偏位法:在测量过程中,用仪器表指针的位移(即偏差)来表示
被测量的测量方法。
累积法:把某些难以用常规仪器直接测量的物理量用累积的方 法,将小量变大量,不仅便于测量,而且还可以提高 测量准确度。如小样品的质量。
第四章 测量方法的选择
测量方法的正确选择
1、测量方法选择的基本原则: 在满足精度的前提下,选择最经济的方法。 2、选择计量器具准确度的方法: 选择计量器具准确度取决于测量方法的准确度系数K,K值一般取 1/3~1/10。测量准确度较高、测量对象的公差值小,K值可等于或 接近1/3;测量准确度较低、测量对象的公差值大,K值可以小一些, 最小为1/10;一般情况下取1/5。 K=Δ /T Δ =K·T 式中:Δ ——测量方法的极限误差; T——被测对象的公差值。 按照国家标准 GB/T3177—2009产品几何技术规范(GPS)光滑工件 尺寸的检验中规定选择计量器具。所选计量器具的测量不确定度u小 于或等于测量不确定度的允许值u1。
最小形变原则
自重变形:大小与零件的支承方式和支承点位置有关。如一长形工件,若支承点为:
l=0.2203L ,白塞尔点----杆的长度变化最小;一般线纹尺测量时采用. l=0.2113L ,艾利点----杆的两端面平行度变化最小。
测大尺寸量块量时采用。
l= 0.2232L ----杆的中间和两端变形(下降)量相等,杆的全长弯曲变形最小。
设计基准、工艺基准、加工基准、装配基准与测量基
准相一致,称为五基准统一原则。
在工艺设计和加工中力求达到与设计、装配基准相统
一,测量时也是如此。在设计基准难以与工艺、加工基 准相统一的条件下,测量基准首选与设计基准相统一。
第二章 测量的基本原则和特性
基准统一原则