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PC构件施工
一、施工组织要点
1、施工策划
1）预制构件生产及施工预埋
2）预制构件运输与存放
3）施工组织策划
①预制构件安装工人准备
吊装作业班组组织：1、标准吊装班组的构成（班组长、吊装工、测量工、司索工、杂工）；2、标准作业流程的建立
人员培训：1、质量意识培训；2、操作技能培训
②预制构件吊装机械选型
③预制构件安装工具准备（斜支撑、斜支撑连接件、吊装钢梁、铝合金梁、铝合金梁U托、楼梯吊装角耳等）
2、预留预埋准备
二、施工技术与管理
1、施工策划
1）灌浆套筒连接的钢筋定位
2）套筒灌浆连接
3）预制墙板吊装工艺
4）预制叠合板吊装工艺
2、施工工序简介
吊装前测量控制墙板吊装及内墙钢筋绑扎墙板校正及灌浆操作墙模板施工墙体混凝土浇筑模板拆除
墙体放线清理水平支撑搭设支设水平模板吊叠合板电气预留预埋施工及现浇楼板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑
3、钢筋定位
4、灌浆作业—准备
5、灌浆
作业—作
业
6、预制
墙板吊装
7、现浇
节点模板
施工
8、外防
护架体系
9、预制
叠合板吊
装
三、
平、立
面排版
布置
1、预制钢筋混凝土外墙板
2、预制钢筋混凝土内墙板
3、预制钢筋混凝土叠合楼板
4、
预制
钢筋
混凝
土叠
合梁
5、预
制钢
筋混
凝土楼梯
四、关
键节
点连
接示
意图
1、外
侧墙柱
构件与
板的连
接及外
墙柱构件上下连接
1）节点
2）外墙
柱与楼
板连接
3）外侧
墙柱构
件与板
的连接工艺流程
2、内墙柱构件与板的连接（及内墙柱构件上下连
接）
1）节点
2）内墙
柱与楼
板连接
3）内墙
柱构件
与板的
连接工
艺流程
3、外墙
柱构件转角连接形式（一）
转角部位预留槽口进行现浇，保证结构的整体性并满足钢筋连接的要求。
1）节点
2）外墙
转角连
接形式
4、外墙
柱构件
转角连
接形式
（二）
1）节点
2）外墙转角连接形式
3）外墙柱构件转角连接工艺流程
5、外墙
柱构件
“T型”连
接形式
1）节点
2）外墙
“T型”连
接
3）外
墙柱构
件“T
型”连
接工艺
流程
6、内
墙柱构
件“T
型”连接形式
1）节点
2）内墙
“T型”连
接
3）内墙
柱构件“T
型”连接
工艺流程
五、
安装
工程
预留
预埋
1、构件施工图中安装管道的预留预埋
1）构件转化图纸中应对应设计施工图，标明相应构件中预留预埋情况；
2）构件转化图纸中对预埋的线管、预留管洞等应精确定位，详细标注使用材料、规格、数量等内容。
2、构件施工过程中安装管道的预留预埋
1）构件施工过程中应严格按照构件转化图纸对电线管、电箱进行预埋，应根据图纸精确定位；
2）构件施工过程中应严格按照构件转化图纸对管道进行预留，应根据图纸精确控制位置、尺寸大小等；
3）构件施工时应随时复核预留预埋位置，防止移位；
4）构件施工过程中应提高成品保护意识，加强成品保护，各工序施工应注意不得移动已预埋管线预留管洞位置。
3、施工现场安装工程预留预埋
1）现场现浇部位管线施工时，应注意与预制构件中预留预埋的管线进行接续；2）应认真核对施工图纸，防止接错；
3）管线接续前应将管口、线盒清理干净，保证连接质量；
4）施工过程中应加强成品保护，不得损坏已完成的管线、电盒等。
六、关键技术处理
1、外墙接缝防渗漏处理措施：
1）墙板“T”、“L”型交接位置通过现浇节点方式确保结构的整体稳定性；同时在外墙构件上、下位置设置企口，有效控制裂缝和渗漏的发生；
2）填充墙部位的外墙构件，其构件上下设置企口外，在构件左右二侧设置凹槽，有利于控制裂缝和渗漏的发生。
2、注
浆管位
置的控
制
1）注
浆管是
保证竖
向构件
受力钢
筋上下连接的连续的重要构件。因此注浆管位置的精确控制是构件加工过程中的一个重点；
2）为了精确控制注浆管的位置，构件加工过程中主要采用以下两种方法：
方法一
方法二
七、现场安装
1、轴线定位
2、现场构件安装工艺
3、立板固定措施
1）墙柱竖向构件斜向支撑安装
2）梁板水平预制构件垂直支撑安装
八、预制构件安装施工质量验收