蜂鸣器进料检验标准

文件编号 SZH-QP-ED-001-A

制定部门 工程部

来料检验准 版 本 A 生效日期

2016年5月25日 页 码 1/32

文件修订履历表

项次 修订日期 页次 版次 修订说明 备注

制订 审核 批准

文件编号 SZH-QP-ED-001-A

制定部门 工程部

来料检验准 版 本 A 生效日期

2016年5月25日 页 码 2/32

1． 目的

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

2． 范围

适用于本公司对原材料的入库检验。

3． 职责

检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

4． 检验

4.1检验方式：抽样检验。

4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 一般检查水

平 Ⅱ 进行。

非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 特殊检查

水平 Ⅲ 进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试。

替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进

行替代测试。

4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的

物料必须全部满足指标要求。

4.4 定义：

A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。

B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。

5． 检验仪器、仪表、量具的要求

所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。

6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。

文件编号 SZH-QP-ED-001-A

《IQC 来料检验项目及判定标准》

版 本：A-V1.0

编制日期：

编 制 人：

审 核 人：

批 准 人：

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行核对总合试验，确保产品的最终品质。

二、范围：

1. 适用于 IQC 对通用产品的来料检验。

2. 适用于电子元件检验方法和范围的指导。

3. 适用 IPQC、QA 对产品在制程和终检时对元件进行覆核查证。

三、责任：

1. IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件规格承认书进行来料检验。

2. 检验标准参照我司制定的 IQC《来料检验指导》执行。

3. 本标准由质量部编制和维护及审核批准执行。

四、检验

4.1 检验方式：抽样检验

4.2 抽样方案：元件类：按照 GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元件类：按照：GB

2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅲ进行。

4.3 合格品质量水准：AQL允收水准：

Cr：=0

Ma：0.65

Mi：1.0

4.4 定义、依据：

4.1 BOM ( BILL OF MATERIAL):物料清单.

4.2 FAA (FIRST ARTICLE APPROVAL RECORD):第一次样本确认.

4.3 DCN/ECN (DESIGN/ENGINEER CHANGE NOTE):设计/工程更改通知.

A.严重缺陷（Cr.）：将导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷。

B. 主要缺陷（Ma.）：将可造成产品功能故障，降低其使用功能的缺陷或严重外观缺陷。

C. 次要缺点（Mi.）：指不影响产品的使用、功能的外观缺点，并对产品使用者不会造成不良影响的缺陷。

4.4 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。

4.5 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

五.抽样频率

5.1 同一来料验收单的物料为一批次抽样.

来料质量检验规范 S/SZBIRD-改进-007-2004 1.0

波导随州分公司 目的：确定电子元器件及结构件的检验项目、标准要求 页码： 1/23

旧版本号：无

1 范围

本规范等同采用QB/BIRD JS 030001B-2004《波导来料检验规范》，适用于波导公司所有原材料的检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法

GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验A：低温

GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.9-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Cb：设备用恒定湿热

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Fc和导则： 振动（正弦）

GB/T 2828.1-2003/ISO2859-1 1999 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》

GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件

GB 4943-2001 信息技术设备的安全

YD/T 998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及适配器 适配器

YD/T 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法

3 来料器件的检测方式和抽样规则

3.1 来料器件的检测方式

3.1.1 检测方式：

检验和试验。

3.1.2 常规检验方式

全检、抽检、验证（免检）。

来料质量检验规范 S/SZBIRD-改进-007-2004 1.0

连接器进料检验规范

咱今儿就好好聊聊这连接器进料检验的事儿。

我之前在一家电子厂工作的时候，就碰到过这么一档子事儿。那回新到了一批连接器，大家都没太在意，想着按照往常的流程检验一下应该没啥问题。结果呢，这批连接器在后续的生产线上出了大乱子！产品组装的时候，怎么都接不上，工人们急得满头大汗。这一查才发现，原来是这批连接器的尺寸有偏差。从那以后，厂里对连接器进料检验可重视得不得了。

那到底怎么检验连接器进料才规范呢？首先，咱得看看这连接器的外观。就像挑水果一样，得瞅瞅有没有破损、划痕、变形这些明显的“伤疤”。比如说，有一回我检验的时候，拿着连接器对着灯光一照，嘿，发现上面有一道细微的划痕，不仔细看还真发现不了。这要是没检查出来，后面可就麻烦啦。

然后呢，要量量尺寸。长度、宽度、高度，还有引脚的间距等等，都得和规定的标准对得上。有一次，我用卡尺量一个连接器的引脚间距，就差了那么一点点，可别小瞧这一点点，到了生产线上可就装不进去啦。

再就是检查连接器的材质。是塑料的还是金属的，材质得符合要求，不能以次充好。我记得有一次，送来的一批连接器，说是金属材质的，可拿在手里感觉轻飘飘的，仔细一检查，发现这金属的纯度不够，这能行？

还有啊，得测试一下连接器的插拔力。太松太紧都不行。松了容易接触不良，紧了又不好插拔。有一回我测试的时候，插拔得手都酸了，就为了确保这个力度合适。

对于连接器的电气性能也不能马虎。电阻、电容、电感这些参数都得达标。不然的话，产品的性能可就没法保证啦。

最后，别忘了看看包装和标识。包装得完好无损，标识得清晰准确，这样才能方便管理和追溯。

总之，连接器进料检验可不能马虎，每一个环节都得认真仔细，就像给病人做体检一样，一个小细节都不能放过。只有这样，才能保证后续生产的顺利进行，生产出高质量的产品。

希望大家都能重视这连接器进料检验的规范，别再像我之前遇到的那样，因为一时疏忽，造成大麻烦。