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02汽轮机驱动的离心式压缩机组施工方案1施工基本程序2施工准备3开箱检验4基础验收处理5设备就位、找正、找平6汽轮机的拆检、组装6.1轴承拆检6.2转子检查6.3隔板、隔板套、密封套等通流设备拆检6.4汽缸检查：6.5汽轮机组装、扣缸7压缩机的拆检、组装7.1轴承拆装7.2密封拆装7.3转子检查7.4机体内部各部件的拆检7.5机壳检查7.6机体闭合8增速齿轮箱的拆检、组装8.1齿轮箱体检查8.2转子检查8.2齿轮检查9机组联轴器对中10机组二次灌浆10.1二次灌浆应具备的条件10.2二次灌浆的要求11调节、保安系统安装12附属设备安装13附属管道安装13.1机组连接的工艺管道安装13.2油系统管道安装14机组试运行14.1试运前应具备的条件及准备工作14.2油系统试运行14.3汽轮机调节、保安系统静态调试14.4汽轮机试运转14.5机组无负荷试运转14.6机组负荷试运行1施工基本程序汽轮机驱动的离心式压缩机组施工基本程序见图1-12施工准备⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。
⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。
⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。
⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。
——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净；——施工用水、电、气和照明具备使用条件；——厂房内桥式起重机安装调试完；——施工现场配备必要的消防设施。
3开箱检验⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。
02汽轮机驱动的离心式压缩机组施工方案1施工基本程序2施工准备3开箱检验4基础验收处理5设备就位、找正、找平6汽轮机的拆检、组装6.1轴承拆检6.2转子检查6.3隔板、隔板套、密封套等通流设备拆检6.4汽缸检查：6.5汽轮机组装、扣缸7压缩机的拆检、组装7.1轴承拆装7.2密封拆装7.3转子检查7.4机体内部各部件的拆检7.5机壳检查7.6机体闭合8增速齿轮箱的拆检、组装8.1齿轮箱体检查8.2转子检查8.2齿轮检查9机组联轴器对中10机组二次灌浆10.1二次灌浆应具备的条件10.2二次灌浆的要求11调节、保安系统安装12附属设备安装13附属管道安装13.1机组连接的工艺管道安装13.2油系统管道安装14机组试运行14.1试运前应具备的条件及准备工作14.2油系统试运行14.3汽轮机调节、保安系统静态调试14.4汽轮机试运转14.5机组无负荷试运转14.6机组负荷试运行1施工基本程序汽轮机驱动的离心式压缩机组施工基本程序见图1-12施工准备⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。
⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。
⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。
⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。
——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净；——施工用水、电、气和照明具备使用条件；——厂房内桥式起重机安装调试完；——施工现场配备必要的消防设施。
3开箱检验⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。
MCL(BCL)系列离心压缩机相关行业项目成效实现方案目录前言 (4)一、发展规划、产业政策和行业准入分析 (4)(一)、发展规划分析 (4)(二)、产业政策分析 (5)(三)、行业准入分析 (7)二、产品规划 (8)(一)、产品规划 (8)(二)、建设规模 (10)三、资源开发及综合利用分析 (11)(一)、资源开发方案。
(11)(二)、资源利用方案 (12)(三)、资源节约措施 (14)四、背景和必要性研究 (15)(一)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目承办单位背景分析 (15)(二)、产业政策及发展规划 (17)(三)、鼓励中小企业发展 (19)(四)、宏观经济形势分析 (20)(五)、区域经济发展概况 (21)(六)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目必要性分析 (23)五、MCL(BCL)系列离心压缩机项目节能概况 (24)(一)、节能概述 (24)(二)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目所在地能源消费及能源供应条件 (25)(三)、能源消费种类和数量分析 (26)(四)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目预期节能综合评价 (28)(五)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目节能设计 (29)(六)、节能措施 (30)六、环境保护概况 (31)(一)、建设区域环境质量现状 (31)(二)、建设期环境保护 (32)(三)、运营期环境保护 (33)(四)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目建设对区域经济的影响 (34)(五)、废弃物处理 (36)(六)、特殊环境影响分析 (36)(七)、清洁生产 (37)(八)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目建设对区域经济的影响 (38)(九)、环境保护综合评价 (40)七、工艺技术分析 (42)(一)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目建设期原辅材料供应情况 (42)(二)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目运营期原辅材料采购及管理 (43)(三)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目工艺技术设计方案 (44)(四)、设备选型方案 (45)八、社会影响分析 (47)(一)、社会影响效果分析 (47)(二)、社会适应性分析 (48)(三)、社会风险及对策分析 (50)九、环境和生态影响分析 (52)(一)、环境和生态现状 (52)(二)、生态环境影响分析 (53)(三)、生态环境保护措施 (54)(四)、地质灾害影响分析 (56)(五)、特殊环境影响 (57)十、投资方案计划 (58)(一)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目估算说明 (58)(二)、MCL(BCL)系列离心压缩机项目总投资估算 (60)(三)、资金筹措 (61)前言项目实施方案是项目管理的重要组成部分，它是项目规划和执行的桥梁，直接关系到项目的质量和成果。
压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一，在各个行业中都起着至关重要的作用。
为了能够正常运行和发挥最佳性能，压缩机施工方案必不可少。
本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤，以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。
二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前，首先要参考相关的标准和规范。
例如，对于电力行业的压缩机，可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。
这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机，确保施工质量。
2. 准备必要的设备和材料在开始施工前，需要准备好必要的设备和材料。
例如，钳工工具、电焊机、油漆等。
施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点，准备相应的设备和材料。
3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。
施工人员要严格按照施工计划进行施工，确保每个环节都得到妥善处理。
三、施工步骤1. 安装基础设施首先，需要做好压缩机的基础设施工作。
包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。
这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。
2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后，需要开始安装压缩机本体。
首先，将压缩机本体放置在托架上，注意调整好位置。
然后，使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等，确保密封性和连接牢固。
3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后，需要进行电气设备的连接。
根据压缩机型号和要求，接入电源线、控制线、传感器等。
注意使用正确的电线规格，确保电气设备的正常工作。
4. 进行功能调试完成电气设备的连接后，需要进行压缩机的功能调试。
打开电源，按照相关的启动流程启动压缩机。
通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。
确保压缩机正常运行，并符合相关标准和规范的要求。
5. 进行性能调试在完成功能调试后，还需要进行压缩机的性能调试。
通过调整压缩机的工作压力和流量，检查其性能和效果。
最新压缩机工工作岗位工作总结与计划==适合压缩机工工作述职、职称评审、工作总结报告==个人原创压缩机工工作岗位总结与计划有效防止雷同！简单修改即可使用！目录前言 (3)一、加强学习，努力提高自身素质 (3)1.1集体学习和个人自学 (3)1.2向领导和同事学习，取长补短 (3)二、恪尽职守，认真作好本职工作 (4)2.1热爱本职工作，激发工作热情 (5)2.2摆正工作位置，承当岗位责任 (5)三、培养团队意识，加强沟通合作 (5)3.1注重团队协作,提升工作效能 (5)3.2弘扬团队精神坚持团结奋进 (6)四、工作存在的不足及改进措施 (6)五、下一阶段工作计划 (7)5.1树立自己的工作目标和学习目标 (8)5.2进一步提高本职工作效率 (8)5.3深入业务相关的经验学习 (9)5.4明确自己的发展方向 (9)前言过去的一年，在全体压缩机工工作岗位及其部门同仁的共同努力下，在上级领导的正确指挥下，我完美完成了压缩机工工作岗位的所有工作任务，这和大家的努力分不开，正因为有了我们这个优秀的压缩机工工作团队，大家相互帮助，通过扎扎实实的努力，才能给今年的工作画上了一个完美的句号。
回顾过去一年的压缩机工工作，在取得成绩的同时，我也找到了工作中的不足和问题。
为了总结压缩机工工作经验，吸取教训，更好地前行，现将压缩机工工作总结如下：一、加强学习，努力提高自身素质1.1 集体学习和个人自学社会的发展日新月异，这就要求我们不断地去适应社会的快速发展和变化，压缩机工工作岗位也要与时俱进，所以我坚持把加强压缩机工工作相关知识的学习作为提高自身素质的关键措施。
一方面，我积极参加单位组织的集体学习活动，认真学习规定的学习内容，并认真撰写学习笔记，使自身压缩机工工作业务素质有了很大提高，为自己开展各项工作提供了强大的知识储备。
另一方面，我把参加集体组织的学习与个人自学结合起来，根据形势发展和压缩机工工作需要，本着缺什么补什么的原则，做好个人自学，不断吸纳压缩机工工作相关的新知识、掌握新技能、增强新本领。
02汽轮机驱动的离心式压缩机组施工方案1施工基本程序2施工准备3开箱检验4基础验收处理5设备就位、找正、找平6汽轮机的拆检、组装6.1轴承拆检6.2转子检查6.3隔板、隔板套、密封套等通流设备拆检6.4汽缸检查：6.5汽轮机组装、扣缸7压缩机的拆检、组装7.1轴承拆装7.2密封拆装7.3转子检查7.4机体内部各部件的拆检7.5机壳检查7.6机体闭合8增速齿轮箱的拆检、组装8.1齿轮箱体检查8.2转子检查8.2齿轮检查9机组联轴器对中10机组二次灌浆10.1二次灌浆应具备的条件10.2二次灌浆的要求11调节、保安系统安装12附属设备安装13附属管道安装13.1机组连接的工艺管道安装13.2油系统管道安装14机组试运行14.1试运前应具备的条件及准备工作14.2油系统试运行14.3汽轮机调节、保安系统静态调试14.4汽轮机试运转14.5机组无负荷试运转14.6机组负荷试运行1施工基本程序汽轮机驱动的离心式压缩机组施工基本程序见图1-12施工准备⑴技术准备，根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算。
⑵施工人员准备，按施工组织设计和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。
在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底，使其了解装置的工艺特点、设备的性能及操作条件，熟悉施工技术方案和设备的结构，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要点。
⑶施工机具、材料准备，包括安装工具（吊装工具、拆装工具、检测工具）、垫铁及安装消耗材料准备齐全。
⑷施工场地的准备，施工现场具备安装条件，道路畅通，设备拆检场地能蔽雨雪、挡风沙，且照明充分、通风良好。
——压缩机厂房内的建筑施工作业基本结束，脚手架、杂物和垃圾清除干净；——施工用水、电、气和照明具备使用条件；——厂房内桥式起重机安装调试完；——施工现场配备必要的消防设施。
3开箱检验⑴设备开箱检验应由工程管理单位（业主或监理）、施工单位的相关人员共同进行。
1、概述1.1工程概况离心式压缩机由两缸四段组成汽轮机驱动；其中蒸汽透平和高压缸共用一个撬块、齿轮箱和低压缸共用一个撬块。
压缩机是本装置的核心设备，对设备安装要求较高，特别是压缩机安装的好坏关系到设备能否正常运转和使用寿命；建设单位、监理单位及我单位项目部领导非常重视，根据压缩机安装资料及相关规范标准的要求，为确保设备安装的质量和安全，编制施工技术方案。
2、编制依据1)压缩机随机资料；2)机组安装和安装设计的推荐操作API6863)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98；4)《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SH3519-2002；5）其它有关国家及行业有关标准规范。
3、施工基本程序压缩机组施工程序4、施工前的准备4.1施工技术准备压缩机安装的准备工作，是保证施工质量、施工进度的前提，它包括施工技术力量的组织与调配；施工技术资料的准备；施工机具的准备及施工现场等：1）根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算；2）根据机组的技术要求及安装工程量，调配班组，进行技术力量的搭配；3）施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备出厂技术文件、设备安装工具使用说明书、设备装箱单及合格证等；4）按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料；1）进行各项技术交底及安全交底及时填写各项交底记录；2）现场机组安装人员由GE专家进行培训。
4.2施工场地的准备：1）基础施工完，混凝土强度达设计强度75%以上，并复查合格；2)厂房内土建施工基本结束，所有杂物已清除；3）施工现场具备安装条件，道路畅通；4）施工用水、电、气和照明具备使用条件；5) 施工现场配备必要的消防设施；6)厂房内二层平台、劳保防护施工完毕。
5、设备开箱检验1）机组到货后，由建设单位、监理单位、设备保管单位、制造厂和施工单位各方共同进行开箱检验，按照装箱单和施工图纸核对箱数、箱号及设备位号、名称、型号，并核实零、部件的品种、规格及数量等；2）对机组零、部件及材料等进行外观检查；3）随机资料及专用工具是否齐全；4）拆箱应注意保护设备，谨慎开启，对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱，检验后封箱保存；5）配套的电气、仪表设备及配件，应由电仪专业人员验收后自行保管；6）组织开箱检验后要做好记录，并共同签字，对检验期间或安装过程中发现设备损坏或质量缺陷，要及时与建设单位、监理单位和制造厂共同检查协商处理。
目录一、编制依据--------------------------------------------------2页二、工程概况--------------------------------------------------2页三、施工程序--------------------------------------------------5页四、施工方法及要求-----------------------------------------5页五、机组安装-------------------------------------------------10页六、质量保证-------------------------------------------------26页七、安全措施-------------------------------------------------27页八、本机组运行故障处理----------------------------------29页一、编制说明与依据1、1 编制说明本方案专为制氢2MCL527离心压缩机机组安装施工而编制，方安中所有技术要求，都是参照本机技文件和相关规范编制而成，施工过程中必须严格执行，不得隋意修改。
若需修改，应按原审批程序办理手续，否则，一切后果自负。
1、2 编制依据1、2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书；1、2.2 HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》；1、2.3 HGJ205—92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）；1、2.4 HGJ20203—2000《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）1、2.5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》1、2.6 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》1、2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1、2.8 JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》1、2.9 SH3505《石油化工施工安全技术规程》二、工程概况2、1 该压缩机组是为制氢装置设计的荒煤气离心压缩机、45000Nm3/h机组型号为2MCL527压缩机组、是由驱动电机、变速器，压缩机安装在同一钢性联合底座上。
深冷原料气压缩机为意大利新比隆公司提供的离心式压缩机组，压缩机型号为： 2BCL 358。
整个机组主要由压缩机橇、润滑油箱、油冷却器、高位油箱、密封气系统组成。
本方案主要依据压缩机外文资料、离心压缩机安装规范和我单位多年引进压缩机施工经验进行编制。
油冷却器润滑油橇高位油箱TLGE-TLJE9026密封气系统主驱动机电变速齿轮箱离心式压缩机2BCL 358TLGE2100压缩机组基础验收压缩机组吊装就位厂房封闭、采暖及地面施工完成压缩机初步找平找正、一次灌浆润滑油橇、油冷却器、高位油箱找平找正压缩机橇精找，二次灌浆润滑油橇与油冷器、高位油箱间润滑油管道施工压缩机本体管道装配与润滑油橇间润滑油管道安装压缩机联轴器对中安装本体安装完成、电气仪表安装完成润滑油管道酸洗、脱脂压缩机进出口及密封气等工艺安装润滑油管路清洗、油运合格调试、投产3.1 基础验收3.1.1 基础尺寸及位置允许偏差见下表序号项目名称允许偏差1 坐标位置±202 不同平面的标高 -203 平面外型尺寸±204 平面水平度每米 5总长 105 垂直度每米 5总长 106 预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度±203.1.2 压缩机基础表面处理压缩机就位位置对各个螺栓孔周遍 500mm 范围内的基础上表面铲出麻面，麻面深度不小于 10mm，密度以每平方米 3~5 点为宜，表面不得有疏松层或者油污。
3.1.3 润滑油橇基础处理润滑油橇是靠膨胀螺栓与基础固定，油橇直接座落在基础之上；要求基础表面光洁平整，找平层要求采用细石混凝土，不许用水泥砂浆。
膨胀螺栓位置必须根据实际尺寸放线定位。
3.2 压缩机及辅助设备吊装就位3.2.1 准备工作：就位前将联合底座工字钢以下的箱体拆除，露出螺栓孔位置，以备穿地脚螺栓、找正就位。
在基础上横放 4 根 10#槽钢以备设备轴线对中用。
3.2.2 就位：检查地脚螺栓孔，确保无任何杂物、水污。
（沈鼓集团出品）施工方案与总结（修定板）十三化建周应2011年12月18日目录一、编制依据--------------------------------------------------2页二、工程概况--------------------------------------------------2页三、施工程序--------------------------------------------------5页四、施工方法及要求-----------------------------------------5页五、机组安装-------------------------------------------------10页六、质量保证-------------------------------------------------26页七、安全措施-------------------------------------------------27页八、本机组运行故障处理----------------------------------29页一、编制说明与依据1、1 编制说明本方案专为沈鼓集团生产，制氢2MCL527离心压缩机机组安装施工而编制，方案中所有技术要求，都是参照本机技文件和相关规范编制而成，施工过程中必须严格执行，不得隋意修改。
若需修改，应按原审批程序办理手续，否则，一切后果自负。
1、2 编制依据1、2.1 离心压缩机组的随机图纸、技术文件及安装说明书；1、2.2 HGJ231《化学工业大中型化工装置试车工作规范》；1、2.3 HGJ205—92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）；1、2.4 HGJ20203—2000《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）；1、2.5 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；1、2.6 GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》；1、2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；1、2.8 JBJ46《施工现场临时用电安全技术规范》；1、2.9 SH3505《石油化工施工安全技术规程》。
二、工程概况2、1 该压缩机组是为制氢装置设计的荒煤气离心压缩机、45000Nm3/h机组型号为2MCL527压缩机组、是由驱动电机、变速机，压缩机安装在同一钢性联合底座上。
整个机组采用润滑油站供油。
压缩机与变速机、变速机与电机之间采用膜片联轴器联接。
机组布置在二楼，润滑油站、级间冷却器、分离器和防喘振气体冷却器、分离器布置在一楼，高位油箱安装于车间厂房外，距离机组运行中心线6米以上空间。
2、2 离心压缩机机组由离心压缩机（2MCL527）、电机、底座、40HS变速机、润滑油站、高位油箱、蓄能器、联轴器、（级间）气体冷却器、（级间）气液分离器、（防喘振）气体冷却器、（防喘振）气液分离器等组成。
2、3 主要技术参数2、3.1 2MCL527离心压缩机主要参数2、3.2 变速机主要参数2、3.3 油站主要参数2、3.4 气体冷却器主要参数2、3.5 气液分离器主要参数2、3.6 主要设备重量(kg)三、施工程序：压缩机安装程序：四、施工方法及要求4、1 施工准备。
4、1.1 施工技术资料；a 压缩机组的随机图样及技术文件；b 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等； 4、1.2 现行施工标准规范。
见编制依据；4、1.3 施工方案：2MAL527制氢压缩厂房2台离心压缩机安装施工方案； 4、1.4 工作量：主机解体，清洗，检查回装完毕，冷态对中完工，联合机痤灌浆，副机安装清洗完工灌浆，具备油运与开车条件；4、1.5 人员配备主要作业人员表完工，交付灌浆完工，具备开车条件，交付工艺配管，电器仪表安装：合理工期在120～180工日。
4、1.7 常用的施工工具准备齐全；4、1.8 常用的消耗材料基本备齐；4、1.9 电器仪表，工艺管线作业人员另行配备4、1.10 设备、材料的验收与保管；4、1.11主机、辅机、材料的验收；a. 组织吊车和人员进行卸车，并妥善放置;b 按送货清单清点箱件数量;c 对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单上作记录,经施工方、监理方、业主方、供货方签字确认。
4、1.12 开箱检验的要求：a 开箱检验时，应由业主方、监理方、施工方、供货商（制造厂家）共同参加检验;b 核查随机技术文件、说明书、质量保证书、数据表、机组配套完整性，规格、型号、数量与定货要求一致;c 参加检验后，应填报《开箱检验记录》，并由参加检验的各方代表签字确认;d 检验中出现的问题，及时提出报告，上报监理方、业主方按合同要求进行处理。
4、1.13 开箱检验内容：a 主机主要包括：离心式压缩机、电动机、变速器及备品备件;b 辅机主要包括：油站、段间分离器和冷却器、防喘振分离器和冷却器、高位油箱、电仪盘柜及随机带的各类管道；c 按照机器图样，实测实量主机各部位的结构几何尺寸、管接口的距离、法兰尺寸、地脚螺丝孔的距离、加工精度及标识等，应符合随机图样和技术文件的要求;d 根据装箱清单，检查随机图样、技术文件（质量保证书）应齐全;e 根据随机图样和技术文件，检验机组的组合件、部件、备品、备件的规格、型号、数量及外观质量;f 随机提供的专用工具及计量器具，应清点造册，妥善保管，保证使用；g. 对重要零、部件及材料还应作品质检验。
4、1.14 主机、辅机、材料的保管；a 主机、辅机、材料开箱检验后，应恢复包装箱，运入仓库或厂房内妥善保管，如露天堆放，必须下垫上盖，严防受潮；b 所有充氮保护容器内的压力应保持0.1~0.2MPa氮气保护；c 所有备品备件及设备的裸露表面必须涂油防腐，再用塑料布包扎，严防受潮；d 随机图样、技术文件和专用工具及计量器具，应建账统一存档，施工需要时，需办理借用手续，按期归还。
4、1.15 主要施工机械及手段用料4、1.16 开工应具备的条件；a 设计图纸已到现场并经会审，随机图纸资料齐全，施工方案已编制并经相关单位部门批准；b 现场管理体系已建立并已正常运转；c.开工报告已经批准；d 施工现场“三通一平”，具备施工条件；e. 压缩厂房已施工完毕，压缩机、辅机基础已验收合格；f. 厂房内桥式起重机（天车）具备使用条件；g. 厂房内应配备必要的消防器具。
4、2 施工方法及要求。
4、2.1 基础检查验收及处理；4、2.2 基础中间交接验收依据；a 基础施工图样及机组施工图样；b GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》；c 基础中间交接验收质量保证书及检测资料。
4、2.3 基础中间交接验收条件；a 设备基础上已明确标识出轴线坐标、标高及设备、地脚螺栓中心线；b 按设计要求，在基础上设置沉降观察点，并提供原始测量数据记录。
4、2.4 基础中间交接验收质量标准；a 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；b 按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表1的规定。
表1：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
4、2.5 基础交接验收，建筑与安装施工单位应办理《工序（专业）间交接记录》，若存在问题由施工方报告监理方、业主方，确定处理方案和意见后按要求处理，参加交接验收人员签字确认。
基础验收，确认对机组安装无误，然后进行安装前的准备工作；4、2.6机组在吊装前，对基础上表面的浮浆应铲除，并按每100cm2铲出3~5个点的麻面，清除混凝土碎片和灰尘；4、2.7 机组安装前，必须清洗基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等；要仔细清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等；4、2.8 在灌浆6小时前，把要灌入混凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿，并将基础表面上和螺栓孔里的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干。
五．压缩机组安装5、1 联合底座安装5、1.1 压缩机临时支承架制作，临时支承架强度、结构形式、焊接质量等应符合承载要求；5、1.2 将压缩机与变速器联轴节拆开，压缩机与底座拆开，相关电仪线路仪表拆解并妥善保管标记，压缩机吊装于临时支承架上，放置稳固。
5、1.3 底座安装，找正找平a 底台板的面积比较大，8500㎜³3200㎜，将底台板平稳慢慢地安放在基础上，依据安装和基础图上要求：将支撑块（1）置于基础上，调整螺栓顶（2）顶到支撑块，1）见图4—2所示图4—2c 用油石在底台板加工面上，压缩机部位，增速机部位，电动机部位除去高点，在轴向，横向，设置多台水平仪，用调整螺栓找正找平，均匀地调节调整螺栓，使其均匀地承受各自的负荷。
在整体底座高度，纵横两个方向基本水平后，开始紧固联合底座，一边进行水平调整，一边紧固地脚螺栓；d在联合底座调平后，另外考虑到增速机，电动机，压缩机吨位较重，防止将底台板中心压成向下弯曲（因为底台板横向面积较宽，四周只有调节顶丝支承整台机组的重量）。
务必在底台板下面：增速机下面，电动机部位的轴向两端下面也增设四组垫铁，另外在支承压缩机的四个立柱下面，也增设垫铁或调节顶丝。
再次复测增速机底座轴向横向水平来确定所增垫铁的高低，原则是必须保证联合底座台面的水平。
当增速机两端轴颈轴向水平出现偏差时，可适当的用垫铁组来调节，当压缩机与电动机垂直出现角差时，也可在底座中心部位调节压缩机和电动机的垫铁或顶丝；e 从本台机组的布置结构来看可以这样说；联合底座就是埋在基础上的一个大型预埋板，而是将几大部件统装在一个大平板上。
所以在安装联合底座过程中，不必要花过多精力来处理它，更没必要在联合底座下面的底脚板小台板上，加减垫片来调整联合底座台面的水平。
再说本机组的设计结构来讲，还没有角差变化，基本上是水平上胀和横向热胀，在基准基座上（增速机）找出轴向水平，横向水平，其他部件只需安照技术文件中的冷态对中技术要求：找出轴向水平，横向水平，高低差，左右差即可。
最终再以热态对中，来调整热态运行后的偏差值。
5．2 增速机的安装本机组的安装程序应以增速机为基准，找正电动机和压缩机。
将增速机吊在底台板上，在未紧固联结螺丝前，应对增速机的下部与底台板的接触面进行无间隙检察，如有间隙，可适当在底台板下面调整，必须保证增速机的下平面与底台板上面的无间隙接触，然后将增速机紧紧固定在底台板上，此时的增速机将作为基准机座，来找正驱动电机与压缩机；5、2.1 增速机的拆检增速机解体前，应熟悉图纸，了解本结构，并做好拆检记录与相应记号；现场解体的检测工作，应严格按照技术文件执行；5、2.2 增速机的解体检察，将盘车装置拆卸、将增速机上盖揭开、清洗机箱、并对下机壳做惨汛漏检查，时间不少于4小时；5、2.3 检察轴颈、轴承、瓦背。
