涂料施工组织方案
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xxxxx地块外墙质感涂料工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:xxxx有限公司目录第一章编制依据 (4)第二章施工部署及施工准备 (4)1、人员准备2、设施设备准备3、材料的准备及采购计划4、协调准备第三章施工进步及人员安排计划 (6)第四章施工主要材质、技术参数、技术要求 (7)(一)、专用外墙水泥基腻子(二)、多功能抗碱底漆(三)、质感涂料(四)、真石漆涂料第五章施工技术方案 (10)(一)、施工管理流程(二)、施工条件(三)、基层移交(四)、外墙涂料施工工艺(五)、涂料施工流程图第六章施工质量保证措施 (14)第七章雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下的施工措施 (15)第八章成品养护 (16)第九章质量验收标准 (17)第十章安全文明施工保证措施 (18)第十一章:吊篮施工安全要求 (20)第十二章:施工进度计划 (24)第一章编制依据本方案根据相关部门的规划设计及xx市建筑设计研究院有限责任公司的实际施工图纸及要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)编制。
第二章施工部署及施工准备一、人员准备1、本公司设立xxxxxxx地块外墙涂料工程项目部。
其中项目经理1名,质量员1名,安全员1名,及各施工班组。
2、施工现场组织框架图:二、设备、设施准备根据施工现场情况,采用电动吊篮施工,进场前要全面检查,确保吊篮安装的规范性,安全性。
重点:在吊篮进场前,总包单位需保证吊篮安装具备必要的安装条件,确保吊篮安装规范及使用安全。
否则工期顺延。
三、材料准备及采购计划考虑到xxxxx地块工期较紧,我们将先把前期施工所需的腻子、底漆提早运抵工地现场,并与工厂商议确定,保证本工程所需质感涂料能提早发运到工地现场。
重点:材料场地堆放场地,请总包方协调安排在每栋号给我公司安排2-3套房屋作为材料库房。
四、协调准备1、公司成立“xxxx地块”项目部,提前派驻工作人员与甲方、总包方、监理方及相关施工管理单位沟通交流熟悉项目的整体情况,并作技术交底。
2、认真查看现场,仔细分析影响涂料施工的各方面因素,做好安全,质量,工期,文明施工的预案措施。
并书面提请相关单位协调解决。
3、施工班组进驻现场前必须经过“三级安全教育”,考核合格方可上岗,做好施工人员的安全档案。
对施工工具,机械,安全设施检验建档,确保安全可靠。
4、项目部建立各项规章制度,对安全,质量,工期,文明施工等严格管理,按章考核。
确保涂料施工顺利交验。
第三章:施工进度及人员安排计划(以一栋楼为例说明)一、外墙涂装面按涂料施工工艺顺序安排施工进度及人员1、施工吊篮进场、安装(第三方检测)验收5天:专业吊篮技术人员,安全员。
2、基面检查及工作面验收交接2天:质量员,施工班组长负责。
3、基层腻子施工验收6天:质量员,施工班组负责。
4、底漆施工 4天:质量员,施工班组负责。
5、质感涂料施工 12天:质量员,施工班组负责。
6、修补,清洁,1天(含自检):质量员,施工班组负责。
重点:在具备吊篮安装条件及合格的工作面移交后,必须保证我公司有xxx 个工作日的有效工作时间,这样我公司才能确保按时完成外立面质感涂料的施工工作(此工期计划不含施工电梯口及阳台质感涂料施工收尾工作)。
注:非人为因素和不可抗拒的自然因素工期顺延。
第四章:施工主要材质、技术参数、技术要求一、专用外墙水泥基腻子1、特性:硅酸盐基外墙整平材料,由改性硅酸盐、可再分散性乳胶粉、无机分级填料及各种助剂组成的环保型无机矿物粗整平材料。
粘结强度高、耐水耐磨、无味无毒、柔性、抗收缩、耐候性佳、填充力好,现场直接兑水搅拌,施工简便。
2、适用范围:适用于混凝土、砖石结构、砖混结构、预制板等基面的初整平。
3、颜色:灰色与白色。
4、理论用量:约2.0—3.0kg/m2(视基面平整度而定施工1遍)二、多功能抗碱底漆1、产品简介:采用纯丙烯酸乳液作为粘结剂,具有优异的渗透性能和憎水透气性能,并进一步加固风化的基面,加强面层涂料和基面的粘结力,抗盐析和泛碱性强,有力抵抗有害化学物质渗出,改善基面的涂装条件,提高涂装质量,增强面涂的装饰和保护作用。
2、适用范围:主要用于内外墙基面封固,如水泥基面、灰浆基面、吸水性墙体或粉化性墙体;碱性较高的混凝土及砖石基面等。
3、产品特征:1)、优异的渗透性能和封闭性能,具有抗盐析和泛碱能力。
2)、加强面层涂料和基面的粘结力。
3)、对疏松及粉化基面有较好的封固作用。
4)、优异的憎水透气性,延长面涂使用寿命。
5)、改善面涂的涂装质量。
4、技术参数:技术要求:符合JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》的技术参数。
5、理论用量:约0.25—0.35kg/m2(满滚刷一遍)三、质感涂料1、特点:砂状效果,质感丰富,天然颜料,保然性佳,经久耐用;附着力好,耐水耐碱性佳;成型性好,可施工成多种造型。
2、使用范围:适用于各种住宅、别墅、写字楼、酒店、厂房、学校等大型建筑物的外墙高雅涂装。
3、主要材质:本产品以优质改性丙烯酸树脂为基料,选用纯天然的矿物颜料,经先进的配方工艺精制而成,产品具有优异的耐水性、耐碱性、耐沾污性和耐候性,能赋予建筑物高雅华丽的外表4、技术参数4-1、漆膜性能:耐化学物质,能抗化学雾体侵蚀,但如直接触及化学物质则需专用油漆系统,同时对机油、菜油、浓酸、碱的溅湿也有防护作用。
4-2、耐热性:超过65℃的表面不建议使用(符合GB/T9755-2001标准)。
4-3、耐水性:能抵抗潮湿环境以及频繁的清洗(符合GB/T9755-2001标准)。
4-4、主要成份:丙烯酸共聚物、颜料、添加剂和水等。
4-5、表观:半透明乳白色粘稠状液体4-6、固体含量:72%以上(标称)比重:约1.70kg/L4-7、闪点:无(为实际不燃物)4-8、干燥时间:指触干:约1小时(标准厚度的单涂层,25℃及75%湿度下)4-9、重涂:至少间隔48小时(干燥时间会随温度和湿度的不同而有所不同)4-10、漆膜厚度:湿膜:0.8-2mm 干膜:0.6-1.2mm5、理论用量:约2.0—2.5kg/m2(一遍成活)第五章:施工技术方案一、施工管理流程1、根据业主、监理和总包方的要求,准备各项文件资料,积极配合完成总包方确定的各项工作任务。
2、根据业主、监理和总包提供的施工要求,设计施工计划,并按照技术核定单上的施工工艺要求施工。
3、严格执行“三检”的制度,即自检、互检、交接检:对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工,上道工序验收合格后方可进入下道工序。
4、在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,由施工员现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。
5、待涂装工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。
二、施工条件重点:在施工前需具备由建设单位(或总包单位)盖章确认的施工图作为施工依据。
1、基底:合格基底有五个基本特性:坚固、平整、干燥、清洁1)基底不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象;2)基底含水率8﹪以下;3)基底干燥,PH值小于8;4)基底要求平整度误差3mm以下2、天气:1)气温5℃以上;2)空气湿度85﹪以下;3)风速5m/秒以下(三级风)。
附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法):1)、晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶布封合胶布四周,经2-4小时后,若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工。
2)、取干燥的报纸平铺基面,再以透明胶布封合,约2小时后,报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工。
3)、有条件的话可采用墙体湿度仪器进行检测。
4)、施工准备:脚手架,采用双排式,并放置距墙面小于300mm,小横杆不触及墙面,或采用吊篮脚手,但必须处理好与墙面的触及问题。
2、基层移交基面检查与移交:外墙线条等已实施完善,基层的检查复核内容包括:平整度、垂直度、线条顺直度、阴阳角方正、滴水造型合格等质量指标达到效果要求后,由项目部项目负责人,向我涂料班组进行基面移交,对检查中发现的问题要求其相关班组予以整改;水泥搓砂基面,平整度、垂直度、线条顺直度、阴阳角方正、滴水造型需达到相应规范标准,施工前同时邀请建设单位代表、监理单位代表、总包单位代表参加基面移交与反移交并办理基面移交手续。
重点:工作面的移交需由甲方现场工程师、监理单位、总单位及我公司相关人员在现场办理书面的移交手续,注明抹灰平整度是否达标及抹灰完成时间及移交工作面时间,如外墙抹灰未预留规范要求的养护周期,而又办理工作面移交给我方进行外墙涂料施工而造成后期涂料返碱、开裂、剥落现象的,我公司不承担责任。
如需要为此进行整改的,需由甲方事先办理签证。
三、质感涂料施工工艺外墙弹性质感涂料施工流程:基层腻子施工→底漆施工→弹性质感涂料施工。
1)、基层腻子找平:采用水泥基外墙腻子。
处理基层平整度,使涂膜着色容易,满批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3-4小时(晴天),除去批刀印和接痕。
表面平滑,无任何批括印痕。
干燥至少24小时,可进入下道工序。
2)、底漆施工底漆采用德普威底涂,可根据情况用10%-20%的清水进行稀释。
施工时采用滚筒滚涂。
先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后,再做大面墙面。
均匀涂布一遍即可。
干燥间隔时间:待渗透底涂干后(通常在晴朗干燥的环境,5-35摄氏度,50%的相对湿度环境下,不小于4h)方可施工后续分格缝的设置及处理。
3)、质感涂料施工:施工配比:涂料:水=1:0.05(适量)根据现场实际情况,自行调整,以方便施工为目的。
施工方法:批涂。
施工前先清理窗台,线条上表面的积尘。
批涂均匀,颜色均一,无透底发花现象。
干燥12小时后可进入下道工序。
局部采用喷涂。
4)、注意事项:施工温度在5-40℃之间。
温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,便体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。
应在环境及相对湿度小于75%的条件下施工,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
重点:交叉施工工序及成品保护:大面抹灰完成、梁下口及小口抹灰完成、门窗框安装完成并收边收口完成、栏杆安装完成收边收口完成。
涂料施工未完成前,栏杆、窗框、阳台推拉门框保护膜不能撕除。
门窗玻璃需在外墙涂料施工完成后安装,有石材施工安装的,其外架不能影响吊篮安装,并采取相应的安全保护措施及石材成品的保护措施,否则需办理门窗玻璃及石材的成品保护措施费。
第六章:施工难点质量保证措施一、接口的处理:必须注意接口的处理,接口处不能干边,即在接口处的涂料未干时,需进行接口延续施工,如果待接口处的涂料干后才接着施工,会出现明显的接口痕迹,修补困难。
每次必须完成一个分格或一个面的施工才能停工,否则会出现明显的接口痕迹,无法修补。