ZF系列纵缝焊机使用说明书
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请在安装、调试和操作前认真阅读本使用说明书
成都焊研科技有限责任公司
成都焊研科技有限责任公司 使用说明书
目 录
1 焊接对象及设备说明 ..................................... 2 2 总体布置 ............................................... 2 3 安全注意 ............................................... 4 4 设备的安装与作业准备 ................................... 9 5 设备主体结构 ........................................... 10 6
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9 电气控制系统 ......................................... 19 故障对策 .............................................
29 维护与保养 ........................................... 35 各种资料 .............................................
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1 成都焊研科技有限责任公司 使用说明书 1 焊接对象及设备说明
1.1焊接对象：
ZF系列通用纵缝焊机可供应的标准长度从500mm到3000mm。
所有可焊的材料都可以在该纵缝自动焊机上焊接，如不锈钢、碳钢、可焊铝合金、耐热合金、锆合金、钼合金以及其它材料。
可以装夹并焊接的工件结构形式包括金属薄板、圆筒形工件、锥形筒、截锥体，以及一端封闭的箱形结构、平板拼接接头等。
该纵缝自动焊机可广泛地应用于航空航天飞行器、压力容器、汽车配件、医疗机械、建筑装饰、家用电器、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。
1.2设备说明：
a．工件的定位方式：
工件的待焊接头将被定位在芯轴衬垫和两排琴键压板之间。经气动对中装置对中后,由琴键压板压紧,每排琴键压板可以由电气开关独立触发，琴键压板压紧压力来自压缩空气。
琴键压板设计为有一定的摆动能力，以便琴键压板能严格根据工件的外型贴合在工件表面上。两排琴键压板之间的距离可以调节。该纵缝自动焊机的衬垫和背面支撑芯轴都可以拆卸、更换，以满足用户不同应用的需要。
b．焊接方式：
该设备的设计原理是利用专用夹具在焊接时将工件上多余的热量快速从焊缝中导走，以减少焊缝的烧穿以及工件的翘曲和变形。利用该设备可单面焊双面成形，并且保证将工件100％焊透。
2 总体布置
该设备由焊接主机(包括底座、主支撑机座、夹持台、导轨横梁、行走小车、支承芯轴、芯轴支撑挂钩)、控制系统、焊接电源等几大部分组成，各系统之间通过电缆连接成一个有机的整体，便于设备的安装和检修。
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图2 ZF系列通用纵缝焊机外形尺寸
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* 可按用户要求进行更改。
** 可使用标准增高块附件，任意增加工件最大直径。 应用：厚度为0.5～8mm，所有可焊材料。 小车行走精度：0.2mm/m 行走驱动：齿轮齿条
3 安全注意
该设备的生产标准是根据GB15579.1-2004《弧焊设备安全要求》及GB/T8118-1995《电弧焊机通用技术条件》中的有关条款制定。
☞ 本焊接设备用户安全使用的首要任务是保证在焊机上或设备附近工作的任何人应遵守所有相关的安全预防措施！
☞ 安全预防措施必须满足该型设备的要求！ ☞ 仔细阅读并且遵从所有的安全标准！ ☞ 请不要将本焊机用于焊接以外的用途！
除了提供工作场地操作规章之外，下列劝告事宜亦应遵守！
☞ 全部作业都必须由接受过专门训练的人员进行，这些人应熟悉焊机的操作！ ☞
错误的操作设备会导致出现危险情况，造成人身伤害和损坏设备！
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3.1 电击
触摸带电部分会导致致命的电击或严重的烧伤。当焊机电源开启时
无论何时电极与工件回路都将带电，另外焊机的输入电力回路以及焊机
内部电力回路在焊机电源开启后也将带电。在使用送丝机时，焊丝、焊
丝盘、送丝装置以及所有金属部件在焊接时触摸都将导致触电。焊机不正确的安装和不正确的接地都非常危险，有可能导致触电。
1. 请勿触摸带电部件；
2. 穿戴干燥、无破损的绝缘手套以及合适的保护身体的衣物及保护装置；
3. 在安装、维护、修理焊机前切断输入供电电源；
4. 按照设备的使用说明、操作手册，以及国家、公司内部的相关法规、规定，正确
地安装设备并且可靠接地；
5. 经常检查接地电缆并且确定输入电缆接地端应连接到接地电缆接头处，或者可靠
地与接地电缆插头连接；
6. 在连接输入电缆时，应首先与接地的导体连接，并核实连接可靠；
7. 经常检查输入电缆是否有破损或电缆线裸露在外。如果电缆有破损应立即更换，
裸露在外的电缆线可使人遭到电击；
8. 在不使用焊机时请切断所有装置的电源；
9. 如果工件需要接地，请使用单独的电缆直接接地，不允许与焊接夹钳或焊接电缆
相连接；
10.如果你站在工件上、接地电缆上或另外一台焊机的电极上，请不要直接触摸该焊
机的电极； 11.仅使用维护保养良好的焊接设备，若焊机的零部件有损坏，请立刻维修或更换损
坏的部分。按照使用手册维护、保养设备的零部件；
12.若在高空作业，请佩带安全用具；
13.保持焊接场所地面或表面的稳固、安全；
14.焊接电缆夹钳应使用导电良好的金属与工件相连接；
15.禁止在作业场所使用AC36V以上的灯具进行照明。
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3.2 电弧光
电弧光辐射可灼伤眼睛和皮肤，噪音可损伤听力，焊接飞溅和熔
渣可损伤眼睛。
电弧光是在焊接时产生的强烈的可见光和不可见光（紫外线和红外线），并且可灼伤人的眼睛和皮肤。噪音是在某些过程中出现的并可损伤人的听力。焊接飞溅是从工件金属上脱离出来的熔渣、碎片。
1. 如果噪音达到非常高的时候，请使用合格的耳塞或耳罩进行防护；
2. 在焊接时或观察焊接时，请使用带有遮光滤光保护玻璃的焊接用防护面罩来保护
面部和眼睛；
3. 佩戴有合格安全玻璃的保护眼睛；
4. 在焊接场所附近设置屏风或防护帘，保护他人免受电弧光干扰，提醒旁人不要直
接观看电弧光；
5. 穿戴不易损坏的长袖衣服、保护手套、围裙、皮靴等保护衣物，保护衣物应由耐 火材料（如皮革制品等）制成；
3.3 焊接烟尘和有毒气体
焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，吸入这些烟尘和气体会
有害健康
在狭窄的场所进行焊接会导致空气不足，有窒息的危险。
1. 保持头部远离焊接烟尘，不要吸入焊接产生的烟尘；
2. 如果在密闭的室内进行焊接，请使用通风排气设施，排出焊接产生的烟尘及有毒
气体；
3. 如果无法采用通风设备，可使用符合标准的空气供给呼吸装置；
4. 在狭窄的工作区域应采用通风换气装置，应配用呼吸保护用具。应经常察看身体
周围的情况；
5. 从金属材料安全数据表或制造工厂内部的说明文件中阅读有关金属材料、消耗
品、涂料、清洁剂以及洗涤剂等可能与焊接发生反应的材料的相关知识；
6. 在容器、锅炉、船舱等的底部进行焊接时，二氧化碳及氩气等比空气重的气体会
沉积在底部，为防止缺氧，请充分换气或使用空气呼吸器；
7. 不要在靠近脱脂、清洗、喷雾等操作的地方进行焊接作业。
炙热和电弧光会与这 6
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些作业产生的粉尘、蒸气产生化学反应，产生剧毒和刺激气体；
8. 在具有镀层或涂层（比如表面镀锌、铅、镉等材料）的工件上焊接时，会产生有
害的烟尘和气体，请一定充分换气或者使用呼吸保护用具。
3.4 气瓶
气瓶在损坏后会爆炸。 保护气气瓶内部充有高压的保护气体，如果毁坏，气瓶将产生爆炸。
在焊接过程中气瓶应放置在安全的地方，并小心谨慎地处理它们。
1. 保证装有高压保护气的气瓶远离高温、机械震动、熔渣、火焰和电弧的地方；
2. 保持气瓶处于直立状态，并将气瓶固定或使用气瓶支架，防止气瓶倒下或倾斜；
3. 将气瓶从焊接区域或其它电子设备周围移走；
4. 不要在气瓶上或附近进行焊接，否则会引起爆炸；
5. 使用装有正确保护气的气瓶、调节器、压力表和附件（应是专门为保护气瓶设计
和特殊应用的），维护它们以及与其相关联的部件，保持这些装置良好的状态；
6. 打开保护气瓶阀门时，应将头部和面部避开气瓶阀门的排泄口；
7. 在气瓶使用时，应使用专用气瓶保护罩将气瓶阀门处罩住；
8. 仔细阅读和遵从压缩保护气瓶以及相关设备的使用说明。
3.5 焊接
焊接可引起火灾及爆炸。 在焊接密闭的容器，例如罐、箱、管等工件时，会引起它们发生爆
炸。焊接时电弧产生的火花会四处飞溅。飞溅的火花、炙热的工件以及
发热的设备会导致火灾和燃烧。电极与金属物意外接触、焊接电缆连接不良、焊接母材侧电流通路接触不良等，均可产生火花、过热、爆炸和火灾。在焊接前应注意检查并确保工作区域的安全。 1.
保护好自身及他人免受焊接飞溅及炙热金属侵害的危险；
2. 不要在密闭容器上进行焊接作业；
3. 不要在易燃的物体上或者在可燃气体附近进行焊接；
4. 请勿将刚焊完的母材靠近可燃物体；
5. 将易燃易爆物从焊接飞溅处移开至少10
米，使焊接飞溅接触不到易燃物。若物 7
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体无法移开，请用阻燃遮盖物可靠覆盖易燃物体；
6. 留意焊接时产生的火花及炙热的熔渣会穿越裂缝及孔洞到达附近区域；
7. 焊接过程中要调整好焊接工艺参数，尽量采用飞溅较小的工艺参数进行焊接；
8. 电缆连接处要确实绝缘，并连接可靠；
9. 焊接电缆尽可能接近焊接区域，防止焊接电缆过长，这样会导致未知的隐患，以
及会引起短路和火灾；
