水泥砂浆现场拌制施工工艺设计标准
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混凝土砂浆施工规范标准一、前言混凝土砂浆是建筑工程中不可或缺的材料,具有承重、密封、隔热、保温、防火等多种功能。
为了确保建筑结构的安全性、耐久性和美观性,混凝土砂浆施工必须按照一定的规范标准进行。
本文将从混凝土砂浆的基本原理、配合比、施工工艺等方面详细介绍混凝土砂浆施工规范标准。
二、混凝土砂浆的基本原理1.混凝土砂浆的组成混凝土砂浆是由水泥、砂、骨料和水按一定比例混合而成的。
其中,水泥是混凝土砂浆的胶结剂,砂和骨料是混凝土砂浆的骨架,水则是混凝土砂浆的调节剂,起到调节混凝土砂浆的流动性、凝结速度和强度等作用。
2.混凝土砂浆的强度混凝土砂浆的强度是指在规定的条件下,混凝土砂浆能承受的最大荷载。
混凝土砂浆的强度受到多种因素的影响,如水泥的种类、砂和骨料的质量、水泥与水的比例、水泥的含水量、混合时间和混合强度等。
3.混凝土砂浆的流动性混凝土砂浆的流动性是指混凝土砂浆在施工过程中的流动性能。
混凝土砂浆的流动性主要受到水泥的品种、配合比、水泥与水的比例、砂和骨料的粒径和形状等因素的影响。
三、混凝土砂浆的配合比混凝土砂浆的配合比是指按照一定比例配合水泥、砂、骨料和水的混合比例。
混凝土砂浆的配合比应按照设计要求进行调整,根据施工的实际情况进行适当的调整。
1.配合比的设计混凝土砂浆的配合比应符合国家有关标准和规范,应根据混凝土砂浆的强度等级和使用环境确定配合比。
在设计配合比时,应考虑混凝土砂浆的强度、流动性、耐久性、施工性能等因素。
2.配合比的调整混凝土砂浆的配合比应根据混凝土砂浆的外观、强度、流动性等指标进行适当的调整。
在混凝土砂浆的配合比中,应保持水泥、砂、骨料和水的比例基本不变,避免随意调整配合比,以免影响混凝土砂浆的强度和耐久性。
四、混凝土砂浆的施工工艺混凝土砂浆的施工工艺是指混凝土砂浆在施工过程中所采用的工艺和方法。
混凝土砂浆的施工应按照设计要求进行,严格控制施工环境和施工工艺,确保混凝土砂浆的质量。
1水泥砂浆面层施工工艺标准(QB-CNCEC J030113-2004)1适用范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥砂浆面层的施工。
2施工预备2.1材料要求2.1.1水泥:宜采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
出厂期超过3个月或者有结块现象的水泥不承诺使用。
2.1.2砂:应选用中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1~5mm;且含泥量不大于3%。
2.2要紧工机具2.2.1按照施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为差不多原则,兼顾进度、经济要求。
2.2.2要紧工机具见表2.2.2。
表2.2.2要紧工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11砂浆搅拌机手推车装载机机动翻斗车计量器木拍板木搓板铁抹子筛子木耙铁锹12131415161718192021钢尺胶皮管粉线刮杠坡度样尺水平尺扫帚喷壶水桶水准仪2.3作业条件2.3.1技术预备2.3.1.1水泥砂浆面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。
2.3.1.2铺设前应按照设计要求通过实验确定配合比,若1:2水泥砂浆的强度等级达不到M15,则应选用强度等级高一个级不的水泥。
2.3.2施工条件2.3.2.1配合比经试验确定。
2.3.2.2对所覆盖的隐藏工程进行验收且合格,并进行专业隐检会签。
2.3.2.3基层清理洁净,浇捣前一天应洒水潮湿。
2.3.2.4门框及预埋件已安装并验收。
2.3.2.5施工前,采纳竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志,以操纵铺设的高度和厚度。
2.3.2.6对所有作业人员进行了技术交底。
2.3.2.7作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.2.8面层的泛水和坡度应符合设计要求。
2.4作业人员2.4.1机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2要紧操作的泥瓦工具备中级工以上操作技能。
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料,它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此,本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍,以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥:应选用符合国家标准的水泥,在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂:应选用符合国家标准的砂,应干燥、洁净、无杂质。
3.水:应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂:如果需要使用外加剂,应选择符合国家标准的产品,并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理:在施工前应对基层进行处理,要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料:按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料,搅拌均匀。
3.施工:将配好的水泥砂浆涂抹到基层上,要求均匀、厚度一致,且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护:水泥砂浆施工后应及时进行养护,保持湿润状态,避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度:水泥砂浆表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差:水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度:水泥砂浆强度应符合设计要求,并满足国家标准。
4.外观质量:水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力:水泥砂浆应与基层牢固粘结,不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识,施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位,如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响,避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查,如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量,避免浪费。
3.施工后应及时进行养护,保持湿润状态,避免干裂。
4.如需添加外加剂,应按照说明书的要求进行添加,不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一,其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此,制定水泥砂浆施工规范标准,对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查,确保施工区域无障碍物,地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查,确保水泥、砂、水等材料符合要求,无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查,确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求,严格控制水胶比,避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min,确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水,避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理,确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具,确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度,避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态,避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后,应进行压实和抹平,确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后,应立即进行养护,避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态,避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动,避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后,应进行验收,确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度,是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能,确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志,避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆,避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此,制定水泥砂浆施工规范标准,对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
深圳市建工集团股份有限公司3-19 聚合物水泥砂浆施工工艺标准1 总则1.1 适用范围聚合物水泥砂浆,不仅具有优良的机械力学性能,还具有优良的抗裂性和抗渗性,因而适用于地下和地上建(构)筑物的防水工程;它可以在潮湿的基面上直接施工,特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层;适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。
1.2 编制依据1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-912《建筑施工手册》(第四版)3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012 术语2.1 抹灰基层抹灰施工前的墙面2.2 灰饼指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点3 施工准备3.1 机具准备主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。
3.2 材料、设备准备1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
3、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。
掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配,做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。
4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。
为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。
水泥砂浆现场拌制1.5.1 施工准备技术准备(1)图纸会审:核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求;(2)施工方案:在施工组织设计中明确所需搅拌机,计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等;(3)砂浆试配:委托有关部门对砂浆配合比进行试配,并出具砂浆配合比报告;(4)技术交底:施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
材料准备(1)按砂浆配合比要求,对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收;(2)由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验,确保原材料质量符合要求。
主要机具(1)机械搅拌时:砂浆搅拌机、投料计量设备;(2)人工搅拌时:灰扒、铁锹等工具。
作业条件(1)确认砂浆配合比;(2)建立砂浆搅拌后台,并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌;(3)采用人工搅拌时,需铺硬地坪或设搅拌槽。
施工组织及人员准备(1)试验员:须持证上岗,要求熟知材料及砂浆试块的取样规定,熟知砂浆试块的制作、养护规定,操作熟练;(2)材料员:须持证上岗,要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定:(3)计量员:应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定;(4)搅拌机操作人员:须持证上岗,要求熟知操作规程和搅拌制度,操作熟练;(5)操作人员:应经过培训,并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容,操作熟练。
1.5.2 质量、安全及环境保护控制要点材料的关键要求(1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
(2)砂中不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;2)对强度等级小于MS 的水泥混合砂浆,不应超过10%;3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
水泥砂浆地面施工工艺原则一、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层解决→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、抄标高,弹线根据墙上旳水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、基层解决将基层表面旳杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。
4、安装预埋检查(1)根据灰饼高度进行给水冷热管预埋,管卡固定,给水管应做打压实验;(2)排水立管、排污立管、地漏安装完毕、吊洞完毕。
(3)厨卫间防水施工完毕,闭水实验完毕,并办理移送手续。
5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍,构造板充足湿润。
6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹旳面层标高水平线,拟定面层抹灰厚度(不应不不小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大,还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋旳砂浆材料配合比均与抹地面旳砂浆相似。
7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1:2.5水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木抹子搓平刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压面木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平。
在水泥砂浆终凝迈进行用机械压平,再沿单向拉毛。
11、养护:地面压平拉毛后24h,铺锯末或其她材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5MPa时才干上人。
二、控制原则及注意事项1、现场使用旳砂、水泥必须复检合格,水泥使用大厂水泥。
2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。
3、砂浆地面施工前期准备工作完毕、刷水泥浆前,报监理单位验收,合格后方能进行下道工序。
4、操作过程中,地面做法需注重基层解决、湿润、三遍抹面及养护工作,否则地面容易起砂、空鼓。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸,制定施工方案,确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工,并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥:宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥,其强度等级不应低于32.5级,产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中,当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时,应重新取样进行试验,并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂:中砂,平均粒径为0.3mm~0.6mm,使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质,且含泥量不超过5%,其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
混凝土水泥砂浆施工工艺标准一、前言混凝土水泥砂浆是建筑施工中重要的材料,它是建筑结构的基础。
混凝土水泥砂浆施工工艺标准是指在混凝土水泥砂浆施工过程中,为保证质量、安全和进度,制定的施工规范和程序。
本标准适用于混凝土水泥砂浆施工的所有阶段,包括设计、材料采购、施工准备、施工过程和验收等。
二、材料准备1.水泥水泥是混凝土水泥砂浆的重要组成部分,在施工前应进行质量检验。
检验内容包括外观、标准号、强度等级、凝结时间、含水量和氯离子含量等。
若水泥中氯离子含量超过规定值,应按照要求进行处理。
在施工过程中,应按照规定比例调配水泥浆。
2.砂子砂子是混凝土水泥砂浆的重要组成部分,砂子应为天然砂或人造砂,并应符合相关标准。
在施工前应进行质量检验,检验内容包括砂子的颗粒分布、含泥量、含粉量、含油量和含水量等。
砂子应按照规定比例与水泥混合。
3.石子石子是混凝土水泥砂浆的重要组成部分,石子应为天然石子或人造石子,并应符合相关标准。
在施工前应进行质量检验,检验内容包括石子的粒径、形状、含泥量、含粉量、含油量和含水量等。
石子应按照规定比例与水泥混合。
4.水水是混凝土水泥砂浆的重要组成部分,应为清洁的自来水或淡水。
在施工前应进行质量检验,检验内容包括PH值、浑浊度、氯离子含量、硬度和温度等。
水应按照规定比例与水泥混合。
5.膨胀剂膨胀剂是一种特殊的混凝土添加剂,可增加混凝土体积,提高混凝土的耐久性和抗裂性。
在施工前应进行质量检验,检验内容包括外观、密度、PH值、含水率和膨胀率等。
膨胀剂应按照规定比例与水泥混合。
三、施工准备1.施工场地施工场地应平整、干燥、无积水、无杂物和无其他妨碍施工的障碍物。
施工场地应用钢尺检查平整度和高度,并应符合设计要求。
在施工前,应进行场地清理和消毒,并应做好防护措施。
2.模板模板是混凝土水泥砂浆施工的重要工具,应符合设计要求。
在施工前,应进行质量检验,检验内容包括尺寸、强度、平整度和防水性能等。
模板应清洁、平整、严密,无裂缝、变形和变形。
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具:水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或一般水泥,颜色一样,宜接受同一批号的产品。
砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬干净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在运用前应依据运用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时运用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,运用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
运用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,匀整地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
其它掺合料:108胶、外加剂,其掺入量应通过试验确定。
主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件:结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,和墙体连接是否坚实。
连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
水泥砂浆现场搅拌施工技术标准
1适用范围
砂浆按用途不同可分为砌筑砂浆、抹面砂浆和喷射混凝土砂浆。
砂浆一般由水泥、沙子和水混合制成,也有水泥、石灰、沙子和水
混合制成。
石灰、沙子和水的混合或混合,它们分别称为水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆。
砂浆强度等级以7.07cm立方标准条件下的抗压强度表示。
砂浆强度分为M20 、 M15 、 M10 、 M7.5 、 M5.0五个等级,混合砂浆一般不低于M5 。
接缝砂浆应比砌筑砂浆高一级。
本标准主要侧重于砌筑砂浆的现场搅拌,混合砂浆的搅拌可按本标准进行。
2主要应用标准和规范
2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041-2000 )。
2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程建设安全技术规程》( JTJ076-95 )。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评价标准》(土木工程)( JTGF80/1-2004 )。
2.0.4中华人民共和国行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》
( JGJ98-2000 )。
2.0.5中华人民共和国行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》( JGJ70-90 )。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉并分析设计文件中砌筑砂浆的种类、强度等级、使用位置等设计要求。
3.1.2施工方案:在施工组织设计中,应明确砂浆搅拌方法、计量器的规格、型号、性能、精度和参数。
3.1.3砂浆试拌:施工现场实验室对砂浆配合比进行试拌,正式出具砂浆配合比报告。
3.1.4技术交底:施工前应书面向施工队伍和技术人员进行技术、安全和环境交底。
3.2材料准备
3.2.1水泥应按品种、强度等级和生产日期堆放,并保持干燥。
不同类型的水泥不得混用。
3.2.2砂浆所用砂应为中粗砂,应过筛,不得含有草根等杂物。
砂中含泥量:砂浆不低于M5 ,不得超过5% ;小于M5的砂浆,不得超过10% 。
硫化物转化为三氧化硫 ( SO 3 ) 应低于2% 。
受客观条件限制,在使用人工砂、山砂和超细砂时,在满足砂浆技术条件的情况下,可通过合理增加水泥用量,适当放宽泥浆含量。
3.2.3搅拌砂浆应使用饮用水。
使用其他水源时,水质必须符合现行行
业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000 )第92页11.2.4的相关规定。
3.2.4外加剂:根据工作性能的需要,可以像水泥混凝土一样添加各种外加剂。
3.2.5添加剂:为提高砂浆的和易性,降低成本,可加入石灰、粉煤灰。
3.3工具和工具的准备
砂浆搅拌机、测量仪器、铲子、铁板等
3.4运行条件
3.4.1安装砂浆搅拌机及搅拌背景,列出砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等,以便施工人员充分掌握。
3.4.2人员准备
测试人员持证上岗,材料人员应记录材料的入职验收,测量人员掌握测量仪器的精度和校准。
施工人员应经过培训,充分掌握投料、搅拌、运输等技术和安全交底内容,熟练操作。
4施工作业技术
4.1工艺流程
原料检验→进料记录→搅拌→抽样检验→卸料运至施工现场。
4.2 如何操作
4.2.1机械搅拌
在旋转的搅拌机中加入适量的水,然后将沙子、石灰或粉煤灰等外加剂依次倒入搅拌机中,搅拌1分钟,然后加入水泥和剩余的水继续搅拌均匀,并达到所需的混合比。
一致性好,总混合时间小于3min 。
4.2.2手动搅拌
零星砂浆可以手动搅拌。
先将水泥和沙子按重量比(或体积比)倒在硬质地板(铁板)上,干燥并混合均匀,然后将外加剂和水混合,形成砂浆。
4.2.3施工技术关键环节
1 )材料必须经过严格检验合格,并有进货和复检的质量报告。
2 )砌筑砂浆的配合比应通过试拌确定,施工现场和实验室的配合比要一致,并出具配合比清单。
当组成材料改变时,应重新匹配混合比。
特别强调,日常搅拌砂浆必须做成2组砂浆试件,并进行强度和压力试验。
3 )水泥强度等级一般为砂浆强度等级的4-5倍,水泥强度不大于42.5MPa ,水泥砂浆的最低水泥用量不小于200kg/m 3 。
4 )为使砂浆具有保水性,宜加入增塑剂,混合量由实验确定。
5 )砌筑砂浆层厚不大于30mm ,一般为10--20mm 。
6 )原料的准确计量是砂浆质量的关键。
冬季施工中添加的水泥、增塑剂、氯化钠等配料的准确度应控制在± 2%以内;砂、水等配料的精度应控制在± 5%以内。
计量器具应在有效期内进行校准和认证,以保证其精度要求。
7 )砂浆应即拌即用,水泥浆应在3小时内用完;施工温度超过32 ℃时,应在搅拌后2小时内用完。
5质量标准
5.1基本要求
5.1.1水泥质量和砂浆强度符合规范和设计要求。
5.1.2砂浆稠度应满足以下要求:
砌体: 50—70mm
混凝土预制块砌体50--70mm
砖砌体: 70--90mm
5.1.3砂浆的搅拌时间和砂浆分层厚度均符合规范要求。
5.2砂浆试样的制备
5.2.1每个检验批不得超过250m 3砌体,每台搅拌机至少检验一次,每次制作两组试件。
5.2.2砂浆样品在搅拌机出口处随机取样生产。
一组试样应从同一个砂浆托盘中取样。
试块的制作应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》( JGJ70 )的规定。
5.2.3砂浆强度合格标准
1 )同批次试块的强度平均值必须大于等于设计强度等级对应的立方抗压强度; 0.75倍。
2 )砂浆强度应以标准养护龄期28d试块的抗压强度为准。
6成品保护
6.0.1砂浆贮藏:砂浆应置于不透水的贮灰容器中,随用随用,少量贮存。
6.0.2使用期限:水泥砂浆的使用期限为30℃时3h,超过30 ℃时2h。
6.0.3冬季施工时砂温不超过40 ℃,水温不超过80 ℃,并定期增加砂浆稠度。
6.0.4砂浆砌筑或预制混凝土砌块养护期不应小于7d 。
7质量记录
7.0.1水泥厂合格证及现场复检报告。
7.0.2外加剂检验合格报告。
7.0.3砂检验报告。
7.0.4砂浆试块28d强度试验报告。
7.0.5原材料计量原始记录。
8安全环保措施
8.1安全措施
8.1.1水泥加料人员和砂浆搅拌工人应佩戴防尘口罩。
穿长袖衣服,以防止吸入会腐蚀皮肤的灰尘。
8.1.2砂浆搅拌机必须符合施工现场安全用电技术规程,施工过程中应定期检查和维护,确保机器安全。
8.1.3运输砂浆的道路应畅通。
8.2环境保护措施
8.2.1沙子应堆放均匀,水泥应存放在专用仓库内,并采取防潮措施。
8.2.2砂浆搅拌机产生的污水应集中在污水池内,不得流向任何地方。
8.2.3搅拌机运行噪声应控制在当地有关部门规定的范围内。