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薄膜电容冷压工艺及关键技术郑海红;辛伟;石扬【摘要】T his article introduces the production process of film capacitors,and designs an autom atic cold flattening press m achine of film capacitors based on cold pressing process for film capacitor,and discuss the key technologies such as loading capacitor, transport capacitor, cold pressing and so on. T he concrete solution is described in detail.%介绍了薄膜电容器的生产工艺流程，针对薄膜电容器的冷压工艺，研制了薄膜电容自动冷压机，提出薄膜电容自动冷压机的上料、传送料、冷压等关键技术并对具体的解决方案做了详细的阐述。
【期刊名称】《电子工业专用设备》【年(卷),期】2013(000)008【总页数】4页(P59-62)【关键词】薄膜电容器;冷压;传送【作者】郑海红;辛伟;石扬【作者单位】中国电子科技集团公司第二研究所，山西太原030024;中国电子科技集团公司第二研究所，山西太原030024;中国电子科技集团公司第二研究所，山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TN605电子元器件中的薄膜电容器常见生产工艺流程为：卷绕、冷压（或热压）、预编带、喷金、焊接、封装、分选和打标等。
其中的冷压工艺自动化程度低，很多厂家依靠人工或半自动化设备来完成，生产效率低，质量难以保证。
生产厂家为了提高产品质量，降低生产成本，亟需一种高性价比的自动化冷压设备。
由中国电子科技集团公司第二研究所研制的薄膜电容自动冷压机实现了薄膜电容自动冷压，无需人工干预，最高速度500只/min，满足了生产厂家需求。
提高金属化薄膜电容器的脉冲电流处理能力陈伟伟发布时间：2021-08-31T06:17:24.039Z 来源：《中国科技人才》2021年第15期作者：陈伟伟[导读] 喷金作为金属化薄膜电容器生产的关键工艺技术，喷金质量的好坏直接关系到电容器的使用时间以及寿命。
通过分析喷金机的主要工作原理，并针对各个内容进行详细的分析，以此提高喷金质量。
广东丰明电子科技有限公司摘要：喷金作为金属化薄膜电容器生产的关键工艺技术，喷金质量的好坏直接关系到电容器的使用时间以及寿命。
通过分析喷金机的主要工作原理，并针对各个内容进行详细的分析，以此提高喷金质量。
基于此，本文通过分析金属化薄膜电容器的脉冲电流处理能力，以期为诸多人员提供更多的建议。
关键词：金属化；薄膜电容器；脉冲电流；处理能力喷金是金属化薄膜电容器制造过程中，一个十分重要的工艺环节，且是实际工作内容的关键。
喷金质量的优劣直接关系到电容器的寿命以及性能。
喷金机的原理主要为将喷金料融化后，通过压缩空气将喷金料雾化，将雾化后的喷金料喷涂到金属化薄膜电容器芯子的端面上，以此引出容量。
薄膜电容器行业常采用的喷金机主要包括电弧与火焰喷金机。
二者存在的区别主要为喷金机融化喷金料的原理方式不同，其他内容比较相似。
但是，为了保证最终的质量，还需对其进行合理的干预，以此保证最终的质量。
一、薄膜电容器工艺实验综述金属化薄膜电容器主要是以有机塑料薄膜作为主要介质，蒸镀在有机薄膜表面的金属镀层作为电极。
通过卷绕方式制成电容，金属化薄膜电容器，其实际应用的薄膜包括聚乙酯、聚碳酸酯、聚丙烯等。
并且，金属化薄膜电容器具有一定的自我复原作用，即电极微小部位可由于电介质脆弱以及短路，进而导致周围的电极电流流向脆弱点产生很大能量使得脆弱点周围金属镀层蒸发，脆弱点形成绝缘，电容以此复原。
金属化薄膜电容主要指聚脂薄膜表面镀一层金属镀层，以此作为电极，且金属化镀层电极厚度远小于金属箔的厚度，故其电容体积比较小，其卷绕后的体积也要比金属箔的电容体积小很多。
薄膜电容器生产工艺
薄膜电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于电子设备中。
其生产工艺包括以下几个步骤：
首先，选择合适的基材。
常用的基材有聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等。
选择基材时要考虑其绝缘性能、机械强度等因素。
然后，将基材进行清洗和干燥处理，以确保表面干净无尘。
接下来，进行铝蒸镀工艺。
将基材放入真空蒸镀装置中，通过高温的加热板加热蒸镀源中的铝，使其蒸发并在基材上沉积。
在铝蒸镀完成后，进行模切工艺。
利用模切机将基材切割成所需尺寸的薄膜片。
接着是涂覆工艺。
将薄膜片放置在涂覆装置上，通过涂覆液的喷洒或滚涂，将金属箔、电介质等涂覆在薄膜片表面，形成电极和电介质层。
然后进行对位穿孔工艺。
通过对位穿孔机器将金属箔与电介质层进行穿孔，形成电极引线。
接下来是电极焊接工艺。
将电极引线与电极焊线连接，通常采用高温熔结焊接方法。
最后进行包装和测试。
将焊接好的电容器放入包装容器中，并进行电容值和电气性能的测试，以确保产品质量。
以上所述是薄膜电容器的生产工艺，每个步骤都需要严格控制，并配合合适的设备和工艺参数，以确保薄膜电容器的性能和可靠性。
锌铝膜电容锌铝膜电容是一种利用高质量的电容膜材料来制作的电容器，随着流行的可穿戴式电子产品的出现，它被广泛用于新一代电子产品的设计中。
锌铝膜电容可以利用肖特基（X7R）或陶瓷材料（X5R）作为电容介质，它们具有良好的耐压性能和耐温性能，可以满足不同应用场合的要求。
锌铝膜电容可以分为陶瓷电容和聚合物电容两类。
陶瓷电容采用陶瓷介质，具有良好的耐压性能和耐变形性能，尺寸紧凑，重量轻，适用于高频应用；聚合物电容则采用X7R或X5R介质，具有优良的耐温性能和耐高温变形性能，尺寸紧凑，重量轻，适用于低频应用。
锌铝膜电容的工艺分为拉丝法和冷压法两类。
拉丝法是利用一定张力将金属箔膜拉成一条条的金属芯片，然后用熔融的锌铝介质将其以一定密度密封在金属芯片之间，利用压入作用，使膜片两端贴卷严密，实现电容构造。
采用此工艺可以制造出高耐压、高耐温、小型尺寸的锌铝膜电容。
冷压法则是将锌铝膜片和金属片按照一定排列顺序，用压入机压入，使膜片两端贴卷严密，实现电容构造，目前它制造的电容密度较小，但对耐压和耐温性能较差。
锌铝膜电容的应用很广泛，它由于具有良好的耐压性能和耐变形性能而被广泛应用于电子产品中，它可以分为两大类：电源调节器和电容滤波器。
电源调节器通常用于控制电源供应，保证电路正常工作，而电容滤波器则用于抑制电路中的干扰，增强电路的信号传输性能。
此外，由于锌铝膜电容可以很好地满足我们的高温和高压应用，所以它们也被广泛应用于具有高温高压特性的设备中。
锌铝膜电容是新一代电子产品设计的重要组成部分，由于其具有的优良的电气特性和可靠的环境耐久性，得到了广大消费者和电子行业的一致好评。
与其他电容器相比，锌铝膜电容具有更高的性价比，妥善使用，可以为消费者带来更高的电子产品可靠性。
