数控铣工加工中心操作工中级正文的两个样例
- 格式:docx
- 大小:11.61 KB
- 文档页数:3
数控中级铣工培训资料(Ⅱ)一.子程序应用举例:一次装夹加工多个形状相同或刀具运动轨迹相同的零件,即一个零件有重复加工部分的情况下,为了简化加工程序,把重复轨迹的程序段独立编成一程序进行反复调用,这重复轨迹的程序称为子程序,而调用子程序的程序称主程序。
在子程序中调用子程序与在主程序中调用子程序方法一致。
(1)格式:M98 P L ;说明:P:子程序名;L:重复调用次数,省略重复次数,则认为重复调用次数为1次;例:M98 P123 L3;表示程序号为123的子程序被连续调用3次,如图下图所示。
子程序中必须用M99指令结束子程序并返回主程序。
应用举例:加工如图所示轮廓,以知刀具起始位置为(0,0,100),切深为5mm,试编制程序。
参考程序:相关知识点:●在使用子程序编程时,应注意主、子程序使用不同的编程方式。
一般主程序中使用G90指令,而子程序使用G91指令,避免刀具在同一位置加工。
●当子程序中使用M99指令指定顺序号时,子程序结束时并不返回到调用子程序程序段的下一程序段,而是返回到M99指令指定的顺序号的程序段,并执行该程序段。
编程举例:: 如图1-6所示。
主程序; ┇┇N18 ┇ M30;子程序; ┇M99 P18;图1-6 M99顺序号的指定子程序执行完以后,执行主程序顺序号为18的程序段。
思考:铣平面程序的如何编制;二、镜像功能G50.1,G51.1应用格式:G51.1 X__Y__Z__;M98 P_G50.1X__Y__Z__;式中:G51.1建立镜像;G50.1取消镜像;X、Y、Z镜像位置;当工件相对于某一轴具有对称形状时,可以利用镜像功能和子程序,只对工件的一部分进行编程,而能加工出工件的对称部分,这就是镜像功能。
当某一轴的镜像有效时,该轴执行与编程方向相反的运动。
G50.1,G51.1 为模态指令,可相互注销,G51.1为缺省值。
应用举例:使用镜像功能编制如图1-6所示轮廓的加工程序,已知刀具起点为(0,0,100)处。
劳动者数控加工中心操作200字简介《劳动者数控加工中心操作200字简介》篇一嘿,今天咱来说说数控加工中心操作这一劳动者的工作。
数控加工中心操作,听起来就很酷炫,实际上那可是相当有技术含量的活儿。
我有个表哥就是干这个的。
他工作的地方啊,就像一个超级大的机械战场。
那些数控加工设备,一个个就像是沉默的巨人,静静地等待着指令。
表哥每天就站在这些“巨人”面前,眼睛紧紧盯着屏幕,手指在操作面板上飞舞,就像在弹奏一首独特的机械交响曲。
数控加工中心操作,简单来说,就是把设计师脑子里那些复杂的设计,通过编程,变成这些机器能听懂的语言,然后制造出各种精密的零件。
比如说那些航空航天的小零件,汽车发动机里的关键部件,都可能是从这个加工中心诞生的。
我问表哥这工作难不难,他说:“哎呀,兄弟,那可不容易啊。
就像走钢丝一样,一步错,整个零件就废了。
”你得懂数学、机械原理、编程啥的。
而且编程的时候,那代码就像一串串神秘的咒语,一个符号错了,可能就会让机器“发神经”。
不过呢,这工作也超有成就感。
当看到一个粗糙的原材料在自己的操作下,变成一个光滑、精密的零件时,那种感觉就像是创造了一个小生命似的。
我觉得表哥就像一个魔术师,在这个金属的世界里创造着奇迹。
但有时候,他也会很头疼,比如说机器突然出故障了,那感觉就像突然被人打了一闷棍,不知道从哪里下手。
这时候就只能凭着经验和知识慢慢排查,可能一个小螺丝松了,都能让你找半天。
我有时候就想,这数控加工中心操作,是不是以后会被机器人完全取代呢?可表哥说:“哪能呢?机器再厉害,也得有人来指挥啊,而且那些复杂的情况还得靠人的经验去判断。
”也许他说的对,这工作虽然面临着技术更新的挑战,但只要不断学习,就永远有它的价值。
总之,数控加工中心操作的劳动者们,他们是一群在机械世界里默默耕耘、创造奇迹的人,虽然不被大众所熟知,但他们的贡献可不小呢。
《劳动者数控加工中心操作200字简介》篇二劳动者数控加工中心操作200字简介,这听起来就很专业,对吧?其实啊,这背后的事儿可多了去了。
职业技能等级认定题库 数控铣工中级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2018年颁布的《数控铣工》国家职业标准命制, 考试时间:120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。
一、单项选择题(第1题~第160题。
选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题0.5分,满分80分。
) 1.道德是通过( )对一个人的品行发生极大的作用。
A 、社会舆论 B 、国家强制执行 C 、个人的影响 D 、国家政策 2.职业道德不体现( )。
A 、从业者对所从事职业的态度 B 、从业者的工资收入 C 、从业者的价值观 D 、从业者的道德观 3.企业文化的整合功能指的是它在( )方面的作用。
A 、批评与处罚 B 、凝聚人心 C 、增强竞争意识 D 、自律 4.企业诚实守信的内在要求是( )。
A 、维护企业信誉 B 、增加职工福利 C 、注重经济效益 D 、开展员工培训 5.国家标准的代号为( )。
A 、JB B 、QB C 、TB D 、GB 6.( )能够增强企业内聚力。
A 、竞争 B 、各尽其责 C 、个人主义 D 、团结互助 7.金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的( )。
A 、强度和塑性 B 、韧性 C 、硬度 D 、疲劳强度 8.碳的质量分数小于( )的铁碳合金称为碳素钢。
A 、1.4% B 、2.11% C 、0.6% D 、0.25% 9.优质碳素结构钢的牌号由( )数字组成。
A 、一位 B 、两位 C 、三位 D 、四位 10.碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成,其中数字是以( )表示的碳的质量分数。
A 、百分数 B 、千分数 C 、万分数 D 、十分数11.碳素工具钢工艺性能的特点有( )。
A 、不可冷、热加工成形,加工性能好B 、刃口一般磨得不是很锋利C 、易淬裂D 、耐热性很好考 生 答 题 不 准超过此 线12.按化学成分铸铁可分为()。
中级数控铣工职业资格技能鉴定样例3零件的加工工作过程:分析零件图,明确加工内容——确定加工方案——制订加工方案——实施零件加工——监测加工过程——评估加工质量〔一〕分析零件图,明确加工内容该工作任务要紧完成图5-3-1所示零件的加工,其工作内容有:铣大平面、钻孔、铣削一个外轮廓、一个凸台以及一个内轮廓,要求按照评分标准操纵好各项尺寸。
〔二〕确定加工方案1.ф10mm钻头来加工孔,选用ф12mm〔粗齿和细齿各1把〕高速钢立铣刀来铣削外轮廓、四方凸台和内轮廓。
刀具及切削用量的选择见表5-3-3。
表5-3 -3刀具及切削用量选择2.夹具及装夹方式的选择:由于工件毛坯为长方体,因此采纳平口钳来装夹工件。
3.切削方式及进、退刀线的设计:由学生依据所掌握的知识自己确定。
4.工件原点设定:由学生依据所掌握的知识自己确定。
〔三〕制订加工方案依据上述分析,完本钞票次加工任务所需工序及工序清单具体内容见表5-3-3。
其具体工艺分析如下:1.为保证加工精度,需采纳粗铣、半精铣、精铣的加工工序;2.为保证高度尺寸,建议先用面铣刀铣削工件上外表〔手动方式或MDA方式加工均可〕,再铣削工件轮廓;3.采纳同一把刀具进行外轮廓及凸台的粗加工、半精加工、精加工。
4.工艺流程图5-3-1工件需加工大平面、一个外轮廓、一个凸台、一个封闭型腔以及钻3个孔〔1个工艺孔〕。
先加工大平面,然后依据加工时总是同一时刻只加工一个图素。
因此我们能够分解成简单的图形进行编程,本零件分解及加工流程如图5-3-2所示。
先把〔a〕钻孔〔含工艺孔〕钻好,然后加工外轮廓〔b〕、凸台〔c〕,最后加工封闭型腔〔d〕。
步骤过程:a→b→c→d。
图5-3-25.参考加工程序采纳一个编程原点,将工件坐标系原点设置在工件上外表中心,参考程序,见表5-3-4。
表5-3-4中级数控铣工职业资格技能鉴定样例1参考程序完本钞票次工作任务按以下9个步骤完成:1.检查机床,确认机床正常时,开机并回零;2.安装刀具及装夹工件;3.用面铣刀铣削工件上外表,将工件坐标系原点设置在工件中心上外表处;4.输进并检查加工程序;5.设置刀具半径补偿等参数,将工件坐标系原点抬高20~30mm,以空运行方式检测程序;6.取消空运行方式,将工件坐标系复原,对零件进行钻孔加工;7.用粗立铣刀对工件外轮廓、四方凸台、平底圆孔、六边形型腔等进行粗、半精加工;8.将工件往毛刺,测量零件尺寸,换装精铣刀,修改刀具半径补偿参数,对零件进行精加工;9.确认工件合格后,取下工件并再次往毛刺,同时清扫机床,擦净刀具、量具等,并按摆放整洁。
数控铣工技师论文数控铣工、加工中心技师、高级技师培训_图文导读:就爱阅读网友为您分享以下“数控铣工、加工中心技师、高级技师培训_图文”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对的支持!“关键词”三个字顶格书写,内容第一行书写须空二格,每词之间不加标点空一格。
一般可选3,8个关键词。
五、前言前言又称引言,属于整篇论文的引论部分。
其写作内容包括:研究的理由、目的、背景,前人的工作、理论依据和实验基础,预期的结果及其在相关领域的地位、作用和意义。
前言和摘要的区别:摘要主要说明实践对象和成果,可以自成一篇独立的短文。
前言主要说明撰写论文的目的和预期达1到的目标,为正文的论述奠定基础,目的是引出正文。
前言的文字不可冗长,措词要精炼,要吸引读者读下去。
前言的篇幅大小并无硬性的统一规定,一般在100,800字左右。
六、正文正文是论文的主体部分,占论文篇幅的绝大部分。
它反映了该论文所达到的学术水平,是论文作者的技术水平和创造才能体现。
1(内容技师论文主要是技术经验总结性论文和技术革新性论文,一般都包括以下几方面内容:提出问题首先说明进行某项改革,安装某个项目,调试某台仪器,排除某套设备故障的原因。
2分析问题对技术项目的现象或各种数据进行整理、排列,用所掌握的专业技术知识进行分析,找出问题的原因。
解决问题这部分主要阐明解决问题的技术措施。
根据现状、条件和技术要求,说明解决问题所选用的材料、设备,确定的解决方案和所选择的技术路线,具体操作步骤等。
结果主要说明完成某项技术改造或解决某台设备问题后,所产生的社会效应和经济效应。
2(要求要求主题明确,内容充实,论据充分可靠,论证有力。
所选用的名词术语、图形符号应规范化和标准化,符合最新国家标准要求。
3为了做到层次分明、脉络清晰,通常要将正文分成几个大的段落,即所谓的逻辑段,一个逻辑段可包含几个自然段。
每一个逻辑段可冠以适当标题(分标题或小标题)。
段落的划分视论文性质与内容而定。
3(图的画法论文中的图包括:曲线图、示意图、图解、框图、流程图、结构图、布置图等等。
一、实训目的本次数铣中级工实训旨在通过实际操作,提高我的数控铣床操作技能,加深对数控铣床编程和加工工艺的理解,培养独立完成复杂零件加工的能力,为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训时间及地点实训时间:2023年X月X日至2023年X月X日实训地点:XX职业技术学校数控实训室三、实训内容1. 数控铣床的基本操作(1)数控铣床的组成及工作原理实训中,我详细了解了数控铣床的组成,包括机床本体、数控系统、伺服驱动系统、检测装置、冷却系统等。
同时,通过实际操作,掌握了数控铣床的工作原理,包括手动和自动两种操作模式。
(2)数控铣床的操作步骤在实训过程中,我学会了数控铣床的操作步骤,包括开机、关机、润滑、冷却、刀具安装、夹具安装、工件装夹、程序输入、试运行、加工、检测、清理等。
2. 数控铣床编程(1)数控铣床编程语言实训中,我学习了数控铣床编程语言G代码,掌握了其基本指令、功能指令、子程序等。
(2)数控铣床编程步骤在实训过程中,我学会了数控铣床编程步骤,包括分析零件图纸、确定加工方案、编写程序、输入程序、模拟加工等。
3. 数控铣床加工工艺(1)数控铣床加工工艺流程实训中,我了解了数控铣床加工工艺流程,包括零件分析、工艺方案制定、刀具选择、加工参数确定、夹具设计、编程、加工、检验等。
(2)数控铣床加工方法实训中,我掌握了数控铣床加工方法,包括粗加工、半精加工、精加工等。
4. 数控铣床加工质量分析(1)加工误差产生的原因实训中,我了解了加工误差产生的原因,包括机床精度、刀具磨损、编程误差、操作误差等。
(2)提高加工质量的措施在实训过程中,我学习了提高加工质量的措施,如选用高精度机床、合理选用刀具、优化编程、提高操作技能等。
四、实训心得1. 提高了操作技能通过本次实训,我掌握了数控铣床的基本操作、编程、加工工艺等技能,为今后从事相关工作打下了坚实基础。
2. 加深了对数控铣床的理解实训过程中,我对数控铣床的组成、工作原理、编程、加工工艺等有了更深入的了解,提高了自己的专业素养。
数控铣工加工中心操作工中级正文
的两个样例
数控铣工加工中心操作工是现代制造业中不可缺少的一员,他们负责使用数控铣床等设备进行零件加工。
在现代制造业的高速发展中,数控铣工加工中心操作工的作用越来越重要。
通过精湛的技术和严谨的操作,他们能够制造出各种各样的零件和产品,为企业的生产提供有力的保障。
数控铣工加工中心操作工的工作主要包括零件的加工、机床的维护和保养、工艺的改进等方面。
在这里,我们将介绍两个数控铣工加工中心操作工的中级正文样例,分别是数控铣工加工中心操作工标准化作业流程与数控铣工操作技巧的举例。
一、数控铣工加工中心操作工标准化作业流程
1. 预备工作
在进行任何一项工作之前,数控铣工加工中心操作工都需要进行相应的预备工作。
他们要检查工作区域是否达到安全的标准,调节好机床,检查刀具的状态,确定加工零件的位置等。
这些都是保证工作质量和安全的必要准备工作。
2. 程序调试
数控铣工加工中心操作工在进行工作之前,需要先进行程序调试。
他们应该先处理好CAD绘图,生成相应的工程文件,然后再将其传输到数控铣床的主控机上。
在进行数控铣床操作
前,应该先进行模拟检查,检查程序是否正确,避免操作错误,保证工件加工的精度和质量。
3. 加工操作
在加工工艺的过程中,数控铣工加工中心操作工需要灵活控制机床,加工出符合要求的工件。
他们需要密切关注机床运行状态,及时更换刀具、调整参数,以保证零件加工准确无误。
4. 工件检验
数控铣工加工中心操作工在工件加工之后,需要进行相应的检验工作。
他们需要使用专门的检测仪器,检测工件的尺寸、质量、精度等方面,确认加工工艺的可行性。
二、数控铣工操作技巧
1. 刀具的选择
数控铣工加工中心操作工在进行工作之前,首先要选择合适的刀具。
刀具的选择应该根据加工材料、加工形式和加工方式来进行选择。
例如,对于金属材料,应该选择硬质合金刀具,能够在高速切削过程中保持稳定性,提供一定的切削质量;而对于非金属材料,应该选择轻度切割刀具,避免对材料造成损坏。
2. 刀具的磨损
数控铣工加工中心操作工还需要关注刀具的磨损情况。
当刀具切削力不足或出现刀具断裂时,需要对其进行检查和更换。
为了提高切削效率和刀具的使用寿命,操作工需要进行定期保养和磨刀工作。
3. 运行参数的调整
数控铣工加工中心操作工需要根据加工对象的不同,合理调整机床的加工参数。
例如,针对不同工件材料、形状和尺寸等特点,调整加工速度、进给速度、工件切削深度等参数,使其与数控设备的加工能力相匹配,提高加工质量和效率。
总的来说,数控铣工加工中心操作工是现代制造业和工业自动化的重要组成部分。
通过不断优化自身技术和严谨的操作流程,数控铣工加工中心操作工能够提供高效、精准的零件加工和制造服务,为企业的发展和投资提供良好的保障。