井下作业施工工序操作规程.
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矿井井下作业安全操作规程近年来,矿井事故频发,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
为了更好地保障矿工的安全,提高矿井井下作业过程中的操作规程,制定一套完善的安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍矿井井下作业的安全操作规程。
1. 安全准备阶段在进行任何井下作业之前,必须进行充分的安全准备工作。
首先,井下必须保持通风良好,以确保工人能够呼吸到清新的空气,减少有害气体的积聚。
其次,每个工人在进入井下之前都必须接受安全培训,并穿着适当的个人防护装备。
同时,井下应配备充足的救生设备,并进行定期检查和维护。
2. 安全交底与记录在井下作业过程中,必须进行安全交底并进行记录。
安全交底是指负责作业的领班向工人详细说明作业流程、安全注意事项和事故应急处理措施等内容。
交底过程中,每个工人都应提问并确保对作业流程和安全措施有清晰的认识。
同时,安全交底的内容要进行书面记录,以便后续查阅和评估。
3. 安全设施与装备矿井井下作业必须配备必要的安全设施和装备。
例如,可以安装紧急停机装置,以便在发生意外情况时能够迅速切断电力供应。
此外,应设置逃生通道和应急照明,以确保在紧急情况下工人能够快速安全地逃生。
各类机械设备也必须保持良好的工作状态,经常进行维护和检修。
4. 作业前的检查在正式开始井下作业之前,必须进行严格的检查。
首先,要检查作业区域的通风情况,确保有足够的新鲜空气流通。
其次,要检查井下是否有积水或有害气体,确保作业环境安全。
还要检查相关设备的运行情况,以免出现故障或卡阻。
只有确保井下环境安全和设备正常运行,作业才能正式开始。
5. 安全操作流程进行矿井井下作业时,必须遵循安全操作流程。
首先,要保持清醒并集中注意力,不得进行嬉闹或违反操作规程的行为。
其次,要正确使用工具和设备,并遵循正确的操作步骤。
任何操作前都要认真检查设备是否安全可靠。
作业过程中,要及时清理垃圾和杂物,以确保通道畅通,并防止跌倒和绊倒等事故的发生。
作业员之间也需要相互配合和沟通,确保作业的安全和顺利进行。
井下作业操作规程第一章总则第一条为了规范井下作业,确保作业安全,本规程制定。
本规程适用于井下作业过程中的人员及设备。
第二条井下作业包括采矿、爆破、巷道开挖、注浆加固等工作。
第三条井下作业必须按照有关法律法规、规范和标准进行操作,确保人员和设备的安全。
第二章作业人员和设备管理第四条所有参与井下作业的人员必须具备相关岗位的培训合格证书,且必须经过定期的安全培训。
第五条井下作业必须由具备相应资质的工作人员进行操作,且必须穿戴符合标准的个人防护装备。
第六条井下作业设备必须进行安全检查和维护,确保正常运转。
第七条井下作业人员必须定期进行体检,保证身体健康。
第三章作业准备第八条井下作业前,必须进行周密的安全计划和方案制定,作出合理的工作安排和资源调配。
第九条作业人员必须熟悉作业区域的地质条件、安全措施和应急救援方案。
第十条井下作业前必须进行通风、照明和通讯设备的检查,确保无故障。
第十一条针对特殊情况和可能发生的事故,必须准备相应的安全装备和急救药品。
第四章作业流程和操作指导第十二条井下作业前必须进行工作票签发,并告知井下作业区域的相关人员。
第十三条井下作业区域必须进行安全标示,标明危险源、禁止行动区域和应急出口。
第十四条井下作业必须按照作业票的要求进行操作,不得擅自改变作业流程。
第十五条井下作业过程中必须严格遵守操作规程,不得随意闯入禁止区域。
第十六条井下作业的设备必须按照操作要求正确使用,并进行定期的维护。
第五章事故应急处理第十七条发生井下作业事故时,必须立即采取紧急措施,确保现场安全,并及时上报。
第十八条井下作业区域的相关人员必须熟悉应急救援方案,如实行动。
第十九条发生事故后,必须进行现场保护,防止事故扩大,尽可能组织救援。
第六章安全检查和隐患整改第二十条井下作业区域必须进行定期的安全检查,发现隐患必须及时整改。
第二十一条发现安全违规行为的,必须立即制止,并做出相应纪律处理。
第二十二条整改后,必须进行验收,确保隐患得到有效消除。
排水管渠井下作业安全操作规程范本一、操作人员准备1. 所有参与作业的人员必须接受相关安全培训和持证上岗,严禁擅自进入作业现场。
2. 进入排水管渠井前,操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺防割手套、防滑鞋等。
3. 在排水管渠井内作业时,必须佩戴适当的呼吸器材,确保人员安全。
二、作业现场安全措施1. 对于进入的排水井室,必须事先进行通风处理,确保空气质量符合操作要求。
2. 作业现场必须设置醒目的安全警示标志,指示各种危险源的位置和禁止行为。
3. 井室内必须保持良好的照明状况,确保操作人员的视觉清晰。
4. 确保井室周边没有积水或杂物,以免影响作业。
5. 建立并遵守相应的排水管渠井通风、排水、沼气监测等制度,确保作业安全。
三、作业前的安全检查1. 在作业前,必须检查排水管渠井的结构、材料和状况,发现异常及时报备处理。
2. 检查井室内的电气设备和线路,确保正常工作,消除安全隐患。
3. 检查应急救援装备的数量和状态,确保能进行及时有效的应急处理。
四、井室进入和退出1. 进入井室时,必须进行人员登记,并由负责人发放操作许可证。
2. 进入井室前,必须进行适用的检查和测试,排除各种隐患后方可进入。
3. 严禁在排水管渠井内暂时停留或休息,必要时应有专门的井室内休息场所。
4. 完成作业后,必须严格按照程序退出井室,离开现场。
五、井室内的工作安全操作1. 制定详细的作业计划和操作程序,确保各项工作有序进行。
2. 在井室内作业时,必须使用合适的工具和设备,严禁随意移动或损坏现有设施。
3. 重物搬运或起吊等操作必须由熟练操作人员进行,并采取相应的安全措施。
4. 井室内严禁吸烟、使用明火或高温工具,防止引发火灾、爆炸等事故。
5. 在井室内作业时,必须保持通讯畅通,以便及时沟通和应对突发情况。
六、应急处理1. 在井室内发生事故或突发情况时,应立即启动应急预案,执行撤离和救援措施。
2. 各作业人员在紧急情况下应保持冷静,按照预案进行逃生和自救。
雨污水管道井下作业安全操作规程第一章总则第一条为了规范雨污水管道井下作业的安全操作,保障作业人员的生命安全和工作环境的安全,制定本规程。
第二章作业前准备第二条进入井下作业前,应检查工作台、工作井口、井内道路、井筒亮度、通风设备等是否完好,确保作业环境安全。
第三条作业人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等,确保个人安全。
第四条所涉及的工具、设备、绳索等应经过检查及保养,确保其正常使用。
第五条进入井下作业前,应与井口人员进行联系,并进行相互确认,确保作业安全。
第三章井下作业第六条在井下作业过程中,应注意以下安全事项:1.避免扩大火源和电源。
2.防止井内积水和污染物的混合。
3.井下作业必须有两人以上参与,一人在井口监护,确保作业人员的生命安全。
4.井下作业必须有足够的照明设备,确保作业的可见性。
第四章紧急情况处理第七条如果作业人员在井下遇到异常情况,应立即向井口人员进行报告,并采取相应的自救措施。
第八条在井下作业过程中,如果发生火灾、爆炸、坍塌等紧急情况,应迅速向上级报告,保持冷静,采取逃生措施,并协助其他作业人员进行自救。
第九条在井下作业过程中,如果发现有人员被困,应立即向上级报告,并采取救援措施,确保人员安全。
第五章安全防范措施第十条在井下作业过程中,应采取以下安全防范措施:1.井下作业必须进行周边环境的检查,确保作业区域的安全。
2.井下作业人员必须定期进行工作状况的检查,确保作业人员的安全。
3.井下作业人员必须进行作业环境的清理,确保作业环境的安全。
4.井下作业人员必须按照作业规定进行操作,确保操作的准确性和安全性。
第六章后续处理第十一条井下作业结束后,应及时清理作业现场,将工具、设备、绳索等归位,并进行维护和保养,确保其正常使用。
第十二条井下作业人员应将作业情况和问题进行记录,以备后续查阅和总结。
第七章法律责任第十三条井下作业人员违反本规程的,将按照相关法律法规进行处罚。
井下作业安全技术操作规程1、先培训后上岗的原则,要对施工人员普及安全生产的知识和对井下有毒有害气体的了解,讲解自救和求助的常识。
2、在井下作业施工前,在井的周围要设置安全护栏和安全警示牌,夜间施工必须加挂警示灯、照明灯。
并设专人看守人孔井,防止他人或车辆闯入施工区域,施工结束后,要盖好井盖,清扫现场,方可离去。
3、井下施工之前使用鼓风机向井内进行有效的通风,并用有毒气体探测仪器进行检测,检测井内有无有毒气体,确认井内无有毒气体后方可接近井口施工。
4、若井下有水的,首先要抽水排污,方便施工人员入井工作,排水后必须经有毒气体检测合格后、方可下井施工。
5、施工人员下井作业时必须穿戴劳动保护用品:安全帽、安全带、工作服、绝缘手套、绝缘鞋,必要是穿皮衩和雨靴等,并随身佩戴便携式气体检测报警器。
6、井下作业时严禁将易燃易爆物品代入井内。
7、井上施工人员要在井口安装好三角架,遇有情况时便于紧急救援。
8、井下同时施工人员不得超过两人,作业时应指定专人在井上监护,井下施工与井上监护人员配比为1:2 。
9、如检测仪发生报警,井上施工人员应立即将井下施工人员用三脚架拉到井上,并迅速撤离施工现场,疏散现场人群,向上级报告现场情况。
10、施工人员下井时,必须使用梯子上下,不准脚踩电缆。
搬动梯子必须轻拿轻放,防止砸伤、破坏电缆。
硫化氢的危害与安全技术操作规程1、硫化氢是可燃性无色气体,具有典型的臭鸡蛋味,人吸入浓度为1g/m3;的硫化氢在数秒钟内即可死亡。
硫化氢对人体的危害见(表1)表1 硫化氢对人体的危害2、进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。
3、操作时做好个人防护措施,戴好防毒面具,作业工人腰间缚以救护带或绳子。
做好互保,要2人以上人员在场,发生异常情况立即救出中毒人员4、当作业场所空气中氧含量小于20%,或硫化氢浓度大于或等于10mg/m3时,须选用防毒面具。
井下作业安全操作规程一、前言井下作业安全操作规程是指在采矿过程中,通过制定科学合理、严谨规范的操作规程,来保障从业人员的生命安全以及煤炭资源的合理开采和保护环境的安全作业指南。
二、基本原则井下作业安全操作规程的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理、科学发展”。
安全第一:安全是生产的前提和基础,不安全因素必须消除,安全隐患必须排除。
预防为主:防范于未然,做到三预防:预防事故发生,预防污染产生,预防环境损害。
综合治理:加强对井下作业环境的协调和管理,完善井下作业安全控制体系,建立检查、监测、报告、处理机制,科学合理配置安全防护设施和装置。
科学发展:推动和促进科学技术的进步和矿业生产的科学发展。
三、通用规定1.现场准备工作:煤矿井下作业前必须经过严格的安全检查,排除潜在的安全隐患和及时补救措施,确保安全环保。
同时,必须制定好严格、细致的安全计划和作业指导才可执行作业,操作前必须完成设备的安装、手持电气设备的检验,对涉及作业人员人身伤害、污染环境的器材、补给品、支架材料等进行现场动态管控;2.人员限制:在矿井压风区、目前低区以及载人设备过程中,工人在落地停留室安全区,严格执行矿井规定的人数标准,严禁非相关人员非法进入井下区域;3.双重检查制度:工作面上必须设有平巷安全员,及时发现并整改安全环保隐患;4.所有煤矿井下设备必须符合国家矿山安全标准并且必须经过严格的检测和维护保养。
四、操作规程4.1 矿内设备操作规程1.操作前拿到工作签、凭证,检查设备各项标志是否齐全、标准是否清晰、是否符合操作标准,如有违反,必须要排除后方可进行工作;2.在矿井中禁止饮酒后进行设备操作,这也是矿井迅速起火或爆炸以及其他危险事故发生的主要原因之一。
3.进行设备操作前,必须全面检查设备运作是否正常、是否安全,手持电器设备也需要检测电量是否充足;4.在矿井中其他设备都已经关闭的情况下,严格执行操作设备前人员清点,确保所有人员全数撤离之后再进行操作。
井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程(1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放,尽量降低搬迁物的高度;易滑掉物品要捆牢;关好、关牢工具箱门;认真检查绳套是否等长、有无断丝现象,不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品;吊车司机要听从专人指挥;吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边,游动滑车上边不准站人;在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。
(2)当上空有电线时,严防触电或刮断电线;转弯时严防刮碰左右障碍物;过管线时,严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人;过倾斜危险地段时,严防拖翻伤人;若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁.(3)拖运时,车上要有专人协助司机了望,前后有专人指挥,搬迁物上、下不准站人。
(4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固;值班房到新井场时,摆放要合理,距井口20米以外,50米以内,标志牌朝向井口方向.(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。
2、立井架操作规程(1)将钻台方钻盘中心对准井口,将修井机底座与钻台底座连接好,修井机到位后,停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门,启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平,锁紧各液压千斤。
(3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具,排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形;梯子、护圈齐全;天车轮和游车轮及时打黄油,保证转动灵活.(4) 操纵手动换向阀,使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右,检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作,上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置,专人上井架穿好二层井架固定锁销.(6)挂上前后防风绷绳,用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度,使大钩中心对准井口,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O),立井架工作结束。
井下作业施工注塞、钻塞作业操作规程16.1作业准备16.1.1材料准备16.1.1.1水泥的选择见下表。
此表是根据API标准要求进行了调整后的水泥选用表。
要按照设计要求,选择合适的油井水泥及添加剂、堵漏剂,备足并妥善保存,防止受潮。
水泥选用表16.1.1.2作业前取水样做水质分析,取水泥样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。
水泥养护温度取注塞深度的温度。
16.1.1.3备足工作液(包括洗井液、前置液、隔离液和顶替液),若出现异常情况可反洗出井筒内的水泥浆,液量应不小于使用量的1.5倍。
16.1.1.4在硫化氢含量超标的井中注塞时,应备足碱性中和液和防护用具,现场有检测仪对硫化氢含量进行监测,硫化氢含量超标要采取应对措施。
16.1.2设备准备16.1.2.1作业设备的提升、旋转和循环动力系统状况良好,运转正常。
16.1.2.2泵注设备的性能符合设计要求。
若设备出现异常情况,立即启动备用设备。
16.1.3管柱和工具准备16.1.3.1入井管柱符合质量要求。
16.1.3.2钻磨工具入井前要测量外径、内径、长度和接头连接螺纹类型尺寸等数据,并绘制示意图。
16.1.4井筒准备16.1.4.1注塞、钻塞前按规程通井至设计深度。
如地层压力高,则按规程进行洗、压井,使井筒液柱压力与地层压力相平衡。
16.1.4.2按要求安装防喷器及管汇。
16.2作业程序16.2.1注塞作业程序16.2.1.1注塞之前,按设计要求对上部套管进行试压,确认套管无漏失方能施工。
16.2.1.2按设计要求下入注塞管柱。
16.2.1.3检验管线密封情况,连接泵注设备(含备用泵注设备),对地面高压管线进行水密封试压。
16.2.1.4按设计要求配制水泥浆。
水泥浆应混合均匀,不得混入杂质。
16.2.1.5正替入设计规定的水泥浆。
如果井内压井液为非清水则按油管及油套环形空间容积比在替入水泥浆前后依次替入前隔离液和后隔离液。
16.2.1.6准确替入顶替液。
第1篇一、总则为确保井下作业人员的人身安全和财产安全,预防和减少事故发生,保障生产顺利进行,特制定本规程。
本规程适用于所有井下作业人员。
二、安全教育培训1. 井下作业人员必须经过安全教育培训,掌握井下作业安全知识和技能,取得合格证后方可上岗。
2. 新员工在上岗前,必须接受不少于3天的安全教育培训,熟悉本规程和井下作业环境。
3. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和技能。
三、作业前的准备工作1. 作业前,必须对作业区域进行安全检查,包括地质情况、支护情况、通风情况等,确保安全可靠。
2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、安全带等。
3. 检查作业工具、设备、材料等是否完好,确保正常使用。
四、作业过程中的安全操作1. 严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 在作业过程中,必须密切注意现场安全状况,发现安全隐患立即停止作业,并向有关部门报告。
4. 井下作业人员必须保持通讯畅通,随时向地面指挥人员报告作业情况。
5. 严禁擅自改变作业方案,必须经相关部门批准后方可实施。
五、特殊作业安全操作1. 掘进作业:a. 所有掘进工程必须有设计,施工单位必须严格按照设计要求进行施工。
b. 作业前,必须检查作业区域的安全状况,发现不安全因素必须进行处理。
c. 凿岩工应严格按照设计布眼、装药,破碎地段,顶板、边帮应实施光面爆破。
d. 凿岩工作业严禁打干眼、明火单点炮、打残眼和带盲炮作业、边凿岩边装药。
2. 井下电工作业:a. 井下不得带电检修、搬运电器设备(包括电缆)检修或移动前,必须切断电源。
b. 操作高压电器设备主回路时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并有监护人员现场监护。
c. 电缆管理:井下电缆要有明显标志,电缆同电器设备的连接必须用符合电器性能的矿用防爆设备。
3. 探放水作业:a. 从事井下探放水工作需要熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识。
b. 每项探放水工程施工前,根据施工设计、施工条件,编制施工作业规程及安全技术措施。
井下作业操作规程
《井下作业操作规程》
一、前言
井下作业是石油、煤炭等矿业行业的常见作业方式,但却存在着一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全,规范井下作业流程,特制定本规程,并规定作业人员必须严格遵守。
二、作业范围
井下作业范围包括但不限于矿井、油井、井下隧道等地下作业场所。
要求作业人员必须在所属作业范围内进行操作,严禁越界作业。
三、作业前准备
1. 作业人员必须经过专业培训合格后方可参与井下作业。
2. 作业人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括头盔、安全鞋、防护服等。
3. 在进行井下作业前,必须进行全面的安全检查,并确认作业现场没有安全隐患。
四、作业流程
1. 作业人员必须按照相关规定和标准操作程序进行作业,确保安全生产。
2. 作业过程中如有异常情况,必须立即停止作业并向上级报告。
3. 井下作业期间,必须保持通讯畅通,以便及时与指挥中心进行联络。
五、作业结束
1. 作业结束后,必须对作业现场进行清理和整理,确保不留下任何安全隐患。
2. 作业人员必须将使用的工具和设备进行归还和整理,做到妥善保管。
六、违规处理
对于违反井下作业规程的行为,将给予相应的处罚,并追究责任。
七、附则
对井下作业规程的解释权归属于作业指挥部,作业人员必须严格遵守规程,确保安全生产。
以上就是《井下作业操作规程》的相关内容,希望所有作业人员能够严格遵守,做到安全第一,预防为主,确保井下作业的安全顺利进行。
井下作业施工工序操作规程.井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程(1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放,尽量降低搬迁物的高度;易滑掉物品要捆牢;关好、关牢工具箱门;认真检查绳套是否等长、有无断丝现象,不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品;吊车司机要听从专人指挥;吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边,游动滑车上边不准站人;在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。
(2)当上空有电线时,严防触电或刮断电线;转弯时严防刮碰左右障碍物;过管线时,严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人;过倾斜危险地段时,严防拖翻伤人;若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁。
(3)拖运时,车上要有专人协助司机了望,前后有专人指挥,搬迁物上、下不准站人。
(4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固;值班房到新井场时,摆放要合理,距井口20米以外,50米以内,标志牌朝向井口方向。
(5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。
2、立井架操作规程(1)将钻台方钻盘中心对准井口,将修井机底座与钻台底座连接好,修井机到位后,停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门,启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平,锁紧各液压千斤。
(3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具,排除一切不应有的挂连。
井架无弯曲、变形;梯子、护圈齐全;天车轮和游车轮及时打黄油,保证转动灵活。
(4) 操纵手动换向阀,使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右,检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。
(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作,上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置,专人上井架穿好二层井架固定锁销。
(6)挂上前后防风绷绳,用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度,使大钩中心对准井口,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O),立井架工作结束。
(7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。
注意:校好的井架,2道车载承载绷绳,4道防风绷绳(前2道,后2道)吃力要均匀,卡距150—200mm,卡子方向一致,鞍马座朝向主绳端,游动滑车要垂直于井口中心,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,穿好保险销。
3、压井(酸洗)操作规程(1)压井液性能合理,数量不少于井筒容积的1.5倍。
洗、压井前,采油树螺丝要上齐、上紧,进、出口管线要使用钢质硬管线,进、出口管线连接好后,进行试压,试压必须高出最高工作压力的1.5倍,保证不刺不漏。
能进站的,与采油站联系必须进站,不能进站的用泥浆罐循环,进出口管线用地锚固定好。
(2)洗、压井时出口要适当控制,尽量做到既不漏失,又不污染地层,也不要使压井液气侵,待进、出口比重一致时才能停泵。
停泵后若发现井内有溢流或喷势,不得马上放喷,应关井稳定2—4小时,使油气在井内分离,然后再慢慢开闸门放气,切记不能快放(快放会起诱喷作用)。
(3)挤压井前,要检查好压井设备,保证施工中不停泵,挤入深度应在油层顶部以上50米,挤完后观察,确实井已被压住,方可进行下道工序,若压井失败,应查明原因,不可盲目加大压井液比重,以防止压漏地层。
挤压井时,高压管线附近不准站人,不准横跨管线,确保施工人员安全。
(4)酸洗作业。
要事先与有关部门取得联系,必须有防中毒措施,穿戴好防护用品(酸化服、口罩、酸化专用手套及靴子),不得凑合施工。
进、出口管线用专用钢质硬管线,先用清水试压,确保进、出口管线不刺不漏方可施工。
施工人员站在上风头,如出口进防渗油池,防渗油池应在下风头。
如起管时发生溢流、管喷,立即停止作业。
坐好井口等待下步措施。
起管操作人员站在管柱上风头操作。
如发现有中毒现象,应戴防毒面具进人事故现场抢救中毒者,待中毒者脱离毒气源后,再施救。
4、管杆排放操作规程(1)管桥要求用三道,杆桥要求用四道,其高度在0.30米至0.50米之间,每根桥均使用地管桥,管、杆要排平、排齐,十根一出头。
(2)管、杆排放时要保证井口安全通道畅通。
(3)管、杆要求排放在便于起下作业,不影响工艺流程的位置上,下井管要认真检查管身、管扣,用通管规通过防止因管柱原因影响作业质量。
在井内起出的管中发现问题的,做好记号,防止报废管再下入井内。
(4)管、杆排放区域围小围堤,控制原油落地范围。
(5)管、杆桥下面必须铺防污染布,防止起管杆所带出的原油对井场进行污染。
5、液压钳操作规程(1)液压钳、大钳每班固定1-2人操作,其他岗位人员严禁操作。
(2)非起下操作,不使用液压钳、大钳时,严禁司钻供给动力源。
(3)液压钳、大钳吊绳要用5/8″以上纲丝绳,纲丝绳两端各卡2个绳卡子,每口井检查一次吊绳,断丝超标必须及时更换。
(4)备钳要用48″管钳,尾绳一端穿过管钳把尾部孔眼、尾绳两端各卡两个绳卡子,尾绳要用1/2″以上钢丝绳。
(5)液压钳、大钳检查、维修、保养、换钳牙时必须完全切断动力源,由司钻和班长确认,确信切断动力源后,方可由专人进行维修换钳牙工作,维修换钳牙工作结束后,由班长和司钻同时确认维修换钳牙工作结束,再恢复液压动力。
(6)液压钳、大钳操作人员衣袖必须系好,防止绞进钳内伤人。
维修、保养、检查、换钳牙不得将手伸人液压钳内,要用专用工具。
6、拆装井口操作规程1.拆卸井口(1)井口备好防井喷事故的应急快装井口,将其清洗干净。
(2)拆卸井口之前要与采油队联系,把影响作业的流程拆除,由采油队自行保管。
(3)拆卸井口前一定要先放压,待压力为零后,方准进行拆卸井口,否则不得进行拆卸。
(4)将井口螺丝卸掉,清洗干净,摆放在工具台上。
(5)拆采油树要轻吊轻放,吊起后清洗好下部钢圈槽,放在井口附近既不影响操作又便于抢装的地方,手轮不得朝下或损坏。
(6)取钢圈时不准敲打,防止损伤钢圈,取下后清洗干净,放在工具台上。
(7)起油管挂前先卸顶丝,油管挂起出后要清洗干净,不得损伤,保证密封圈完好。
(8)在拆卸前应详细检查压力表是否灵活好用、管线内是否有余压,开、关井口闸门时应侧身操作,不准面对丝杠及油、气出口方向。
2.装井口(1)组装前各部件要清洗干净,并检查有无损坏,钢圈槽和钢圈有无锈蚀、毛刺、伤痕,闸门是否灵活,不合格的应更换。
(2)组装前钢圈要加好黄油,各条螺栓要对角上紧,上下螺母上扣均匀,不可一边高一边低,不得少装,采油树手轮在一个平面上,卡箍方向一致。
(3)装好的井口要部件齐全、标准、完好,不刺不漏。
7、穿大绳操作规程(1)岗位人员劳保穿戴规范整齐、安全帽、衣扣要系好。
(2)上井架前要系好安全带,并将速差式自控器钢索倒下,挂在上井架人员后背安全带上;认真检查井架爬梯、护圈是否安全可靠。
(3)合理安排各岗位人员,设专人指挥,司钻注意力集中,服从指挥,平稳操作。
(4)用18.5毫米以上棕绳(约80米)做引绳,引绳缠绕在大绳上,并用细股棕绳扎紧,将引绳另一端系套挎在上井架人员肩部,防止高空落物伤人;将引绳穿过滑轮导下,端部系牢在引绳与大绳连接处。
(5)拉动引绳将大绳带至天车穿过滑轮,与游动滑车滑轮对应穿成游动系统。
(6)大绳死绳端穿过并绕在死绳轮上一圈后再固定在死绳装置上,在死绳末端做好记号,以检查死绳是否窜位。
(7)大绳活绳头穿过滚筒穿眼处后,用卡子卡紧、卡牢,做到不刮不碰。
(8)拉紧大绳使绳头端部彻底卡在穿眼处槽内,将大绳整齐地排在滚筒上,大钩放在钻台上时,滚筒上有效绳数不少于15圈。
8、起下作业操作规程(1)作业施工前必须对天车、游动系统、地锚、绷绳、修井机等进行全面检查,对有隐患的部分,必须整改合格后方可施工。
(2)拉力表要灵活、好用,检查吊卡、吊环、大钩等安全设施是否齐备。
(3)合理配套使用吊卡、卡盘、液压钳。
起下作业时,井口操作人员挂好吊环、吊卡后退后2米,方可上提。
起下管、杆时,丝扣要卸完或上满,不许出现粘扣、绷扣现象。
井口操作人员,手握吊环中部(不可太低),防止吊环与油管接箍挤手。
提油管头时要试提,操作手要根据井口人员的手势操作。
拉送油管要用小滑车,拉送油管人员站在油管侧面,不准两腿骑跨油管拉送管。
起、下管时,吊卡开口必须朝上。
(4)起、下抽油杆,小大钩必须有保险装置,抽油杆、吊卡要配套使用、灵活、安全、可靠。
(5)起抽油杆前,安装好抽油杆刮油器;起油管前,打开井下泄油器,安装好油管刮油器;井下泄油器不能开启油井,做好控制原油落地面积措施,落地油立即组织回收。
(6)正常起、下时,防喷措施要到位,装好防喷器。
装防喷器时要认真检查钢圈槽,钢圈及上、下钢圈槽涂好黄油,井口螺丝上齐、上全、砸紧。
防喷器要清洁,各部件灵活好用。
抢装井口时要有专人指挥,严禁用铁器敲砸井口,以免发生火灾和爆炸。
(7)下井油管必须涂丝扣油。
(8)夜间作业必须有良好的照明设备,220伏线路架高1.2m以上,照明灯要保持清洁、完好状态。
照明线路必须由专职电工连接,电源线路老化现象要及时更换。
严禁用铜丝代替保险丝,各种开关、插座和线路严禁漏电。
井场用电严禁穿越公路。
(9)起下作业前,应检查吊卡开口尺寸与管杆是否配套,吊环是否等长,不合格的工具禁止使用。
(10)发生钢丝绳打扭或跳槽现象,不准带负荷处理,应用钢丝绳固定好游动滑车后,方可处理。
(11)起下油管时,井口两侧操作者必须同时将吊环挂入吊卡耳环内,插好磁性吊卡销子后方可指挥起下。
(12)司钻注意力必须集中,操作要平稳,井口有专人指挥,根据指挥手势进行起下。
(13)下管杆上提单根时,井口操作人员应扶稳吊环,当吊卡提过四通、防喷器再松手,避免吊卡或管杆头刮井口伤人。
(14)提油管挂和活动管柱时,应注意指重表,缓慢增加负荷,不得猛提,要有专人观察井口、绷绳和地锚,发现异常立即停止,进行整改合格后方可作业。
(15)上提负荷接近安全值仍提不动时,要采取措施,严禁硬提硬拔。
(16)操作人员必须戴安全帽,上井架必须系安全带,并与防坠速差仪配合使用。
9、通井操作规程(1)通井规直径小于套管内径6—8mm,长度不小于0.50米带孔,特殊情况下按设计要求选用。
(2)新井通井要通至人工井底,通井过程中司钻要平衡操作,下管柱速度控制在10—20m/min,有专人指挥,严禁猛顿、硬压。
(3)通井时,若中途遇阻,悬重下降控制在30KN以内,经活动冲洗无效的,必须认真分析原因或打铅印查清井下情况后,再决定下步工作。
(4)通井到预定位置后,要充分循环洗井,洗井合格后,方能提出通井规。
(5)老井通井至射扎井段时要反复刮通2—3次,洗井合格后方可进行下道工序。
(6)通井时,核实好数据,油管下至人工井底50m处,缓慢下放,避免遇阻使大钩跳槽。