铅置换法从氯盐浸出液中回收银的研究
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低品位铅尾矿中银综合回收试验研究1.引言背景简介:近年来,铅锌矿开采和冶炼已成为我国非常重要的行业。
随着矿山的开采,越来越多的矿渣和尾矿形成。
低品位铅尾矿中银含量较高,回收银的难度也相应地增加。
因此,本试验旨在研究低品位铅尾矿中银的综合回收方法,以提高银的回收率和经济效益。
研究目的:通过试验研究低品位铅尾矿中银的综合回收方法,提高银的回收率和经济效益。
2.实验材料和方法实验材料:采用低品位铅尾矿作为主要实验材料,同时选取一定量的二氧化硅、氢氧化钠、氯化钠等药剂进行试验。
试验方法:采用浮选法、重选法、热浸法和电积法等多种方法进行低品位铅尾矿中银的综合回收试验,并对试验结果进行分析和比较。
3.实验结果通过试验,我们得到了低品位铅尾矿中银的综合回收率及其变化趋势。
同时,我们还对各种试验方法的回收率、效果和经济效益进行了详细的比较和分析。
通过实验结果,我们可以得出最佳的低品位铅尾矿中银的综合回收方法。
4.实验总结本试验成功地研究了低品位铅尾矿中银综合回收的方法,通过试验和比较得出了最佳方案。
该方案能够有效地提高银的回收率和经济效益,在实际应用中具有较高的可行性和应用价值。
5.展望未来虽然本试验研究了低品位铅尾矿中银综合回收的方法,但仍有一些问题需要进一步研究和解决。
接下来,我们将继续对低品位铅尾矿中银的回收方法进行研究,不断提高回收率和经济效益。
同时,我们还将进一步完善实验方法,并将该方法扩展到其他银矿石的回收中,以提高我国银矿资源的综合利用效益。
第一章:引言中国是一个资源大国,在地球上的银矿资源储量约占全球总储量的6%,但有近80%的银矿资源是以低品位铁银矿和多金属矿形式存在的,而这些矿石的综合利用率非常低。
低品位铁银矿中银含量较高,回收银的难度也相应地增加。
银矿是一种重要的贵金属矿,具有良好的导电性、强化学反应性和抗腐蚀性。
同时,银在航空航天、电子、通讯等领域也有着广泛的应用价值。
随着矿山的开采,越来越多的矿渣和尾矿形成,如何有效地回收低品位铅尾矿中的银成为一项重要的任务。
用氯盐从铅银渣中浸出铅
孙红燕;森维;孔馨;刘贵阳
【期刊名称】《湿法冶金》
【年(卷),期】2016(035)002
【摘要】研究了采用单因素条件试验和正交试验法,用氯化钠+氯化钙体系从云南某铅银渣中浸出铅.结果表明:影响铅浸出率的因素依次为NaCl-CaCl2体系质量浓度>浸出温度>液固体积质量比>浸出时间;用220 g/L NaCl+90 g/L CaCl2体系,在55℃、液固体积质量比20∶1条件下浸出55 min,铅浸出率达93%以上.
【总页数】3页(P110-112)
【作者】孙红燕;森维;孔馨;刘贵阳
【作者单位】红河学院理学院,云南蒙自 661199;云南省高校地方特色资源利用与新材料实验室,云南蒙自 661199;云南锡业集团(控股)有限责任公司,云南个旧661000;红河学院理学院,云南蒙自 661199;云南省高校地方特色资源利用与新材料实验室,云南蒙自 661199;红河学院理学院,云南蒙自 661199;云南省高校地方特色资源利用与新材料实验室,云南蒙自 661199
【正文语种】中文
【中图分类】TF803.21;X705
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氯盐浸出银银是一种极为重要的贵金属,广泛应用于电子、医疗、饰品等领域。
然而,银的开采和提取并不容易,需要采用一系列复杂的工艺过程。
其中,氯盐浸出银是一种重要的提取方法。
一、氯盐浸出银的原理氯盐浸出银是一种化学浸出法,其原理是利用氯化物离子对含银矿石中的银进行浸出。
具体来说,将含银矿石与氯盐溶液混合,经过一定时间的反应后,银会被氯化物离子浸出到溶液中。
然后,通过一系列的化学反应和物理分离,可将银从溶液中提取出来。
二、氯盐浸出银的工艺流程氯盐浸出银的工艺流程相对较为简单,主要包括以下几个步骤: 1. 矿石破碎:将含银矿石进行破碎,使其粒度达到适宜浸出的要求。
2. 氯化钠浸出:将矿石与氯化钠溶液混合,经过一定时间的反应后,银会被氯化离子浸出到溶液中。
3. 沉淀银:将浸出的溶液通过加入还原剂等化学药剂的方式,使银离子还原成金属银沉淀下来。
4. 精炼银:将沉淀下来的金属银进行精炼,以提高其纯度。
5. 氧化银:将精炼后的银进行氧化,以便于后续加工和使用。
三、氯盐浸出银的优缺点氯盐浸出银具有以下优点:1. 浸出速度快:相比于其他提取方法,氯盐浸出银的浸出速度更快。
2. 浸出效率高:氯盐浸出银的浸出效率较高,可以有效地提取银。
3. 工艺简单:氯盐浸出银的工艺相对较为简单,不需要太多的设备和工艺流程。
但是,氯盐浸出银也存在一些缺点:1. 溶液处理难度大:氯盐浸出银后产生的溶液含有大量的氯化物离子和其他有害物质,需要进行复杂的处理和回收。
2. 对环境有影响:氯盐浸出银的工艺过程会产生一定的废气和废水,对环境会产生一定的影响。
四、结语氯盐浸出银是一种常见的银提取方法,其工艺流程相对简单、浸出效率高。
但是,由于其产生的溶液含有大量的有害物质,对环境有一定的影响。
因此,在使用氯盐浸出银的同时,也需要注意环境保护和资源利用。
从酸浸渣中综合回收金银铁铅的试验研究
薛元昕;薛光
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2011(032)002
【摘要】对从酸浸渣中综合回收金银铁铅进行了试验研究.试验结果表明,采用试验确定的工艺方法,不但可回收酸浸渣中铁铅,还可提高金银的氰化浸出率,分别可达98 %和70 %以上,能获得较好的经济效益和社会效益.
【总页数】2页(P51-52)
【作者】薛元昕;薛光
【作者单位】烟台职业学院;中国人民武装警察部队黄金第七支队
【正文语种】中文
【中图分类】TD953
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水热浸出-浮选综合回收铅银渣中金银实验研究郭艳华;孙运礼;郭海宁;杨俊龙;廖雪珍;彭建城【摘要】为了提高资源利用效率,实现二次资源综合利用,对铅银渣进行了实验研究.铅银渣中银品位为245 g/t,金品位为1.52 g/t,金、银含量均较高.银的赋存状态研究表明,银主要以再造矿物铜蓝、硫化银混合相存在.结合银的赋存状态进行流程探索,确定采用水热浸出-浮选工艺流程.条件实验研究表明,液固比为2:1,浸出温度为70℃,浸出时间为2h进行水热浸出,金、银在渣中富集率较高.当磨矿细度-0.044 mm占85%,粗选T19用量为4000g/t,硫酸铜用量为600g/t,酯-30用量为500g/t时,经过一次粗选、两次精选、一次扫选的闭路实验流程,可获得银品位为3805g/t,银回收率为86.82%的银精矿,银精矿中金的品位为25.8 g/t,金回收率为94.96%的较好指标,实现了铅银渣的综合回收.【期刊名称】《贵金属》【年(卷),期】2015(036)004【总页数】6页(P63-68)【关键词】有色金属冶金;铅银渣;水浸;浮选;T19;硫酸铜;酯-30【作者】郭艳华;孙运礼;郭海宁;杨俊龙;廖雪珍;彭建城【作者单位】西北矿冶研究院,甘肃白银730900;西北矿冶研究院,甘肃白银730900;西北矿冶研究院,甘肃白银730900;西北矿冶研究院,甘肃白银730900;西北矿冶研究院,甘肃白银730900;西北矿冶研究院,甘肃白银730900【正文语种】中文【中图分类】TD91;TF813现代炼锌的方法分为火法和湿法两大类,火法包括ISP法、竖罐炼锌法、电炉炼锌法等,湿法包括常规法、高酸浸出法、直接浸出法等[1-3]。
世界上80%以上的锌采用湿法冶炼,其中采用高酸浸出法产出了大量的铅银渣。
锌冶炼时锌精矿中所有的银几乎都进入了铅银渣中,使铅银渣具有较高的回收价值。
此外,铅银渣中含有铜、铅、锌、铁等金属元素和金、铟、镓等稀贵金属元素,具有十分重要的经济价值[4]。
从铅阳极泥中提高金银回收初探
王钧扬;吕少祥
【期刊名称】《中国资源综合利用》
【年(卷),期】2001(000)011
【摘要】讨论了采用传统流程处理铅阳极泥使金银回收率低的原因.从提取工艺、技术操作、主体设备及技术管理等方面提出了提高金银回收率的途径.
【总页数】3页(P11-13)
【作者】王钧扬;吕少祥
【作者单位】中南大学;水口山第四冶炼厂,湖南,长沙,410012
【正文语种】中文
【中图分类】X7
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1.从铅阳极泥中回收金银新工艺 [J], 王安庄;李敏
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5.火-湿联合法从铜铅阳极泥中回收金银铂钯 [J], 刘庆杰
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氯盐法浸出含铅废渣的实验研究铅作为继铝、铜和锌之后、第四位重要的有色金属,被广泛应用于现代工业的各领域,为人类社会的发展和文明进步做出了重大贡献。
大量文献资料表明,随着国民经济发展和铅需求量的增长,我国原生矿资源面临日益枯竭的危机。
然而,我国再生铅产业链起步较晚,再生铅产量占精铅总产量的比重较低,对缓解矿铅资源短缺上效果较弱。
铅冶炼和使用过程产生的低品位含铅废渣作为可回收铅资源原料以及危险废物应获得足够的重视。
鉴于此,本文借鉴国内外湿法处理含铅固废的方法,采用氯盐体系湿法处理锰阳极泥和锌冶炼浸出渣,实现尾渣中铅的有效回收。
论文的主要内容和实验结果如下:锰阳极泥尾渣在NaCl-CaCl2浸出体系中,所得最优的浸出条件如下:浸出温度为80℃, NaCl浓度为350g/L, CaCl2浓度为20g/L浸出时间为30min,液固比为6:1,搅拌速率为400rpm,在以上条件下,铅的浸出率可以达到95%以上。
各因素影响浸取率的主次顺序为:NaCl浓度>液固比>浸出温度>浸出时间>搅拌速率。
NaOH沉出法处理富铅浸出液可获得纯度达到99.03%碱式氯化铅,采用NH4HCO3对碱式氯化铅转化可制备出纯度为99%以上的碱式碳酸铅,其中产物的铅含量分别达到73.34%、79.92%;铝粉置换对富铅浸出液中铅的分离效果较好,所得海绵铅的后续处理仍需进一步研究。
在氯盐体系浸出锌浸出渣过程中,最优的浸出条件如下:NaCl浓度为320g/L, HCl用量为1.5mol/L,浸出时间为90min,液固比为8:1,在以上条件下,铅的浸出率可以达到90%以上,银的浸出率为80%左右。
浸出体系对锌矿尾渣中硫酸铅有较好的浸出效果,通过采用Na2S对浸出液中的铅进行回收处理,获得含有少量S杂质的硫化铅,铅含量达到84.20%以上。