PE250×400颚式破碎机的设计剖析

目录目录 (1)摘要 (4)前言 (5)1 复摆式颚式破碎机的使用与测试 (6)1.1颚式破碎机的安装与运转 (6)1.1.1 颚式破碎机的安装 (6)1.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (7)1.2主要零部件的结构分析 (8)1.2.1 动颚 (8)1.2.2 衬板 (8)1.2.3 推力板 (9)1.2.4 调整装置 (10)1.2.5 飞轮 (10)1.2.6 机架结构 (10)1.2.7 密封及润滑系统 (11)2 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1.1 给矿口宽度 (12)2.1.2 给矿口长度 (12)2.1.3 公称排料口尺寸b (13)2.1.4 钳角α与排料层平均钳角αL (13)2.1.5 动颚摆动行程s (13)2.1.6主轴转数n (14)2.2 主要构件尺寸的确定 (15)2.2.1 破碎腔高度H (15)2.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (16)2.2.3 连杆长度l2 (16)2.2.4 悬挂高度h0 (16)2.2.5 传动角 (16)2.2.6 连杆倾角α′ (17)l和推力板摆角 (17)2.2.7 推力板长度32.3 工作参数的计算 (18)2.3.1 主轴转数 (18)2.3.2 电动机的功率 (18)2.3.3 电动机的转速 (18)2.4 带传动的设计 (19)2.4.1 概述 (19)2.4.2 传动带的设计 (19)2.4.3确定计算功率 (19)2.4.4 选择带型 (20)2.4.5 确定带轮的基准直径 (20)2.4.6 确定中心距a和带的基准长度L d (20)2.4.7确定皮带根数Z (21)2.4.8 确定带的预紧力F0 (22)2.4.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (22)2.4.10 带轮的结构设计 (22)2.6 动颚板结构设计 (24)2.6.1 动颚设计........................................................................ 错误!未定义书签。

颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。

在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。

2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。

通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。

颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。

3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。

在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。

4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。

在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。

常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。

二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。

1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。

进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。

2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。

破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。

腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。

3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。

破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。

三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。

1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。

因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。

颚式破碎机分析报告设计目的：模拟动颚的往复摆动，分析动颚的摆角、速度、加速度，获得机构的行程速比系数，以及在添加石料后，运用破碎机破碎石料的破碎曲线。

机构工作原理：颚式破碎机结构如图1所示。

当曲柄AB逆时针旋转时，带动连杆BC，从而推动摇杆CD(动颚)在机架上摆动，实现破碎和落料。

摇杆CD向左运动时为工作行程，破碎石料，速度较低；向右运动时为空回行程，具有较高速度，实现快速返回。

设计数据如下：各杆长度分别为关键运动参数：各运动副的位移图各运动副的速度图各运动副的加速度图各运动副的力图J005力J005位移、速度、加速度和力图J004位移、速度、加速度和力图J003位移、速度、加速度和力图J002位移、速度、加速度和力图碰撞力图应力分析：心得体会一周的CAD/CAM运动仿真设计结束了。

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PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。

二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动朵驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。

三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体，转动体，保险装置，调整装置等几部分组成（参照结构图）1．固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。

焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。

为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎机左右侧壁上装有护板，可随意更换。

2．转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。

a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。

b.偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。

c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、随受力大，耐用的特点。

d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。

①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3．调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。

我公司破碎机高速机构有两种形式：提升楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。

PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；本设计需求参数为进料口尺寸：250×400mm；最大进料粒度：210mm；处理能力：3-13m/h；偏心轴转速：300r/min；排料口调整范围：20-60mm；电动机功率：11-15KW。

设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250×400的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。

关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher，SBM（swinging jaw break machine）´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for：the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。

目录目录 ---------------------------------------------------------------------------------- I 1 实习目的及意义 ---------------------------------------------------------------- 11.1实习的目的 ----------------------------------------------------------------------------------- 11.2实习的意义 ----------------------------------------------------------------------------------- 12 实习的内容 ---------------------------------------------------------------------- 2 2.1压铸机和压铸工艺过程-------------------------------------------------------------------- 22.1.1 压铸机 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.2 压铸的特点 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 22.1.3 工作原理： ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2塑性成形-------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.1 模具的基本结构---------------------------------------------------------------------------------------- 32.2.2 冲模的分类 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.2.3 工作原理： ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.3变速箱的加工工艺-------------------------------------------------------------------------- 42.3.1 变速箱箱体 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 42.3.2 箱体的加工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2.4金属热处理----------------------------------------------------------------------------------- 52.4.1 热处理的特点 --------------------------------------------------------------------------------------------- 52.4.2 热处理的工艺过程 ------------------------------------------------------------------------------------ 62.4.3 热处理工艺的分类 ------------------------------------------------------------------------------------ 72.4.4 整体热处理工艺的手段------------------------------------------------------------------------------ 7 2.5加工车间实习-------------------------------------------------------------------------------- 82.5.1 毛坯选择---------------------------------------------------------------------------------------------------- 82.5.2 线切割机---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.3 加工中心---------------------------------------------------------------------------------------------------- 92.5.4 数控机床-------------------------------------------------------------------------------------------------- 102.6汽车变速箱主壳体压铸------------------------------------------------------------------- 102.6.1 汽车变速箱主壳体的压铸工艺-------------------------------------------------------------------- 102.6.2 汽车变速箱主壳体压铸模的模具结构设计------------------------------------------------------ 113 实习总结 ----------------------------------------------------------------------- 144 参考文献 ----------------------------------------------------------------------- 151 实习目的及意义1.1实习的目的毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。