xx 公司
危险化学品重大危险源辨识报告
目录
第1 章评估依据 (1)
1.1相关法令法规依据 (1)
1.2其它依据 (1)
第2 章企业概况 (2)
2.1建设项目名称、性质、位置 (2)
2.2项目工程概况 (2)
2.3工作制度及劳动定员 (4)
2.4主要原辅材料消耗 (4)
2.5主要设备 (4)
2.6生产工艺流程及产污分析 (5)
2.7给排水平衡 (6)
2.9大气污染源及污染防治措施 (6)
2.10噪声污染源分析及污染防治措施 (6)
第3 章危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ............................. 8..
第四章重大危险源辨识和分析...................................................................... 1..
5.
4.1重大危险源方法简介
1..5.
4.2重大危险源相关物质主要安全技术说明书
1..6
4.3重大危险源辨识过程
1..6.
第五章安全对策措施与建议...................................................................... 1..
7.
第六章辨识结论...................................................................... 1..
8..
第1 章评估依据
1.1相关法令法规依据
1、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号）
2、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40 号）
3、《危险化学品名录》（2002 版）（国家安全生产监督管理局公告2003 年第1 号）
4、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
5、《〈危险化学品重大危险源监督管理暂行规定〉实施细则》（粤安监[2013]17 号）
1.2 其它依据
1、xx 公司与？？签订的《重大危险源辨识》合同。
2、辨识评价委托书。
3、xx 公司提供的其他相关资料。
修正版
第2 章企业概况
2.1建设项目名称、性质、位置
项目名称：xx 公司年产？项目。
建设性质：新建。
建设单位：xx 公司。建设地点：本项目为租用厂房，整个厂区分为生产楼（含办公）、辅助楼以及存储区三个部分，项目生产楼共二层，其中一层为生产车间，二层空置。项目位置在？（项目地理位置见图1-1 ），地理坐标为？。项目北面为？；南面为？。
建设规模：项目总投资？万元，其中环保投资？万元，占总投资的？%；
项目为租用厂房，占地面积为？m2，本项目建筑面积约为？m2。
2.2 项目工程概况
2.2.1具体工程内容
1、产品清单
本项目主要对？加工生产，年产？。
2、工程用地及平面布置
厂房占地面积？m2，建筑面积约为？m2，包括厂房一栋2 层共？m2、辅助楼一栋3层？m2和存储区110 m2。项目由主体工程、辅助工程、公用工程等组成。
2.2.2公用及辅助工程
1、给排水系统
（1）给水系统本项目厂区位于？，周围有市政给水管网，全厂生活、生产、消防补水均采用市政水源。其水质满足饮用水水质要求。
厂区给水系统主要是市政管网。项目用水主要是项目纯水制备用水、喷淋塔用水和生活用水，总用水量约为？3/a 。
（2）生产和生活给水管网系统本项目厂区位于？，周围有市政给水管网，全厂生活、生产及消防补水均采用市政水源。厂区供水环网系统设供水管网直接供水，其水质满足饮用水水质要求。
（3）消防给水管网系统根据本厂生产性质、特点以及消防规范之规定，消防工作的出发点立足于自救为主，消防水源由自来水系统供给，采用生产、生活、消防三合一联合供水系统，水泵开停自动连锁控制，消防时设备自动投入运行状态，确保消防用水，平
时不得动用。
（4）排水系统
2、供电系统
3、消防系统项目厂区位于？？镇元江元村，道路交通、基础设施较完善，项目北面为常马路，东面为广运路，交通方便，一旦发生火灾事故比较有利于社会和企业消防队的扑救。
4、事故应急池的设置项目发生火灾在扑救过程消防水会在瞬间大量排出，而且储存的物质可能发生泄漏并随消防水一起流出。存储区应设置废液收集管网系统，并将管网系统与事故应急池连接，确保事故时外泄的物料和消防废水经管网收集进入事故应急池中暂存。
5、通风设施项目的车间和仓库采取自然通风和强制通风相结合。包装工段设置移动式通风机，加强空气自然对流，需要时开启进行强制通风。通风设施也可根据具体情况在需要时单独开启。
2.3工作制度及劳动定员
项目全年工作天数300 天，实行每天16 小时两班工作制度。根据岗位定编的原则，项目劳动定员60 人，仅在厂内上班，不在厂内住宿，厂内设有食堂。2.4主要原辅材料消耗
2.4.1主要原辅材料消耗量本项目主要原辅材料用量见表2-2 2.5主要设备
项目生产工艺主要设备清单见表2-4
2.6生产工艺流程及产污分析
1、工艺流程分析
2、产污环节分析
（1）工艺废气
项目运营后产生的废气主要是蚀刻工序产生的HF 气体，废气经二级碱液喷
淋塔处理后，通过15m 高的排气筒排放。
（2）废水
1）生产废水
项目产生的生产废水主要是清洗废水、研磨废水、喷淋塔废水、纯水制备尾水。其中清洗废水、研磨废水和喷淋塔废水属于危险废物，类别为HW32 无机氟化物废物，经收集后通过管道首先存入厂内设置的废液桶（5#桶、2 m3），分
装至若干1 m3小桶后交由有资质单位处理处置，不外排；纯水制备尾水收集至尾水沉淀桶（容积2 m3），化学沉淀后作为厂内冲厕用水，排至厂内化粪池，进入市政管网。
2）生活污水
项目投入运营后，员工人数为60 人，仅在厂内上班，不在厂内住宿，厂内
设有食堂。产生的生活污水经预处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准排入市政污水管网进入？东部污水处理厂，处理后尾水先排入仁和水后汇入东引运河，东引运河最终流向寒溪河。
（3）噪声
生产过程中生产设备在运转时均会产生噪声，约80～95dB（A ）。
（4）固体废物
本项目产生的固体废物主要包括蚀刻含氟废液、生产废水、废包装材料和生活垃圾等。其中蚀刻含氟废液和生产废水均属于危险废物，类别为HW32 无机氟化物废物，经收集后交由有资质单位进行处理，废包装材料属于一般工业废物，尽可能回收利用，生活垃圾交由环卫部门处理。
2.7 给排水平衡