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便携式扭矩扳子检定仪技术指标便携式扭矩扳子检定仪技术规格书1 总则便携式扭矩扳子检定仪属于力学计量检定装置，用于检定扭矩扳手。
2 引用标准、规范JJG 797-2013《扭矩扳子检定仪》检定规程3 设备功能3.1系统功能便携式扭矩扳子检定仪是检定扭矩扳子，扭矩起子的专用设备，主要用于检测各种定力式扭力扳手，数显式扭力扳手、预置式扭力扳手、扭力起子、螺丝刀和各种涉及拧紧力的仪器和产品。
4 设备结构与功能4.1总体结构该设备主要由机械部分，传感器，仪表，配件构成。
5 主要技术特性5.1 主要参数a）设备计量性能必须符合JJG797-2013《扭矩扳子检定仪》检定规程要求；b）内置《扭矩扳子》最新国家检定规程，根据规程、标准技术参数满足自动进行检定采集数据、处理测量结果、判定结论功能；c）可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；d）可修改保存的记录和数据，可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录，可将检定数据以word文档输出，具有备份和还原数据库的功能；e）显示仪表需搭配精密数字测量仪；f）加载过程可以调整加力大小，也可调整加载速度；5.2 环境条件（1）温度：（0-40）℃，相对湿度：≤80%RH，无腐蚀性气体，仪器需要供电源220V±20V、50Hz/60Hz，电源功耗≤10VA，力学室环境条件可以满足仪器需求。
5.3 安装要求该设备需安装。
6 试验与验收对于采购回来的新设备，要求外观完整，符合使用要求，技术要求符合上述要求。
具有国防二级计量站及以上出具的检定/校准证书。
证书中要求给出不确定度信息。
（优先考虑国防二级计量站，如无此设备国防检定机构可选择第三方鉴定机构（省级计量院）检定）。
设备到货后，乙方需在5个工作日内上门安装调试，安装调试内容至少包括设备技术参数测试和仪器原理、结构、操作、维护保养及安全注意事项等培训。
乙方安装调试的人员需培训甲方相应人员，直到甲方人员w全了解仪器性能，能够独立熟练操作，明晰所有注意事项，经甲方确认调试合格后，方可通过验收。
如何编写扭力扳手检定仪项目可行性研究报告报告说明坚持节能降耗的原则。
努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。
本扭力扳手检定仪项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设扭力扳手检定仪项目经济评价方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致.具体而言，本报告体现如下几方面用途：——用于报送发改委立项、核准或备案——用于申请土地——用于申请国家专项资金——用于申请政府补贴——用于融资、银行贷款——用于对外招商合作——用于上市募投——用于园区评价定级——用于企业工程建设指导——用于企业节能审查——用于环保部门对扭力扳手检定仪项目进行环境评价——用于安监部门对扭力扳手检定仪项目进行安全审查扭力扳手检定仪项目可行性研究报告目录第一章扭力扳手检定仪项目绪论第二章扭力扳手检定仪项目建设背景及必要性第三章市场需求预测分析第四章建设规模和产品规划方案合理性分析第五章扭力扳手检定仪项目选址科学性分析第六章总图布置第七章工程设计总体方案第八章公用辅助工程第九章原辅材料供应及成品管理第十章工艺技术设计及设备选型方案第十一章环境保护第十二章职业安全与劳动卫生第十三章节能分析第十四章组织机构及人力资源配置第十五章扭力扳手检定仪项目实施进度计划第十六章投资估算与资金筹措第十七章经济评价第十八章综合评价结论及投资建议扭力扳手检定仪项目可行性研究报告大纲第一章扭力扳手检定仪项目绪论一、项目名称及承办企业（一）项目名称（二）项目承办单位二、扭力扳手检定仪项目选址及用地规模控制指标（一）扭力扳手检定仪项目建设选址（二）扭力扳手检定仪项目用地性质及规模（三）用地控制指标及土建工程三、设备选型及产品技术规划方案（一）设备选型方案（二）工艺技术及产品规划方案四、能源供应五、环境保护及安全生产（一）环境保护及清洁生产（二）安全生产六、扭力扳手检定仪项目投资方案及预期经济效益（一）项目总投资及资金构成（二）资金筹措（三）项目预期经济效益规划目标七、扭力扳手检定仪项目建设进度规划八、扭力扳手检定仪项目达纲年经济技术指标第二章扭力扳手检定仪项目建设背景及必要性一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、扭力扳手检定仪行业发展现状及趋势分析四、扭力扳手检定仪项目建设的必要性第三章市场需求预测分析一、扭力扳手检定仪行业市场分析二、区域内扭力扳手检定仪行业发展分析第四章建设规模和产品规划方案合理性分析一、产品规划二、建设规模（一）用地规模（二）设备购置（三）产能规模第五章扭力扳手检定仪项目选址科学性分析一、扭力扳手检定仪项目建设选址原则二、扭力扳手检定仪项目选址方案及土地权属（一）扭力扳手检定仪项目选址方案（二）土地权属类别三、扭力扳手检定仪项目建设区概况四、场址建设条件（一）地理条件（二）地形地貌（三）水文条件（四）工程地质条件（五）场地地震效应（六）交通条件（七）信息传输条件五、扭力扳手检定仪项目用地总体要求六、扭力扳手检定仪项目选址综合评价第六章总图布置一、扭力扳手检定仪项目总平面布置方案（一）平面布置总体方案（二）主要主体工程布置方案（三）场区道路设计方案（四）扭力扳手检定仪项目建筑设计方案（五）扭力扳手检定仪项目建设区绿化设计（六）给排水布置方案二、运输组成（一）运输组成总体设计（二）场内运输（三）场外运输三、总图主要数据第七章工程设计总体方案一、工程设计条件二、建筑规划方案（一）建筑设计规范和标准（二）建筑工程设计总体要求（三）建筑设计方案（五）建筑物防雷保护三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求（二）钢筋及建筑构件选用标准要求（三）隔墙、围护墙材料（四）水泥及混凝土保护层四、土建工程建设指标第八章公用辅助工程一、供电工程（一）供电条件及年用电量估算（二）供电电源（三）扭力扳手检定仪项目供电配电方案（四）照明设计（五）电能计量及节能措施（六）电气安全与接地（七）设备防雷及接零保护二、给水、排水工程（一）给水水源及用水量（二）供水方案（三）排水工程三、空调与通风及通讯工程规划（一）扭力扳手检定仪项目空调方案（二）扭力扳手检定仪项目通风方案第九章原辅材料供应及成品管理一、原辅材料供应（一）主要原材料及辅助材料供应（二）主要原材料及辅助材料的质量要求二、原辅材料采购管理及成品贮存（一）原辅材料采购管理1、扭力扳手检定仪项目建成投产后，扭力扳手检定仪项目建设单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划，掌握原材料的性能、特点，在不影响产品质量的前提下，对扭力扳手检定仪项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量，为企业节约使用原材料降低采购成本。
计量标准名称扭矩板子检定装置计量标准负责人建标单位名称(公章)填写日期2022 年8 月29 日一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………… ( )三、计量标准器及主要配套设备………………………………………… ( )四、计量标准的主要技术指标… … … … …… … … … … … … … …… ( )五、环境条件……………………………………………………… …… ( )六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………… ( )七、计量标准的重复性试验………………………………………………… ( )八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………… ( )九、检定或者校准结果的测量不确定度评定………………………………… ( )十、检定或者校准结果的验证………………………………………………… ( )十一、结论…………………………………………………………………… ( )十二、附加说明………………………………………………………………… ( )一、建立计量标准的目的按照 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》检定 2Nm~1000Nm 的扭矩扳子准确度等级： 3 级及以下，确保本地区扭矩扳子测量数据的溯源性、准确性。
建立本地区扭矩扳子检定装置最高标准，开展扭矩扳子检定工作，进行扭矩量值传递，确保扭矩量值溯源性。
主要传递对象是扭矩扳子，检定扭矩范围： 2Nm~1000Nm。
二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：扳手和扭矩传感器连接后，扭动被检扳手，使传感器连接的显示器显示数据与扳手的实际值对照。
组成：扭矩传感器、显示器、扳手固定轮、导向杆等。
检定示意图扭矩扳子三、计量标准器及主要配套设备名称扭矩扳手检定装置扭矩板子检定仪扭矩板子检定仪扭矩板子检定仪扭矩板子检定仪型号N3AKC-22BAKC-22BAKC-22BAKC-22B测量范围(0-1000) Nm(20-100) Nm(60-300) Nm(100-500) Nm(200-1000) Nm不确定度或者准确度等级或者最大允许误差1 级1.2×10-3 (k=2)1.2×10-3 (k=2)1.2×10-3 (k=2)1.2×10-3 (k=2)创造厂及出厂编号邢台中测仪器设备有限公司邢台中测仪器设备有限公司ZC104邢台中测仪器设备有限公司ZC203邢台中测仪器设备有限公司ZC302邢台中测仪器设备有限公司ZC401检定或者校准机构中国计量院中国计量院中国计量院中国计量院检定周期或者复校间隔1 年1 年1 年1 年主设要备配套扭矩扳子检定仪计量标准器四、计量标准的主要技术指标不确定度1.2×10-3 (k =2)1.2×10-3 (k =2)1.2×10-3 (k =2)1.2×10-3 (k =2)五、环境条件实际情况符合要求符合要求测量范围 (20-100) Nm(60-300) Nm(100-500) Nm(200-1000) Nm序号 1234目度度项温湿要 求 结 论10~30℃ ≤85%R H 65%RH序号20℃213456六、计量标准的量值溯源和传递框图计量标准名称：扭矩板子检定仪(≤1000Nm )计量基(标)准名称：扭矩扳子检定仪校验杠杆 不确定度或者 准确度等级或者最大允许误差： 3×10-4 (k =3)保存机构： 安徽省计量科学研究院比较法计量标准名称：扭矩板子检定仪 测量范围： ≤1000 Nm 不确定度或者准确度等级或者最大允许误差： 1.2×10-3(k =2)比较法下一计量器具名称：扭矩板子测量范围： ≤1000 Nm 不确定度或者准确度等级或者最大允许误差： 3 级 至 10 级七、计量标准的测量重复性考核级 计 量 器 具本 级 计 量 器 具上 一 级 计 量 器具选择测量点 500Nm 处在重复性条件下进行 10 次独立重复测量，，测量结果列表如下：序号12345678910M式中：结Mi(Nm)496.3497.2498.1494.6495.2496.4497.2495.7496.8494.7496.2(M M)i= 1.16n 1M —扭矩扳子在测定点的算术平均值；符合要求( Mi—M ) 2(Nm)0.011.03.612.56-1.00.041.00.250.362.25(Nm)M —扭矩板子的扭矩值。
计量标准技术报告
计量标准名称：扭矩扳子检定装置
计量标准负责人：周军涛
建标单位名称（公章）：陕西通力专用汽车有限责任公司填写日期： 2011年6月10日
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………………… ( 3 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………( 3 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………( 4 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………………( 5 )
五、环境条件………………………………………………………………………………( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………( 6 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………………………………( 7 )
八、计量标准的稳定性考核………………………………………………………………( 8 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………………………………( 9-12 )
十、检定或校准结果的验证………………………………………………………………( 13 ) 十一、结论…………………………………………………………………………………( 14 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………………( 14 )。
终拧扭矩检测报告1. 引言终拧扭矩检测是一项重要的质量控制措施，用于确保机械设备在装配和维修过程中的安全运行。
本报告旨在详细介绍终拧扭矩检测的工作原理、检测方法和结果分析，以便更好地了解该项技术的应用和重要性。
2. 工作原理终拧扭矩检测是通过测量旋紧螺栓或螺母时所施加的扭矩来判断其紧固状态是否达到要求。
当扭矩达到设定值时，螺栓或螺母的紧固力才能满足预期要求。
该技术可以有效避免过紧或过松造成的设备故障和安全隐患。
3. 检测方法终拧扭矩检测有多种方法，常用的包括：3.1 扭矩扳手扭矩扳手是最常见的终拧扭矩检测工具之一。
其工作原理是在施加扭矩时，当达到设定值时，扳手会发出声音或产生明显的信号，提示操作人员停止拧紧。
3.2 扭矩传感器扭矩传感器是一种高精度的终拧扭矩检测设备，它可以直接测量螺栓或螺母所受到的扭矩。
通过将传感器连接到扭矩扳手或工具上，可以实时监测拧紧过程中的扭矩变化，并提供准确的检测结果。
3.3 数字化拧紧控制系统数字化拧紧控制系统是一种自动化的终拧扭矩检测方法。
它可以与其他设备（如机器人或自动化装配线）集成，通过预先设定的参数和算法来控制螺栓或螺母的拧紧过程，并实时监测扭矩变化。
该系统能够快速准确地完成检测任务，并提供详细的数据记录和分析。
4. 结果分析终拧扭矩检测结果的分析对于确定装配质量和设备可靠性至关重要。
通过对检测结果进行统计和比对，可以得出以下结论：•扭矩过高：螺栓或螺母过紧可能导致零件损坏或脱落，需要适当调整扭矩值。
•扭矩过低：螺栓或螺母过松可能导致零件松动或连接不牢固，需要重新拧紧或更换。
•扭矩波动大：扭矩波动过大可能是由于松紧力不均匀或螺纹损坏等原因，需要进一步检查和维修。
综上所述，终拧扭矩检测是确保机械设备安全运行的重要环节。
通过选择合适的检测方法和及时分析检测结果，可以有效提高装配质量和设备可靠性，减少故障和事故的发生。
5. 结论本报告详细介绍了终拧扭矩检测的工作原理、检测方法和结果分析。
扭矩扳手检测报告一、检测目的。
扭矩扳手是一种广泛应用于机械加工、汽车维修等领域的工具，其准确性和可靠性直接影响到工作的质量和安全。
本次检测旨在对扭矩扳手的准确性进行评估，以确保其在工程领域的可靠性和稳定性。
二、检测方法。
1. 校准检测，使用标准扭矩检测仪对扭矩扳手进行校准，以验证其刻度的准确性。
2. 静态扭矩检测，通过施加不同的静态扭矩值，检测扭矩扳手的读数准确性和稳定性。
3. 动态扭矩检测，模拟实际工作场景，对扭矩扳手在动态工况下的准确性进行检测。
三、检测结果。
经过严格的检测和数据分析，得出以下结论：1. 校准检测结果显示，扭矩扳手的刻度准确，符合标准要求。
2. 静态扭矩检测表明，在不同的扭矩值下，扭矩扳手的读数误差在允许范围内，准确性高。
3. 动态扭矩检测结果表明，扭矩扳手在实际工作场景下的准确性和稳定性均符合要求。
四、结论。
根据以上检测结果，可以得出结论：扭矩扳手经过本次检测，证明其具有良好的准确性和稳定性，可以满足工程领域对于扭矩控制的要求。
建议在日常使用中，严格按照说明书和标准操作，定期对扭矩扳手进行校准和检测，以确保其长期稳定的性能。
五、改进建议。
为了进一步提高扭矩扳手的准确性和稳定性，建议厂家在生产过程中加强质量控制，确保每一把扭矩扳手的准确性和稳定性。
同时，建议用户在购买和使用扭矩扳手时，选择正规渠道购买，并接受专业的培训和指导，以确保正确的使用方法和保养方式。
六、总结。
本次扭矩扳手检测报告对扭矩扳手的准确性和稳定性进行了全面的评估，得出了扭矩扳手在静态和动态工况下均具有良好表现的结论。
扭矩扳手作为一种重要的工具，在机械加工和汽车维修等领域具有广泛的应用前景，其准确性和稳定性对工作的质量和安全具有重要影响。
希望本次检测报告能为相关领域的工作者提供参考，促进扭矩扳手的质量和性能的不断提升。
扭矩扳手检测报告一、引言。
扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具，其作用是通过施加一定的扭矩来确保螺栓的紧固力达到设计要求。
在工业生产中，扭矩扳手的准确性和可靠性对产品的质量和安全性有着重要的影响。
因此，对扭矩扳手进行定期的检测和校准显得尤为重要。
二、检测方法。
1.外观检查。
首先，对扭矩扳手的外观进行检查，包括外壳是否有明显的变形或破损，刻度盘是否清晰，操作手柄是否松动等。
这些都可能影响扭矩扳手的使用效果。
2.静态校准。
静态校准是指在不施加扭矩的情况下，通过比较扭矩扳手显示的数值和标准数值之间的差异来进行校准。
可以使用专业的扭矩校准仪器进行检测，也可以通过悬挂一定重量的负载来进行验证。
3.动态校准。
动态校准是指在施加扭矩的情况下，通过比较扭矩扳手显示的数值和标准数值之间的差异来进行校准。
这种方法更接近实际使用情况，能够更准确地评估扭矩扳手的性能。
三、检测结果。
经过以上的检测方法，我们得到了扭矩扳手的检测结果。
在外观检查中，未发现明显的破损或变形，刻度盘清晰，操作手柄牢固。
在静态校准和动态校准中，扭矩扳手的显示数值与标准数值之间的差异均在允许范围内，符合要求。
四、结论。
根据以上的检测结果，我们可以得出结论，扭矩扳手的性能良好，符合标准要求，可以继续投入使用。
同时，建议定期对扭矩扳手进行检测和校准，以确保其长期稳定的性能。
五、建议。
1.定期检测和校准扭矩扳手，建立完善的检测记录，保证其使用的准确性和可靠性。
2.在使用过程中，避免超负荷使用扭矩扳手，以免对其性能造成损害。
3.及时更换老化或损坏的扭矩扳手，以确保工作安全和产品质量。
六、总结。
扭矩扳手作为一种重要的工具，在工业生产中扮演着重要的角色。
通过定期的检测和校准，可以保证扭矩扳手的准确性和可靠性，从而确保产品的质量和生产的安全。
希望本报告对您有所帮助，谢谢阅读。
