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浅谈软土地层基坑开挖和支护的问题分析及解决措施摘要：本文就某厂房地下室基坑开挖过程中出现支护挡土墙向内水平位移剧增、工程桩倾斜等现象，阐述了解决这些问题的一系列措施，供同行参考。
关键词：软土地层基坑开挖支护加固1、工程概况2、基坑土方开挖2.1 开挖中出现的问题首先用机械剥离表层土约1.3m，随即施工挡墙顶部钢筋混凝土平台压顶，然后机械开挖余下3.5m厚的土方。
但在试挖余下土方时，施工单位采取了3.5m厚土一次开挖到位的方法，几天后①轴附近局部约4m范围已开挖至设计标高一5.5m，此时监测结果表明：（1）基坑支护结构水平位移急剧增大，累计最大位移量达80mm；（2）水泥搅拌桩及压顶板上出现少量裂缝；（3）挡墙附近部分工程桩向内倾斜。
由此可预计随着开挖的继续进行，支护结构的水平位移将会继续增大。
为了避免位移失控而造成支护结构破坏，决定暂停开挖施工。
（3）在挖土过程中，分层厚度过大，挖土方法不正确是引起基坑内工程桩移位的主要原因，从桩的位移方向和情况确定断桩与围护结构本身位移无关。
（4）水泥土桩的裂缝：现场考察表明水泥土桩外观光滑完整，在压顶下约1.0 m处发生水平斜向裂缝。
由于该桩内外均挖除了土体，因此分析认为该裂缝并非外力作用引起的裂缝，故可以推断裂缝的原因如下：①水泥土桩失水引起的裂缝，再加上吹填砂和淤泥土性不一致，失水凝固变形大小及时间不协调，在该两层的界面也会产生裂缝。
②水泥土桩与压顶砼之间存在着较大的刚度差，水和温度应变都不一致，致使水泥土桩和压顶桩产生垂直向裂缝。
该裂缝只要不是通透的，不会影响使用，也无安全之忧。
2.3相关技术措施（1）周边上挖土卸载，为了使卸载方法充分发挥作用，卸载放坡应平缓，并相隔足够远的距离。
（2）分段挖土将大基坑变为小基坑，以减小单边长度，提高基坑开挖过程中长边中跨围护结构的刚度，减小最大位移量。
依据结构分段，拟分为3段，先两端后中间，待两端钢筋混凝土底板浇筑完成后再挖中间一段。
复杂深大软土基坑支护方案设计及关键技术处理这个项目，一接到手里，我就知道它不简单。
十年了，各种各样的基坑支护方案都写过，但每一次都是新的挑战。
下面，我就来给大家详细聊聊这个“复杂深大软土基坑支护方案设计及关键技术处理”。
这个基坑，深！深度超过20米，这在我们这里算是极限了。
深基坑，意味着更大的风险，更大的挑战。
所以，我们要考虑的是安全。
安全，是每一个基坑支护方案的核心。
一、方案设计1.基坑支护体系对于这种深大软土基坑，我们采用的是“桩-墙-锚”复合支护体系。
这个体系，说起来简单，但实施起来却需要精心设计。
（1）桩基设计：桩基采用高强度混凝土灌注桩，桩径1.2米，桩长35米，桩间距2米。
这样的设计，可以保证桩基的承载力和稳定性。
（2）支护墙设计：支护墙采用钢筋混凝土墙，墙厚0.6米，墙高20米。
墙上设置锚杆，锚杆长度25米，锚固段长度15米。
2.基坑排水深基坑，排水是关键。
我们采用明沟排水和井点降水相结合的方式。
明沟排水，主要是排除地表水和地下潜水；井点降水，则是降低地下水位，保证基坑干燥。
3.土体加固软土，是基坑支护的大敌。
为了提高土体的稳定性，我们采用注浆加固和预应力锚杆加固相结合的方式。
注浆加固，可以提高土体的强度和稳定性；预应力锚杆加固，则可以有效地控制土体的位移。
二、关键技术处理1.桩基施工桩基施工，是基坑支护的第一步。
我们采用旋挖钻机施工，这样可以减少对周围环境的影响。
在施工过程中，要注意桩基的垂直度和桩径，确保桩基的质量。
2.支撑体系施工支撑体系施工，是基坑支护的关键环节。
我们采用高强度钢材，确保支撑体系的稳定性和可靠性。
在施工过程中，要注意支撑的安装位置和紧度，确保支撑体系的作用。
3.排水系统施工排水系统施工，是基坑支护的重要环节。
我们采用明沟排水和井点降水相结合的方式，确保排水系统的畅通。
在施工过程中，要注意排水管的安装和质量，防止排水系统堵塞。
4.土体加固施工土体加固施工，是基坑支护的难点。
深基坑支护的方法深基坑支护是指在进行深基坑开挖时，为了保护周围建筑物的安全，需要采取一系列的措施来保证基坑的稳定。
下面将介绍几种常见的深基坑支护方法。
一、土方开挖支护方法1.刚性支护法：刚性支护法主要适用于软土地层，采用硬化方式将土壤体加固，以提供足够的抗侧力。
常见的刚性支护方法包括桩墙、悬臂墙、楼板支撑和封闭墙等。
- 桩墙：在基坑边缘挖掘一排或多排钢筋混凝土桩，形成围护墙，以抵抗土体的侧压力。
- 悬臂墙：在基坑边缘设置一排或多排截面较小的悬臂桩，用于支撑土体，以防止土体塌方。
- 楼板支撑：在基坑底部设置混凝土楼板，以支撑土体，避免基坑底部发生位移。
- 封闭墙：在基坑边缘挖掘一排或多排钢筋混凝土墙，形成封闭结构，以抵抗土体的侧压力。
2.软土交通平台法：软土交通平台法适用于软土地层，通过在基坑两边或四周增加软土交通平台，以减小土体的侧压力。
- 加压排水法：通过对软土进行加压和排水处理，提高土体的强度和稳定性。
二、锚固支护法锚杆是一种常见的深基坑支护材料，其通过将钢管或钢筋混凝土锚杆埋设在地下，然后用浆液充填锚孔，在土体和锚杆之间形成黏结力，以增加土体的抗侧稳定性。
锚固支护法常见的类型包括锚杆支护、锚索支护和锚桩支护等。
- 锚杆支护：使用钢管或钢筋混凝土锚杆，将其埋设在土体内，并用浆液充填锚孔，形成黏结力，增加土体的稳定性。
- 锚索支护：使用钢缆作为锚索，通过埋设锚孔和浇筑锚孔浆液，将锚索固定在土体中，以增加土体的抗侧稳定性。
- 锚桩支护：在基坑边缘挖掘一条或多条钢筋混凝土锚桩，将其埋设在土体内，并用浆液充填锚孔，以抵抗土体的侧压力。
三、挡土墙支护法挡土墙是一种常见的深基坑支护结构，常用于大型基坑或需要长期使用的基坑。
挡土墙可以分为开挖式挡土墙和边坡式挡土墙。
- 开挖式挡土墙：在基坑边缘先进行部分开挖，然后在开挖边缘设置混凝土挡土墙，以防止土体坍塌。
- 边坡式挡土墙：在基坑边缘挖掘一坡度较小的土坡，并用支护材料加固土坡，以防止土体塌方。
软土地区深基坑支护设计及施工技术摘要：在软土地层的深基坑支护工程中，若施工稍有不慎，不仅危及基坑本身安全，还将会殃及周围的建筑物、道路和各种地下设施，造成巨大的损失。
因此探讨软土地区深基坑支护设计及施工技术就显得十分重要。
本文针对软土地区的工程特性和深基坑支护的基本要求，通过结合工程实例，介绍了基坑支护设计考虑的几个重点，以及支护设计方案，重点阐述了压灌桩围护结构与锚索的施工技术，可为今后的此类工程提供参考与借鉴作用。
关键词：软土地区；深基坑；支护设计；重点；技术引言随着建筑行业的不断发展，高层建筑和大型建筑在大量涌现，深基坑工程越来越多。
在建筑工程中，深基坑工程得到了广泛的利用与发展。
所谓基坑工程，就是为了保护建筑基坑的开挖、地下主体结构的施工安全和周边环境不被或少被破坏而采取的支档措施。
在软土地区深基坑的施工中，因软土具有天然含水率高、低强度、高压缩性和弱透水性等特点，在该类地层中施工的锚索往往承载力较低，且徐变较大。
由此可见，深基坑支护设计及施工技术是软土地区深基坑施工的关键技术，能够有效地保障建筑基坑整体加固保护作用。
基于此，下文结合工程实例，对深基坑支护设计方案及施工技术进行了探讨。
图2 ab/bc区段设计剖面1 工程概况某工程设2层地下室，采用静压桩基础。
基坑开挖深度为5.8～8.5m。
基坑面积约为70000m2，基坑周长约为1038m。
2 基坑支护设计考虑的几个重点（1）基坑面积大，周边有市政道路和建筑物，施工安全是本工程重点。
本工程基坑开挖深度为5.8～8.5m，面积为70315m2，为一超大型深基坑，基坑四周有重要的地下管线和架空高压电线，东边有昌宏路市政主干道，西北角有中闸中心小学（目前沉降较大，已超规范限值，且采用天然基础）、某村（2～5层砖混结构，天然基础），基坑开挖必须有足够保护上述建（构）筑物安全的措施。
（2）坑底开挖面基本处于③2层泥炭质土。
③2层泥炭质土力学性质特别差，承载力低，孔隙大、含水量高、有机质含量也高，对基坑、基础施工带来难度。
基坑支护施工常见问题与解决方案引言在建筑工程中，基坑支护是非常重要且常见的施工工作之一。
基坑支护的质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
然而，由于施工环境的复杂性和各种因素的影响，基坑支护在实践中常常遇到各种问题。
本文将就一些常见问题进行分析，并提出解决方案。
问题一：基坑支护结构出现渗水现象渗水是基坑支护施工中常见的问题之一。
在地下水位高的地方，基坑支护结构容易受到地下水的渗透，导致渗水现象的出现。
一旦发生渗水，不仅会增加施工难度，还会对整个工程的稳定性产生严重影响。
解决方案一：选择合适的排水材料解决渗水问题的关键是选择合适的排水材料。
可以采用不同类型的排水板或排水管，将基坑内的水分快速排出，确保基坑支护结构的干燥。
此外，还可以在地下室防水层中加入阻水带，从而有效防止地下水渗透进入基坑。
问题二：基坑支护结构稳定性不足在一些复杂地质条件下，基坑支护结构的稳定性容易受到影响。
特别是在软土地区或者地下水位较高的地方，可能会出现基坑支护结构失稳的情况，导致施工危险和质量问题。
解决方案二：选择适合的支护结构形式解决基坑支护结构稳定性不足的问题，关键是选择适合的支护结构形式。
在软土地区，可以采用钢支撑或桩基支护来增加基坑的稳定性。
在地下水位较高的地方，可以使用防水材料对基坑进行防水处理，从而保证支护结构的稳定性。
问题三：基坑支护材料选用不当基坑支护材料的选用对于支护效果和施工质量至关重要。
一些施工单位在选材时忽视了材料的性能和质量，容易导致支护结构的稳定性不足和施工工期的延误。
解决方案三：选择具备良好性能和质量的支护材料解决基坑支护材料选用不当的问题，关键是选择具备良好性能和质量的支护材料。
例如，可以选择质量优良的钢支撑材料，确保其强度和稳定性符合标准要求。
此外，在选材时还要考虑环保因素，选择对环境无害的材料，以减少对周围环境的污染。
问题四：施工工期无法保障基坑支护施工常常受到施工工期的限制，而一些不可预见的问题常常导致工期无法保障。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，基坑深度为8米，属于软土地基，土质以淤泥质粉质粘土为主，地下水位较高。
为确保基坑施工安全、顺利进行，特制定本软土深基坑工程施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：选用优质混凝土、钢筋、土工布、防水材料等，确保材料质量。
3. 施工设备：配置挖掘机、装载机、吊车、泵车、搅拌机、钢筋加工设备、混凝土输送泵等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解基坑设计参数，确保施工符合设计要求。
三、施工方法及工艺1. 基坑支护（1）采用排桩支护结构，桩径为800mm，桩间距为1.5m。
（2）桩顶设置冠梁，冠梁宽度为1.2m，厚度为0.3m。
（3）桩身采用C30混凝土，桩身配筋按照设计要求进行。
2. 基坑降水（1）采用轻型井点降水，井点间距为2m，井点深度为5m。
（2）井点采用塑料管，连接井点泵，将地下水抽出。
3. 土方开挖（1）采用分层开挖，每层厚度为1.5m。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，装载机配合运输。
（3）开挖过程中，注意观察土质变化，发现异常情况及时上报。
4. 基坑回填（1）回填材料采用素土，经检验合格后方可使用。
（2）回填分层厚度为0.3m，每层压实度达到95%以上。
（3）回填完成后，进行压实度检测，确保回填质量。
四、施工安全措施1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
3. 定期对施工人员进行体检，确保身体健康。
4. 加强施工现场的消防、用电、高空作业等方面的安全管理。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天。
2. 基坑支护施工：20天。
3. 基坑降水施工：15天。
4. 土方开挖及回填施工：30天。
5. 总工期：85天。
六、施工质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保施工质量。
2. 加强施工过程质量控制，严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行跟踪检查，确保施工质量符合设计要求。
