稻谷的加工详解

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食之一。

在水稻种植完毕后，接下来的工序就是水稻的加工。

水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来，并经过一系列的加工处理，使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。

下面我将详细介绍水稻的加工工艺。

水稻的加工过程从清理开始。

清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮，使稻谷更加干净。

稻谷经过清理后，接下来是浸泡。

浸泡是将清理过的稻谷放入水中，使其吸收水分，以便后续的加工处理。

接下来是蒸煮。

蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，使其变软，便于去壳。

蒸煮的时间和温度需要掌握好，以确保稻谷煮熟但不过熟。

蒸煮后，就是去壳。

去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中，通过机械的力量将稻谷的外壳去除，得到稻米。

去壳后的稻米有时还需要进行筛分，以去除不同大小的杂质。

去壳后，就是研磨。

研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨，使其成为我们所熟悉的大米。

研磨的过程中，需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度，以得到符合市场需求的大米。

研磨后的大米还需要进行筛分和选种。

筛分是将大米按照不同的大小进行分类，以便后续的包装和销售。

选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除，确保大米的质量。

研磨和筛分后，大米进入了最后的工序，那就是包装。

包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装，以便于储存和销售。

包装的过程中，需要确保包装材料的卫生和质量，以保证大米的品质。

经过以上一系列的加工工艺，水稻最终变成了我们所熟悉的大米。

水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制，以确保大米的安全和口感。

同时，加工过程中还需要合理利用资源，减少能源和水的消耗，以降低生产成本。

水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程，需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。

只有严格按照规定的工艺流程进行加工，才能制造出优质的大米。

加工工艺的不断改进和创新，也能够提高大米的品质和附加值，满足不同消费者的需求。

总结起来，水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。

稻谷加工工艺过程简述
稻谷加工工艺过程包括清洗、脱壳、碾米、糠皮分离和磨粉等步骤。

1. 清洗：将稻谷放入清洗机中，加入适量的水进行清洗，去除杂质、尘土和残留物。

2. 脱壳：清洗后的稻谷经过脱壳机处理，去除外层稻壳。

3. 碾米：脱壳后的稻谷进入碾米机，通过槽龙的运作，将稻谷的米糠和米粒分离。

碾米机通过不同的精度和速度来控制稻谷的磨损程度和产量。

4. 糠皮分离：在碾米过程中产生的米糠通过糠皮分离机进行分离。

糠皮分离机采用物理振动和气流的方式将米糠和米粒分离。

5. 磨粉：将米粒送入磨粉机，通过物理研磨的过程将米粒研磨成米粉。

磨粉机可以有多层研磨机组合，经过多次研磨后，可以得到不同细度的米粉。

稻谷加工工艺流程稻谷加工是将生长在稻田中的稻谷经过一系列的工艺流程，加工成可食用的米或米粉。

下面是一个典型的稻谷加工工艺流程。

首先，稻谷需要经过脱粒工艺。

在这一步骤中，稻谷的外壳被剥离，以获得内部的米粒。

脱粒可以通过多种方式进行，如手工脱粒、机械碾磨等。

其中，机械碾磨是最常用的方法。

稻谷经过碾磨机的处理，外壳被磨掉，而米粒被保留下来。

接下来，稻谷需要进行去皮工艺。

去皮是为了去除米粒表面的外皮和胚乳，以获得干净的米。

通常情况下，可以通过磨皮机进行去皮。

机器会将米粒摩擦到一起，使得外皮和胚乳自然脱落。

去皮后的米粒需要进行筛选。

在这一步骤中，不同大小和形状的米粒会被分开，以获得均匀的米粒。

筛选通常使用机械筛选设备，如振动筛。

在筛选后，米粒需要进行磨光工艺。

这一步骤是为了使米粒表面更加光滑，提高米的质量和口感。

磨光通常使用磨光机进行，利用米粒之间的摩擦和碰撞，使米粒表面光滑。

磨光后，需要进行分级工艺。

在这一步骤中，米粒将根据大小和形状被分成不同的等级。

不同的等级可用于不同的用途，如大米、寿司米等。

分级常用的方法是采用旋风分级机，通过颗粒的重力和气流的作用将不同大小的米粒分开。

分级后，米粒可以进行进一步的处理工艺，如抛光、烘干等。

抛光是指通过机械设备将米粒表面的一层薄膜去除，以提高米的品质。

烘干是为了减少米粒的水分含量，提高米的保存性和口感。

最后，经过以上工艺流程，最终得到的是优质的米或米粉。

这些产品可以进一步加工成各种食品，如米饭、粥、米线、粉丝等。

稻谷加工工艺流程在不同地区和不同工厂可能会有所不同，但总体上遵循上述步骤。

通过这些工艺流程，稻谷的营养价值得以保留，并且能够满足人们对优质米的需求。

2024.03 25稻谷由多个部分构成，分别为胚乳、胚、皮层、稻壳，对稻谷进行加工处理，实际上就是去除外部的稻壳和皮层，加工过程很容易影响稻谷的品质，还会损失一部分营养物质，应当尽量保护胚乳，明确稻谷加工的工序和技术要点，对各个工序进行控制，合理应用稻谷加工技术，有效提升稻谷的品质。

1　稻谷加工的关键工序1.1　清理在清理工序中，需要彻底清除杂质，如稻秆、砂石等。

在清理过程中，可以采用以下清理方法。

一是筛选，确定物料总量，还要分析杂质的大小，以此来选择筛孔，明确筛孔的形状，通过筛选的方式清除杂质。

二是精选，物料和杂质的尺寸有一定差异，可以根据二者的差异进行区分。

通常稻谷物料较长，杂质较小，当物料在袋孔中不断升高，到达特定高度后，物料会回到滚筒中，杂质会处于较高的位置，两者分离。

三是磁选，这种筛选方式能够有效清除含有磁性的杂质，主要会使用永磁筒，利用该设备区分物料和杂质。

四是风选，从空气动力学的角度进行区分，可以使用吸风分离器，借助吸风道进行分离。

五是比重分选，物料和杂质的比重并不相同，可以根据比重进行区分。

应用比重分选方法时，需要让筛面保持倾斜状态，令筛面振动，当气流经过筛孔时，会将稻谷和杂质分开，在比重分选中，可以使用比重去石机，清除稻谷中的砂石。

六是个别处置，如果物料中存在稻芒，可以使用打芒机，清除稻芒。

1.2　砻谷完成清理工作后，进入砻谷工序，使用砻谷机对稻谷进行脱壳处理，得到糙米。

主要有两种类型的砻谷机，一种是胶辊砻谷机，两个橡胶辊有着不同的转速，稻谷经过两个橡胶辊时，两侧受力不同，在挤压的过程中，能够有效去除稻壳。

另一种是砂盘砻谷机，该设备存在两片圆形的金刚砂盘，一个砂盘位于上方，另一个位于下方，当上盘停止不动，下盘处于转动状态时，稻谷经过上下两盘，在不同受力的影响下，稻谷中的糙米和稻壳会相互分离。

1.3　碾米经过砻谷处理后，会得到糙米，但是糙米表层存在皮层，这会影响糙米的质量，需要继续进行碾米，去除表面的皮层。

水稻加工知识点总结一、水稻加工概述水稻是我国的主要粮食作物之一，也是世界上最重要的粮食作物之一。

水稻加工是将收获的水稻经过一系列处理工艺，最终制成可食用的成品。

水稻加工主要包括碾米、熟化、脱壳、精制、包装等工艺过程。

水稻加工是从稻谷到大米或米饭的整个过程，是保障人们日常生活食用的重要环节。

水稻加工可以分为粗加工和精加工两个阶段。

粗加工主要包括碾米、熟化、脱壳等工艺，目的是将稻谷进行初步处理，去除壳、麸皮，获得粗米。

精加工主要包括精制、包装等工艺，目的是对粗米进行精细处理，去除杂质、提高品质，最终制成可食用的成品。

二、水稻加工的工艺流程1. 碾米工艺流程碾米是水稻加工的第一道工艺，主要是将稻谷经过去壳、取米、砻米等一系列操作，获得粗米。

碾米工艺流程包括清选、脱壳、碾磨和分米四个工序。

（1）清选：主要是清除大米中的杂质、砂石等，并将稻谷分等级。

清选工艺主要包括脱糠、去砂和去除石强化等操作。

（2）脱壳：脱壳是将稻谷的外壳去除，获得粗米的关键工序。

脱壳方法包括摩擦脱壳、撞击脱壳、振动脱壳等。

（3）碾磨：碾磨是将脱壳后的稻谷进行碾磨、磨光，获得成品大米。

碾磨方法包括碾米机、砻磨机等。

（4）分米：分米是将碾好的大米按颗粒大小进行分类，获得不同规格的成品大米。

分米工艺有风力分米、筛分分米等方法。

2. 熟化工艺流程熟化是将粗米通过一定的温度、时间条件进行处理，改变大米的性状，提高大米品质。

熟化工艺包括浸水、蒸汽熟化、油炸熟化等。

（1）浸水：将新鲜碾好的大米放在水中静置，使之吸湿膨胀，有利于碾米后的分米和干燥。

（2）蒸汽熟化：将碾好的大米经过蒸汽处理，使大米表皮变软，有利于糯米饭的制作。

（3）油炸熟化：将干燥的大米放在热油中快速炸制，使大米膨胀，有利于稻米膨化食品的加工。

3. 脱壳工艺流程脱壳是将脱壳后的稻谷碾磨，去除外皮层，得到的碎屑称为碎谷，碎谷经过筛分，分离出的稻壳和碎米混合物。

脱壳工艺包括碾谷、筛谷、分屑等工序。

稻谷的加工方法稻米加工是我国粮油工业的一个重要组成部分。

稻谷加工得到的大米，既是我国2/3人口的主要食粮，又是食品工业主要基础原料之一。

此外，稻谷加工得到的副产品有着广泛的用途。

根据稻谷籽粒的结构，稻谷加工主要由稻谷清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理三大部分组成。

一、稻谷清理稻谷在生长、收割、贮藏和运输过程中，都有可能混入各种杂质。

在加工过程中，如不先将这些杂质清除，不仅降低产品纯度、影响大米质量，而且还会影响设备的工作效率，损坏机器，污染车间的环境卫生，严重的甚至有酿成设备事故和火灾的危险。

因此，清除杂质是稻谷加工的一项重要任务。

混入稻谷的各种杂质中，以粒形、大小与稻谷相似的“并肩石”、“并肩泥”，最难清除。

清理稻谷中杂质的方法很多，主要有风选（利用稻谷与杂质之间悬浮速度的差别，借助气流除杂的方法）、筛选（根据稻谷与杂质之间宽度、厚度的不同，借助适当工作面除杂的方法）、磁选（利用磁力清除稻谷中磁性金属杂质的方法）等。

生产实践证明，“风筛结合，以筛为主”是稻谷清理的有效方法。

用于稻谷清理的主要设备有振动筛。

高速振动筛、比重去石机和磁选设备。

振动筛在碾米厂广泛用于清除稻谷中的大、小、轻杂。

高速振动筛主要用于除稗；比重去石机专门用于清理稻谷中的并肩石；而磁选设备去除混入稻谷中的金属杂质。

二、砻谷及砻下物分离用稻谷直接进行碾米，不仅能量消耗大、产量低、碎米多、出米率低，而且成品色泽差、含谷多、纯度和质量都低。

因此，除一些乡镇企业以外，碾米厂都是将经过清理去杂后的稻谷，先脱去颖壳，制成纯净的糙米，再进行碾米。

在稻谷加工过程中，去掉稻谷颖壳（俗称脱壳）的工序称为砻谷，使稻谷脱壳的机械称为砻谷机。

砻谷后的产品称为砻下物。

目前所使用的各种型式砻谷机，由于受机械和工艺性能的限制，不可能将入机稻谷一次全部脱壳。

因此，砻下物不全部是糙米，而是由尚未脱壳的稻谷、糙米及稻壳组成的混合物。

砻下物分离的目的，就是将脱壳后的糙米提取出来进行碾米，将未脱壳的稻谷送回砻谷机继续脱壳，一些副产品可根据其性质和用途不同进行分离，并加以合理利用。

稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程是一个复杂而精细的过程，主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、筛分、干燥、贮存等环节。

具体来说，其工艺流程如下：
1. 清洗：将稻谷放入清水中浸泡，去除表面的杂质和不干净的颗粒。

清洗后的稻谷需要进行沥水并晾干。

2. 浸泡：将清洗干净的稻谷放入水中浸泡，目的是软化稻谷，使其易于加工。

浸泡时间需要根据稻谷的品种和季节而定，一般为
4-6小时。

3. 蒸煮：将浸泡好的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，目的是熟化稻谷，使其更易于研磨。

蒸煮时间需要根据稻谷的品种、水分含量和温度而定，一般为30-40分钟。

4. 研磨：将蒸煮好的稻谷放入石磨或机器中进行研磨，将稻谷外层的皮层和胚芽去除，得到米粒。

研磨的细度需要根据不同的米种和制品而定。

5. 筛分：将研磨好的米粒进行筛分，去除杂质和不同大小的粒子，得到纯净的大米。

6. 干燥：将筛分好的大米进行干燥处理，将其水分含量降至10%以下，以防止霉变和贮存期间出现异味。

7. 贮存：将干燥好的大米储存在干燥、通风的仓库内，以保持其新鲜度和品质。

以上就是稻谷制米的工艺流程，每个环节都需要严格控制，以确
保米的品质和营养价值。

稻谷制米是指将稻谷经过一系列加工步骤，最终将其加工成大米的过程。

下面我们将为大家简要介绍稻谷制米的工艺流程与要点。

一、清理1. 稻谷清理是稻谷制米工艺的第一步，清理的目的是去除杂质、破碎谷粒、未成熟谷粒等。

2. 清理过程是通过风力、筛分等手段进行的，保证稻谷的质量和纯净度。

二、浸泡1. 清理完的稻谷需要进行浸泡处理，通过浸泡可以使稻谷吸满水分，增加米的饱满度，有利于后续的碾米工序。

2. 浸泡的时间一般为4-6小时，可以根据稻谷的品种和湿度进行调整。

三、蒸煮1. 经过浸泡处理的稻谷需要进行蒸煮，蒸煮是将稻谷置于蒸汽蒸煮机中加热蒸汽进行高温煮熟。

2. 蒸煮的时间和温度要控制适当，一般为15-20分钟，温度为95-100摄氏度。

四、碾磨1. 煮熟的稻谷经过蒸汽蒸煮后需要进行碾磨，碾磨是将稻谷表皮、麸皮等糠层除去，提取出米粒。

2. 碾米过程中需要控制好碾米机的压力和速度，保证米粒完整。

五、筛分1. 碾磨后的大米需要进行筛分，通过筛分可以将大米和米糠进行分离，提高大米的质量和口感。

2. 筛分过程需使用振动筛等专业设备进行，以保证筛分效果。

六、磨精1. 筛分后的大米需要进行磨精处理，即通过磨精设备去除大米表面的一层白色糠层，提高米的光泽和口感。

2. 磨精设备的调整、清洁和维护对磨精效果有着重要影响。

七、选购1. 经过磨精处理的大米需要进行选购，即通过挑选机器去除大米中的异物、破碎米粒等杂质。

2. 选购设备的调整和维护对大米的质量与纯度有着重要的影响。

八、包装1. 经过一系列加工后的大米需要进行包装，包装是为了保持大米的新鲜和干燥，提高大米的保存期限。

2. 包装的方式有袋装、罐装、真空包装等多种形式，可以根据需求选择。

以上就是稻谷制米的工艺流程与要点的简要介绍，希望能对大家有所帮助。

在制米的过程中，每一个步骤都需要严格控制和操作，以确保最终大米的品质和安全，不断满足人们对美味大米的需求。

在现代科技的辅助下，稻谷制米的工艺流程和方法也在不断更新和完善。