Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产

格式：ppt
大小：3.72 MB
文档页数：15

下载文档原格式

Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产

5 结语
（1）其在传统的16Mn 钢种的基础上增加适量的铌，形成了具有较高强度和良好冲击性能的钢种。
（2）在铌微合金化H型钢的生产中，对连铸异型坯腹板纵裂、低温冲击性能产生波动等质量缺陷进行了问题分析和试验分析，积累了生产过程中对钢种成分控制、加热制度制定和轧制工艺优化等方面的经验和技术诀窍。
（3）莱钢生产的铌微合金化H型钢强度高、塑性好、低温冲击性能稳定，已经在高层民用建筑等领域大量使用。
为了适应高层建筑、铁路工程、桥梁等对大规格H型钢高强度、高韧性的需求，进行了大规格低合金高强H 型钢新产品的开发。本文重点介绍莱钢铌微合金化Q345C、D等级H 型钢的生产与研究情况。
2 主要生产工艺
2.1 主要生产工艺流程
热轧低合金高强H型钢的开发主要在莱钢 2005年新投产的型钢炼钢厂和型钢厂大型H型钢生产线进行。
（2）低温冲击性能波动。在生产铌合金化H型钢过程中，在进行低温冲击试验时，出现D级钢成品夏比冲击功波动较大的现象。为此，选取了低温冲击功出现异常的试样，进行了金相和扫描电镜分析。
从表5和扫描电镜试验结果分析，试样中的各类夹杂物整体水平较低，部分试样虽然夹杂物较多，但是夹杂物的多少和长度不是造成试样低温冲击功较低的主要因素。
Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产
尊敬的各位专家、教授、学者，尊敬的各位领导、各
位来宾,女士们,先生们，大家好！按照会议的安排,下面,我就“Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产 ”与各位进行交流，请大家批评指正。
1 前言
大型型钢生产线主体设备由德国西马克·梅尔公司引进，是我国最先进的H型钢生产线之一，其大规格H型钢产品填补国内 H型钢空白。
（2）钢种中P、S等杂质元素含量较少，塑性、冷弯性能提高，且具有较低的冷脆倾向。

含铌微合金钢的组织性能研究的开题报告

含铌微合金钢的组织性能研究的开题报告
钢是一种重要的工业材料，其具有优良的力学性能、加工性能和耐腐蚀性能，在机械制造、航空航天、汽车、轨道交通等领域得到广泛应用。

含铌微合金钢是钢的一种重要类型，通过添加微量的铌元素可以显著提高钢的强度和韧性，提高其抗拉强度、屈服强度和冲击功等性能。

因此，含铌微合金钢的研究具有很高的实际意义和重要性。

本研究旨在通过对含铌微合金钢的组织和力学性能进行研究，探究铌元素对钢的影响规律，并寻求优化含铌微合金钢的配方和热处理工艺，进一步提升其性能指标。

具体工作计划如下：
1.回顾国内外关于含铌微合金钢的研究现状，分析铌元素在钢中的作用机理及其影响因素。

2.设计含铌微合金钢的材料配方，制备出一系列不同铌含量的试样。

3.对试样进行热处理，采用金相显微镜观察试样的显微组织结构，分析铌元素对钢的晶界、析出相以及晶粒尺寸等方面的影响。

4.测量试样的力学性能指标，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功等参数，分析铌元素对钢的力学性能指标的影响规律。

5.通过对试样的比较分析，寻求优化含铌微合金钢的配方和热处理工艺的方案，提升其综合性能水平。

本研究将采用实验室试验方法进行研究，在理论和实践相结合的基础上，探究含铌微合金钢的组织和力学性能规律，为钢材的发展和应用提供理论支持和实践指导。

【精品推荐】-Q345系列钢低温冲击韧度影响因素的研究

表 1 Q345 系列钢的力学性能要求 Tab.1 Mechanical properties request of Q345 series steel
牌号 σs/MPa σb/MPa
AKV (纵向 )/J δ(%)
20℃ 0℃ -20℃ -40℃
Q345A ≥295 470～630 ≥21
Q345B ≥295 470～630 ≥21 ≥34
随着 C 含量的增加，钢的强度也随之提高，但塑性和韧性下降，故在满足强度的前提下，C 含量尽量按中下限控制，控制目标值为 0.12%～0.15%(质量分数，下同)。 1.1.2 Mn 的影响
Mn 具有降低 A+F 相变温度和细化相变晶粒的作用，Mn 含量在一定范围内，既提高钢的强度，又提高钢的韧性。当 w(Mn)≥1.2%时，钢的强化效果明显，当 w(Mn)≥1.5%时，则降低钢的韧性，故 Mn 含量应控制在 1.2%～1.5%。 1.1.3 Ti 的影响
2 结论
(1) 通过优化成分、采用控轧控冷工艺，Q345B、 Q345C 的冲击值基本满足技术条件要求。
(2) 对 Q345C 采用 800～850℃不完全退火，0 ℃ 夏比冲击值有明显改善。
(3) 钢材采用正火+ 回火处理，-20 ℃和-40 ℃ 夏比冲击值有明显提高，采用 930℃正火+ 450 ℃回
冲击韧度有明显改善，采用合理热处理工艺可完全保证其低温冲击韧度的要求。
关键词：Q345 系列钢；低温冲击韧度；微合金化；控轧控冷；热处理
中图分类号：TG142.41
文献标识码：A
文章编号：1001-3814(2010)10-0087-03

Q345E H型钢低温冲击性能研究与改进

４１
莱钢科技
表４改进后氮氧含量
２１０１年２月
制检测有所降低，但一４ｌ低温冲击稳定，具体ＯｃＣ
指标见表５。
’
表５改进后试样性能炉号钢号￣强就
／Ｍ
Ｐａ
＿０Ｃ４￣
Ｊｃ２／ｍ
铝、钙、硫，为钢水内部脱氧产物及硫化物，５０
ｉ以上夹杂物含有硅、铝、钙、钡、镁、硫、．Ｌｍ
学冶金工程专业。工程师，现从事连铸工艺管理。
钾，成分较为复杂，多为外来夹杂。
莱钢科技
２１年２月０１
Ｑ４Ｈ型钢低温冲击性能研究与改进３５Ｅ
李振，勾新勇，孙翠华，纪瑞东
（钢厂）炼
摘要：针对Ｑ４ＥＨ型轧材低温冲击性能不稳定的问题进行了分析，认为冲击性能不稳３５
Ｙ０ — ２６３５４０１４１４９Ｑ４Ｅ３
５０２．５４６６５３９
５１
４３轧制控制．
对铸坯实行了严格的加热温度控制，要求各段
加热均匀，保温充分，加热炉温度１２０～ｌ２０７９
１轧材性能分析
表１出的是Ｈ０列２０×２０ｘ８×１０２规格Ｑ４Ｅ３５
复检结果表明，一４０℃ 冲击性能沿试样轧制

Q345EL钢铌硼镍微合金化工艺实践

莱钢科技
２１０２年６月
Ｑ４３５Ｌ钢铌硼镍微合金化工艺实践Ｅ
李松，纪瑞东，李俊，孙翠华
（炼钢厂）
摘
要：阐述了生产Ｑ４Ｅ３５Ｌ钢的工艺措施。通过铌、硼、镍微合金化，提高了Ｑ４Ｅ３５Ｌ钢
表１Ｑ４Ｅ３５Ｌ钢化学成分成Ｃ分标 ≤１准ｎ８ＳＰＳＮｂ％Ｂ
钢有强烈的沉淀强化作用。
１２硼微合金化．钢中添加少量硼生成的Ｆｅ—Ｃ—Ｂ脆性相复合
化合物，在轧制过程中固溶于奥氏体中逐渐弥散化，
微动，钢水不得裸露。
Ｑ４Ｅ３５Ｌ钢成品化学成分见表２。
表２Ｑ４Ｅ３５Ｌ钢成品成分
炉号ＣＳＭＰｉｎＳＮＮｉｂ
％
Ｂ
样１０１０１．４．１００２．６．２．１．７１２０１．１０４００００
复轧制１次，后热锯切头后送往万能连轧机１道然
组，制温度见表４轧。
表４ＢＤ和Ｆ轧制温度Ｍ
批炉蠢号号
ｍ，、ｓ１
线后大氩气搅拌３，钢包转出精ｎ软吹要求包内钢液，ｉ，
表５轧材性能
炉号刷腿度抗拉强度
／ＰａＭＹ０４一】８２９５９Ｙ９一ｌ８３０４５９４５０３０８／ＰＭａ５５２５５２３】２８

包钢高强度低温用微合金化H型钢的生产实践

（１）在Ｑ３４５Ｂ的基础上调整Ｃ含量．钢的Ｃ含素加入量过多反而会降低钢的延塑性．因此，包钢在
量适当降低会影响钢的强度，即使屈服强度和抗拉设计之初严格控制钢硼元素的含量，以期达到最优
中图分类号：ＴＰ２４２
文献标识码：Ａ
摘要：包钢试制Ｑ３４５Ｅ连铸坯并进行轧制，在添加痕量硼元素的低合金高强度Ｈ型钢的基础上，进行了合金成
分设计，确定了钒硼复合添加的工艺方案以降低钢的韧脆转变温度．低温冲击功数值检测良好，夹杂物及晶粒度控
２０１６年６月第３５卷第２期
内蒙古科技大学学报
ＪｏｕｒｎａｌｏｆＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｊｕｎｅ，２０１６Ｖｏ１．３５．Ｎｏ．２
文章编号：２０９５—２２９５（２０１６）０２－０１６９—０３
热轧Ｈ型钢保证低温冲击韧性的技术手段主要有２种途径：（１）通过轧钢过程中控轧控冷实现细晶强化，达到保证低温冲击韧性的目的；（２）通过添加保证低温冲击韧性的镍、钼等合金成分达到低温冲击韧性高的目的．因Ｈ型钢控轧控冷细晶强化
ＤＯＩ：１０．１６５５９／ｊ．ｃｎｋｉ．２０９５—２２９５．２０１６．０２．０１７
包钢高强度低温用微合金化Ｈ型钢的生产实践
王慧军，陈林，翁举，莫日格吉勒，卜向东，宋振东

钛微合金化抗低温冲击H型钢Q345E的开发

钛微合金化抗低温冲击Ｈ型钢Ｑ３４５Ｅ的开发
张学民，赵圣功
（山钢股份莱芜分公司炼钢厂，山东莱芜２７１１０４）
摘要：山钢股份莱芜分公司炼钢厂原采用铌镍硼微合金化生产抗低温冲击Ｈ型钢Ｑ３４５Ｅ，但产品冲击性能波动大、合格率低、效益差。为此，对原生产工艺进行优化调整，采用低碳钛微合金化，使用钝化镁粒脱硫，铝锰铁、铝粒脱氧，连铸保护浇注，调整轧钢工艺并加强各工序控制，开发的产品一２０℃冲击功１２０～１６０Ｊ／ｃｍ，＿４５℃冲击功７０～１００Ｊ／ｃｍ，产品成材合
加，钢中ＴｉＣＳ化合物逐渐增多并取代ＭｎＳ夹杂，即Ｔｉ的加人夺取了ＭｎＳ中的ｓ，与之形成更为稳定的Ｔｉｃ：ｓ：，可减少ＭｎＳ的析出，钢中的长条状ＭｎＳ夹杂物因ＴｉｃＳ：的形成而减少。球状ＴｉＣ：Ｓ：硬度高，在
Ｔｉ与Ｓ的亲和力强于Ｍｎ与Ｓ的亲和力，随Ｔｉ含量增
能较好，夹杂物及晶粒度控制水平也有明显的改
善，生产成本大幅度降低，为以后批量生产及产品质量提升打下了基础。
２钛微合金化开发工艺
莱钢原采用铌镍硼微合金化工艺生产Ｑ３４５ＥＨ型钢，其屈服强度（＞３４５ＭＰａ）、抗拉强度（４７０～
高温热轧时不变形，可改善钢的冲击韧性］。Ｔｉ加入量过多，易形成粗大的Ｔｉ（Ｃ、Ｎ）夹杂物，对钢的韧性不利。本试验控制Ｔｉ在０．０１２％～０．０２０％，既控制晶粒度，减少钢中夹杂，又对冲击韧性有一定贡献。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

5 结语
（1）其在传统的16Mn 钢种的基础上增加适量的铌，形成了具有较高强度和良好冲击性能的钢种。
（2）在铌微合金化H型钢的生产中，对连铸异型坯腹板纵裂、低温冲击性能产生波动等质量缺陷进行了问题分析和试验分析，积累了生产过程中对钢种成分控制、加热制度制定和轧制工艺优化等方面的经验和技术诀窍。
2 主要生产工艺
2.1 主要生产工艺流程
热轧低合金高强H型钢的开发主要在莱钢 2005年新投产的型钢炼钢厂和型钢厂大型H型钢生产线进行。
2.2 产品标准控制
2.3 采用先进工艺控制技术
（1）采用渣洗精炼+炉渣改质技术，一方面促进夹杂物上浮排除，提高钢水纯净度。
（2）钢中的夹杂物在精炼过程中通过大流量氩气降低大型夹杂物，提高小压力软吹进一步减少夹杂物。
4 典型质量缺陷的控制
（1）连铸异型坯纵裂纹。铌微合金化H型钢连铸过程中，在异型坯料腹板处出现了较多纵向裂纹，严重影响了后续生产的顺利进行。为此，通过组织专项质量公关等研活动，有效地控制了该类质量缺陷。
针对该类钢种连铸异型坯易产生裂纹的原因，生产厂优选了连铸保护渣的性能和改善结晶器冷却，实现结晶器 “弱冷”，减少初生坯壳裂纹的形成；优化二冷配水，控制矫直温度，避免了裂纹的扩展；加强结晶器水口位置的控制等，从而使腹板裂纹废控制在较低水平。
Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产
2020/11/3
Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产
Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产
莱芜钢铁集团有限公司
技术研发中心付常伟 2008.06
尊敬的各位专家、教授、学者，尊敬的各位领导、各
位来宾,女士们,先生们，大家好！按照会议的安排,下面,我就“Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产 ”与各位进行交流，请大家批评指正。
（2）低温冲击性能波动。在生产铌合金化H型钢过程中，在进行低温冲击试验时，出现D级钢成品夏比冲击功波动较大的现象。为此，选取了低温冲击功出现异常的试样，进行了金相和扫描电镜分析。
从表5和扫描电镜试验结果分析，试样中的各类夹杂物整体水平较低，部分试样虽然夹杂物较多，但是夹杂物的多少和长度不是造成试样低温冲击功较低的主要因素。
（3）莱钢生产的铌微合金化H型钢强度高、塑性好、低温冲击性能稳定，已经在高层民用建筑等领域大量使用。
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/3
Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产
1 前言
大型型钢生产线主体设备由德国西马克·梅尔公司引进，是我国最先进的H型钢生产线之一，其大规格H型钢产品填补国内 H型钢空白。
为了适应高层建筑、铁路工程、桥梁等对大规格H型钢高强度、高韧性的需求，进行了大规格低合金高强H 型钢新产品的开发。本文重点介绍莱钢铌微合金化Q345C、D等级H 型钢的生产与研究情况。
（2）钢种中P、S等杂质元素含量较少，塑性、冷弯性能提高，且具有较低的冷脆倾向。
（3）实物综合力学性能较好，屈强比控制在0.79以下，就有较好的抗变形能力；延伸率在24.0％以上，具有较好的塑性。较高的屈强比和良好的韧性使莱钢生产的铌微合金化 Q345级H型钢既具有承受较大静载荷的性能，又具有变载荷的情况下的较高疲劳极限。冲击功42J以上，具有良好的低温韧性。
（3）低过热度控制。低过热度浇铸改善中心偏析，提高等轴晶率和细化晶粒组织。
（4）结晶器及二冷弱冷制度。（5）加热制度和轧制工艺优化。未再结晶区控制轧制时，钢的均热温度比微合金元素碳氮化物全固溶温度略高 20～50℃左右。
3 铌微合金化H型钢的实物ห้องสมุดไป่ตู้量
小结
（1）其化学成分在传统的16Mn 的基础上添加铌（Nb），其含碳量较低，碳当量控制范围较窄，具有良好的可焊性。

Q345级铌微合金化H型钢的研究与生产

合集下载