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目 录◆ 什么是目视化管理？ ◆ 目视化管理的顺序与要点 ◆ 1. 色彩管理 ◆ 2. 划线2-1. 室外通行线标示 …………………………………………………… 10 2-2. 室内通行线标示 …………………………………………………… 11 2-3. 门区域线标示 ……………………………………………………… 12 2-4. 一般门开闭标示 …………………………………………………… 13 2-5. 步行方向标示 ……………………………………………………… 14 2-6. 方向引导标示 ……………………………………………………… 15 2-7. 半成品区标示 ……………………………………………………… 16 2-8. 垃圾区分、分离回收标示及区域线 ……………………………… 17 ◆ 3. 三定管理3-1. 电话原位置标示方法 ……………………………………………… 18 3-2. 工具标示方法 ……………………………………………………… 19 3-3. 物品定量标示方法 ………………………………………………… 20 3-4. 原位置标示方法 …………………………………………………… 21 3-5. 保管柜标示方法 …………………………………………………… 22 3-6. 附着物标示方法 …………………………………………………… 23 ◆ 4. 标牌4-1. 危险物品保管标示牌 ……………………………………………… 24 4-2. 房间管理责任者标示方法 …………………………………………254-3. 文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4. 门牌标识 (27)4-5. “我的设备”标示方法 (28)4-6. “我的区域”标示方法 (29)4-7. 搁板位置标示板 (30)4-8. 楼梯引导标示方法 (31)4-9. 灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)5. 设备管理5-1. 螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2. 排管流向标示方法(1) (36)5-3. 排管流向标示方法(2) (37)5-4. 旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5. 电机旋转方向标示方法 (39)5-6. 计量器界限范围标示方法 (40)5-7. 流量表界限标示方法 (41)5-8. 空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9. 阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-11.阀门开关标示方法(3) (45)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)6. 环境安全6-1. 消防栓管理要领标识牌 (55)6-2. 安全防护罩标示方法 (56)6-3. 安全防护围栏标识方法 (57)6-4. TPM安全体系图 (58)6-5. 安全隔离网标识方法 (59)6-6. 固定梯子标示法 (60)6-7. 危险区域标示方法 (61)6-8. 通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9. 指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理（Visibility Manager）1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
车间安全
车间安全可视化标准管理
前
言
安全可视化管理的作用
最直接最有效解决现场
安全隐患，避免安全事
故发生!
目录CONTENTS 运行区域1检修班组2办公区域3
外围区域
4物控库房5
运行1
区域
运行区域可视化标准
2、管道标识标准
目的统一化、标准化，便于识别警示员工防止踩空踩踏
标准1、管道护管围栏侧面斜线与地面成45度角、黄黑相间线线宽100mm。
2、油漆颜色：黑色、黄色。
3 、围栏水平面如果距离管道半径大于1公分统一加盖。
4、油漆标准：醇酸磁漆（下同，马路划线除外）
10cm 10cm
3、阀门手轮标识标准
目的手轮及开关方向刷色起到警示、提醒作用
标准1、在重要阀门操作手轮上标
注“开启方向”，文字标识用白色油漆涂刷，阀门红色油漆刷；
2、油漆颜色：红色、白色。
运行区域可视化标准
4、灭火器、消防箱警示线标准
目的明确标识消防设施的位置及使用方法,防止阻碍消防器材使用,避免使用时浪费时间
标准1、灭火器前后左右距离黄色为
20mm，宽度统一100mm。
2、黄黑色线宽100mm，倾斜线成顺时针45度角。
3、尺寸参考图片。
30cm
2cm
2cm
运行区域可视化标准
5、运行设备指示牌目的直观的反映所有设备的状态，以便员工巡视巡查到位标准
1：根据实物尺寸定制。
运行区域可视化标准。
现场可视化管理手册概述现场可视化管理是一种利用大屏幕、智能设备以及物联网技术实现对生产现场进行实时监控、数据采集和分析，提高现场生产管理效率和精度的新型管理模式。
现场可视化管理手册旨在为企业生产现场实施可视化管理提供指导和支持，包括可视化管理的基础知识、实施流程、数据分析方法和设备选型等内容。
可视化管理基础知识什么是可视化管理？可视化管理是一种通过图形化展示实时数据的方式，用于指导管理者进行决策的管理模式。
它结合了人机交互、数据分析和监控预警等技术，使生产现场的各项指标可以一目了然地展示在大屏幕上，帮助管理者了解生产现场的状况，实现快速反应、迅速决策。
可视化管理的优势可视化管理具有以下优势：1.实时监控：通过实时数据的采集、传输和展示，管理者可以直观地了解生产现场的实时状况，及时发现问题并进行调整。
2.数据分析：通过对数据的深度分析，可以发现生产现场的潜在问题和瓶颈，提出优化方案，以改进生产流程和提高生产效率。
3.决策支持：通过大屏幕、智能设备和物联网技术，管理者可以直观地展示生产现场的各项指标，提供数据支持，帮助决策者做出正确的决策。
可视化管理实施流程可视化管理实施前准备1.项目策划：明确项目的目标、范围、框架等信息，并进行相关的研究和分析，确定项目的可行性。
2.设备选型：根据生产现场的特点和需求，选择适合的设备和技术方案。
3.数据采集：确定需要采集的数据类型和范围，设计数据采集方案，确保数据的准确性和稳定性。
可视化管理实施中阶段1.设备布置：根据现场特点和设备选型方案，进行设备的布置和安装，确保设备的稳定运行。
2.系统集成：进行系统软件、硬件和网络的集成，确保可视化管理系统正常运行。
3.数据采集和处理：采集生产现场数据，进行存储、处理和分析，生成数据报表和趋势图等。
4.可视化展示：将采集到的数据以图表、地图、图像等方式展示在大屏幕上，为管理者提供直观的数据支持。
可视化管理实施后维护1.设备维护：定期进行设备的检查、维护和保养，确保设备的稳定运行。
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础（通用）部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础（通用部分）标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050CM安装在室内的尺寸：LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050cm安装在室内的尺寸：LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=10060cm十禁令标识说明：张贴位置：生产线绿色通道旁或宣传栏；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令海报说明：张贴位置：生产线操作室、休息室等显著位置；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令折页--正面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
十禁令折页—反面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
翻开是十禁令具体内容。
安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）安全信息屏厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法公共区域（5类）厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容（各厂部根据实际情况制定）、个人安全计划分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所：公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用（公共区域）--厂区主干道警示牌说明：立牌尺寸：总高380cm，总宽度为200cm；立牌材质：3mm铝板，贴反光膜+即时贴；安装位置：厂区主干道道路右侧，两块牌子间隔30m。
工厂现场管理之可视化手册随着工业生产的不断发展和普及，工厂现场管理已成为实现生产效率以及生产质量的关键。
在这个过程中，可视化手册起着至关重要的作用。
本手册将介绍工厂现场管理中可视化手册的重要性、应用领域、实现方法以及效益。
可视化手册在工厂现场管理中的重要性工厂现场管理是对企业内部生产和管理过程的综合管理。
其目的是对企业生产过程进行有效监控和管理，提高企业的生产效率和质量，合理计划和调度生产过程，预防可能发生的问题，及时解决在生产过程中出现的问题，并为经营决策提供依据。
可视化手册是工厂现场管理的一种有效工具，在完成上述目标方面起着极其重要的作用。
可视化手册的应用领域在工厂现场管理中，可视化手册的应用非常广泛。
包括：1. 工艺流程可视化工艺流程是工业产品制造的基本活动。
企业需要通过可视化手册对生产流程进行可视化，让生产人员能够更直观、更清晰地了解和掌控各生产环节，帮助生产人员发现生产过程中的问题，及时进行处理，保证产品的质量和生产效率。
2. 设备管理可视化企业中不同类型的机器设备在工厂现场中处于不同的状态，如：停机、故障、维护、生产。
通过可视化手册，企业可以实时监测设备的状况，及时了解设备的状态并进行相关的处理，有效降低了生产事故率。
3. 数据监控可视化工厂现场管理中的数据采集和监控是企业生产管理的重要组成部分。
通过可视化手册，企业管理者可以监测各项重要数据，监控生产的进度、效率，及时定位生产过程中出现的问题，为决策提供数据支持。
实现可视化手册的方法实现可视化手册的方法包括可以手绘和数字化两种。
手绘可视化手册适用于一些小型企业或是一些生产流程比较简单的企业，使用比较简单且成本较低。
但是手绘手册存在着维护成本高，不稳定等缺点，因此，数字化可视化手册也就应运而生。
数字化可视化手册可以使用 CAD、Photoshop、Illustrator、PowerPoint 等多种工具进行设计实现。
数字化可视化手册能够比较好的展示生产流程，使得交流沟通更加顺畅。
