地铁车辆全自动车钩大修工艺浅析
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浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修【摘要】地铁车辆车钩系统是地铁列车运行中至关重要的部件,其故障会严重影响地铁运行的正常进行。
本文旨在探讨地铁车辆车钩系统的故障检修方法,以确保地铁运行的安全和稳定性。
文章首先介绍了车钩系统的重要性,以及故障对地铁运行造成的影响,强调了故障检修的研究意义。
接着,详细分析了车钩系统故障的常见表现和可能原因,介绍了故障检修的具体步骤,以及车钩系统的预防性维护措施。
还探讨了现代化技术在车钩系统维护中的应用。
结尾部分总结了故障检修的重要性,展望未来车钩系统维护的发展方向,强调了对地铁安全运行的保障意义。
通过本文的研究,可以更好地了解和应对地铁车辆车钩系统故障,提高地铁运行的可靠性和安全性。
【关键词】地铁车辆,车钩系统,故障检修,表现,原因分析,步骤,预防性维护,现代化技术,安全运行,发展方向,保障。
1. 引言1.1 介绍地铁车辆车钩系统的重要性地铁车辆车钩系统是地铁运行中不可或缺的一部分,它连接了整个列车的各节车厢,确保了列车在运行过程中的连贯性和安全性。
车钩系统的正常运行直接影响着地铁列车的运行效率和乘客的出行安全。
车钩系统能够确保列车车厢之间的紧密连接,避免在运行过程中出现车厢脱离或松动的情况,保障了列车的稳定性和可靠性。
车钩系统还承担着传递电气信号和数据传输的功能,确保了列车各系统间的通信畅通,为驾驶员提供准确的车况信息,有利于及时发现和处理故障。
车钩系统还能实现列车的紧急制动和停车控制,保障了乘客在紧急情况下的安全。
地铁车辆车钩系统的重要性不言而喻,它是地铁运行中至关重要的一环。
对车钩系统的故障检修和维护工作尤为重要,只有保证车钩系统的正常运行,才能保障地铁列车的安全运行和乘客的出行安全。
1.2 故障对地铁运行造成的影响故障对地铁运行造成的影响是非常严重的。
地铁作为城市交通的重要组成部分,一旦车辆车钩系统发生故障,将直接影响到地铁的正常运行。
会导致列车的停驶,造成乘客的延误和站台拥堵,给乘客带来不便和安全隐患。
地铁车辆全自动车钩大修工艺浅析作者:董道锋来源:《科技信息·下旬刊》2017年第05期摘要:本文分析了全自动车钩的基本结构参数,同时阐述了车钩大修工艺流程及维修内容,最后总结了车钩大修难点。
旨在明确地铁车辆全自动车钩大修的重要性,提高地铁车辆运行的安全性与稳定性。
关键词:地铁车辆;车钩;大修;工艺一、全自动车钩全自动车钩主要包括机械钩头、钩身以及钩尾座三个部分,分别通过卡环和销轴、支撑框架的形式顺次连接。
其中钩头主要起到连接列车车厢之间机械、电器路线的作用,钩身起到缓解钩头与尾端压力的作用,一般采用气液缓冲器,钩尾座起到连接车钩与车体的作用,一般采用螺栓连接形式。
为了尽可能的减少车钩振动和调整车钩高度,钩尾座的下部设置有橡胶堆。
表1详细列举了全自动车钩的主要技术参数,地铁车辆全自动车钩整体组件中,钩尾座受到的压力和冲击负荷最大,因此在进行地铁车辆全自动车钩大修时,需要单独对钩尾座部件进行探伤操作。
二、车钩大修工艺流程及维修内容(一)车钩大修工艺流程车钩大修的整体作业流程为分解、清洗、脱漆、检修、组装以及试验。
其中分解操作顾名思义就是将车钩分解为一个个的单独零件;清洗就是将分解后的单独零件进行彻底清洗;脱漆操作具有一定的针对性,只有需要进行探伤操作的零件需要进行脱漆,比如上述钩尾座的提升支架;检修包括探伤、尺寸和外观检查以及必要零件的更换等多个步骤;组装需要按照严格的零件安装先后顺序和标准进行;组装完成后意味着整个维修工艺的结束,此时进行试验操作,一般需要进行车钩连挂、气密性以及功能性试验等内容,试验合格的部件才能继续投入使用,试验失败的部件重复上述大修工艺流程,直至试验合格为止。
(二)车钩大修维修内容1.车钩大修必换件车钩大修必换件主要指的是车钩结构中的橡胶部件,具体包括橡胶管、密封橡胶圈以及其他摩擦衬套等等。
结合图1来看,使用到摩擦衬套的部位有车钩钩身和钩尾座之间的销轴连接、钩舌中心销和钩头孔之间的连接、电钩头等等,前两者为转动摩擦,后者为滑动摩擦。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆的车钩系统是连接每一节车厢的主要部件,一旦出现故障可能影响整个地铁运营系统的正常运转。
因此,合理、及时、准确地进行车钩系统的检修是确保地铁安全运行的重要环节。
车钩系统故障的检修有以下几个方面:1.检查线路电源和控制信号:车钩系统需要稳定的供电和控制信号才能正常工作。
故障和不稳定的电源和控制信号可能导致车钩系统失灵。
检修时要检查线路电源和控制信号的稳定性,确保其满足相关标准要求。
2.外部连接件的检查:车钩系统的正常工作不仅依赖于线路电源和控制信号的稳定性,还依赖于外部部件的参数和连接支撑。
检查车钩系统的连接件是否完好并正确的连接,例如车钩、钩槽、张紧装置等。
3.机械部件的检查:车钩系统的工作是靠机械系统完成的。
机械部件的损坏和磨损可能导致车钩系统的故障。
因此,检查车钩、缓冲器、中心接头等机械部件是否损坏或磨损过度、听取运行中是否出现叮咚声等警告信号。
4.电气部件的检查:车钩系统中的电气部件也是其正常运行的关键之一。
因此检查车钩系统的电子线路和控制器是否存在电气连接问题,主要电子元件是否损坏或短路,是否存在接触不良,是否存在局部震动引起故障等。
5.防止故障的预防措施:在地铁车辆的运营中,车钩系统的工作条件非常苛刻,因此它经常处于振强力合力、机械摩擦等各种复杂环境下。
这也需要我们定期进行检修和维护车钩系统,同时也需要采取预防措施,比如定期添加润滑剂,排除过度磨损、腐蚀和其他不良因素。
总之,对于地铁车辆车钩系统的故障检修,需要通过一系列技术手段和工程验收,以确保地铁车辆的正常运营安全。
此外,还需要注意现场的电气安全、清洁卫生等因素。
这些因素的不合理对车钩系统的安全运行产生很大的影响,因此一定要加强相关管理工作。
环球市场/工程管理-276-论地铁车辆车钩系统故障处理浅析侯全超 高东兴沈阳地铁集团有限公司运营分公司摘要:车钩缓冲装置是地铁车辆的关键部件,它是用来连接列车中各车辆使之彼此保持一定的距离,并且传递和缓冲列车在运行中或在调车时所产生的纵向力和冲击力。
本文将以沈阳地铁一号线为例讲述车辆车钩系统工作原理、故障分析及处理。
关键词:地铁车辆;车钩系统;故障处理半自动车钩可实现地铁车辆的自动连挂。
两辆车对准后,无需人工协助也可完成车辆的机械连挂。
即使在连挂车辆存在水平和垂直角度误差时,也可实现车辆的自动连挂。
车钩可实现连挂列车的竖曲线和平曲线运动及旋转运动。
车钩实现机械连挂后,风管会自动连接起来。
钩尾座确保了控制力的减震作用对缓冲和牵引均有效。
另外,车钩牵引杆配备了能量吸收装置,可在受到重冲击时破裂,从而保护车身底架不受损。
解钩既可通过驾驶室遥控自动完成也可在轨道旁手动完成。
车厢解钩分离后,车钩会再次进入连挂准备状态。
半永久车钩的设计可确保地铁车辆的永久连接,使车辆的各节车厢在运行中形成一个整体,除遇到紧急状况或在修理厂进行维护之外,无需分离车辆。
车钩半部之间由便于拆卸的卡环连接,这种连接方式刚性佳、无松脱、安全性高。
车钩可实现连挂列车的竖曲线、平曲线运动及旋转运动。
车钩缓冲装置确保了减震作用对缓冲和牵引均有效。
车钩连挂后,风管将自动完成连接。
车钩半部的分离只能手动完成。
本文以沈阳地铁一号线车辆为例对车钩系统既有故障分别从故障现象、故障原因及处理方法角度进行剖析。
一、自动连挂失败1.故障现象:半自动车钩自动连挂失败。
2.故障原因:(1)未达到连挂要求的最低速度;(2)车钩端面的污垢和异物;(3)凹凸锥上的异物;(4)钩锁受损。
3.处理方法:(1)将车厢分离。
连挂前将驱动车厢停在静止车厢前方1米的位置,然后重新开始连挂,将速度增至最低0.6 kph;(2)将车厢分离。
清理车钩端面并重复连挂动作;(3)用喷气器清除异物并重复连挂动作;(4)拆卸维修。
关于地铁车辆车钩架修浅析摘要:随着城市地铁的快速发展,特别是近十年来,我国地铁运营里程迅速增加。
因此,这一阶段是地铁车站车辆第一轮集中车架集中维修的爆发。
车钩缓冲装置作为车辆重要中部的连接件,承受车辆牵引皮带时的拉力和车辆制动系统时的压缩力。
车钩缓冲装置设备的架修质量如何会直接立即危及旅客列车的质量和安全系数。
关键词:地铁车辆;车钩架修;质量策略1基本介绍1.1机械钩头(1)联轴器。
在耦合期间,车钩的凸锥滑入车钩的凹锥,车钩舌与车钩的钩板发生碰撞。
车钩锁在拉簧力的作用下旋转,直到车钩舌齿接合到车钩板槽中。
锁定后,联轴器锁在拉簧的作用下进入联轴器状态。
这样,当连接器进入耦合状态时,连接器锁相互啮合。
预先准备好的车钩的耦合条件和耦合状态是相同的零件,因此这种车钩锁称为一位锁。
钩舌与钩板形成平行四边形,钩锁只承受平行四边形内均匀分布在两个钩舌上的拉力。
由于张力平衡,不容易意外打开车钩锁。
(2)解钩状态。
为了释放钩头,解钩设备使钩锁在拉簧的惯性力下旋转,直到钩舌和钩板槽分离。
在此位置,车钩锁由车钩舌片锁定,该舌片与车钩板槽啮合。
车辆分离后,钩舌沿钩板槽滑下,与钩锁分离。
钩锁在拉簧的作用下旋转,将钩舌拉到前面,钩锁可以再次接合。
1.2电钩头电动车钩头位于车钩头的下侧,包含一个带有安全盖的壳体、断路器块和后盖板。
壳体的横截面为方形,壳体面向车钩头的两侧装有导向部件,外侧装有定心设备。
底端配有排水设备。
在联轴节实际运行期间,电动钩头根据油缸和导向原稿的有效性向前移动。
两个相对套管的定心元件使套管相互匹配并对齐其两端。
这样,断路器可以准确接触,密封框架将相互夹紧。
解钩时,电钩头断路器将被分离。
在连接和断开连接期间,密封自动打开和关闭。
1.3钩身(压溃管)车钩体用于连接车钩头与橡胶板牵引带设备。
钩体具有支撑功能,并在列车组中生成交互线。
在列车组中,牵引带设备对车钩和车辆进行维护,以避免过载(超过正常运行负荷)造成的损坏。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆车钩系统是连接车辆的重要组成部分,它的作用是牢固连接车辆,确保列车正常行驶和车厢连接处的稳定性。
但是由于长期使用和运行,车钩系统也会出现故障,需要进行检修和维护。
本文将简要浅谈地铁车辆车钩系统故障检修的相关知识。
一、故障分类地铁车辆车钩系统的故障一般分为机械故障和电气故障两种。
机械故障是指车钩连接部分的机械损坏和变形,包括车钩和接头的磨损、变形、裂纹等。
这种故障可能会导致连接不牢,车厢连接处出现晃动等现象。
电气故障是指车钩系统中的电气线路出现问题,这可能导致连接不上电力系统、信号无法传输等问题。
二、检修步骤1. 前期准备在检修之前,需要对车辆进行停放,确保车辆安全。
检修人员需要使用警示牌进行警示,避免人员误入检修区域。
2. 外观检查外观检查是为了确保车钩外部没有受到损害或磨损。
检查人员需要对车钩和接头进行检查,看是否有裂纹、变形和磨损。
如有发现问题,需要记录故障并进行维修。
3. 内部检查车钩内部检查是为了确保车钩内部的连接部分没有松动和磨损。
需要检查内部翻盖、保持杆和卡簧等组件是否牢固,如果有松动需要重新调整和加固。
4. 测试在检修完车钩之后,还需要进行测试以确保检修工作的有效性。
检验人员需要对车钩系统进行操作,观察车钩连接是否牢固。
在测试过程中如果发现故障,则需要重新检修。
三、安全注意事项在车钩系统的检修过程中,需要注意以下安全事项:1. 在检修之前,需要对车辆进行停电,并对所有电气设备进行断电锁闭,确保安全。
2. 在检修时,需要配备专业检修工具,保持操作正确和安全。
3. 在检修过程中,要确保车辆周围的环境干燥、清洁,防止尘土、杂物等物体进入车辆内部。
4. 在检修过程中,要保持清醒头脑,严格遵守车辆检修规程,注意检修工作的细节。
总之,地铁车辆车钩系统的故障检修是检修部门必须要积极开展的工作,只有通过定期检修,及时发现并解决故障,才能保证整个地铁系统的正常运营。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修1. 引言1.1 介绍地铁车辆车钩系统地铁车辆车钩系统是地铁列车中非常重要的部件之一,它连接着各个车厢,使列车能够紧密地联结在一起,确保列车在行驶过程中保持稳定。
车钩系统在地铁运行中起着至关重要的作用,一旦系统发生故障,将会影响列车的正常运行,甚至可能造成严重的安全事故。
车钩系统通常由车钩、连接器、支架等部件组成,它们需要严格的设计和制造,以确保其牢固可靠。
在地铁系统中,车钩系统的质量和性能直接关系到列车的运行安全和乘客的乘坐舒适度。
对车钩系统进行定期检查和维护是非常必要的。
在地铁运行中,车钩系统可能会出现各种故障,如车钩损坏、连接器松动、支架变形等。
这些故障可能会导致列车运行不畅或甚至停车,严重影响地铁的正常运营。
及时对车钩系统进行故障检修是至关重要的。
通过对车钩系统的故障检修,可以及时发现并排除问题,保障地铁列车的安全运行。
1.2 重要性和必要性地铁车辆车钩系统是地铁列车中非常重要的一个组成部分,其主要作用是连接车厢,确保列车能够稳固地行驶。
地铁车辆车钩系统的稳定性和可靠性直接关系到乘客的安全和列车的正常运行。
及时发现和修复车钩系统的故障至关重要。
车钩系统的故障可能会导致列车行驶不稳定,甚至在运行过程中出现危险情况。
为了保障地铁运行的安全和顺利进行,必须对车钩系统进行定期的检修和维护。
只有及时发现和处理故障,才能保证列车运行的正常。
故障检修不仅仅是为了修复已经出现的问题,更是为了预防可能发生的事故,提高地铁车辆的安全性。
通过对车钩系统的检修,可以及时发现潜在的风险并加以处理,确保列车在道路上行驶的安全性和稳定性。
无论是列车的乘客还是工作人员,都需要一个安全可靠的环境来保障自身的安全。
车钩系统的故障检修是至关重要的。
2. 正文2.1 车钩系统的常见故障及原因车钩系统是地铁车辆中的重要组成部分,其主要作用是连接车厢和车厢之间,确保车辆在运行过程中的正常连接和牵引。
由于长时间的使用和环境因素的影响,车钩系统也会出现一些常见故障。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆的车钩系统是其关键部件之一,它直接影响着列车的牵引和制动功能,一旦出现故障将会对地铁运营造成严重影响。
对地铁车辆车钩系统的故障检修工作至关重要,本文将对地铁车辆车钩系统的故障检修进行浅谈。
一、车钩系统的构成地铁车辆的车钩系统通常由车钩、连挂机构、牵引制动装置等部件组成。
车钩是连接地铁车辆的关键部件,用来保证车辆之间的连接牢固可靠;连挂机构则是用来保持车辆之间的相对位置和稳定性;牵引制动装置则是用来实现地铁车辆的牵引和制动功能。
二、车钩系统的故障原因车钩系统在日常运行中可能出现各种各样的故障,比如车钩失效、连挂机构松动、牵引制动装置失灵等,这些故障可能来自于多方面的原因。
比如车钩失效可能是由于车钩磨损严重、车钩弹簧断裂等原因造成的;连挂机构松动可能是由于螺栓松动、连接销磨损等原因造成的;牵引制动装置失灵可能是由于电控系统故障、气动系统泄漏等原因造成的。
三、车钩系统的故障检修对地铁车辆车钩系统的故障检修工作需要严格按照规程和制度进行。
对车钩系统的检修需要在指定的检修点进行,要严格按照规程和制度操作,确保安全生产。
对车钩系统的检修需要采用专业的检修设备和工具,确保检修质量和效率。
对车钩系统的检修需要有专业的检修人员进行操作,只有具备专业知识和技能的人员才能胜任这一工作。
四、车钩系统的故障检修流程车钩系统的故障检修通常需要经过以下几个环节:故障诊断、故障确认、故障维修和故障验收。
故障诊断是指通过检查和测试找出车钩系统的故障原因,确定故障点;故障确认是指对故障进行确认,并按照确认结果制定维修方案;故障维修是指根据维修方案对车钩系统的故障进行维修,确保故障得到彻底排除;故障验收是指对维修后的车钩系统进行验收,确保维修质量符合要求。
五、车钩系统的故障预防为了尽量避免车钩系统的故障发生,可以从以下几个方面进行预防工作。
要加强对车钩系统的日常检查和保养工作,及时发现并排除问题;要加强对车钩系统操作和维修技能的培训,提高人员的维修水平;要建立健全的车钩系统维修管理制度,确保维修工作按照规程和制度进行。
浅析地铁车辆车钩维修保养摘要:近几年,我国轨道交通快速发展,在城市中地铁车辆已经成为人们出行的首选交通工具。
地铁车辆乘客数量的不断增多,并且车辆运行间隔时间的缩短,保证地铁车辆具有可靠的牵引和制定效果是非常重要的工作。
因此,需要对地铁车辆运行过程中潜在的故障问题进行分析,并提出有效的维修和养护措施。
关键词:地铁车辆;车钩;维修;保养车钩缓冲装置是地铁车辆重要的安全配置,具有一定的强度和连接分解操作简单可靠的特点,在地铁车辆运行过程中能够有效地缓解车辆减速过程中发生的冲击力,为乘客的乘坐安全提供可靠的保障。
地铁车辆运行过程中车钩缓冲装置发挥了重要的作用,如果车钩部件发生故障问题,会导致地铁车辆的稳定运行受到影响。
因此,应重视地铁车辆车钩故障问题,并制定科学合理的维修和养护方案,充分发挥车钩在地铁车辆运行过程中的作用。
一、城轨车辆车钩类型介绍及常见故障车钩装置是城轨车辆最基本的部件,主要作用是连接各个车厢,对车辆内部的风路,电路和机械进行连接,从而使车辆形成一个整体。
城市轨道车辆的车钩装置分为全自动车钩、半自动车钩和半永久性牵引杆。
全自动车钩由钩头、橡胶缓冲器、风管连接器、电气连接器和风动解钩系统等组成,缓冲器位于钩头的后部;半自动车钩(图1)在使用过程中能够实现自动解钩,但其电路部分必须有人手动连接和分解。
半永久牵引杆的特点:设计用于永久性连接,除非车辆在维护时,否则不需要分离车辆,半永久牵引杆的分离只能手动进行。
图1 半自动车钩安装结构车钩装置承载着两节列车的主要连接,同时也是支撑空气管路及电气线路的桥梁,负责完成车辆牵引、制动及转向力的传递作用,是影响列车运营安全最为重要的部件之一。
因此车钩的维修保养必须要求能够及时发现故障并完全处理隐患。
结合日常维保经验,车钩常见故障主要集中在自身和外力的受力作用方面,常见故障有长期疲劳导致的车钩连接环出现裂纹,甚至断裂;检修不到位导致的车钩安装螺栓松动脱落;列车相互作用力超过车钩承载限制到至的压溃管触发,阻尼装置变形失效;此外,不同的车钩缓冲装置故障类型也有所不同,如半自动车钩还存在手动缓解装置故障,车钩高度调节故障等。
地铁车辆 Scharfenberg 全自动车钩架修方摘要:介绍Scharfenberg全自动车钩的基本参数、主要结构及工作原理,制定并分析Scharfenberg全自动车钩架修修程和技术难点,对掌握Scharfenberg全自动车钩架修技术,保证架修质量,具有一定的借鉴意义。
关键词:地铁车辆;全自动车钩;架修1.引言Scharfenberg全自动车钩安装于地铁车辆头车的前端,主要用于实现车辆之间联挂、牵引和缓冲的作用。
车辆运行5年或60万公里需进行架修作业,车钩要求下车分解检修,其修程主要包括:清洁车钩及其零部件,更换磨损零部件、弹簧、橡胶件、标准件等,部分零部件状态修、关键零件探伤、修复漆膜、润滑、气密性试验、电气导通和耐压试验、功能测试等。
1.Scharfenberg全自动车钩2.1基本参数Scharfenberg 全自动车钩基本参数为:压缩载荷1200kN、牵引载荷750kN,总重大约 311kg,枢轴到车钩端面长度1670(-5,+5)mm,自动车钩中心线距轨面高度600(+10,0)mm,可靠的摆动范围水平约25°、垂直约6°,对中装置重对中角度约15°,最低连挂速度0.6km/h。
2.2主要结构及工作原理Scharfenberg全自动车钩主要部件包括自动机械钩头及安装在机械钩下部的电气车钩、风管接头、中间部分、牵引装置、对中装置、卡环连接件、接地系统等。
2.2.1机械钩头联挂过程,机械车钩在联挂准备位置状态,两个车钩对接时,旋转钩板首先推着对方的联挂连杆向后退,弹簧将联挂连杆拉向旋转钩板,旋转钩板被强迫旋转直至联挂连杆能够滑入旋转钩板的凹槽中,当联挂连杆都滑入对方的旋转钩板后,由于弹簧力的作用联挂钩板反转回原位,此时联挂解钩处于完全锁紧的位置状态。
解钩过程,机械解钩有两种方式,远程自动或轨道侧手动。
自动解钩是通过激活安装在机械车钩上的远程解钩装置来完成的,远程解钩装置的活塞推动旋转钩板转动,采用解钩气缸气动方式,压缩空气将被输送到两个车钩的解钩气缸中,同时推动两个车钩的联挂机构完成解钩;手动解钩通过机械车钩上手动解钩手把完成。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修随着城市化进程的加快,地铁成为了城市交通工具中不可或缺的一部分。
而地铁车辆作为地铁系统中的核心组成部分,其安全性和可靠性显得尤为重要。
地铁车辆的车钩系统是保证地铁列车正常运行的重要组成部分,而车钩系统的故障检修对保障地铁运营的安全和平稳至关重要。
本文将从地铁车辆车钩系统的结构、常见故障、故障检修方法等方面展开讨论,以期对该方面的工作提供一定的参考和借鉴。
一、地铁车辆车钩系统的结构地铁车辆车钩系统是地铁列车的重要部件,其作用是连接并传输列车之间的牵引力。
地铁车辆车钩系统通常由钩体、钩座、连接销、弹簧、锁扣等部件组成。
在地铁车辆车钩系统中,钩体是承载牵引力的重要组成部分,负责连接两节列车车厢;钩座是固定钩体的部件,作用是使钩体能够灵活运动并承载一定的牵引力;连接销是连接钩体和钩座的关键部件,其质量好坏直接关系到车钩系统的安全性和可靠性;弹簧在车钩系统中起到缓冲和减震作用;锁扣则是固定连接销和钩体的部件,确保车钩系统在运行中不会出现脱钩等严重问题。
1.车钩脱落车钩脱落是地铁车辆车钩系统中比较常见的故障之一,通常是由于连接销松动、轴承损坏等原因导致的。
一旦车钩脱落,容易造成列车之间的脱轨或者龙门架受损,严重时甚至会引发交通事故。
2.车钩卡滞车钩卡滞是地铁车辆车钩系统中另一常见的故障,通常是由于车钩内部积尘、润滑油不足或质量不合格等原因导致的。
车钩一旦卡滞,就会影响列车的正常运行,甚至会导致列车停机。
3.连接销断裂连接销断裂是地铁车辆车钩系统中的严重故障,通常是由于连接销质量不过关、材质不合格、工艺不到位等原因导致的。
连接销一旦断裂,会导致车钩系统无法正常连接,严重时可能会引发交通事故。
1.定期检查和维护地铁车辆车钩系统的故障检修工作要始终牢记“预防为主、及时维修”的原则,定期对车钩系统进行全面检查和维护,及时发现并消除故障隐患,确保车钩系统的安全性和可靠性。
2.加强润滑地铁车辆车钩系统的运动部件如连接销、钩体等处都需要定期加强润滑,确保车钩系统的运行顺畅和灵活,减少卡滞和锈蚀的可能。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆车钩系统是地铁运输中不可或缺的重要组成部分,它的作用是实现车辆之间的连接和分离,以便在运行过程中改变车辆的车头和车尾。
如今,地铁系统已经成为现代城市重要的公共交通工具,车辆车钩系统的故障检修显得尤为重要,下面就对其进行浅谈。
一、地铁车辆车钩系统的组成部分地铁车辆车钩系统主要由车钩、空气管路和控制系统三部分组成。
其中,车钩是连接车辆的关键部分,包括隔离阀、连接阀、缓冲装置等,它们共同实现车辆的连接和分离。
空气管路由压力传感器、电气控制模块、气动阀、空滤器等组成,作用是传递控制信号和空气力,并对空气进行过滤。
控制系统则包括行车司机室控制台、车内控制器等,用于调节车钩的开合和判断车辆行驶状态。
地铁车辆车钩系统在运行过程中可能出现各类故障,主要包括以下几种:1. 车钩卡滞车钩由于使用频繁易卡滞,导致车辆连接和分离问题。
例如,车钩刚刚连接时,由于液压级制或阀位不当,或者钩头或者凸台等部件磨损过度等原因造成卡滞。
2. 空气管路堵塞由于管路进风口处存在微粉尘沉降、水汽凝结等原因,管路内部较易出现堵塞。
若管路内部出现较小的缺陷,车辆行驶波动也容易造成管路断裂。
3. 控制系统故障车辆车钩系统的控制系统也可能会受到外界干扰而出现故障,例如天气极端条件下,磁场和雷电可能影响到行车系统正常运行,从而影响到车辆车钩系统。
针对车辆车钩系统常见的故障,应当采取相应的检修措施,具体分为以下几个步骤:1. 对车钩进行清洗和涂抹针对车钩的卡滞故障,可以对车钩进行清洗和涂抹各种润滑油,使车钩能够更加灵敏、顺畅连接。
2. 对空气管路进行清理和检修针对管路堵塞问题,可以采用物理清洗和气体冲洗的方式进行清理。
对于管路断裂等故障,应当更换相关部件。
针对控制系统出现的故障,可以先检查系统连接是否良好,然后依次检查控制各阀门、调节执行器和传感器件是否损坏,进行必要的调试和修理。
总之,地铁车辆车钩系统故障检修的过程相信大家已经有了一定的了解,维护好车辆车钩系统,能够保障地铁系统的正常运行,让乘客有更加安全、舒适的出行体验。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆车钩系统是地铁运行中非常重要的一个部分,它直接关系到地铁列车的牵引和联挂,一旦发生故障将会对地铁的正常运行造成严重影响。
地铁车辆车钩系统的故障检修非常重要,需要有专业的技术人员对其进行及时的维护和检修。
本文将浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修相关知识,希望对相关技术人员的工作有所帮助。
一、车钩系统的工作原理地铁车辆车钩系统是用于牵引和联挂地铁车辆的重要部件,它主要由车钩、车钩连接销、车钩弹簧、车钩拉杆等组成。
车钩系统的工作原理是利用车钩和车钩连接销的卡锁装置使两辆车辆连接在一起,并且通过车钩连接销的卡锁与解锁机构来实现牵引和联挂的动作。
整个车钩系统必须保证牵引和联挂的可靠性和安全性,确保列车在工作过程中不会因为车钩系统故障而发生脱钩等事故。
二、车钩系统的常见故障1. 车钩卡锁失效:车钩卡锁失效将导致车辆无法连接在一起,影响地铁列车的牵引和联挂。
2. 车钩连接销损坏:如果车钩连接销受到损坏,车辆之间的连接将变得不牢固,会影响地铁列车的正常运行。
3. 车钩弹簧断裂:车钩弹簧断裂将导致车钩无法牢固地锁定车钩连接销,影响地铁列车的正常运行。
1. 检修前准备工作:在进行车钩系统的故障检修之前,必须对列车进行安全隔离,确保列车无法移动。
还需要检查车钩系统的工作环境和所需的检修工具。
2. 检查车钩卡锁和连接销:首先要对车钩卡锁进行检查,确保其工作正常。
还需要对车钩连接销进行检查,如果发现有损坏或者磨损,需要及时更换。
3. 检查车钩弹簧:对车钩弹簧进行检查,确保其没有断裂或者变形,如果发现问题需要及时更换。
4. 调整车钩拉杆:如果发现车钩拉杆松动,需要对其进行调整,确保车钩系统的正常操作。
1. 定期检查维护:对车钩系统进行定期的检查维护,确保其工作正常。
2. 保持车钩系统清洁:保持车钩系统的清洁,避免灰尘和杂物对其造成影响。
3. 提高车钩系统的使用标准:在地铁运行中,提高车钩系统的使用标准,避免因车钩系统故障而引发事故。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修地铁车辆车钩系统是地铁列车的重要组成部分,它承担着连接车辆和保证车辆安全运行的重要作用。
车钩系统的故障会严重影响地铁列车的正常运行,甚至会威胁到乘客的安全。
对地铁车辆车钩系统进行故障检修是至关重要的。
本文将就地铁车辆车钩系统的故障检修进行一些浅谈。
一、地铁车辆车钩系统的组成地铁车辆车钩系统是由多个部件组成的,主要包括车钩、钩座、钩销、销座、铰链等。
车钩是用于连接地铁车辆的重要部件,它需要在车厢之间快速可靠地连接起来,以确保列车在运行中的安全和稳定。
钩座是车钩的固定部位,车钩需要牢固地嵌入钩座内,才能确保连接牢固。
钩销则是用于锁定车钩和钩座的装置,它起着关键的作用。
销座是用来固定钩销的部件,铰链则是车钩与车体连接的关键部件。
地铁车辆车钩系统的故障会带来多方面的影响。
故障的车钩无法牢固连接车厢,可能导致列车在运行中出现脱轨的情况,严重威胁乘客的生命安全。
故障的车钩可能会在运行中产生松动或者错位,导致列车在行驶中出现抖动、摇晃等情况,严重影响乘客的乘坐体验。
故障的车钩也可能导致车箱之间的连接断开,对地铁列车的正常运行造成严重影响。
一旦发现地铁车辆车钩系统故障,需要及时进行检修,以确保列车的安全和乘客的舒适。
地铁车辆车钩系统的故障可能由多种原因引起。
由于地铁列车长时间的运行和行驶,车钩及其相关部件会受到较大的磨损和腐蚀,从而导致部件的松动或者磨损。
地铁列车在运行中可能会受到外部环境的影响,比如气候的变化、地铁轨道的不平整等,都可能导致车辆车钩系统发生故障。
地铁车辆在停车和启动过程中,车钩系统也可能受到较大的拉力和冲击,从而引起故障。
对于地铁车辆车钩系统的故障,需要采取相应的检修方法。
需要对受损或者故障的部件进行检修或者更换,确保车钩及其相关部件的正常运行。
需要对车钩系统的连接部位进行调试和检测,确保车钩与车厢之间的连接牢固可靠。
对于车钩系统的润滑和保养也是非常重要的,只有保持良好的润滑状态,才能确保车钩的灵活性和可靠性。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修摘要:车钩系统是地铁车辆组成的一项重点内容,一旦出现故障,就会影响地铁车辆的运行,很容易发生安全事故。
因此,本文针对地铁车辆车钩系统中常见的故障,提出了其检修方向,其目的就是保证地铁车辆车钩系统的稳定性,避免对地铁车辆的运行,造成不利的影响。
关键词:地铁车辆;车钩系统;检修方向地铁车辆车钩系统主要是由车钩、缓冲器、钩尾销、钩尾框、以及前后从板等组成,主要就是起到地铁车辆之间的连接作用。
因此,在地铁车辆车钩系统检修的时候,一定要明确和掌握地铁车辆车钩系统的常见故障,根据故障产生的原因,制定其检修方向,以此强化地铁车辆车钩系统的检修力度,实现良好的检修效果,确保地铁车辆车钩系统的稳定性,促使地铁车辆车呈现安全、稳定的运行状态。
1地铁车辆车钩系统中常见的故障地铁车辆车钩系统常见的故障主要有:裂纹、变形、磨耗等方面,并且这些故障的产生,直接影响了系统运行的性能,地铁车辆的稳定性和安全性也会随之下降。
下面就针对这几点内容,展开了分析和阐述。
1.1裂纹裂纹作为一项常见的地铁车辆车钩系统故障,该故障的发生,对于地铁车辆车钩系统的运行,造成了非常严重的影响,很容易到地铁车辆之间发生脱离的现象。
一般情况下,主要是在钩体铸造的过程中,很容易发生气孔杂质、砂眼等问题,或者受到冷缩过程的影响,导致钩体内部应力相对较大,以此产生细小的裂纹,若是不及时的处理,就会导致其问题不断扩大,最终影响地铁车辆车钩系统运行的稳定性。
1.2变形变形主要的表现形式为钩耳变形、钩腕对外膨胀以及钩身变形等现象,并且导致该项问题产生的主要原因,一般地铁车辆在调车以及运行期间,受到过较大的冲击,以此导致钩体变形问题的产生。
同时,若是变形程度相对较大的话,那么还会引发钩体裂纹问题的产生,严重影响地铁车辆的运行的稳定性和安全性。
1.3磨耗钩体在长期使用的时候,难免不会出现磨损情况,针对该情况若是不及时的检修,就会造成非常严重的后果。
城市周刊CHENGSHIZHOUKAN2019/08一、架大修的工艺流程地铁车辆架大修作业需对车辆进行全面或较大范围的解体、清洗、检测、修复、试验、组装和油漆等工作。
其工艺设计的主要内容为车辆的车体和转向架两大部件的分解以及其他设备、部件的清洗、检测、修复、试验、组装和调试等,工艺流程如下图:二、架大修的库房设计架大修库的设计主要以车辆的架大修的固定架车机线为主体,其余车体、转向架车间要围绕架车线布置,以达到作业顺畅的目的,其余各机电、电子检修车间要分别环车体检修工区和转向架检修工区布置,以方便作业。
按照检修工艺流程顺畅的原则,在每条固定式架车线延伸到移车台,移车台另一端为车体检修间,通过移车台,把车体送往各车体检修间。
分解后的转向架运往转向架检修工区,其位置可以就近布置在架车线的一侧,其他轮轴检修区则根据其检修工艺流程依次布置。
为方便轮对的调运,这些工区均需加设天车。
三、工艺布局设计根据架大修的工艺流程,架大修库房按照各部件的检修分为转向架检修区、车体检修区、电气检修区、空调检修区、制动/车体检修区、受电弓(集电靴)检修区和钩缓检修区等。
1.转向架检修区布局设计。
转向架存放区一般设置是在检修区端部设置数条平行轨道,便于转向架集中存放,工艺布局紧凑。
转向架拆解组装区宜临近转向架存放区设置,承担转向架冲洗、分解、组装、试验等作业内容。
转向架部件检修区宜毗邻转向架拆解组装区设置,便于部件转运,同时应设置部件存放区。
轮轴检修是检修重点与难点,需完成车轮、牵引齿轮、轴箱、轴承的拆卸、探伤、检测、组装、试验等检修作业。
完成组装的轮对需通过跑合试验,再送往转向架组装区与构架组装。
电机检修区是电机分解、检测、清洗和组装的场地,宜临近转向架检修区设置,也可设置在车体配件检修区内。
2.其它检修区布局设计。
车体检修区主要对车门进行修理,车体油漆车考虑单独的喷漆库,不在车体检修区进行。
电气检修区承担逆变器、高速断路器等电器设备的检修、试验。
浅谈地铁车辆车钩系统的故障检修【摘要】地铁车辆的车钩系统是确保车辆运行安全和顺畅的重要组成部分。
本文从地铁车辆车钩系统的概述、故障分类、检修流程、排除方法和常见故障案例进行了详细介绍和分析。
通过对这些内容的探讨,帮助读者更好地了解地铁车辆车钩系统故障问题的特点和处理方法,提高故障排除的效率和质量。
在对文章进行了总结,并展望了未来可能针对地铁车辆车钩系统故障检修方面的进一步研究和改进。
这篇文章旨在为地铁车辆维修人员和相关技术人员提供参考和借鉴,促进地铁运行的安全和可靠性。
【关键词】地铁车辆,车钩系统,故障检修,故障分类,检修流程,故障排除方法,案例分析,总结,展望未来1. 引言1.1 研究背景地铁车辆是城市轨道交通系统的重要组成部分,而车钩系统是地铁车辆的关键部件之一。
车钩系统的正常运行对地铁列车的安全和运行效率至关重要。
由于地铁列车的运行环境复杂,车辆数量众多,车钩系统故障频发,给地铁运营带来了一定的困扰。
对地铁车辆车钩系统的故障检修进行深入研究和总结具有重要的意义。
目前,对地铁车辆车钩系统的故障检修研究相对薄弱,缺乏系统性和完备性。
虽然地铁运营单位和相关厂家在实际操作中有一定的经验积累,但对于一些复杂的故障案例仍然存在着不确定性。
有必要对地铁车辆车钩系统的故障检修进行系统的总结和归纳,以提高地铁列车的安全性和可靠性,保障乘客的出行安全。
通过对地铁车辆车钩系统的故障检修进行研究,可以不仅可以为地铁运营单位提供有效的故障处理方法,提高运行效率和节约维护成本,也可以为相关厂家提供改进建议和技术支持,推动地铁车辆车钩系统的质量和可靠性不断提升。
1.2 研究意义地铁车辆车钩系统的故障检修是地铁运营安全和可靠性的重要保障措施。
随着地铁系统的不断发展和扩建,地铁车辆车钩系统的性能和稳定性对地铁运营的顺利进行起着至关重要的作用。
研究地铁车辆车钩系统的故障检修,可以帮助地铁运营单位及时发现和解决车钩系统故障,保障地铁运营的安全和正常进行。
试分析地铁车辆全自动车钩大修工艺摘要:地铁车辆全自动车钩是用于地铁车辆间连接的设备,它能够实现地铁车辆的自动连挂,并且能够在连挂状态下实现车辆的自动解钩,以及自动实现列车编组的增减。
地铁车辆的这种车钩全自动连挂和摘解,提高了地铁运营的效率和安全性。
而其大修工艺直接关系到地铁车辆的运行及安全。
本文针对地铁车辆全自动车钩的大修工艺进行了分析,希望对于地铁车辆的运行能够有所帮助并提供借鉴。
关键词:地铁车辆;全自动车钩;大修工艺地铁车辆是城市交通的重要组成部分,为城市的交通做出着重要的贡献。
目前我国的地铁车辆全自动车钩技术已经相当成熟,并被广泛的应用于城市地铁车辆的交通中。
车钩作为地铁车辆的关键部件,其性能直接影响着列车的连挂安全。
对地铁车辆全自动车钩进行大修,确保其性能稳定,对于保障地铁运营的可靠性和安全性具有重要意义。
1.全自动车钩概述全自动车钩是地铁车辆的重要组成部分,它能够实现列车连挂时的自动解锁和锁定,确保列车的安全运行。
全自动车钩主要由钩体、锁闭机构、解锁机构、电气系统等组成。
它的性能稳定与否直接关系到列车的运行安全。
地铁车辆全自动车钩是地铁车辆上的一种重要部件。
它是一种能够实现车辆直接连接的部件,主要用于列车吸收纵向冲击能量,连接车辆的车钩部件。
它具有以下特点:实现列车不解体渡车,方便快捷地实现车辆的连挂操作;车辆直接连接,连挂可靠,冲击吸收能量大;自动复位功能;车辆的纵向冲击能量由全自动车钩系统吸收,车体结构质量轻量化设计。
总的来说,全自动车钩在地铁车辆中起着至关重要的作用,它不仅连接了地铁车辆,还吸收了大量的冲击能量,保证了地铁的安全运行。
1.地铁车辆全自动车钩大修的重要性地铁车辆全自动车钩大修对于确保地铁车辆的安全、可靠、稳定运行具有重要意义。
全自动车钩是地铁车辆连接的核心部件,它负责地铁车辆的纵向连接,对于保证列车的安全运行至关重要。
全自动车钩的可靠性直接影响到地铁列车的制动性能和运行安全。
DOI:10.19392/j.cnki.1671 ̄7341.201934130CRH3动车组自动车钩结构与检修工艺曹楚君湖南高速铁路职业技术学院㊀湖南衡阳㊀421002摘㊀要:车钩是动车组车端连接装置中的主要元件ꎬ它不仅要实现车辆间的机械连接ꎬ还要实现车辆与车辆之间的电气和气路连接等ꎬ动车组中使用的车钩有自动车钩㊁半自动车钩与半永久性车钩三种类型ꎮ本文以CRH3动车组的自动车钩为例ꎬ分析其结构与检修工艺ꎬ为进一步优化车钩的检修工艺提供理论依据ꎮ关键词:动车组ꎻ车钩ꎻ检修工艺㊀㊀CRH3动车组采用的是德国VOITH公司生产的夏芬伯格Schartenberg系列车钩ꎬ该系列车钩主要用于动车组与城轨车辆上ꎮ该系列车钩具有较高的自动化程度ꎬ可实现制动联挂与解编ꎮ本文主要分析该系列车钩的工作原理与检修工艺ꎮ1自动车钩结构自动车钩通常由机械钩头㊁电气连接器和气路连接器等部件组成ꎮ机械钩头位于自动车钩的正前方中央ꎬ是自动车钩的主要功能部件ꎮ自动车钩的机械钩头部分如下图所示ꎬ车钩表面有用于联挂对中ꎬ使两车钩自动对齐凸锥a和凹锥bꎮ车钩配合面设置有一个宽而扁的联挂平面cꎬ用于吸收缓冲力ꎮ两车钩之间的牵引力经由钩舌㊁钩舌销㊁钩舌板㊁中枢轴㊁壳体等进行传递ꎮa ̄凸锥ꎻb ̄凹锥ꎻc ̄联挂面ꎻd ̄钩板槽ꎻe ̄挡块ꎻ1 ̄壳体ꎻ2 ̄钩舌ꎻ3 ̄钩舌销ꎻ4 ̄钩舌板ꎻ5 ̄中枢轴ꎻ6 ̄拉簧机械钩头示意图2车钩工作原理自动车钩有待挂㊁闭锁㊁解钩三种状态ꎮ2.1待挂状态待挂状态是车钩连接前的准备状态ꎬ此时钩舌被固定在待挂位置ꎬ拉簧处于较大拉伸状态ꎬ钩舌板通过拉簧压入ꎬ顶住车钩头外壳里的挡块上ꎬ钩舌靠近于凸锥边缘ꎬ正对车钩前方ꎮ2.2闭锁状态当车钩联挂时ꎬ钩舌被压向对侧车钩的钩舌板上ꎮ钩舌板抵抗拉弹簧的作用力转动ꎬ直至将钩舌与钩板槽啮合ꎮ此后钩舌板受拉弹簧的作用ꎬ向后转动到已连挂位置ꎮ车钩闭锁ꎮ当车钩连挂后ꎬ两车钩的钩舌与钩舌板会形成一个平行四边形形状ꎬ这样可以将牵引荷载均匀地分布在两个钩锁装置上ꎮ意外解钩是不可能的ꎮ钩舌板只受到拉伸负荷的影响ꎬ负荷均匀地分布在平行四边形的两个钩舌上ꎮ普通的磨损不会影响钩舌板的安全ꎮ2.3解钩状态解钩时ꎬ钩舌板抵抗拉簧的作用力转动ꎬ直至将钩舌从钩板槽中释放出来ꎮ当其中一个钩舌在钩板槽后部啮合时ꎬ钩舌板保持在这个位置ꎮ车厢分离后ꎬ解开上锁的钩舌ꎬ通过使用拉簧允许钩舌板向后转ꎬ把钩舌推前ꎮ车钩再次准备连挂ꎮ3车钩检修工艺在对车钩进行二级专项修检查过程中ꎬ需要对钩头㊁对中装置㊁电钩头㊁电动车钩控制机构等部位进行检查ꎮ3.1钩头检查工艺安装车钩锁间隙规于车钩头部ꎮ将棘轮手柄置于间隙规的螺纹心轴上ꎻ将间隙规置于车钩头部上ꎬ使底板安放在车钩前板上ꎻ使车钩的联接链板勾到间隙规钩板中ꎬ间隙规的联接链板勾到车钩的钩板中ꎻ逆时针旋转棘轮手柄ꎬ确保钩板的孔眼与联接链同高ꎻ最后将联接链销插入到钩板和联接链的内孔中ꎮ检查车钩头部的排水孔ꎬ对堵塞的排水孔进行疏通ꎮ3.2对中装置检查工艺检查锁紧螺钉底座紧固程度ꎬ防松标记无错位ꎮ打开车钩头顶部的球旋塞ꎬ在风源的作用下使车钩自动对中ꎮ检查车钩中心线是否在轨道中心线ꎬ如不在中心则进行调整ꎮ调整方法如下:(1)松开两个锁紧螺钉ꎮ(2)使车钩左右位置置于轨道中心线ꎮ(3)使用上紧扭矩:100ʃ4Nm扭矩将锁紧螺钉上紧ꎮ水平转动车钩状态良好ꎮ3.3电钩头检修工艺检查电钩头各部件无磨损㊁变形ꎬ保护盖的弹簧应无损坏ꎬ如有损坏进行更换ꎻ用干抹布按压电钩头的活动触点ꎬ活动触点动作正常ꎬ无卡滞ꎮ检查接地线无损坏ꎮ检查防腐漆无损伤ꎮ如有损伤进行自动喷漆或者由专业厂商处理ꎮ3.4电动车钩控制机构检修工艺检查螺栓底座紧固防松标记ꎬ底座安装螺栓标记无松动ꎮ使用抹布对位置开关的切换区域进行清洁ꎬ去除油泥ꎮ检查加热导线的绝缘层是否有破损ꎬ热导线的绑扎带是否松脱ꎬ对受损的加热线进行更换ꎮ4结论本文以CRH3动车组的自动车钩为例ꎬ分析其结构㊁工作原理与检修工艺ꎬ为进一步优化车钩的检修工艺提供理论依据ꎮ参考文献:[1]李耕ꎬ李冰ꎬ冯俊杰ꎬ任林林.郑州地铁1号线车钩结构及其能量吸收设计[J].山东工业技术ꎬ2015(22):82.[2]中国铁路总公司劳动和卫生部.中国铁路总公司运输局.CRH3CCRH380B(L)CRH380CL型动车组机械师[M].北京:中国铁道出版社ꎬ2015.[3]张俊ꎬ邵文盛ꎬ黄皖初ꎬ等.新型城轨用密接式车钩国产化研究[J].铁道机车车辆ꎬ2003(06):34 ̄39.[4]高军ꎬ李鹏ꎬ刘辉ꎬ等.CRH3C型动车组自动车钩控制原理与方式[J].铁道车辆ꎬ2015ꎬ53(09):13 ̄15+9.作者简介:曹楚君(1979 ̄)ꎬ男ꎬ湖南益阳人ꎬ硕士研究生ꎬ工程师ꎬ从事动车组技术教学与研究工作ꎮ541㊀科技风2019年12月机械化工。
地铁车辆全自动车钩大修工艺浅析李迎春【摘要】Tight-lock coupler is one of the key parts in metro vehicle, and the reliability of its status directly affects safety of metro operation. The paper introduces the technical specifi cations, structure and principle of coupler, and analyzes the overhaul content and overhaul technological process for the tight-lock coupler. Based on the overall control of the coupler overhaul, diffi culties in overhaul of the coupler are analyzed.%密接式车钩是地铁车辆关键部件之一,其状态的可靠性直接影响地铁运营的安全。
介绍车钩的技术参数、结构及相关原理,分析了全自动车钩大修内容及工艺流程。
通过对车钩大修整体性把控,对车钩大修难点进行了重点分析。
【期刊名称】《现代城市轨道交通》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P27-30)【关键词】地铁车辆;车钩;大修;工艺浅析【作者】李迎春【作者单位】南京地铁运营有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】U260.34南京地铁1号线车辆由法国ALSTOM公司设计,南车南京浦镇车辆厂制造,共20列车,车型为A型车,每列车6辆编组,构造速度90 k m/h。
南京地铁1号线列车均使用Scharfenberg密接式气液缓冲器车钩,且每辆车之间由全自动车钩、半自动车钩和半永久性牵引杆这3种基本类型车钩组成。
列车头尾安装全自动车钩,单元间用半自动车钩连接,单元内车辆间安装半永久车钩。
所有产品均使用气液缓冲器(压缩过程中起作用)和橡胶轴承,拉伸方向无缓冲,仅有橡胶轴承可以承担很小的缓冲作用。
其中全自动车钩和半永久车钩带有剪切销。
不同类型的车钩使用位置可表示为:其中:A表示带司机室的头车,B为带受电弓的动车,C为中间动车;“-”表示全自动车钩;“+”表示半永久性牵引杆;“=”表示半自动车钩。
密接式车钩广泛应用于高速铁路、地铁列车上。
全自动车钩可以实现机械、气路、电路的自动连接。
半自动车钩的机械、气路连接结构与作用原理与全自动车钩相同,但是电路需要人工手动连接。
半永久车钩的机械、气路、电路连接都需要人工手动操作,一般在车间维修时才进行分解。
其中连挂系统是整套设备的关键[1]。
设置于地铁列车端部的全自动车钩在两列车连挂、正线救援以及车辆段调车作业时发挥着重要作用。
此外,全自动车钩结构最为复杂,基本能代表整列车车钩大修的内容。
本文主要对全自动车钩进行大修分析。
1.1 主要技术参数全自动车钩主要技术参数如表1所示。
1.2 全自动车钩结构全自动车钩为模块化设计,可分为机械钩头、钩身和钩尾座。
钩头与钩身通过卡环连接,而钩身与钩尾座通过销轴及支撑框架连接。
全自动车钩结构见图1。
机械钩头主要由钩头壳体、钩锁组件、解钩风缸、风管组件、电动头及其操作装置气动组件和附件等组成。
机械钩头主要起列车之间的机械、气路和电路的连接。
南京地铁1号线车辆车钩均采用35型钩头。
当两列车连挂时,机械钩头首先进行连挂,然后位于车钩头上部的电钩气缸带动操纵机构开始动作,推动电连接器向前运动与另一列车端车钩电连接器进行对接,从而实现列车之间的牵引线路、控制线路和各种信号线路的连接。
列车解钩时,首先解钩风缸动作推动解钩杆实现机械解钩,然后钩头中心销转动使五位二通阀复位,电钩头收回待挂位置。
钩身即缓冲器部分,南京地铁1号线列车车钩缓冲器为气液缓冲器,主要起能量缓冲作用。
钩尾的主要作用是把车钩连接到车体上,用螺栓连接到车体上。
钩尾下部设置有橡胶堆,主要起到车钩高度调整和减振作用。
钩尾座提升支架受力较大,承载来自整个钩头和钩身的悬臂力,受到冲击载荷较大,因此,在大修时需要对其进行探伤作业。
1.3 气液缓冲器结构及作用原理气液缓冲器是靠高压氮气和液压油的组合来起缓冲作用的。
这种缓冲器在受到较小冲击时也会起到一定的缓冲吸能作用,所以,这种吸能装置在车钩中一般与环弹簧和橡胶关节一起使用。
该缓冲器在拉伸方向没有缓冲作用。
在压缩方向,当车辆正常运行和连挂时,气液缓冲器可以吸收一定的冲击能量。
当发生较高速度的冲击时,气液缓冲器发生较大变形,吸收冲击能量,保护车底架不受破坏。
气液缓冲器在受到冲击发挥吸能作用后,可以自动恢复至初始状态,经检查确认没有损坏后可以继续使用,反复发挥吸能作用[2]。
从车钩大修的整体作业过程来看,可分为5部分“分解—清洗、脱漆—检修—组装—试验”。
车钩的分解作业,即将车钩分解成单个零部件,其中,车钩体可分解为缓冲器、缓冲器壳体和橡胶轴承。
车钩分解成单个零部件之后,对其进行彻底清洗,其中,对需要进行探伤作业的零部件要进行脱漆作业。
车钩的检修过程包括重要部件的探伤、零部件尺寸检测、外观检查以及必换件的更换。
车钩的组装是指对检修完成的部件按照先后顺序进行组装的过程。
车钩性能试验是车钩大修流程的最后工序,主要有车钩连挂试验、气密性试验以及各项功能性试验等。
车钩大修必换件主要为橡胶件和磨耗件。
橡胶件如橡胶管、密封圈、气液缓冲器密封件等,而磨耗件主要为摩擦衬套。
从车钩整体结构看,由机械零部件组装而成,而存在运动的各部件之间通过运动副连接,运动副主要为转动副和移动副。
转动副如钩身与钩尾座的销轴连接、钩舌中心销与钩头孔的连接。
移动副如电钩头沿着固定杆的前后移动,而这些运动副都为滑动摩擦,其构件孔都为摩擦衬套。
而这些摩擦衬套经过10年的反复运动,部分磨损严重。
为了防止构件基材的磨损,需要在大修中将其更换。
车钩部件的探伤是车钩大修中的一项重要内容,车钩重要机械部件关系到列车行车安全,需要脱漆探伤。
而探伤部件的确定非常关键,一般为受力最大、应力易集中以及易产生疲劳损伤的部件,如钩舌、钩锁连接杆、钩头中心销、卡环、钩头及缓冲器颈部、钩尾框支架等。
为了防止车钩疲劳断裂,提高车钩零件的使用寿命及可靠性,除改进生产工艺和减少原始裂纹外,最有效的方法就是对车钩零件实施磁粉探伤检测,及时发现并清除车钩零件的表面裂纹及可能形成裂纹源的其他有害缺陷[3]。
对于有尺寸要求的部件需要进行尺寸测量,如与钩头间隙相关联零部件。
车钩钩头间隙很重要,频繁的连挂及润滑不良会导致钩头连挂部件异常磨耗,最终导致连挂间隙过大影响车钩连挂性能。
南京地铁1号线列车钩头间隙要求不大于1.4 mm,如测量数据偏大,则需要分解相关部件对其进行测量,将尺寸不合格部件进行更换。
图2为南京地铁1号线列车车钩大修的工艺流程。
3.1 车钩体的分解与组装缓冲器通过安全销和螺母连接安装在钩身壳体中,缓冲器与壳体组装后,其本身存在预压缩力。
分解钩身时,需要对钩身进行纵向压缩,压缩力一般大于缓冲器静压缩力,使缓冲器压缩一定行程并将大螺母拆下,最后退去压缩力,拆下安全销并将缓冲器拆下。
分解车钩体需要液压专用工装,以便能够安全、有效地对其分解和组装。
车钩体如图3所示。
3.2 缓冲器的大修气液缓冲器的大修是整个车钩大修的重点。
其性能的好坏直接影响车辆的正线运营安全。
地铁车辆在相互冲击进行车体连挂时,纵向冲击力由零增加到最大值,再逐渐衰减到零,这时缓冲器相应地从初始状态压缩到某一行程,再恢复到初始状态,完成一个循环过程。
车体连挂的速度越大,对车钩缓冲器的作用力和所做的功也就越大,对缓冲器的各项性能指标要求就会越高[4]。
目前,国内各车钩生产厂家缺乏气液缓冲器的相关制造和维修经验,一般直接送往原缓冲器生产厂家进行维修。
首先对缓冲器进行拆解,然后对液压油、密封圈、氮气等进行更换。
对易磨损机械部件进行尺寸测量,如尺寸超差进行更换。
最后进行缓冲器的组装和性能检测。
缓冲器测试中力-位移曲线如图4所示。
3.3 部件探伤合格性判断3.3.1 磁痕显示的分类车钩应力易集中、易疲劳关键部件部位均需要探伤作业。
我们规定由缺陷产生的漏磁场形成的磁痕显示称为相关显示,由工件截面突变和材料磁导率差异产生的漏磁场形成的磁痕显示称为非相关显示,不是由漏磁场形成的磁痕显示称为伪显示。
对被检工件而言,只有相关显示影响工件的使用性能,而非相关显示和伪显示都不影响工件的使用性能[5]。
3.3.2 磁痕显示的判断及处理在磁粉探伤作业中,如发现磁痕显示,为了进一步分辨其缺陷类型,采用打磨后复探的方法,对于有尺寸配合间隙要求的部件部位一般打磨量不超过0.1 m m。
对于探伤部件显示磁痕继续复探后磁痕仍然存在,且磁痕显示有扩大的趋势,则判断该磁痕为裂纹磁痕。
对于有裂纹磁痕的部件需要立即更换新备件。
对于钩头颈部的磁痕显示,受力部位磁痕长度为1~4 mm,且多个磁痕聚集,复探后磁痕不消失,渗透探伤无渗透显示,该处为铸造时的缺陷,此类缺陷为制造时产生,在生产质量等级要求范围内,不影响车钩本身性能,且裂纹无扩张趋势可继续使用。
一些锻件的磁痕显示较长,渗透探伤有较浅的渗透显示,打磨后复探,部分磁痕消失,渗透探伤无渗透显示,则判断此磁痕为伪磁痕,表面为非疲劳裂纹,打磨磁痕消失后的部件可继续使用[6]。
在部件磁粉探伤中对磁痕的分辨非常重要,要充分考虑各种客观因素,也要积累各类磁痕显示的判别方法和经验。
仔细把握探伤作业中的各个环节,才能更好地把控车钩维修质量。
以上是根据南京地铁1号线列车车钩大修实际维修情况,对其大修内容、工艺流程以及难点进行说明和分析。
缓冲器大修是整个车钩大修的难点,应不断掌握其维修方法。
操作人员掌握各类磁痕的判别方法及不断积累探伤经验,对保证整个车钩质量非常关键。
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