论制药废水中难降解有机污染物的处理方法进展
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基于微生物共代谢作用去除废水中难降解物质的研究进展【摘要】共代谢是微生物特殊的代谢类型,可对废水中难降解有机物进行高效去除,并具有技术经济优势。
本文探讨了共代谢的生化机制和特点、共代谢作用的影响因素,同时综述了共代谢作用在国内处理难降解性污染物工艺技术的应用及研究状况,其中,序批式生物膜反应器在处理难降解性污染物方面具有光明的应用前景。
【关键词】共代谢;难降解污染物;关键酶;SBMR共代谢作用是环境污染物降解的一种重要方式。
据报道,环境中能够完全矿化污染物的降解菌占总降解菌的数量还不到10%,大多数微生物是通过共代谢作用来降解污染物的。
随着工农业的迅速发展,越来越多的有机物被合成,其中难降解有机物占了很大比例,因此难降解有机物的治理研究已引起国内外有关专家的高度重视,是目前水污染防治研究的热点与难点。
1.共代谢作用的机理和特点共代谢现象最早由Leadbetter 和Foster 等[2]于1959 年报道,他们研究发现Pseudomonas methanica(甲烷假单胞菌)能够在外加甲烷情况下氧化乙烷、丙烷、丁烷,而乙烷、丙烷及丁烷三者均不能作为Pseudomonas methanica的唯一碳源支持其生长。
对此现象Leadbetter 和Foster以共氧化(Co-oxidation)来描述,将其定义为在生长基质存在的情况下,微生物对非生长基质的氧化,其中甲烷为生长基质,乙烷、丙烷等为非生长基质。
后来,Jensen扩展了其内涵,提出共代谢(Co-metabolism)的概念。
他认为在生长基质存在的情况下,微生物对非生长基质的转化无论是氧化作用还是还原作用都是共代谢作用;当生长基质被完全消耗时,处于内源呼吸状态的休眠细胞对非生长基质的转化也是共代谢作用。
现在,一般将其定义为只有在初级能源物质存在时才能进行的有机化合物的生物降解过程。
初级能源物质或是由外界提供,或是微生物细胞内储存的。
微生物对有机化合物的转化并不能为细胞提供碳源及能量,所需碳源及能量来源于对初级基质的代谢。
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法:通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物,将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物,且运行成本相对较低。
2.吸附法:利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面,从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子,但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法:采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂(如过氧化氢、二氧化氯)、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果,但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法:利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析,为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法:利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩,从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除,但能耗较高。
6.光催化法:利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点,但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法:利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理,且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是,针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求,选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时,不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑,能够保证废水达标排放,减少对环境的污染和破坏。
废水中药物残留物的降解和去除方法摘要:废水中药物残留物的存在对环境和人类健康构成了潜在威胁。
因此,降解和去除这些药物残留物的方法至关重要。
本文综述了不同的废水中药物残留物降解和去除方法,包括生物降解、化学降解以及高级技术和综合处理方法。
微生物降解、植物降解和微生物酶降解是生物降解方法的代表,它们通过利用生物体系中的微生物或酶来降解废水中的药物残留物。
化学降解方法包括氧化降解、高温热解以及其他化学方法,这些方法利用化学反应来分解药物残留物。
高级技术和综合处理方法涵盖了组合方法、先进技术和废水预处理等,这些方法结合了不同的技术来提高降解和去除效率。
本文的研究将有助于更好地理解和应对废水中药物残留物的问题,为环境保护和水资源管理提供有益信息。
关键词:废水处理;药物残留物;降解方法;生物降解;化学降解1 引言随着医疗和制药业的不断发展,废水中药物残留物的排放量不断增加,成为当今环境污染的重要来源之一。
这些药物残留物可能对水体生态系统和人类健康造成潜在威胁。
因此,开发有效的降解和去除方法变得至关重要。
本文将介绍一系列可用于处理废水中药物残留物的方法,涵盖了生物降解、化学降解以及高级技术和综合处理方法。
这些方法的研究和应用将有助于减轻废水中药物残留物引发的环境问题,为可持续的水资源管理提供技术支持。
2 生物降解方法研究废水中药物残留物的降解和去除是一项复杂的任务,但生物降解方法在这一领域中占据着重要地位。
这些方法利用微生物、植物或微生物酶等生物体系中的天然机制,将药物残留物转化为无害的产物。
生物降解方法不仅具有高效降解能力,还具有环保和可持续性的优势。
首先,微生物降解是一种常见的生物降解方法。
微生物是自然界中广泛存在的微小生物体,它们具有多样性的代谢途径,可以分解多种药物残留物。
例如,细菌、真菌和藻类等微生物在废水中可以降解抗生素、止痛药等药物。
[1]这些微生物通过吸收、降解和利用药物分子中的碳、氮、磷等元素,将其转化为相对较简单的有机化合物,减少了药物在水体中的浓度。
制药废水处理工艺实验报告
制药废水是一种复杂的工业废水,含有大量难以降解的有机物、无机盐等污染物。
为了有效去除这些污染物并达到国家排放标准,我们设计了以下工艺流程进行制药废水处理。
1. 初级处理
初级处理采用物理化学方法,包括净化池、中和沉淀池、气浮池等设备的组合运用。
首先将含有悬浮颗粒物和沉淀物的制药废水引入净化池,经过初步去除悬浮颗粒和沉淀,降低废水的浊度和颜色。
接下来将净化后的废水引入中和沉淀池进行中和处理,同时加入多价阳离子絮凝剂以促进沉淀。
最后,将经过中和沉淀的废水引入气浮池,利用气浮将细小的悬浮颗粒物进一步去除。
2. 生化处理
生化处理使用活性污泥法,将经过初级处理的制药废水引入生化池进行生化分解。
在生化池中添加适当的微生物菌群,通过氧化、还原、水解等反应将有机物转化为微生物和残留无机物。
同时,采用混合液回流方式提高生化效率。
3. 高级处理
高级处理采用臭氧氧化法,将生化后的废水引入臭氧反应器中进行高级氧化处理。
在臭氧的作用下,将废水中难以生化降解的有机物质、颜色等进一步去除,达到更加优良的排放标准。
本实验在不断调整和优化废水处理工艺的基础上,最终实现了对制药废水的有效处理,出水COD浓度符合国家排放标准,达到了预期效果。
制药有机废水处理现状及发展趋势摘要:伴随着逐渐升温的国民经济,现阶段我国国民对于健康以及医疗的重视程度前所未有,故对药品的需求量较大,而药品在生产制造以及研发过程中均会伴随着大量制药废水的产生,在药品使用极为广泛的今天,制药废水的排放量也逐渐增加。
制药废水有着有机物含量较高,毒性大等特点,如果不能及时对现阶段的制药废水进行处理,就势必会对周边环境产生严重的影响,影响我国绿水青山就是金山银山的生态理念,甚至还会在潜移默化中降低我国的人民整体健康水平,危害制药厂周边的人民群众生命财产安全。
为进一步降低制药废水对于我国生态环境的影响,推动我国进一步迈向社会主义现代化,对制药废水处理分析是必要的。
关键词:制药;有机废水;处理现状;趋势前言:制药废水是一种高浓度、高毒害、高色度、难降解的有机废水,难以处理。
本文阐述了制药废水的分类、特征、危害以及一些常用处理技术如混凝沉淀法、铁碳法、臭氧氧化法、Fenton法、活性污泥法的工作机理及优缺点,并展望了制药有机废水处理技术的发展前景。
1制药废水的种类制药废水的有效处理对于现阶段生态化建设具有重要意义,针对我国当前的医疗药品生产体系,制药废水从定义上可以大概分为以下几类:一是抗生素类生产废水,这类废水主要是从抗生素类药品生产制造过程中所排放,从抗生素类药品的生产原料以及制造工艺不难了解,这类废水的有机物含量极高,具有较强的溶解性,而且多数还会带有一定的颜色或气味,对于植物以及土壤等环境具有较强的毒性。
二是化学合成类生产废水,这类废水中的污染物的主要产生环节有工艺废水,冲洗废水,厂区生活废水,辅助过程废水等。
因为在化学合成药品的过程中,其反应周期较长,反应环节较多,且最终所形成的化学结构只占其原材料的1~2成,其他的辅助性原材料会产生大量的消耗,进而导致大量化学合成类废水的产生。
三是中成药类生产废水,这类生产废水中含有大量的天然有机污染物,污染物种类繁多,中成药废水的来源主要有车间洗药,泡药废水,清洗废水等等,这类废水中含有着大量天然有机糖类,纤维素,蛋白质等,这类废水中的有机物若要经过专门的处理会转变为大量的无机盐,但若未经过严格的处理,就势必会对生态环境产生严重的影响。
制药废水组合处理工艺研究进展关键词:制药污水生物处理近些年,制药行业的发展脚步越来越快,各行各业的医药化工制造商,保健产品制造商迅猛发展。
在这些厂家发展的同时,有毒危害人类健康的废水也越来越多的涌入到生活中来。
各个生产厂家应国家及社会的要求,严厉控制排除污水的污染程度,寻求合理、经济、具有环境效益的工艺技术。
由于制造药品时用到的有机物较多,制造过程中排出废水的浓度就显得相对较高一些。
cod值和bod值比较高而且波动性较大,废水的bod/cod值差异也较大,nh一n浓度高,色度深,毒性大,固体悬浮物ss浓度高,使得构成的废水成分较为复杂,这就使得废水的水质,水量和污染物的种类较生活用水相比显得十分复杂。
1 制药废水处理工艺制药工业废水常用的处理方法大多为:物化法、生物法、物化和生物组合工艺等方法。
物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法和吹脱法;生物法主要有序批式间歇活性污泥法(sbr法)、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床(uasb)法、复合式厌氧反应器、光合细菌处理法(pss);组合工艺主要有絮凝沉淀+水解酸化+sbr工艺、电解法和sbr法相结合、复合式厌氧一好氧反应器、气浮-水解-好氧工艺处理制药废水。
针对不同水质,采用不同的处理工艺。
2 组合处理工艺2.1 絮凝沉淀+水解酸化+sbr工艺我国经常用该工艺处理制药过程中产生的废水。
在每个污水处理的工艺流产中,各种生化处理的预处理都是依靠厌氧水解进行的。
因为在处理的过程中,厌氧水解不需要曝气,很大程度上削弱了生产过程中的成本问题。
与此同时,该工艺提高了污水的可生化性,为接下来的生物处理过程做了很好的铺垫。
工厂在制药的过程中,首先要考虑的就是生产成本的问题,该组合处理工艺不仅工艺简单有效,而且很大程度上降低了制造过程中的运行费用。
因此很多化工、制药、造纸等高浓度有机废水处理,都会选择使用该套工艺流程。
在污水处理的过程中存在着温度影响问题。