风机叶片反事故措施(标准版)

风电场二十六项反事故措施风电场二十六项反事故措施实施细则批准:审核：编制：2020年01月01日目录一、目的 ...................................................... - 3 -二、适用范围................................................... - 3 -三、编制依据................................................... - 3 -四、具体措施................................................... - 5 -1、防止人身伤亡事故措施........................................ - 5 -2、防止交通事故措施........................................... - 15 -3、防止误操作事故措施......................................... - 17 -4、防止电气设备火灾事故措施................................... - 18 -5、防止风电机组倒塔措施....................................... - 20 -6、防止风电机组火灾措施....................................... - 24 -7、防止机舱、风轮和叶片坠落事故措施........................... - 29 -8、防止风电机组超速事故措施................................... - 30 -9、防止风电机组雷击事故措施................................... - 32 -10、防止风电机组大规模脱网事故措施............................ - 33 -11、防止全场停电事故措施...................................... - 36 -12、防止变压器（含箱式变压器）和互感器损坏事故措施............ - 40 -13、防止开关设备事故措施...................................... - 43 -14、防止电气设备雷击事故措施.................................. - 48 -15、防止继电保护事故措施...................................... - 51 -16、防止直流系统事故措施...................................... - 55 -17、防止倒杆塔和断线事故措施.................................. - 58 -18、防止风电机组电缆绞断事故措施.............................. - 59 -19、防止接地网事故措施........................................ - 60 -20、防止污闪事故措施.......................................... - 61 -21、防汛事故措施.............................................. - 62 -22、防暴风雪措施.............................................. - 64 -23、防止风力机发电机损坏事故措施.............................. - 66 -24、风电场防寒防冻措施........................................ - 68 -25、风电场防震措施............................................ - 70 -26、风电场防风措施............................................ - 72 -一、目的本反事故措施根据有关国家标准、行业标准进行编制，部分规定、规程内容参照国家强制性标准编制。

风电场反事故措施和安全技术劳动保护措施管理标准（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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风机飞车反事故技术措施及叶片断裂反事故技术措施
4.1检查安全油缸不漏油
4.2每季度做一次刹车试验
4.3检查刹车片磨损情况，闸块与刹车盘间隙不大于，闸块厚度不小于7mm，刹车盘厚度不小于14mm
4.4风速仪定期检查，保证测速准确
4.5每年对所有停机指令传动一次
4.6检查变桨角度正确
4.7检查蓄能器工作正常
4.8每月对变浆蓄电池组端电压进行测试，并记录；每年对UPS、蓄电池做充放电试验，不合格的及时更换
4.9及时消除影响停车的缺陷
4.10 每月巡检时，检查、调整低速轴和高速轴的转速传感器间隙
4.11 禁止屏蔽风速、转速等相关故障
第五章风机叶片断裂反事故技术措施
5.1选择质量信的过的厂家
5.2叶片在运输过程防止碰撞，如有损伤及时返厂处理
5.3 吊装叶片时防止碰撞
5.4叶片吊装前检查防雷系统良好，吊装后每年检查一次防
雷接地符合要求，接地电阻应小于4Ω
5.5雷电过后，检查叶片是否被雷击，如被雷击，检查有无开裂现象
5.6叶片覆冰禁止运行
5.7叶片表面有损伤，及时处理
5.8大风过后检查叶片的变形情况
5.9 每次登机前、后，检查机组运行时叶片是否产生哨音5.10 每月巡检时，打开叶片端盖，检查叶片大梁是否有开胶、裂纹等现象。

风电六项反措防范措施第一篇：风电六项反措防范措施风电六项反措防范措施一、防止人身伤亡事故防范措施1、加强安全管理。

2、严格按照风机作业规程进入现场工作。

3、规范作业行为。

4、严格按照电气安规中要求进行电气作业。

5、杜绝违章用电。

6、严格执行两票三制制度，开工前对工作成员把任务、危险点、安全措施交代清楚，负责人要检查到位，就是发现并消除设备隐患。

7、严格执行工作监护制度。

8、进行作业现场安全检查，对查出的缺陷、隐患及时进行处理，及时纠正作业中的不安全因素和违章行为，并做好记录。

9、强化作业过程中的安全检查、监护和监督，确保作业过程中措施到位、人员到位、执行到位、监督到位。

10、加强对作业人员安全防护、自救互救知识培训及事故应急演练，提高全体作业人员安全防护、自救互救和事故应急处理能力。

二、防止风力发电机组火灾事故的防范措施1、建立健全安全防火各项规章制度、应急预案，并定期组织火灾应急预案演练，坚持设备定期巡视检查，巡检项目中应包括风机防火检查。

2、在易着火点悬挂“严禁烟火”的警示牌。

3、远程控制人员定期监控机组各部件温度情况，发现异常升高现象，应立即登机进行检查。

4、禁止带火种进入风机。

风机内避免使用明火作业。

特殊情况下必须使用明火时，要办理动火工作票，并应有可靠的防火措施。

5、机舱内保温材料必须用阻燃材料。

6、机舱内禁止存放易燃物品。

7、机舱内必须选用阻燃电缆。

8、定期检查风力发电机组电缆的绝缘情况。

9、按规定对风力发电机进行维护、预防性试验。

防止定、转子相间接地或绝缘损坏造成短路，引发火灾。

10、风机内应使用非易燃清洗剂，不准使用汽油、酒精灯易燃物品清洗、擦拭设备。

11、禁止在机舱内油管道上进行焊接工作。

12、油系统保证严密不漏油。

三、防止风力发电机组倒塌事故的防范措施1、风机塔筒在招标选型时要选择技术成熟。

质保体系完整的制造商。

2、塔筒必须由具备专业资质的机构进行监造和监检，不得自行监理。

3、风机基础浇筑时，确保风机基础施工工艺符合规范要求。

风电场浆叶掉落事故处置方案
1.总体要求
为防止风机发生此类轮毂（叶片）脱落事故，应加强风机设备巡检和定检的管理工作，优化设备修复工艺，对预投产和已投产项目全面开展机务技术监督、质量监控工作。

特殊天气过后，加强对轮毂、叶片巡检。

2. 具体措施
2.1建立完善的风机巡检制度，巡检项目中应包括轮毂（叶片）的检查。

2.2巡检中发现有螺栓松动、损伤、断裂现象时，采用专用设备全面检查。

2.3巡检过程中加强对桨叶外观和声音的检查。

2.4出现雾、雪等可能导致桨叶覆冰的天气，应加强对风机桨叶的检查，发现叶片覆冰应立即停机处理，直至覆冰消除后方可启动风机。

2.5监控人员要实时监控机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数，发现异常，应登塔检查。

2.6若风机达到极限风速并未停止，必须采取强制措施停止风机运行。

2.7发生风机超速故障停机后，应登塔查明原因，故障未消除禁止启动风机。

2.8桨叶损坏修复时，应控制修补材料重量，保证修复
后叶片组动平衡不被破坏。

2.9更换叶片时，应成组更换，禁止更换单个或任意两个叶片。

2.10叶片及轮毂采购不许转包，如采用外委维修，应设专人监理，严把质量关。

2.11定期采用探伤设备对螺栓进行检查。

2.12根据各类机型厂家技术规范要求，定期对螺栓进行紧固。

若发现螺栓松动或损坏，按风机厂家技术规范要求进行处理。

2.13由于振动触发安全链导致停机时，未经现场叶片和螺栓检查不可启动风机。

附件1、预警发布流程
附件2、突发事件信息报告流程。

一、编制目的为了有效预防和应对风机事故，降低事故发生概率，最大限度地减少事故损失，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本风机事故应急预案。

二、适用范围本预案适用于我司所有风机设备的故障、事故处理和应急响应。

三、事件分类1. 风机故障：包括风机叶片断裂、风机轴承损坏、风机传动系统故障等。

2. 风机事故：包括风机火灾、风机爆炸、风机高空坠落等。

四、应急响应原则1. 预防为主，防治结合：在风机运行过程中，加强设备维护和检查，预防事故发生。

2. 快速反应，高效处置：一旦发生风机事故，立即启动应急预案，快速响应，高效处置。

3. 保障生命安全，减少损失：在事故发生时，优先保障人员生命安全，尽量减少财产损失。

五、应急响应程序1. 事故报告（1）发现风机故障或事故时，立即向值班领导报告。

（2）值班领导接到报告后，立即向公司应急指挥部报告。

2. 启动应急预案（1）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。

（2）应急指挥部根据事故情况，确定事故级别，并通知相关部门和人员。

3. 应急处置（1）现场处置：根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如切断电源、隔离故障区域、救援伤员等。

（2）设备抢修：组织专业人员进行设备抢修，尽快恢复正常运行。

4. 事故调查（1）事故发生后，成立事故调查组，对事故原因进行调查。

（2）根据事故调查结果，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

六、应急保障措施1. 人员保障：成立应急指挥部，明确各部门职责，确保应急响应人员到位。

2. 物资保障：配备必要的应急物资，如消防器材、救援工具、防护用品等。

3. 技术保障：组织专业技术人员，提高事故处置能力。

4. 通讯保障：确保应急通讯畅通，便于信息传递和指挥调度。

七、应急培训与演练1. 定期组织应急培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

2. 定期开展应急演练，检验应急预案的有效性和可行性。

3. 根据演练结果，不断完善应急预案，提高应急响应能力。

八、附则1. 本预案由公司安全生产部负责解释。

风电场防止机舱风轮和叶片坠落事故措施1.1 塔架、偏航环、主轴、齿轮箱、风轮、叶片、发电机等固定螺栓都应进行位移标识，应按照维护周期定期校验各固定螺栓是否达到规定力矩值。

定期巡视检查各螺栓是否存在位移、松动、断裂，发现异常立即停机，未分析清楚原因，禁止将机组投入运行。

1.2 发现1.1所列任一螺栓损坏，应更换该机组同一法兰面螺栓,禁止将拆卸下来的螺栓重复使用，同时立即对安装同批次螺栓进行扩大检查，断裂的螺栓和更换下的螺栓应立即送到有关技术监督部门，对螺栓的材质、强度进行检测，并进行受损原因分析。

1.3 定期检查机舱主梁(基座)、轮毂是否存在裂纹，发现异常,必须查明原因,必要时进行探伤检查。

发生轮毂油漆开裂、脱落情况不应该忽视，要进一步检查是否存在轮毂裂纹，不能确定的应进行探伤检查，确认正常方可投入运行。

发生贯穿性裂纹的轮毂和主梁，该机组不得投入运行，同时应对同批次同厂家的设备进行普查。

1.4 定期检查叶片运行情况，当叶片存在异常噪音时，要立即组织进行检查和修复，防止缺陷扩大。

1.5 质保期结束前必须对机组的叶片进行一次全面、细致、近距离检查。

1.6 应定期对变桨轴承、主轴轴承、发电机轴承、偏航环、偏航齿轮进行润滑，严格按照维护周期进行，严禁混用润滑油脂。

1.7 应定期对偏航制动法兰盘和制动卡钳进行检查维护，检查磨损和力矩情况，及时清理锈痕和杂物。

1.8 主轴承出现故障并更换的主轴应进行探伤检查，确保轴颈处没有损伤。

1.8 大风天气要加强机组的运行监视工作，当风速超过切出风速仍不切出的，要立即停机对该机组控制参数进行检查。

1.9 风电机组出现机组振动故障，应对风电机组主传动系统及塔架各固定螺栓进行全面检查，确认无异常后，方可复位试运。

机组再次发生振动故障停机，未查明原因前，不得投入运行，必要时应进行振动检测。

风电场避免风机发生重大事故反措1. 避免人身伤亡事故1.1范畴根据原国家电力公司《避免电力生产重大事故旳二十五项重点规定》（）和《中国大唐集团公司避免电力生产重大事故旳二十五项重点规定实行导则》制定，风电场应遵守和执行本细则1.2 总体规定1.2.1工作或作业场合旳各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92）、《风力发电场安全规程》（DL 796-）和《风机安全手册》中档有关规定。

1.2.2领导干部应注重人身安全，认真履行自己安全职责。

认真掌握多种作业旳安全措施和规定，并模范地遵守安全规程制度。

做到敢抓敢管，严格规定工作人员认真执行安全规程制度，严格劳动纪律，并常常进一步现场检查，发现问题及时整治。

管理人员和各岗位工人等人员也必须认真履行各自旳安全职责，做到“三不伤害”1.2.3坚持设备治理、技术改善和规范管理相结合。

不断完善安全生产规程制度并严格执行，消除管理盲区，贯彻安全职责，严格安全考核，狠抓习惯性违章。

1.2.4加强外委工程旳安全管理，资质审核，严禁对工程项目进行层层转包，杜绝“以包代管”，鉴定安全合同并明确双方安全责任，做到严格管理、措施完善，并根据有关规定严格考核。

1.2.5在避免触电、高空坠落、机械伤害事故等类型旳人身伤害事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，配备检测合格旳、可靠性高旳安全工器具和防护用品，按期进行检查。

完善设备旳安全防护设施。

从措施上、装备上为安全作业发明可靠旳条件。

裁减不合格旳工器具和防护用品，以提高作业旳安全水品。

完善安全设施原则化工作，使作业现场规范有序。

1.2.6提高作业人员在生产过程中人身安全旳可靠性，违章是作业人员可靠性减少旳体现，要通过对每次事故旳具体分析，找出规律，积累经验，采用针对性措施提高作业人员在生产过程中旳可靠性；要以人为本，通过全员控制差错、反违章行动计划旳贯彻来保证人旳可靠性，避免人身伤亡事故旳发生。

XX风电一场风机超速、倒塔事故现场处置方案1 总则高效、有序地处理本风电场风机超速、倒塔突发事件，避免或最大程度地减轻风机超速、倒塔造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。

2 事件特征2.1事件可能造成的危害程度1）风机超速可能导致风电机组制动系统损坏。

2）风机超速可能导致风电机组传动链部件损坏（叶片、轮毂、主轴）、发电机轴承损坏、电气滑环（油滑环）损坏。

3）风机超速过程中突然脱网（包括转子回路开路）可能导致风电机组飞车事故。

4）风机飞车事故后可能导致叶片断裂、风电机组倒塔事故。

5）叶片断裂、倒塔事故可能造成周围设备报废、人身伤亡。

2.2风机超速前可能出现的征兆2.2.1变桨系统故障电变桨风机变桨电池（损坏）容量不足、变桨电机损坏、变桨机械传动部分卡阻、液压变桨系统液压压力不足（蓄能器压力不足）、液压缸卡阻、定桨距风机叶尖扰流器不能正常打开、液压压力不足（蓄能器压力不足）。

2.2.2电气设备故障因电气原因导致电磁抱闸失灵，叶片顺桨失败、变桨电机完全失电造成桨叶拒动，桨叶不能收桨、桨叶极限位置行程开关故障，到达预定位置而不能切断电源导致叶片继续旋转，电气滑环故障导致变桨控制系统不能接收正常顺桨信号等。

发电机（失去励磁）空载运行，如果此时控制和保护单元不能及时使桨叶顺桨停机，也会造成风机超速。

2.3风机飞车前可能出现的征兆变桨系统、制动系统失灵、偏航系统失灵，风机处于超速状态过程中突然脱网（包括转子回路开路）。

2.4倒塔前可能出现的征兆风机振动极大、飞车、塔筒出现裂痕（焊缝开裂）、法兰连接螺栓（预紧力和预紧扭矩值没有达到要求）松动、断裂、混凝土基础沉降严重、裂纹、风化严重、塔基周边发现严重土壤流失，塌陷，松弛等情况。

3 应急组织及职责3.1应急救援指挥部组长：场长成员：当值运行值长维护人员运行人员安全员3.2指挥部人员职责组长的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。

当值运行值长：负责现场运行的指挥，进行机组操作，指挥倒闸操作，并汇总信息向调度和场长进行汇报。