各世代玻璃基板与尺寸的关系

各世代线玻璃基板尺寸一、引言随着科技的不断发展，各种新材料和新工艺的出现，线玻璃基板已经成为了半导体行业中应用最广泛的一种基板材料。

线玻璃基板是一种具有非常高的平整度和光洁度的玻璃基板，其表面可以制备出非常薄的金属线路，适用于各种高密度集成电路的制造。

而不同世代的线玻璃基板尺寸也会随着技术进步而不断变化。

二、第一代线玻璃基板尺寸第一代线玻璃基板是指20世纪60年代到70年代初期使用的线玻璃基板。

这些基板主要用于制造低密度集成电路和数字逻辑电路等简单器件。

第一代线玻璃基板尺寸通常为2英寸×2英寸（50.8毫米×50.8毫米）或3英寸×3英寸（76.2毫米×76.2毫米）。

这些尺寸相对较小，制造成本也比较低廉。

三、第二代线玻璃基板尺寸第二代线玻璃基板是指70年代末期到80年代初期使用的线玻璃基板。

这些基板主要用于制造中等密度集成电路和模拟电路等器件。

第二代线玻璃基板尺寸通常为4英寸×4英寸（101.6毫米×101.6毫米）或5英寸×5英寸（127毫米×127毫米）。

相对于第一代线玻璃基板，第二代线玻璃基板尺寸更大，可以制造出更多的器件。

四、第三代线玻璃基板尺寸第三代线玻璃基板是指80年代末期到90年代初期使用的线玻璃基板。

这些基板主要用于制造高密度集成电路和高速数字电路等器件。

第三代线玻璃基板尺寸通常为6英寸×6英寸（152.4毫米×152.4毫米）或8英寸×8英寸（203.2毫米×203.2毫米）。

相对于第二代线玻璃基板，第三代线玻璃基板尺寸更大，可以制造出更多的高密度器件。

五、第四代线玻璃基板尺寸第四代线玻璃基板是指90年代末期到21世纪初期使用的线玻璃基板。

这些基板主要用于制造超高密度集成电路和微处理器等高性能器件。

第四代线玻璃基板尺寸通常为12英寸×12英寸（304.8毫米×304.8毫米）或16英寸×16英寸（406.4毫米×406.4毫米）。

TFT-LCD 简介TFT ﹕（Thin-Film Transistors）薄膜晶体管LCD﹕（Liquid-Crystals Display）液晶显示器TFT-LCD发明于1960年经过不断的改良在1991年时成功的商业化为笔记型计算机用面板﹐从此进入TFT-LCD的世代。

TFT-LCD 结构：简单的说TFT-LCD面板的基本结构为两片玻璃基板中间夹住一层液晶。

前端LCD面板贴上彩色滤光片﹐后端TFT面板上制作薄膜晶体管(TFT) 。

当施电压于晶体管时﹐液晶转向﹐光线穿过液晶后在前端面板上产生一个画素。

背光模块位于TFT-Array面板之后负责提供光源。

彩色滤光片给予每一个画素特定的颜色。

结合每一个不同颜色的画素所呈现出的就是面板前端的影像。

TFT Pixel Element：TFT面板就是由数百万个TFT device以及ITO((In Ti Oxide)，此材料为透明导电金属)区域排列如一个matrix所构成，而所谓的Array就是指数百万个排列整齐的TFT device之区域，此数百万个排列整齐的区域就是面板显示区。

下图为一TFT画素的结构不论TFT板的设计如何的变化,制程如何的简化，其结构一定需具备TFT device和控制液晶区域(光源若是穿透式的LCD，则此控制液晶的区域是使用I TO，但对于反射式的LCD是使用高反射式率的金属，如Al等)TFT device是一个开关器，其功能就是控制电子跑到ITO区域的数量，当ITO区域流进去的电子数量达到我们想要的数值后，再将TFT device关掉，此时就将电子整个关(Keep)在ITO区域.上图为各画素点指定的时间变化﹐由t1到tn闸极驱动IC持续选择开启G1﹐使得源极驱动IC以D1、D2到Dn的顺序对G1上的TFT画素充电。

tn+1时﹐闸极驱动I C再度选择G2﹐源极驱动I C再D1开始依序选择。

上图可以表达几件事情：液晶站立的角度越垂直,越多的光不会被液晶导引，不同角度的液晶站立角度会导引不同数量的光线，以上面的例子来看，液晶站立角度越大，则可以穿透的光线越弱。

液晶面板的生产线世代如何划分2009年11月20日00:00凤凰网财经【大中小】【打印】共有评论0条所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。

它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。

简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。

生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。

这就涉及到一个问题：如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。

因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。

5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV 用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。

值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LG D与夏普的6代线尺寸就并不相同。

总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。

6代、7代、7.5代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。

此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。

5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。

全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。

ITO玻璃系列知识(一)，基片主要要求300以上的是高电阻，主要用于生产触摸屏；150以下的是中、低电阻，主要用于生产液晶显示器件。

基片玻璃主要类型.1.. ............. .钠钙玻璃2..... .........硼硅玻璃3...... .........其它玻璃基片玻璃主要供应商1...............Asahi Glass2...............Central Glass3...............Desag4...............Glaverbel S.A.5...............Nippon Sheet Glass6..............Pilkington Micronics Limited7...............Samsung Corning8..............其它供应商基片玻璃磨边情况...............R型园边..............C型斜边..............未磨边..............其它情况基片玻璃表面状况1...............超浮法玻璃2...............抛光玻璃3...............未抛光玻璃Z...............其它情况基片玻璃规格要求1.长(宽)公差2.厚度公差3.垂直度（见图1）La/L≤0.1%a各种规格基片的垂直度均不超过0.1%。

图14翘曲度（见图2）hL其中：图2——厚度≥0.7mm的基片玻璃，翘曲度（h/L）≤0.1%。

——厚度≤0.55mm的基片玻璃，翘曲度（h/L）≤0.15%。

——不允许有S形翘曲5微观波纹度（浮法锡面）玻璃基片的表面存在宏观的不平直度（即翘曲度）和微观的表面波纹度（Microcorrugation）。

适合于LCD工艺要求的微观波纹度测量方法如下：用长程表面轮廓仪，在待测样片上沿垂直于浮法拉伸方向扫描150mm表面轮廓线，并设定载止波长为0.8-8.0mm。

学习总结目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.5 mm到0.7 mm，且即将迈入更薄（如0.4 mm）厚度之制程。

一片TFT- LCD面板需使用两片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板（TFT）及彩色滤光片(Col or Filter )底板。

所谓TFT-LCD几代生产线,实际是指液晶面板的经济切割尺寸,即TFT-LCD生产线的代数越高,基板经济切割尺寸越大。

业界公认的液晶面板经济切割数值为6片。

5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主,液晶材料某些参数要求相对要低些;而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主,液晶材料参数要求相对要高点。

玻璃基板的生产工艺比较复杂，目前该技术主要集中在美国康宁( Corning )公司、日本的旭硝子（AGC）、电气硝子（NEG）、板硝子（NHT）、德国肖特公司等手中，肖特的产销量非常小，并于2008年退出了玻璃基板行业。

超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成，而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度(应变、退火、转化、软化和工作点)、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性，产品质量除深受材料组成影响外，也取决于生产制程整个玻璃基板的制程中，主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分，其中进料技术主要控制于配方的好坏，首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体，不但要考虑玻璃各项物理与化学特性，并需在不改变化学组成的条件下，选取原料最佳配方，以便有效降低玻璃熔融温度，使玻璃澄清，同时达到玻璃特定性能，符合实际应用之需求。

而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨，以达成特殊的物理、化学特性要求，后段加工则包含玻璃之切割、研磨、清洗等制程。

到目前为止，生产平面显示器用玻璃基板有三种主要之制程技术，分别为浮式法(Float Process)、槽口下拉法(SDDP)及溢流法(Fusion overflow)。

世代线对应的面板尺寸
世代线对应的面板尺寸根据不同的世代线有所差异，具体如下：1. 第1世代线：玻璃基板尺寸为320*400mm，主要应用于9寸以下的移动及专用产品。

2. 第2世代线：玻璃基板尺寸为370*470mm，同样主要应用于9寸以下的移动及专用产品。

3. 第3世代线：玻璃基板尺寸为550*650mm，这个尺寸也主要用于9寸以下的移动及专用产品。

4. 第4世代线：玻璃基板尺寸为680*880mm，它也是主要应用于9寸以下的移动及专用产品。

5. 第4.5世代线：玻璃基板尺寸为730*920mm，这个世代线的面板尺寸开始可以应用于15寸以下的移动及专用产品。

6. 第5世代线：玻璃基板尺寸为1100*1300mm，它可用于8寸至32寸的移动、笔记本、显示器和电视。

7. 第7世代线：玻璃基板尺寸为1950*2250mm，这个尺寸适用于32寸至42寸的电视。

8. 第8世代线：玻璃基板尺寸为2200*2500mm，适用于32寸至60寸的电视。

9. 第10世代线：玻璃基板尺寸为2880*3130mm，主要应用于40寸以上的电视。

请注意，随着科技的不断发展，新的面板尺寸可能已经出现或者未来的面板尺寸可能会有所不同。

液晶面板的生产线世代如何划分2009年11月20日00:00凤凰网财经【大中小】【打印】共有评论0条所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。

它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。

简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。

生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。

这就涉及到一个问题：如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。

因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。

5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV 用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。

值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LG D与夏普的6代线尺寸就并不相同。

总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。

6代、7代、7.5代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。

此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。

5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。

全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。

液晶面板的生产线世代如何划分引言液晶面板是目前广泛应用于电子产品中的一种重要显示技术。

随着科技的不断发展和进步，液晶面板技术也在不断创新和改进。

随之而来的是，液晶面板的生产线也经历了多个世代的划分。

本文将重点探讨液晶面板的生产线世代如何划分。

第一世代液晶面板生产线第一世代液晶面板生产线出现在20世纪70年代末，主要采用的是玻璃压型工艺（Glass Substrate Press Technique）。

这种生产线采用的玻璃基板尺寸较小，一般为300mm × 400mm。

由于生产效率低，成本较高，第一世代液晶面板生产线主要用于生产小尺寸液晶电视和计算机显示屏。

第二世代液晶面板生产线第二世代液晶面板生产线于1990年代初期出现，采用的是玻璃离心注塑成型工艺（Centrifugal Casting Process）。

这种生产线的玻璃基板尺寸较第一世代有所增加，一般为370mm × 470mm。

相比于第一世代生产线，第二世代液晶面板生产线生产效率提高，成本也有所降低。

第二世代生产线得到了广泛应用，主要用于大尺寸电视显示屏的生产。

第三世代液晶面板生产线第三世代液晶面板生产线于1990年代中期到2000年代初期出现，采用的是玻璃浮法工艺（Glass Floating Process）。

第三世代生产线的玻璃基板尺寸较第二世代再度增加，一般为550mm × 650mm。

这种生产线技术的出现，提升了液晶面板的生产效率，同时也使得液晶面板的成本进一步下降。

第三世代生产线主要用于电视和平板电脑显示屏的生产。

第四世代液晶面板生产线第四世代液晶面板生产线于2000年代中期开始出现，采用的是玻璃浮法工艺（Glass Floating Process）。

第四世代生产线的玻璃基板尺寸进一步增加，一般为730mm × 920mm。

该生产线的出现推动了液晶面板的技术创新，其中包括更高分辨率、更宽色域和更快的响应速度等。

液晶面板的生产线世代如何划分2009年11月20日00:00凤凰网财经【大中小】【打印】共有评论0条所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。

它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。

简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。

生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。

这就涉及到一个问题：如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。

因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。

5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。

值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LG D与夏普的6代线尺寸就并不相同。

总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。

6代、7代、代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。

此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。

5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。

全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。

各世代线玻璃基板尺寸引言线玻璃基板是一种在电子产品制造过程中广泛使用的关键材料。

它作为电子元器件的基座，提供物理支撑和电连接。

随着科技的进步，不同世代的线玻璃基板尺寸也在不断演进，以满足高性能、高密度和小型化的要求。

本文将对各世代线玻璃基板尺寸进行详细介绍和分析。

二级标题一：第一世代线玻璃基板尺寸第一世代线玻璃基板是最早应用于电子产品制造的一种基板。

它的尺寸通常为300mm x 300mm。

虽然这种尺寸相对较小，但对于当时的电子元器件来说已经足够使用了。

第一世代线玻璃基板具有良好的机械强度和电气性能，广泛应用于电视机、电话和计算机等电子产品的制造中。

二级标题二：第二世代线玻璃基板尺寸随着电子产品的快速发展，对线玻璃基板的要求也越来越高。

第二世代线玻璃基板的尺寸相较于第一世代有所增加，通常为400mm x 400mm。

这种尺寸的线玻璃基板可以更好地满足高密度和小型化的需求，为电子产品的生产提供更大的灵活性和可靠性。

二级标题三：第三世代线玻璃基板尺寸随着集成电路的不断发展，第三世代线玻璃基板应运而生。

第三世代线玻璃基板的尺寸相比于前两代有了更大的突破，通常为550mm x 650mm。

这种尺寸的基板能够容纳更多的电子元器件，使得电路的集成度更高，信号传输更快速。

第三世代线玻璃基板广泛应用于智能手机、平板电脑和笔记本电脑等高性能电子产品中。

二级标题四：第四世代线玻璃基板尺寸第四世代线玻璃基板是目前电子产品制造领域的最新一代基板。

第四世代线玻璃基板的尺寸相对于第三世代有了更大的突破，通常为900mm x 1200mm。

这种尺寸的基板能够容纳更多的电子元器件，实现更高的集成度和更快的信号传输速度。

第四世代线玻璃基板的应用范围广泛，包括高清晰电视、虚拟现实设备和人工智能芯片等领域。

三级标题一：不同世代线玻璃基板尺寸的比较不同世代线玻璃基板的尺寸有明显的差异。

第一世代线玻璃基板尺寸为300mm x 300mm，第二世代为400mm x 400mm，第三世代为550mm x 650mm，第四世代为900mm x 1200mm。

液晶面板主要材料之基板玻璃篇基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一。

液晶面板的关键结构类似于三明治，两层“面包”（TFT基板和彩色滤光片）夹“果酱”（液晶），故制作一片TFT-LCD面板需要用到两片玻璃，分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片底板使用。

基板玻璃在TFT-LCD原材料成本中占比约20%，对面板产品性能的影响十分巨大，面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等指标都与所采用的基板玻璃质量密切相关，作为重要的基底材料，基板玻璃之于TFT-LCD产业的意义相当于硅晶圆之于半导体产业。

TFT-LCD液晶面板结构基板玻璃分为含碱和无碱两种。

有碱玻璃主要用于TN/STN型液晶面板中，但对于TFT-LCD，由于玻璃中碱金属离子会影响薄膜晶体管栅压的稳定性，故基板的制造必须使用无碱配方，不可以含有氧化钠和氧化钾等成分；但氧化钠和氧化钾可以降低玻璃的融化温度，故无碱玻璃的制造需要更高的炉温，这也是无碱玻璃生产技术难度高于有碱玻璃的原因之一。

TFT-LCD液晶产业链基板玻璃作为液晶面板基础原材料之一，占据液晶产业链顶端。

上游原材料是一些最基础的化工原料如石英粉、氧化铝等，下游主要是面板厂和彩色滤光片供应商，分别供给他们制作TFT阵列和彩色滤光片，再在成盒段进行灌液晶、组装，制成Open Cell面板。

基板玻璃供应链基板玻璃作为薄膜显示产业的基石，不仅广泛应用在TN/STN、TFT等液晶面板结构中，也是OLED必不可少的基底材料，基板玻璃重要性受显示机理变化的影响有限，具有不可替代性，未来产业地位稳固。

基板玻璃特性介绍化学特性主要理化参数（1）应变点在制造TFT工艺过程中，基板需要反复地热处理，温度最高要加热到625℃，要求基板在这一温度下保持刚性，不能有任何黏滞流动现象，否则不仅玻璃变形和降温时带来热应力，还会造成尺寸的变化。

因此要求基板玻璃的应变点高于625℃，再加上25℃的保险量，玻璃的应变点至少要在650℃以上。