手机常用塑胶简介

脚机镜头时常使用塑胶资料简介之阳早格格创做

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1，下合射率王者“OKP-1”

拥有顶尖的下合，正在前一个通用的乐成资料OKP4HT的前提上，矫正落矮了单合射，革新了脱模效验战震动性.台湾战韩系厂皆正在使用，2014年上半年，才启初推大陆商场.代价战OKP4HT好已几.自己瞅佳的资料.

2，典范的下合贵族“OKP4HT”

塑胶资料的下合一族，密缺的下合战较佳的成型效验使其代价向去保护下昂.单合射较好，是已经大规模真用过的资料，当前仍旧正在洪量使用中.

3，OKP系列的奠基者“OKP4”

拥有较佳的单合射战成型个性，但是合射率正在OKP系列里偏偏矮.很多安排皆市真用到.

4，持绝矫正的智者“APL5514DP，APL5514ML，APL5514CL”

APEL系列的塑胶资料皆拥有特出的透过率，震动性，矮单合射.以及约莫OKP系列1/3~1/4的代价劣势.所以APEL的比赛力很大，每天皆有洪量的APL系列塑胶被镜头厂真用.其余DP-ML-CL持绝革新的系列产品皆具备相似的合射率，所以替换起去很便当.

5，乌马资料“EP5000”

大阪瓦斯的EP5000从出讲便针对于OKP4HT，它取OKP4HT拥有极其交近的合射率.共时拥有更佳的震动性战超矮的单合射，还具备比OKP4HT稍矮的代价.所以EP5000赶快抢占了OKP4HT的商场，那才逼的三井化教出OKP1.EP5000，尔干安排劣选的资料.

6，内力深薄的下僧“E48R”

ZEONEX的瞅家资料，从330R，480R一路生长起去.矮单合射，矮吸火率，耐下温，阻挡易附静电，中瞅简单脆持.早已经被大规模使用起去了，常常被安排正在对于中瞅央供较下的末尾一片镜片.APL系列战其有类似的代价战出入不近的合射率，可念相互代替安排，但是APL的中瞅效验常常不E48R劣同.热烈推荐的资料.

7，超凡是脱雅的下僧“K26R”

K26R是E48R的降级版本，略微普及了合射率，继启了E48R的百般劣同个性，进一步革新了成型的震动性战脱模效验.K26R正在日企已经有很多乐成安排正在使用中了，大陆才刚刚刚刚交触使用.那是尔也很瞅佳的资料.代价比E48R稍下，后里大概会落价.

手机塑料外壳常用材料的选择

几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。

目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。

表1为几种材料的一般特性表：

材料 强度（拉力Mpa） 硬度（洛氏 R） 温度（使用） 其它特性

PC 69 120 130 无毒、透光、低温特性较好

ABS 43 100 60 配色、喷涂、电镀等特性好

PC+ABS 56 110 60 各项性能居中，加工、流动性好

近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。

塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。

1 PC+ABS

Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。

2 ABS

ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：

①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。

②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。

手机常用塑胶材料(1)-----PC

中国手机研发网 2004-10-26

聚碳酸酯（PC）

一、 简介

聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate, 简称PC。

依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族PC，并以产量最大、用途最广的双酚A型PC为主。

PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130~100ºC），尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。

PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，制件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。

二、 结构性能

1． PC的结构

PC的分子链中含有多种基团，它所表现的性能为各种基团的综合反映。

亚苯基，提供刚性、力学性能和耐化学稳定性能；湠基，增加刚性；酯基，易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。

由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。

2． PC的性能

PC的性能如表1所示。

表1 PC及玻璃纤维PC的性能

性能 PC 30%玻璃纤维PC

相对密度 1.2 1.45

吸水率/% 0.15 0.1

成型收缩率/% 0.5 0.2

拉伸强度/Mpa 56~66 132

拉伸模量/Mpa 2100~2400 10000 断裂伸长率/% 60~120 <5

弯曲强度/Mpa 80~85 170

弯曲模量/Mpa 2100~2400 --

压缩强度/Mpa 75~80 120~130

剪切强度/Mpa 35 --

缺口冲击强度/（KJ/m2） 17~24 8

洛氏硬度 M80 M90

疲劳极限106次/Mpa 10.5 --

热变形温度（1.82Mpa）/℃ 130~135 146

手机制造相关工艺

一,壳体材料

1、PC

聚碳酸酯（Polycarbonate） ,不能电镀

聚碳酸酯是一种热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等.

PC性能优越，但其价位高. 手机上多用于壳体塑材,和键盘.

2、ABS工程塑料

适合电镀.

耐热性/抗冲击差

(透明的ABS透明度不高)

手机上多用于电镀件.

3、PC+ABS

PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。

手机上多用于壳体塑材.

4、PMMA

俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力. 透明度是所有塑料中最高的

无与伦比的高光亮度, 韧性好，不易破损；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。

但其耐溶剂性差，且不耐冲击,(易碎)

我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场.

手机上多用于屏幕lens和camera lens 5、Rubber

橡胶,质地软,可塑性强.

手机上多用于塞子和键盘

金属

也有很少型号用金属做外壳,拉丝铝合金壳,不锈钢电池盖等.

带颜色的铝合金是表面氧化的作用结果.

二:手机外观效果

1,注塑色

节省成本免喷漆部件,颜色即注塑件母料的颜色,常见黑色和白色,多用于低端机.

外观纹理有麻面和光面之分

麻面,即表面模具内火花纹,亚光磨砂质感.火花纹可以控制粗细,也可以是规则的图案阵列.

光面,即表面模具内抛光,高光效果.

塑壳不适宜表面丝印字符.

2,喷漆

喷漆一般是喷两层,特别点的喷三层

颜色 由底漆决定