煤矿放炮工操作规程

煤矿放炮工操作规程范文一、操作前准备1. 安全检查在进行任何操作之前，放炮工必须进行全面的安全检查。

检查项目包括：矿井通风情况、煤矿水位、气体浓度、电器设备运行状况等。

如果发现任何安全隐患或异常情况，必须立即采取措施消除或报告上级安全管理人员。

2. 配备个人防护装备放炮工必须正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、安全鞋等。

确保个人安全，防范事故发生。

二、矿井放炮作业操作规程1. 放炮前的准备工作（1）煤矿通风系统确认放炮工必须在放炮前确认矿井通风系统是否正常运行，并与上级通风工程师沟通确认矿井通风情况。

若发现通风系统异常，必须立即报告上级。

（2）煤矿水位确认放炮工必须在放炮前确认煤矿水位是否正常。

当水位超过安全范围时，必须采取措施排水，确保作业区域无水。

（3）气体检测在放炮前，放炮工必须使用气体检测仪检测矿井内的气体浓度。

若检测到可燃气体浓度超过安全范围，必须采取措施消除或报告上级。

（4）检查电器设备放炮工必须检查矿井内的电器设备运行状况，确认设备正常工作。

若发现设备故障，必须立即报告上级并安排维修。

2. 炸药的保管和使用（1）炸药保管炸药必须存放在专门的炸药库中，并按照要求进行分类、标识和储存。

禁止将炸药存放在无关人员及可燃物品附近。

（2）炸药使用使用炸药前，放炮工必须仔细阅读使用说明和安全注意事项，并按照要求正确使用炸药。

禁止随意调整炸药的爆炸性能和使用方式，严禁超负荷使用。

3. 放炮作业（1）炮孔准备在放炮前，放炮工必须确保炮孔的位置准确，并根据要求清理炮孔。

清理过程中，不得使用金属工具或尖锐物品，防止误触炸药引发事故。

（2）装药放炮工必须选择合适的装药工具，根据炮孔的大小和形状，正确装填炸药和引爆装置。

装药过程中，禁止使用有火花或潮湿的工具。

（3）连接引线放炮工必须仔细检查引线的质量，确保引线连接牢固可靠。

禁止使用破损、老化或线芯弱化的引线。

（4）引爆操作放炮工在确认周围人员和设备已撤离安全范围后，方可进行引爆操作。

2024年放炮员技术操作规程第一章总则第一条为规范放炮员技术操作，提高放炮工作的效率和安全性，制定本规程。

第二条放炮员技术操作应当遵守国家有关法律法规和技术标准，确保安全可控。

第三条放炮员技术操作主要包括准备工作、装药、布线、起爆、监控等环节。

第四条放炮员必须具备相应的技术操作资格和经验，严禁无证上岗。

第五条放炮员必须严格遵守安全操作规程，保证自身安全和周围环境安全。

第六条放炮员应当定期接受相关培训和考核，不断提升技术水平和安全意识。

第二章准备工作第七条放炮员在进行技术操作前，应做好放炮现场的准备工作，包括查看天气情况、检查作业区域、设置警戒线等。

第八条放炮员应当携带必要的安全器材，如安全帽、护目镜、防护手套等，并做好防护措施。

第九条放炮员应在放炮前与相关部门进行沟通，了解周围环境和人员情况，确保安全无误。

第十条放炮员应检查放炮设备和工具的完好性，确保能够正常使用。

第三章装药第十一条放炮员应按照相关规定和技术要求，选择适当的炸药和引爆器件，并保证质量可靠。

第十二条放炮员应按照规定的装药方法和比例，将炸药装入装药器中，并进行固定和密封。

第十三条放炮员应按照要求的深度、角度和间距，将装药器插入岩石或煤层中。

第十四条装药完毕后，放炮员应对装药点进行标记，并记录详细的装药信息。

第四章布线第十五条放炮员应按照规定的布线要求，将引爆器连接并布置好电缆和导线。

第十六条放炮员应对布线进行严密检查，确保电路接通正常、电阻稳定。

第十七条布线完成后，放炮员应进行电路测试，确保引爆电流符合要求。

第五章接线与起爆第十八条放炮员应根据已布线的引爆器位置，按照规定的次序进行接线。

第十九条放炮员应进行安全防护，穿戴好相应的防护器材，确保自身安全。

第二十条放炮员进行起爆操作时，应使用专用的起爆器进行控制，严禁使用手持起爆设备。

第二十一条放炮员在起爆前必须按照规定的程序进行确认，确保周围区域内无人员存在。

第二十二条在起爆前，放炮员应告知周围人员和相关部门，确保安全无误。

放炮员操作规程一、一般规定：１、放炮员要由责任心强、具有一定生产经验，受过专门培训并经考试合格，持有放炮合格证的人员担任。

２、放炮工作必须由专职放炮人员担任。

二、放炮工具每个放炮员必须有固定的放炮器、放炮母线等工具，入井前领取工具时，要详细检查是否合格，不合格禁止使用。

放炮器必须符合下列规定：1、井下放炮必须使用防爆型的放炮器，采用电力放炮时，必须经矿务局批准，严禁使用明刀闸、电铃线、矿灯、电器开关等进行放炮。

2、放炮器由放炮员妥善保管，不用时要悬挂在干燥地点，不得与火药放在一起。

3、放炮器的手把或钥匙由放炮员随身携带，其它任何人不准动用放炮。

4、不到放炮时间，不准将放炮钥匙插入放炮器，放炮器钥匙扭至充电位置，当灯亮后必须将钥匙扭至放电位置进行放炮，防止主电容器电压继续上升，损坏元件。

５、放炮母线必须采用铜蕊绝缘线，放炮母线不得与电缆线、信号线等挂在巷道同一侧，如挂在同一侧时，放炮母线要挂在电缆线的下方，间距不得小于３０cm。

６、炮棍要用木质的，而且要直，直径要与药卷相当。

三、领取、携带和保管火药：７、火药包括炸药和雷管，在一、二级瓦斯矿井中要用二号硝铵炸药，在三级瓦斯矿井中要用三号硝铵炸药。

瞬发雷管只准使用在无瓦斯的全岩掘进工作面，毫秒延期雷管可以用在有瓦斯的岩巷工作面，在煤层中使用毫秒雷管时，要制定措施报公司批准。

８、领取火药时要当面检查、清点数量，雷管必须由放炮员亲自领退和携带，火药必须由放炮员和审查批准的固定背炮人员领退、携带，其它人员不准领退和携带火药。

不许领取和使用含水份超过０.５％的硝铵炸药，受潮到用手握紧后不能松散到原来粉末状态的炸药或硬化到不能用手揉松的硝铵炸药禁止使用，并且必须交回到火药库。

雷管必须经过导电性能测定，按电阻大小分组使用，并要编号固定专人使用。

雷管脚线不得有生锈现象。

９、由井下火药库到工作面携带火药时必须执行专人、专箱、专锁、炸药和雷管必须装到不同的容器内，领取火药后，炸药箱立即上锁。

放炮工操作规程（5篇范文）第1篇放炮工操作规程(一)、放炮前的准备与检查1、检查周围气体情况,对有害气体大的地点经安瓦员检查正常后,才可放炮;2、检查炮孔及炮线情况,炮孔中的炸药是否落下来,以免炸坏支架,检查炮线是否被击断;3、连接炮线时必须有人陪同,以免放顶面气体伤人。

(二)、放炮时的检查1、检查工作面是否还有工作人员;2、做好各出口的警戒工作;3、将连好的炮线拉至150米以后,方可放炮;4、放炮时要连声大喊三次“放炮了”,确保人员已完全退出后方可放炮;5、对没有放响的大炮必须有人陪同一起检查故障原因。

(三)、放炮后的检查1、放炮后15分钟后,经检查气体后方可进入工作面。

2、放炮后收拾好放炮母线,将放炮器钥匙拔掉,并随身携带。

3、将剩余的雷管放入雷管箱并上锁。

将剩余的炸药先放入炸药箱并上锁,下班后将雷箱与多余的炸药清还。

4、认真填写记录本。

(四)、注意事项1、放炮工必须持证作业。

2、放炮工必须经过定期培训,考试合格后方可作业。

3、放炮工必须按操作规程作业。

4、掌握有关瞎炮,短路,断路产生的原因及处理方法。

5、了解炸药的爆发,爆发速度,殉炸和殉爆的距离,炸药的安全度,炸药的爆力和程度等基本知识。

(五)、收尾工作1、收好剩余火工品,下班时及时清退。

2、带好放炮专用工具如钥匙、放炮器等,严禁丢失。

3、现场向下一个班的放炮员交待清楚当班放炮过程中和放炮后遗留的问题。

第2篇放炮工安全技术操作规程1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。

2、炸药、雷管必须实行分装分运，分别放入专用的炸药箱和雷管箱（上锁），雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。

3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。

4、炸药、雷管运送到工作地点后，必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁，钥匙由放炮员随身携带。

炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。

煤矿放炮工操作规程范本第一章总则第一条为规范煤矿放炮工作，确保人员安全和矿井生产的顺利进行，制定本操作规程。

第二条放炮工是指在煤矿进行爆破作业的人员，必须按照相关规定和本操作规程进行操作。

第三条煤矿放炮工作必须符合国家相关法律法规和安全技术规程的要求。

第四条本操作规程适用于煤矿放炮工作，施工单位必须编制相关的施工方案，并严格按照本规程执行。

第二章放炮工作前的准备第五条放炮工作前，放炮工必须熟悉本矿相关的爆破方案和技术规程，并经过熟练培训。

第六条放炮工必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防静电鞋等。

第七条放炮工必须检查所需的爆破器材和工具是否完好，并进行相应的检测和试验。

第八条放炮工必须仔细查看爆破地点的环境条件和状况，确保没有异常情况和隐患存在。

第九条放炮工必须熟悉矿井通风情况，了解爆破对通风的影响，并采取相应的防护措施。

第十条放炮工必须了解周围地质条件，确保爆破不会引发危险和灾害，必要时要进行地质勘察。

第十一条放炮工必须检查爆破设备和工具的电气设备和接地设备是否正常，避免静电的积聚。

第十二条放炮工必须检查爆破器材的储存情况和使用期限，不得使用过期或损坏的器材。

第十三条放炮工必须熟悉爆破装置的结构和原理，了解其安全使用和维护方法。

第十四条放炮工必须检查爆破装置的安装情况和连接方式，确保装置牢固可靠。

第三章放炮操作的要求第十五条放炮工必须按照爆破方案和技术规程，正确选择合适的爆破装置和药品。

第十六条放炮工必须按照相关规定和技术要求，正确进行爆破装置的安装和调试。

第十七条放炮工必须检查爆破装置的引爆装置和线路是否正常，避免误爆的发生。

第十八条放炮工必须使用爆破装置和药品时，严禁吸烟和使用明火，避免引发爆炸事故。

第十九条放炮工必须按照爆破方案和相关规定，正确布置引爆线路和安全撤离区域。

第二十条放炮工必须按照爆破方案的要求，正确加载爆破药品，并保持药品的干燥和防潮。

第二十一条放炮工必须在加载药包和导火线前，进行最后一次的检查和确认，确保无误后再进行操作。

煤矿放炮工操作规程第一章总则第一条为保障煤矿放炮作业的安全，规范放炮工的操作行为，特制定本操作规程。

第二条煤矿放炮工应严格执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规和安全操作规程，严守职业道德，保证人身安全和工作效率。

第三条煤矿放炮工应具备以下条件：年满18周岁以上，身体健康，经专业培训并取得相关资格证书。

第四条煤矿放炮工应定期进行安全培训，熟悉本操作规程，提高操作技能。

第二章工作准备第五条煤矿放炮工在进行放炮作业前，应按照安全规定进行必要的工作准备。

第六条放炮工应检查放炮设备、工具的完好性和可靠性，及时报修或更换损坏或失效的设备。

第七条放炮工应确认现场安全，查看是否存在可燃气体、可燃杂物等安全隐患，并采取相应的措施予以清除、隔离。

第八条放炮工应确认放炮区域内人员已全部撤离完毕，并设置警戒标识，确保安全范围内无人员进入。

第三章放炮作业第九条放炮工应按照工作指令，进行放炮作业。

第十条放炮工应熟悉煤矿的地质情况、巷道结构等相关信息，根据实际情况合理选择爆破方式和方案。

第十一条放炮工应仔细阅读爆破设计图纸，了解爆破时间、序列和药包数量等相关信息，准确布置爆破装置。

第十二条放炮工应正确使用爆炸药具，严禁超过规定负荷，确保装置的可靠性和安全性。

第十三条放炮工应注意操作方式，避免因操作不当导致事故的发生。

第十四条放炮工应掌握雷管引爆的正确方法和顺序，确保爆破的效果和安全。

第十五条放炮工应注意检查并记录爆破前后的地质状况，及时采取相应的措施，确保放炮区域的安全。

第四章事故应急措施第十六条放炮工在发生爆炸事故或其他危险情况时，应迅速停止一切操作，并采取相应的应急措施。

第十七条放炮工应迅速报告相关负责人并启动事故应急预案，组织人员疏散和伤员救治。

第十八条放炮工应积极配合事故调查人员核实事故原因，并根据事故调查报告及时改进工作方法和流程。

第五章其他规定第十九条严禁煤矿放炮工饮酒后从事放炮作业，严禁在放炮现场吸烟或使用明火。

煤矿放炮工操作规程1. 前言煤矿放炮工作是煤矿生产中的重要环节，其操作规程的制定和执行对矿山的安全生产和矿工的人身安全至关重要。

本文旨在规范煤矿放炮工作，并确保操作人员的安全和矿山生产的连续性。

本操作规程适用于所有煤矿的放炮工作。

2. 安全准备2.1 操作前应对放炮区域进行严格的安全检查，确保没有瓦斯、可燃物等危险存在。

2.2 放炮工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，并确保其完好无损。

2.3 放炮区域应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。

3. 放炮前的准备工作3.1 放炮前，放炮工应仔细阅读并理解炮孔设计图，确保了解炮孔的位置、深度以及方向。

3.2 放炮工应使用适当的工具进行炮孔的清理和修整，确保炮孔内没有碎石、泥土等杂物。

3.3 放炮工应仔细检查和调整引爆线的连接，确保引爆系统的正常运行。

4. 放炮过程中的操作4.1 放炮工应准确地安放和固定爆破药包，确保其与炮孔壁紧密接触。

4.2 放炮工应仔细连接引爆线和电雷管，确保引爆系统的可靠性。

4.3 在放炮前，放炮工应对引爆系统进行测试，确保其正常工作。

4.4 放炮工应在确认炮区内无人员后，迅速远离放炮现场，并进行远程引爆操作。

4.5 放炮后，放炮工应及时检查炮孔区域是否有残留的未爆药包或引爆线，如有需要及时处理。

5. 放炮后的清理工作5.1 放炮后，放炮工应及时回到放炮现场进行清理工作，确保炮孔区域的干净整洁。

5.2 放炮工应妥善处理炮孔区域的废弃物，如残留的爆炸药包、引爆线等，确保安全和环境卫生。

5.3 放炮工应向相关负责人报告放炮情况，并严格执行下一步工作计划。

6. 安全事故应急处理6.1 在放炮过程中，如果发生任何意外情况，放炮工应立即停止工作，并采取紧急措施消除危险。

6.2 放炮工应迅速报告相关负责人，并配合进行事故原因调查和处理。

6.3 放炮工应积极参与事故应急演练和培训，并熟悉安全逃生通道和紧急救援设施的位置和使用方法。

放炮技术操作规程一、引言在进行炸药相关作业过程中，放炮技术操作规程是确保作业安全和高效进行的关键。

本规程旨在规范放炮技术操作，并保障人员和设备的安全。

二、概述放炮技术是指在采矿、建筑拆除、隧道掘进等工程中使用炸药进行爆破作业的一种技术。

放炮操作规程的目的是确保炸药在安全条件下引爆，实现预期效果。

三、操作前准备1. 制定详细的作业计划，确定放炮点位和放炮方案，并报告相关部门审批。

2. 检查爆破设备及工具，确保其完好，并做好设备防护措施。

3. 对作业场地进行详细勘测，确保作业区域没有未排除的人员，动物或其他障碍物。

4. 发放指导书和安全标识，向相关人员进行技术培训和安全教育。

四、放炮点准备1. 清理放炮点周围杂物，确保周边区域干净整洁。

2. 搭设合适的警戒线和标示牌，限制人员进入放炮区域，并定期检查警戒线和标示牌的条件。

3. 放置防护装置，确保炸药和导火线的安全。

五、炸药装填1. 运输炸药的过程中要小心谨慎，避免碰撞和摔落。

2. 确认炸药的种类、规格和数量与作业计划一致。

3. 打开炸药箱前，先松开静电，防止静电引发爆炸。

4. 将炸药小心翼翼地装填到预定位置，并使用适当的工具和设备护持。

六、导火线连接1. 确认导火线的长度和数量符合作业计划，避免过长或过短。

2. 使用专用工具将导火线与炸药连接，确保连接处牢固可靠。

3. 确保导火线不会被松动物体或车辆压到。

七、引爆准备1. 检查导火线连接是否正确，确保没有松动或脱落。

2. 检查引爆线和电源线，确保连接正确并固定。

3. 避免在靠近炮点附近使用无线电设备或产生强磁场干扰。

4. 公告并确保所有不相关人员都远离放炮区域。

八、引爆操作1. 使用专用的引爆装置进行引爆作业，避免使用非指定设备。

2. 确保引爆装置处于正常工作状态，无短路或其他故障。

3. 操作人员必须站在安全距离外，并对操作流程做好清晰的标记和记忆。

4. 在引爆前，确保所有人员都已撤离到安全位置。

九、事故处理和报告1. 如果发生引爆失败或事故，请立即采取应急措施，避免二次事故发生。

煤矿生产放炮安全操作规程煤矿生产放炮是煤炭开采中必不可少的环节，它对于提高生产效率和确保工人安全至关重要。

然而，放炮操作不当可能导致严重的事故发生，因此制定和遵守放炮安全操作规程显得尤为重要。

一、放炮前的准备工作在进行任何放炮作业之前，必须进行详细的准备工作。

首先，要进行煤层、矿井以及周围环境的勘察。

了解矿层的情况、地质构造和煤层的性质，对于制定合理的放炮方案至关重要。

其次，要检查并确保炮眼的设备完好，以及炮眼的合理布置。

炮眼应在煤层底部深埋，避免在煤层的顶部或者有厚煤层的位置设置炮眼，以防产生过高的冲击波。

最后，确保通风系统正常工作，防止瓦斯积聚。

二、矿井内的防爆措施煤矿内不可避免地存在瓦斯，而矿井内的瓦斯爆炸是矿井最危险的灾害之一。

因此，在放炮操作中应严格遵守矿井内的防爆措施。

操作人员应佩戴合格的防爆器材，避免静电的产生，确保电气设备和照明设备的安全正常运行。

同时，矿井内应设置适当的通风系统，降低瓦斯浓度。

三、放炮操作规程1. 放炮操作人员必须具备炸药相关的知识和经验，严禁未经培训的人员进行放炮作业。

2. 放炮设备要经过严格的检查和维护，确保设备的正常工作。

3. 设置合理的炮眼布置，根据实际情况和放炮目标确定炮眼的位置、数量和深度。

4. 确保放炮现场的安全，设置警戒区域，并禁止无关人员靠近。

5. 放炮前要做好防火、防爆措施，尽量避免瓦斯积聚。

6. 放炮时，操作人员要按照规定的炸药量和配方进行操作，严禁私自增减炸药量。

7. 放炮后，要及时进行通风排瓦斯，消除瓦斯积聚。

四、应急处置和事故处理即使有了完善的安全操作规程，事故仍然难以完全避免。

在发生意外事故时，需要及时、科学地进行应急处置和事故处理。

首先，要及时报警，组织力量展开救援行动。

紧急情况下，要确保人员安全，避免二次事故的发生。

同时，要了解事故原因，采取应对措施，防止类似事故再次发生。

总之，煤矿生产放炮是一项危险性较高的作业，必须严格遵守相应的安全操作规程。

Xxx煤矿放炮工操作规程一、下井前的准备工作1、放炮工下井前持公安部门发的爆破员合格证和煤监部门发的放炮员证件，带上填写好数量的炸药、雷管，先到调度室审批，再到库房领取。

2、领取的炸药、雷管分别装箱并上锁，到井口调度室由值班调度员核查。

核实无误后，方准入井。

3、到井口检身房领取瓦斯检测仪和发爆器并检查其可靠性；4、放炮器钥匙必须随身携带。

二、炸药、雷管的运输1、放炮工领取的雷管给调度值班员检验的后，下井时必须由放炮员亲自运送，不得交由他人代运。

炸药可以由班长代运。

2、炸药和雷管必须分装分运，每人背药不得超过9Kg。

3、运送炸药和雷管的人员不得并行，必须前后间隔10米以上。

4、运送炸药和雷管的人员不得在中途休息。

三、工作面临时存放炸药雷管规定1、炸药和雷管运送到工作面以后，炸药和雷管必须分开存放。

2、存放地点必须支架完好，无淋水，远离电缆和电气设备，没有垮落的地点。

3、存放地点不准有人休息，每次放炮时，都必须把炸药和雷管箱放到安全地点。

四、装配引药1、在一把雷管中抽取单个雷管，先把雷管脚线顺好，然后一手捏住雷管散尾脚线，一手拿住雷管脚线的上端，用力均匀的抽出。

严禁捏住雷管的药管抽取雷管。

2、在药卷的平顶端的中心，用一根比雷管体直径稍粗的尖头竹棍或木棍扎一个与雷管深度相同的孔，把雷管全部放在炸药中，然后用雷管脚线在炸药上缠一个内8字结扣固定。

另一种方法是把药卷平顶端封口打开，然后把雷管全部插进去，用脚线把封口扎住，然后把剩余脚线暂时绕在药卷上，并将脚线末端短路。

五、装药1、首先检查工作面的瓦斯，再仔细检查工作面的情况。

2、备足炮泥。

3、将眼内的岩粉和煤粉清除干净。

否则会影响爆破效果，引起爆燃，甚至造成其他恶性事故。

4、正向爆破法装药时，用炮棍将爆炸药轻轻推入眼内，聚能穴的一端全部朝向眼底，要密接，但又不能用力冲撞，最后一卷是引药。

5、反向爆破法装药时，靠眼底是引药，聚能穴的一端全部朝向眼口。

6、按《作业规程》规定装完一个炮眼的药卷后，再装入一袋水炮泥，最后用黄泥填满填实炮眼。