尺时，要始终保持稳定的手握位置，避免晃动或摆动。

3.测量结果应该尽量准确，避免由于视线角度或误读刻度而造成的错误。

4.在测量之前，应检查游标卡尺的准确度和刻度精确性，并根据需要进行调整和修复。

数显游标卡尺操作规程
《数显游标卡尺操作规程》
一、安装
1. 将数显游标卡尺放置在平稳的工作台上，确保没有任何杂物阻碍其正常使用。

2. 插入合适的电池，确保电池极性正确。

3. 检查数显游标卡尺的显示屏是否亮起，确认电池已经正常安装。

二、使用
1. 用手轻轻打开数显游标卡尺的测量夹头，将测量物件放置在夹头之间。

2. 轻轻旋转测量部分，使之与测量物件接触。

3. 确保测量物件在夹头之间没有松动，避免对测量结果造成影响。

4. 读取显示屏上的数值，这个数值就是测量物件的尺寸。

三、注意事项
1. 使用前请检查数显游标卡尺的外观是否完好，若有损坏应立即维修或更换。

2. 使用时应轻手轻脚，避免碰撞或摔落导致设备损坏。

3. 定期清洁数显游标卡尺的测量部分，避免因灰尘或杂物影响测量结果。

4. 使用完毕后应关掉数显游标卡尺的电源，避免电池耗尽。

四、停用与维护
1. 若数显游标卡尺需要停用，应将电池取出，存放在阴凉干燥处。

2. 定期对数显游标卡尺进行维护保养，确保其灵敏度和准确度。

3. 避免在高温或潮湿环境下使用数显游标卡尺，避免设备受损。

通过以上操作规程，我们可以正确、有效地操作数显游标卡尺，保证测量的准确性和仪器的长期使用。

目的：本程序《游标卡尺使用说明书》规定了游标卡尺操作程序。

范围：本程序适用于本厂使用不同型号的游标卡尺。

职责：质量管理部、QC
内容：
1打开游标卡尺盒,取出卡尺,检查卡尺表面是否有铁锈、刻度线是否清晰。

2移动标尺框,使游标回到零位,检查游标刻度零线是否与尺身标线重合,若不重合则禁止使用。

3移动卡尺尺框,用量尺或深度尺测量物体,感到手感接触紧时,旋紧紧固螺钉,记录测量数据, 测量数据为尺身刻度数加尺身刻度重合线刻度。

4游标卡尺测量精确度为0.1mm。

5测量完毕,清洁卡尺并放回盒内妥善保管。

1、目的：明确量器具的使用、维护方法，规范量器具的操作、避免误操作和读数不正确等错误。

2.特性及适用范围测量范围：0-150MM 0-200MM测量精度：（游标为50分度）。

（10分度的为, 20分度的为）构造：该卡尺主要分为两部分：A为主尺，B为可移动的游标。

C为外爪（测量长、宽、厚、外径等）、D为内爪（测量内径、内空等），E为紧固螺钉（用于锁紧游标），F为深度杆（测量深度）。

3 操作步骤测量前的准备工作：3.1.1 检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰，松开紧固螺钉后，游标是否正常移动。

3.1.2调零：拧松紧固螺钉，将游标推到最左边位置，检查游标的“0”刻度线与主尺“0”刻度线是否对齐。

如果以上两零点刻度线不对齐，不能用其作为测量工具，并按规定送本公司实验室校验处理。

测量时：3.2.1根据实际情况，选择所需的测量方式：外爪、内爪或深度杆。

3.2.2 以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物，此时或在拧紧紧固螺钉，将卡尺与被测物轻轻地脱离分开时，按本规程条读数；测量读数的读取：3.3.1测量读数的一般表达式为：。

式中L为测量读数，以毫米为单位，K是游标的“0”线所在处主尺上的整毫米数，a主尺的最小分度值，n是游标的第n条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），是游标卡尺的精确度。

本表达式分为两部分：整数部分Ka和小数部分。

对于公司所使用的闭式无视差游标卡尺，a=1mm，=，故以上表达式简化为：。

3.3.2 整数部分K：根据游标最左端的“0”刻度线所对主尺的位置，在主尺上读出物体长度以毫米为单位的整数部分K；3.3.3小数部分：1毫米以下的小数部分由游标读出，仔细辨认出游标的第n条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），再与相乘。

3.3.4将整数部分K与小数部分相加，即为被测物的测量值L。

测量完成后，将游标标推到左边零点刻度线，再拧紧紧固螺钉。

4 维护保养操作时，对于游标卡尺，应轻拿稳放。

勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温、或受冲击，不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等。

1、目的
保证用于生产和测试中通过用卡尺的准确性，使其性能满足测量及测试要求。

2、适用范围
所有游标卡尺。

3、设备，工具，材料
游标卡尺，标准样块。

4、操作步骤
4.1将标准量块送到****计量检定测试所进行校准检验。

检验合格后将标准量块妥善保存，已做校准标样用，并登记在监视测量台账中。

4.2游标卡尺自校
4.2.1检查所需要校准的游标卡尺外观，需符合国家鉴定卡尺的基本外观要求，如缺少零件，需进行维修或更换。

4.2.2首先对游标卡尺进行归零，然后测量标准量块并读取数值。

4.2.3测量数据在允许误差范围之内，允许误差范围为±分度值{量程0-500mm(±0.02mm)、0-300mm(±0.02mm)、0-150mm(±0.02mm)}，判校准合格。

5、校准周期
责任部门每天使用前校正，并将结果填写在附件中。

6、自校异常处理
当测试标准样块数值超出允许误差范围，立即停止对该游标卡尺的使用，责任部门通知质量管理部重新对游标卡尺进行标定，标定后仍不合格，质量管理部联系业务部进行维修或更换。

7、新购置器具及维修器具校准
当新采购的卡尺到货入库后，领取部门需要通知质量管理部进行校准，校准合格后方可投入使用； 当维修后的卡尺返修入库后，领取部门需要通知质量管理部进行校准，校准合格后方可投入使用。

8、相关记录 游标卡尺自检记录。

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游标卡尺的操作规程
《游标卡尺的操作规程》
一、概述
游标卡尺是一种用于测量长度和直径的工具，常用于机械加工、制造等领域。

正确的操作和使用游标卡尺可以保证测量的准确性和可靠性。

二、操作步骤
1. 准备工作：拿起游标卡尺前，应先检查游标卡尺的清洁程度和工作状态，确保游标卡尺能正常工作。

2. 插入物体：将需要测量的物体放在游标卡尺的测量口上，确保物体与测量口平行并紧密贴合。

3. 读数：通过游标卡尺的刻度，读取物体的长度或直径。

注意游标卡尺的零位，应始终和测量物体的起点对齐。

4. 记录数据：根据测量结果记录相关数据，以便后续使用。

三、注意事项
1. 在使用游标卡尺时，应尽量避免碰撞和摔落，以免影响测量精度。

2. 游标卡尺的刻度应保持清晰，并及时清洁和维护，以保证测量的准确性。

3. 使用游标卡尺测量时，应保持手部稳定，避免出现摇摆和晃动，影响测量结果。

4. 在测量结束后，应将游标卡尺放置在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。

四、结语
正确的操作和使用游标卡尺可以提高工作效率和测量准确度，避免出现因测量错误而导致的问题。

希望大家在使用游标卡尺时能够按照规程进行操作，确保测量结果的准确性。

游标卡尺、深度尺操作规程及维护保养规定一．游标卡尺、深度尺的正确使用1、检查与校对零位使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。

如正常再检查其零位。

具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。

再观察游标与主尺的零刻线、表针与零点、数显的零位是否对准，如都正常可以使用，如果重复几次表针来回摆动就不要使用了。

2、测量外尺寸时，应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸。

同时，须注意量爪的两测量面与被测工件表面接触点连线应与被测工件表面相互垂直。

3、测量内孔尺寸时，应使游标尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内背面上稍微游动一下，找出最大尺寸。

卡尺的读数值应加上的量爪厚度，才能得出工件的实际尺寸。

4、测量沟槽宽时，应使用游标卡尺两量爪端部的刀口形测量，进行测量，同时使测量轴垂直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。

5、使用游标深度尺或游标卡尺的深度尺测量深度时，要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。

二、游标卡尺、深度尺的使用注意事项1、使用前应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净，以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是灵活，紧固螺钉是否起作用等。

2、检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否一致。

最好把游标卡尺量爪闭合三次，观察各次读数是否一致，如果三次读数虽然不是“零”，但读数三次完全一样，可把这数值记下来在测量时加以修正。

3、使用游标时要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小刚好使测面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动，有微动装置的游标卡尺应使用微动装置。

受控状态：文件编号：JA.GL.BD.JL-02 游标卡尺操作规范版本：E 第 1 页共 1 页
游标卡尺操作规程
一、游标卡尺操作规程及保养维护注意事项：
1.测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。

2.移动尺框时，活动要自如，不能过松或过紧，更不能有晃动现象。

用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不能有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不能过松以免掉了。

3.测量被测物时卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

4.用游标卡尺测量零件时，不能过分地施加压力，两个量爪刚好接触零件表面为好。

5.在游标卡尺上读数时，把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直。

6.游标卡尺使用完毕后，用棉纱擦拭干净。

长时间不用时应擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。

7.游标卡尺使用时要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

8.不允许把卡尺的两个量爪当做螺钉的扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。

9.带深度的游标卡尺，用完后要把量爪合拢，否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。

高度游标卡尺校准操作规程一、校准前1、观察校准室温度是否达到规程要求的20±1℃，若没达到，启动空调。

量限在0~300mm的卡尺恒温两小时后方可进行校准。

2、把清洗后的受检卡尺及6等量块用绸布擦净，一同轻放在校准室木桌上。

3、把校准中所需的平板、刀口尺、塞尺、0~25mm的1级外径千分尺、平面平晶等配套设备取出擦净后，放在校准室木桌上备用。

二、校准中1、校准时需戴上白手套，目测受检量具有无规程中不允许有的外观缺陷，然后检查各部分的相互作用，尺框沿尺身移动应平稳，各部位应良好，符合规程要求。

检查尺身和尺框的配合应无明显晃动，对于尺身和尺框的配合质量，用手轻轻摆动活动量爪，进行观察校准。

2、游标刻线面的棱边至尺身刻线面的距离用二级塞尺比较校准，测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样板校准。

3、外量爪测量面的平面度用0级刀口尺以光隙法校准。

校准外量爪两测量面的间隙，移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观察测量面间的间隙，以光隙法校准，校准时分别在尺框紧固和松开的两种状态下进行。

4、圆弧内量爪的尺寸用1级千分尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量，校准是在尺框紧固与松开的两种状态下进行，平行度在内量爪距外端2mm处测量，以全长范围内最大与最小尺寸之差确定。

5、校准刀口内量爪尺寸，将一块10mm的6等量块长边平行夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。

尺寸用测力为6N—7N的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量。

尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差确定。

6、用6等量块比较校准外量爪的示值误差。

0~300mm的卡尺，受检点不少于3点。

校准时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置校准。

校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行。

各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。

带深度尺的卡尺，深度尺在尺寸20mm一点校准。

7、校准时，做好原始记录，做到数据准确。

对合格的填发校准证书，不合格的填发校准结果通知书。

游标卡尺操作规程
1.操作程序
1.1用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，应手感平稳，不应有阻滞或松动。

1.2将被测物放入游标卡尺量爪的两测量面内，用目力读取游标上的零标记所指向的主标尺上的刻度值，此值即为被测物的尺寸。

2.校准规定和方法
2.1在测量前和测量后，均应由操作者自行对本测量器具进行校准，做好记录，以表明测量器具在整个测量过程中均为完好，其测得的数据是真实有效的。

2.2校准的方法是：先检查零值误差，即游标卡尺量爪两测量面相接触时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合，其重合度为±0.01mm，然后用游标卡尺测量已知长度的被测物，以查验游标卡尺是否处于完好状态。

3验收准则
3.1验收游标卡尺应从外观、测量精度等方面进行。

3.2游标卡尺的测量精度由质量技术监督局计量所进行周期检定，并出具合格有效的检定证书给予证明。

3.3检定后，由质管部仔细查对质量技术监督局计量所出具的合格有效的检定证书和游标卡尺盒上有效标贴，并查看外观后给予验收。

3.4送质量技术监督局计量测试所进行校准的周期为壹年。