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蝶阀设计计算书

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阀门设计计算书.xls

阀门设计计算书.xls


公式
0.2QMJ+0.58QMF+QP+QT
单位
N
2 开启时阀杆总轴向力 Q”FZ
0.31QMJ+0.42QMF-QP+QT
N
3
阀杆最大轴向力
QFZ
取Q’FZ及Q”FZ中较大值
N
4 密封面处介质作用力
QMJ
序号M-2
N
5
密封面上密封力
QMF
序号M-6
N
6 阀杆径向截面上介质作用力
QP
π/4dF2P
N
24
许用合成应力
〔σ∑ 〕
查表4-7
MPa
结论：σL＜〔σL〕， τN＜〔τN）， σY ＜〔σY 〕， σ∑＜〔σ∑〕
合格
230.00
计算书
型
号
零件名称
材料牌号
计算内容
Z***H-***LB 阀杆
1Cr13 头部强度验算
DN
序号
名称
符号
式中符 号
G2
1
剪应力
τ
2 开启时阀杆总轴向力
Q”FZ
3 阀杆与填料的摩擦力
计算书
共
页
型
号
Z***H-***LB
零件名称
闸板
材料牌号 计算内容
WCB 厚度
简图
DN
**"
序号
名称
符号
式中符 号
公式
单位
B
1
计算厚度
S'B
R√(K*P)/〔σw〕+C mm
2
密封面平均半径
R 自由周边：1/2(DMN+bM) mm
3
蝶阀设计计算说明书

蝶阀设计计算说明书

公式
单位
计算结果
蝶板中心处厚度
b
0.65D 0.1875(PN&#蝶阀流道直径
D
设计给定
203
考虑到水击升压的介质最大静压水头
H
100（PN+△p）
m
680
由于蝶板的快速关闭，在管路中产生的水击升压值
△p
400qv/At
MPa
4.8
体积流量
qv
VA
m3/h
1691
流速
V
mm
19
密封面接触宽度
bM
设计给定
mm
1.5
密封面间摩擦系数
fM
查表
0.15
阀杆至蝶板中心的偏心距
h
设计给定
mm
9
阀杆轴承的摩擦力矩
Mc
0
密封填料的摩擦力矩
MT
0.6πμT*Zh*dr2P
N·mm
7089
填料高度
Zh
设计给定
mm
48
阀杆直径
dT
设计给定
mm
28
摩擦系数
μT
查表
0.05
静水力矩
Mj
阀杆垂直安装时为0
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称
圆锥销
材料
45
计算内容
符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M
蝶阀阀杆校核计算书样本

蝶阀阀杆校核计算书样本

Mm+Mc+Mt+Mjs(密封) 25 总摩擦力矩 M Md+Mc+Mt(非密封)
26 断面系数 W
27 计算扭应力 τn 1.3M/W
28 许用扭应力 [τn] 查表得到
29
结论
τn < [τn]
Nmm
Nmm mm3 Mpa Mpa
第2页
2021/4/22
蝶阀阀杆校核计算书
零图件号名 称材料牌 号蝶阀类 型蝶板类 型 计算内 容
序号
阀杆
阀杆扭应力 数据名称
符号
1 公称压力 PN 设计给定 2 公称通径 DN 设计给定
3 密封面宽度 bm 设计给定
4 轴承摩擦系数
设计给定
公式
5 阀杆直径 df 设计给定
6
填料高
ht 设计给定
7 填料摩擦系数
设计给定
8
偏心距
l 设计给定(偏置蝶板)
9 球体半径 R
10 阀门流量 Q 设计给定
11 阀门关闭时间 t 设计给定
12 压力升值
13
静水头
H
14 密封比压 qmf
15 密封面摩擦力矩 Qm 16 密封面摩擦力矩 Mm Qm*R
17 轴承处摩擦力矩 Mc
第1页
结果 单位 Mpa mm mm
mm mm
mm mm mm3/h s Mpa m
Mpa Nmm Nmm Nmm
2021/4/22
序号
数据名称 符号
阀杆和填料摩擦
阻力系数 S 查表确定 21 全开时阻力系数 So 查表确定 22 动力力矩系数 m 查表确定
公式
结果 单位 Nmm Nmm
23
蝶阀阀杆零件设计计算书

蝶阀阀杆零件设计计算书

图号零件名称
计算内容序号数据名称符号
公式结果单位1公称压力P N 设计给定4Mpa
2公称通径D N 设计给定
200mm 3介质温度设计给定20℃4介质密度ρ设计给定1000kg/m 3
5介质流速V
设计给定
3m/v 6密封面宽度bm 设计给定
4mm
7蝶阀类型设计给定卧式
8蝶板直径D 设计给定80mm 9阀杆直径d f 设计给定20mm 10阀流阻系数ζ
V
查表确定
159911阀前后压差0.73423Mpa 12动水力矩系数Ct 查表确定0.00113动水力矩Td
375.928Nmm 14摩擦力矩Tb (μb =0.3)11072Nmm
15密封比压Ps 0.5P N 2Mpa 16
密封力矩
Ts
3225.6Nmm
(卧式蝶阀)
Nmm 0 (立式蝶阀)Nmm
10#
17静水力矩
Th 19.7041
蝶阀阀杆零件设计计算书
阀杆
阀杆设计与强度校核材料牌号P
D 6
2
102-⋅⋅⋅g
v V ρζp
D Ct D ⋅⋅3b
df p D μπ⋅⋅D ⋅⋅2422
603.0D bm P S ⋅⋅10006410004
⋅⎪
⎭
⎫
⎝⎛⋅⋅⋅D g πρ。

蝶阀设计计算说明书

蝶阀设计计算说明书

D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第6页
计算项目
阀杆与蝶板连接销的强度校核
简
图
零件名称
圆锥销
材料
45
计算内容
符号
τ
计算名称
符号
公式
单位
计算结果
每只圆锥销的剪切应力
τ
4M/3πd2D
MPa
27.7
阀杆总扭转力矩
M
见阀杆强度计算
MPa
117059
圆锥销的平均直径
d
设计给定
mm
8
阀杆直径
D
0
动水力矩
Md
2x10-9gμaHD3
(ξα-ξ0)+2gH/V02
8289
蝶板开度为α角时的动水力矩系数
μa
动水力矩的最大值通常在α＝60°～80°范围内，取70°查阀门设计手册表4-93
84.7
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
D343H-150Lb NPS8”
设计计算书
共8页
第5页
计算项目
阀杆强度校算
符号
公式中
符号
公式
单位
计算结果
蝶阀阀杆力矩
M
Mm+Mc+MT+Mj+Md
N·mm
密封面间摩擦力矩
Mm
4 qMR bMfMh2+R2
N·mm
307475
密封比压
qM
见阀座密封比压计算
mm
42.3
蝶板密封半径
R
(D/2)2+ l2
88.6
阀座通道直径
D
设计给定
mm
蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算

蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算

目录内容提要.................................................... I I Summary................................................... I II 1绪论. (1)1.1液压传动的发展历史 (1)1.2我国液压传动发展情况 (2)1.3液压传动在机械行业中的应用 (3)1.4液压系统的基本组成 (4)1.5 液控蝶阀 (5)1.6设计方案简述 (7)2 液控蝶阀液压系统设计 (7)2.1 技术参数和设计要求 (7)2.2蝶阀安装方式选择 (8)2.3 工况分析 (9)2.4 负载循环图和速度循环图的绘制 (10)2.5液压系统原理图的拟定 (12)2.6 控制过程综述 (13)3 液压系统的计算和元件选型 (14)3.1液压缸主要尺寸的确定 (14)3.2液压泵的流量，压力的确定和泵规格的选择 (15)3.3液压泵匹配电动机的选定 (16)3.4 阀类元件及辅助元件的选择 (17)3.5 管道的确定 (20)4 液压缸的结构设计 (24)4.1 液压缸主要尺寸的确定 (24)4.2 液压缸的结构设计 (26)5 液压油箱的设计 (29)5.1 液压油箱有效容积的确定 (29)5.2 液压油箱的外形尺寸设计 (30)5.3 液压油箱的结构设计 (30)6 液压辅助元件的选择 (33)6.1 蓄能器的选择 (33)6.2 液位控制器的选择 (34)6.3 空气过滤器的选择 (34)6.4 温度计的选择 (34)6.5 压力表的选择 (34)6.6 回油过滤器的选择 (34)6.7 液压工作介质的选择 (34)7液压系统性能的验算 (35)7.1压力损失的验算 (35)7.2 系统温升的验算 (35)8 液压系统安装及调试 (36)8.1 液压系统安装 (36)8.2 调试运行 (36)8.3 液压系统污染的控制 (37)8.4 调试注意事项 (37)8.5 液压系统的维护及注意事项 (37)设计总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)内容提要本设计是对蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算，运用了许多液压知识和机械设计原理，液控蝶阀是国内应用比较多的一种自动控制阀，如水轮机的进水阀，以及一些管道的自动开关阀。

蝶阀的设计与计算

蝶阀的设计与计算

蝶阀的设计与计算
一、压力值和阀瓣相对厚度的计算
在阀门的关闭过程中，由于水锤作用而在阀前产生一个压力升值△p ： △p ＝（0.004×Q ）/（A ×t ） （kgf/cm 2）
其中：Q-流量m 3/h
A －管径的截面积，m 3
T －关闭时间，sec
阀瓣的相对厚度是指阀瓣中心处厚度与通径之比，即：
b/D=0.054×H 1/2
其中，b －阀瓣中心处的厚度，cm
D －通径，cm
H －计算升压在内的最大静水头
H ＝10×（Pg ＋△p ） （m ）
常取 b/D=0.15～0.25
计算图示
受力图
二、阀瓣作用力和力矩的计算
1，静水作用力：仅在关闭时阀后没有压力时产生
P jg ＝ΠD 2rh/4 （kg ）
其中r 为介质比重，对于水，r ＝1
2，静水力矩：仅在关闭阀门时阀杆处于水平位置时存在
M jg ＝ΠD 4rH/64 （kg ·m ）
若有旁通装置时，开启前应先打开旁通阀，使阀后充水，则静水力矩相应降低 3，动水作用力
P d ＝2202929D H V H
⨯⨯-＋εελϕϕ
（kg ）
其中ε0为全开时阻力系数，ε
ψ为开度ψ时的阻力系数，λψ为开度ψ角时的动水力系数，g 为9.81m/sec 2，V 流速m/sec
4.动水力矩
M c ＝32022D H V gH
gm ⨯⨯+-εεϕϕ
（kg ·m ）
其中m ψ为开度ψ时的动水力矩系数
阻力系数、ε表、λ表、m 表如下：。

蝶阀力矩计算式

蝶阀力矩计算式

p △0p.=00.404QQ/A/tAt
H H=99..88*110^0(44)*p(P+△pp)
13410139.17
332 13990 84.Байду номын сангаас 0.096
7.991982552 842014.2901
M t MQt=tQdt*dff//2 2 Q t Qt=ψd*df fb*bttp*p
全开时介质流速
V0
Ｑ 全开时的体积流量
关阀时间
t
不平衡力矩
ME
三偏心金属密 封
ME 二偏心软密封
密封面间的摩撺力矩
MM
三偏心金属密 封
无偏心软密封
单偏心软密封
双偏心软密封
ƒ 密封面间的摩撺系数
M
密封面宽度
bM
R
软密封
密封面必须比压
qM
软密封
阀杆轴承的摩撺力矩 阀杆轴承的摩撺力矩
配合位轴径
M 全密封状态开
Kgf.m Kgf.m
AutoCA D2002 专用软 件计算
N·mm
2834.223326
Kgf.m
N·mm
2834.223326
Kgf.m
其值接近于单 偏心软密封
mm
SolidWorks将各 种规格密封圈画
mm
MPa
N·mm N·mm
1523.351866 7526.098513
Kgf.m Kgf.m
项目
符号
中线蝶阀阀杆力矩
偏心蝶阀阀杆力矩
蝶阀阀杆力矩计算书
分支
M MC MT Mj MM Md
M M C M T M j M M M d
公称压力
p
蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算

蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算

目录内容提要IISummary III1绪论11.1液压传动的发展历史11.2我国液压传动发展情况21.3液压传动在机械行业中的应用31.4液压系统的基本组成41.5 液控蝶阀51.6设计方案简述72 液控蝶阀液压系统设计72.1 技术参数和设计要求72.2蝶阀安装方式选择82.3 工况分析82.4 负载循环图和速度循环图的绘制92.5液压系统原理图的拟定92.6 控制过程综述103 液压系统的计算和元件选型113.1液压缸主要尺寸的确定113.2液压泵的流量，压力的确定和泵规格的选择11 3.3液压泵匹配电动机的选定133.4 阀类元件及辅助元件的选择133.5 管道的确定154 液压缸的结构设计184.1 液压缸主要尺寸的确定184.2 液压缸的结构设计215 液压油箱的设计225.1 液压油箱有效容积的确定225.2 液压油箱的外形尺寸设计235.3 液压油箱的结构设计236 液压辅助元件的选择256.1 蓄能器的选择256.2 液位控制器的选择256.3 空气过滤器的选择256.4 温度计的选择266.5 压力表的选择266.6 回油过滤器的选择266.7 液压工作介质的选择267液压系统性能的验算267.1压力损失的验算267.2 系统温升的验算268 液压系统安装及调试278.1 液压系统安装278.2 调试运行278.3 液压系统污染的控制288.4 调试注意事项288.5 液压系统的维护及注意事项28设计总结29参考文献29致谢30内容提要本设计是对蓄能式液控蝶阀液压系统的设计和计算，运用了许多液压知识和机械设计原理，液控蝶阀是国内应用比较多的一种自动控制阀，如水轮机的进水阀，以及一些管道的自动开关阀。

本液压系统为蓄能式全液方式，不需要锤，减少了能量的消耗与空间，两个蓄能器，保障了辅助能源，应急动力的充分供给，并且保障了足够的容积，而且若一个有损坏，也可便于拆卸更换与维修。

蓄能式液压系统结构紧凑，可置于阀门联接架上或置于阀门附近，若客户需要，可用PLC进行自动控制，并可以与PC主机连接进行自动化远程控制。

蝶阀设计计算书(DN150_PN16)

蝶阀设计计算书(DN150_PN16)

编号：201505设计计算书名称：气动调节软密封蝶阀型号：D643F公称通径：150mm公称压力：1.6Mpa编制：张平审核：张晓军批准：张国立上海广莱宝阀门有限公司2015年5月22日I目录T (1)计算内容壁厚1M (2)计算内容密封面上计算比压8计算内容阀杆力矩 (3)计算内容阀杆强度验算 (5)计算内容蝶板厚度计算 (7)计算内容蝶板强度验算 (8)计算内容流量系数的计算 (10)附录 (11)I1零件名称 阀体 材料牌号 WCB 计算内容 壁厚 1T序 号 计算数据名称 符号 式中符号公式 单位 计算数据 1 计算壁厚 SB ’ []2.3L PN DNC Pσ+-mm 4.3 2 计算压力 PN 设计给定 Mpa 1.6 3 计算内径 DN设计给定mm 150 4许用拉应力[]L σ查《实用阀门设计手册》表3-3Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定 mm 3 6 实际壁厚 SB设计给定mm12结论：1.SB ≥SB ’，故合格。

2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。

零件名称阀座材料牌号304M计算内容密封面上计算比压82q< q<[]q故合格。

结论MF型号150D643F-16C零件名称阀杆材料牌号2Cr13计算内容阀杆力矩34型号150D643F-16C零件名称阀杆材料牌号2Cr13计算内容阀杆强度验算5σ<[]LσNτ<[]Nτ故合格。

结论L6零件名称蝶板材料牌号304计算内容蝶板厚度计算0.257零件名称蝶板材料牌号304计算内容蝶板强度验算89型号150D643F-16C计算内容流量系数的计算10附录1.设计计算引用资料：《实用阀门设计手册》机械工业出版社——2007.9《阀门设计手册》杨源泉——19922.管线中应安装安全阀等安全泄压设备以确保使用压力不超过使用温度下的最大允许工作压力的1.1倍。

11。

三偏心多层次蝶阀计算

三偏心多层次蝶阀计算

三偏心多层次蝶阀计算DN100～3000锥面不锈钢多层次硬密封蝶阀设计给定的密封面轴向宽度bm (mm)PN DN100125150200250300350400 1334445561.6334445562445556672.5445556674556678910PN DN9001000120014001600180020002200 111121314151617181.612131415161718222141516182022242.51516202442224不锈钢密封面必需比压qMF (Mpa)PN DN10012515020025030035040018.228.227.127.127.12 6.36 6.36 5.811.69.319.318.068.068.067.217.21 6.5828.708.707.787.787.787.107.10 6.572.59.499.498.498.498.497.757.757.17410.6110.619.689.688.968.397.917.50PN DN90010001200140016001800200022001 4.29 4.11 3.95 3.80 3.67 3.56 3.45 3.351.6 4.66 4.47 4.31 4.16 4.03 3.91 3.80 3.442 4.65 4.49 4.35 4.10 3.89 3.71 3.552.5 4.90 4.74 4.243.874 5.06 4.84计算公式：QMF=[（35+PN*10)/(bm/10)1/2]/10 （Mpa) 式中：bm__密封面轴向宽度（蝶阀阀座最小流道直径dn (mm) （PN DN10012515020025030035040094119144190230280325375PN DN9001000120014001600180020002200870970116013601560176019602140阀座密封面平均直径dp (mm)PN DN100125150200250300350400 194.5119.5144.7190.7230.7280.9325.9376.11.694.5119.5144.7190.7230.7280.9325.9376.1294.7119.7144.9190.9230.9281.1326.1376.22.594.7119.7144.9190.9230.9281.1326.1376.2494.9119.9145.1191.1231.2281.4326.6376.8PN DN9001000120014001600180020002200 1871.9972.11162.31362.51562.61762.81963.02143.21.6872.1972.31162.51362.61562.81763.01963.22143.92872.5972.61162.81363.21563.51763.91964.22.5872.6972.81163.51364.24873.9974.2计算公式：dp=dn+bm*tg10° (mm) 式中：dn__阀座最小直径（mm) b作用在密封面上的介质静压力QMJ (N)PN DN100125150200250300350400 170181122116446285644180361964834091110711.6112291795426314457026688599142133454177714214089225093297257233837341240831669982223502.5176112813641215715421046671551042087472779384282824515066105114678167979248789335080445952PN DN9001000120014001600180020002200 1597123742210106101514579541917836244066130264283607 4951.69557831187967169813923333313069230390583948431 5657757912119569514860372123962291892838400024887183606047 12.51495223185821926581753654326423991292981780计算公式：Q MJ=π/4*d2*PN (N) 式中：d__密封面平均直径（mm)密封面上的介质密封力QMF (N)PN DN100125150200250300350400 13856487668178984108681479317163216961.64371552677261018112317167661945224589254536892932612287148621981922992286562.5594875191017413404162132162125082312614832910523139481837224016312463846146771PN DN9001000120014001600180020002200 16811479317987061200741425491660831906342141661.680645935801161071408781668721940402223362684272939771084441339001664922012922381702770162.51061401222051634132098894160905187359计算公式：QM F=π*d*bm*tg10°*(1+fm/tg10°)*qMF*1.4 (N) 式中： d__密封面平均直 bm__密封面轴向宽度（mm) fm__摩擦系数，不锈钢密封面取0.2。

阀门-液控蝶阀的设计计算(供分享)

2
（ 13 ）
（ 9）
式中
T— — —传递的扭矩， N · m df — — —分度圆直径， mm （ 2 ） 接触强度和弯曲强度 强度简化公式为 a≥483 （ u ± 1 ） d1 ≥766
3σ 槡aFra bibliotek3KT1
2 HP
u
（ 14 ） （ 15 ） （ 16 ）
（ 4 ） 阀杆强度 一般情况下， 蝶阀的阀杆通常选用没有台阶的 整体棒料加工（ 图 5 ） ， 其扭转应力 τ N 为
YIN Jianmin
（ Zhejiang Zhengzhou Pump Valve M anufacturing Co． ， Ltd． ， Wenzhou 325105 ， China）
Abstract： The paper presents the effects and structural design characteristics and compute process of hydraulic control butterfly valve． Key words： hydraulic control butterfly valve； trieccentric butterfly valve； mechanical transmission devices； hydraulic pump plant； electric control system 1 概述 单， 使用寿命长等特点。
的容器。因此， 蓄能器可以作为辅助的或是应急的 动力源， 可以补充系统的泄漏、 稳定系统的工作压 力， 以及吸收泵的脉动和回路上的液压冲击等 。 蓄 能器用液压缸容积 V i 和蓄能器的总容积 V o 为 V i = K i A i L i × 10 3 （ 24 ） （ 25 ） VW Po 式中

阀门选型数据计算书模板

2Item Revision1345介质气液水流量单位压力单位温度1Rev0水液体流量 Liquid Flow Rate (Q)Kg/h MpaGºT2Rev1污水气体流量 Gas Flow Rate (Q)l/m MpaAºC3Rev2除盐水饱和蒸汽流量 Steam Flow Rate (Q)m3/h Kg/cm2G4Rev3饱和蒸汽过热蒸汽流量 Vapor Flow Rate (Q)Nm3/h Kg/cm2A5Rev4过热蒸汽lb/h6Rev57Rev68Rev79Rev810Rev911Rev10121314151617181920212223242517 6789101113141516比重/摩尔密度管道尺寸及号阀体，阀盖类型尺寸SG1/2 Inch STD直通阀 Globe1/2 InchM3/4 Inch STD笼式阀 Globe3/4 Inch1 Inch, STD柱塞阀 Globe 1 Inch1-1/2 Inch STD角型阀 Angle1-1/2 Inch2 Inch, STD V型球阀 V-Ball 2 Inch2-1/2 Inch STD球阀 Ball2-1/2 Inch3 Inch, STD偏心旋转 e-Plug 3 Inch4 Inch, STD中线蝶阀 BFV 4 Inch5 Inch, STD两偏心蝶阀 Db-BFV 5 Inch6 Inch, STD三偏心蝶阀 Tri-BFV 6 Inch8 Inch, STD8 Inch10 Inch,STD10 Inch12 Inch,STD12 Inch14 Inch,STD14 Inch16 Inch,STD16 Inch18 Inch,STD18 Inch20 Inch,STD20 Inch17181920212223242526压力等级制造商型号阀体材质导向材料进口连接表面光洁度流向ANSI 150HES WCB304ANSI 150 RF Stock Finish上 UPANSI 300HEC WCC316ANSI 300 RF下 DOWNANSI 600HEAC WC6304L ANSI 600 RF正向 FORWARD ANSI 900V150WC9316L ANSI 900 RF反向 REVERSE ANSI 900V300304ANSI 900 RTJANSI 1500V500316ANSI 1500 RTJ8500304L8560316L85323327282930313234阀盖类型填料材质类型阀座尺寸行程流量特性平阀盖 Plain单四氟 PTFE V-型1/8 Inch1/2 Inch等百 EP延伸径 EXT1单石墨 Graphite层压型 Laminated3/8 Inch3/4 Inch快开 QO延伸径 EXT2双四氟 PTFE1/2 Inch 1 Inch线性 Linear双石墨 Graphite3/4 Inch1-1/8 Inch修改等百 Mod EP1 Inch1-1/2 Inch修改线性 Mod Linea1-1/2 Inch1-3/4 Inch2 Inch 2 Inch2-1/2 Inch 3 Inch3 Inch4 Inch4 Inch5 Inch6 Inch8 Inch10 Inch12 Inch14 Inch16 Inch18 Inch20 Inch3536373839404142434445464748495051平衡阀塞材料阀座材料阀笼材料阀杆材料Balance304304304304Unbalance316316316316304L304L304L304L316L316L316L316L修改线性 Mod Linear304-ST304-ST304-ST304-ST316-ST316-ST316-ST316-ST304L-ST304L-ST304L-ST304L-ST316L-ST316L-ST316L-ST316L-ST525354555657585960616263执行器类型制造商型号尺寸开关/调节弹簧动作动作方向气动薄膜 Spring & Diaphragm HAD65730是 Yes阀开 Open阀开 Open 双作用气缸型 Piston HAD66734否 No阀关 Close阀关 Close 气缸弹簧式 Piston Spring105240电动执行机构 Electric106145MD46SD50YMD60SMD70DKJ76808710071 6465#67686970手轮类型阀门失气输入信号定位器形式制造商型号信号增加 输出压力表顶装 TOP阀开 Open4-20 mA电气阀门定位器YT1000增大输出 Output侧装 Side阀关 Close4-12 mA气动定位器YT3300减少气源及输出 Supply & Output 阀锁定 LOCK12-20 mA无YT3400无DVC6000EA91EA90ES103582i74727375767778旁路定位器特性限位开关形式数量制造商型号接点类型报警位置有 Yes等百 EP电感11L5001触点开关开 Open无 No线性 Linear电阻2接近开关关 Close快开 QO3开和关 Open & Close8179808283848586过滤减压阀设定压力过滤器压力表水压试验密封等级YT-300 2.8 Kg/cm2带 Yes带 Yes是 Yes一级 ANSI CLASS IYT-320 3 Kg/cm2无 No无 No无 No二级 ANSI CLASS IIYT-310 5 kg/cm2三级 ANSI CLASS IIIYT-305四级 ANSI CLASS IVYT-325五级 ANSI CLASS VYT-315六级 ANSI CLASS VI67CRF。

偏心蝶阀阀杆设计计算书

密封填料的摩擦力矩M T/N·mm
3157777.778
由于水击作用在阀前产生的压力升值Δp/MPa 22.22222222
Hale Waihona Puke M T FT d F / 2
填料与阀杆的摩擦力F T/N
53550
1.19
FT d F bT p
Mj
3570
适用型号：
静水力矩M j/N·mm（当阀杆垂直安装时为0） 0 计算者：
动水力矩M d/N·mm
M d 2 1014 g HD2 / 0 2 gH / V02
9670.80538
日
期：
偏心式蝶阀阀杆力矩计算书
产品编号： 蝶阀阀杆力矩M D/N·mm 蝶板处于密封状态时 阀杆直径d F/mm（设计 选定） 30 蝶板密封半径R/mm （设计选定） 300 密封面的接触宽度 b M/mm（设计选定） 60
密封面间的摩擦因数 ƒM （对于橡胶密封圈为 0.8~1.0）
p取公称压力PN 10 蝶板直径D/mm（设计 选定） 600 填料宽度b T（设计给 定） 10 阀杆与蝶板中心的偏 心距h/mm（设计选 定） 11 管子截面积A/m 2 0.36 关阀时间t/s 10
M D M M M C M T M j M d 45284945.71
蝶板处于启闭过程时
M D M M M C M T M j M d 45242703.09
密封面间摩擦力矩M M/N·mm
M M 4qM RbM f M h2 R 2 45179334.9
密封面必需比压q M/Mpa （对中等硬度橡胶）
qM (0.4 0.6 p) / bM /10 2.612789059

蝶阀设计计算书

D343H-25C-DN600 蝶阀设计计算书共 6 页第1 页蝶阀设计计算书共 6 页 第2 页计 算 内 容： 密封面比压计算产 品型 号D343H-25C 简图：公称压力 PN2.5MPa 公称通径 DN600零 件图 号D343H-25C-DN600-05名 称 阀 体 材 料ASTM A 216 WCB序号 项 目 符号 公 式 计 算 数 值 单 位 1 密封面上总作用力 Q MZ Q MJ +Q MF730964.7+965073.36827472.06 N 2 密封面上介质作用力 Q MJ ()2MN M πD +b P4730964.7 N 3 密封面内径 D MN 设计给定 573.5 mm 4 密封面外径 D MW 设计给定 596.3 mm 5 密封面与球面接触半角 α 设计给定 72° 6 阀座密封面宽度 b M 设计给定 36.8 mm 7 设计压力 P设计给定2.5MPa 8密封面上密封力 Q MFπ/4x （D 2MW- D 2MN ）(1+f m /tan α) q MFπ/4x （596.32- 573.52）(1+0.3/tan72) 4.2 965073.36N9 密封面摩擦因数 f M 查《实用阀门设计手册》表3-26 0.3 10密封面必须比压 q MF查《实用阀门设计手册》表3-13 4.2MPa11 密封面计算比压 q Q MZ /sin α（D MW + D MN ）πb M 827472.06/sin72（596.3+573.5）π36.86.44 MPa12 密封面许用比压[q ]查《实用阀门设计手册》表3-14150 MPa结论：q MF < q< [q ] 故合格。

蝶阀设计计算书共 6 页第3 页共 6 页第 4 页共 6 页第5 页共 6 页第6 页。

蝶阀设计计算书(DN150 PN16)

编号：设计计算书名称：三偏心硬密封蝶阀型号：D343H公称通径：150mm公称压力：1.6Mpa编制：________________审核：________________批准：________________XXXX阀门有限公司二OO九年十二月I目录T (1)计算内容壁厚1M (2)计算内容密封面上计算比压8计算内容阀杆力矩 (4)计算内容阀杆强度验算 (6)计算内容蝶板厚度计算 (8)计算内容蝶板强度验算 (9)计算内容流量系数的计算 (11)附录 (12)I1零件名称 阀体 材料牌号 WCB 计算内容 壁厚 1T序 号 计算数据名称 符号 式中符号公式 单位 计算数据1 计算壁厚 SB ’ []2.3L PN DNC Pσ+-mm 4.3 2 计算压力 PN 设计给定 Mpa 1.6 3 计算内径 DN设计给定mm 150 4许用拉应力[]L σ查《实用阀门设计手册》表3-3Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定 mm 3 6 实际壁厚 SB设计给定mm12结论：1.SB ≥SB ’，故合格。

2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。

2零件名称 阀座 材料牌号 WCB计算内容 密封面上计算比压8M序 号 计算数据名称 符号 式中 符号公式 单位 计算数据 1 密封面上总作用力 MZ Q MZ MF Q +QN37799 2 密封面上介质作用力MJ Q ()2MN M πD +b P 4N 26179 3 密封面内径 MN D 图示，设计给定 mm 142 4 密封面外径 MW D图示，设计给定 mm 146.67 5 密封面与球面接触半角 α图示，设计给定 72 6 阀座密封面宽度 M b 设计给定 mm 2.335 7 设计压力 P设计给定Mpa 1.6 8 密封面上密封力 MF Q ()22M MW MN MF πf D -D 1+q tan α4⎛⎫ ⎪⎝⎭N 11620 9密封面磨擦因数M f查《实用阀门设计手册》表3-260.3310 密封面必须比压 MF q查《实用阀门设计手册》表3-13 Mpa10 11 密封面计算比压 q()MZMW MN M Q D +D πb sin αMpa 18.77 12密封面许用比压[]q查《实用阀门设计手册》表3-14Mpa150结论 MF q < q<[]q 故合格。

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bM
FMJ+FMF π/4*(DMN+bM)2*P
设计给定 设计给定
5 设计压力
P
设计给定
6 密封面上密封力 7 密封面必须比压 8 密封面计算比压 9 密封面许用比压
FMF
π*(DMN+bM)*bM*qMF
qMF
查《实用阀门设计手册》表3-21
q
FMZ/[π*(DMN+bM)*bM]
[q]
查《实用阀门设计手册》表3-22
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
简
图
DN 单位
DN 计算数值
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3
型号
零件名称 材料牌号 计算内容
阀体 壁厚校核
序号
计算数据名称
符号
公
式
ASME B16.34阀体通道处最小壁厚
1 壳体最小壁厚
Tm'
2 流道最小直径
d
λd+β+C 设计给定
3 设计壁厚 4 附加裕量
Tm
设计给定
C
设计给定
5 ASME B16.34标准壁厚
结论
#DIV/0!
备注：1、计算公式选自《实用阀门设计手册》第3版 P1266 表5-218；
2、表中标红的为计算数值，标黄的为过程计算值，标绿的由设计者填写。
DN 单位
N N mm mm MPa N MPa MPa MPa
DN 计算数值
0 0
0 #DIV/0!
5
型号 零件名称 材料牌号 计算内容
tB
设计给定（≥MAX[T，TB']）
t'
查GB 26640 P14 表9
结论
合格
备注：1、壁厚计算公式选自GB/T 12238-2008 P10式A.1~A.3；
2、表中标红的为计算数值，标绿的由设计者填写，标蓝的为设计者选填。
DN 单位
mm mm mm mm MPa MPa mm MPa mm mm
3.蝶板最大直径
蝶板 蝶板最大直径
序号
计算数据名称
符号
公式
1 蝶板的弦长
a
d-2c
2 蝶板最大直径
D'
(W2+a2)1/2
3 蝶板和管道或法兰内径之间的公称径向直径
c
设计给定
4 连接管道或法兰的内径
d
设计给定
5 阀门最小安装结构长度
W
设计给定
6 蝶板设计直径
D
设计给定
结论
不合格
备注：1、计算公式选自API 609 P9；
0.064d+2.34 0.020d+4.50 0.0163d+4.70 0.080d+2.29 0.07d+2.54
2.34
4.5
4.7
2.29
2.54
50＜d＜1500 0.033d+4.40
4.4
3≤d＜25 0.086d+2.54
2.54
Class600 25≤d≤50 0.058d+3.30
3.3
50＜d＜1500 0.067d+2.79
2.79
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
不合格
型号 零件名称 材料牌号 计算内容
2.阀座密封比压
简 阀座
密封比压
图
4
序号
计算数据名称
符号
公式
1 密封面上总作用力及计算比压
FMZ
2 密封面出介质作用力
FMJ
3 密封面内径
DMN
4 密封面宽度
2．阀座密封比压································································································ 4 3．蝶板最大直径································································································ 5 4．蝶板厚度······································································································· 7 5．蝶板强度校核································································································ 9
1
型号 零件名称 材料牌号 计算内容
1.1.阀体壁厚-国标（塑性材料）
简 阀体
壁厚校核
图
序号
计算数据名称
符号
公式
DN 单位
1 阀体计算壁厚
T
Pd/(2.3[σL]-P)+C
mm
2 计算压力
P
设计给定
MPa
3 计算内径
d
设计给定
mm
4 许用拉应力 5 腐蚀余量
[σL]
查ASME BPVC Ⅱ-2013 Part D
T
查阅ASME B16.34 P93 表3A
结论
备注：1、壁厚计算公式选自ASME B16.34 P130 表VI-1；
2 、表中标红的为计算数值，标绿的由设计者填写。
1.2.阀体壁厚-美标 简
图
DN 单位
mm mm mm mm mm
Class150
Class300
3≤d＜50 50≤d≤100 100＜d＜1500 3≤d＜25 25≤d≤50
DN 计算数值
#DIV/0!
2
型号 零件名称 材料牌号 计算内容
1.1.阀体壁厚-国标（脆性材料）
简 阀体
壁厚校核
图
序号
计算数据名称
符号
公式
1 阀体计算壁厚
t
2 PN≤10，DN≤1000（灰铸铁）
1.1×[(P+P')D/2W+8.5(1-D/1200)]
3 PN≤10，DN≥1200（灰铸铁）
5.1．饼状式蝶板····························································································· 9 5.2．平板式蝶板···························································································· 10 5.3．桁架式蝶板···························································································· 11 6．阀门总扭矩·································································································· 12 6.1．阀座和转动扭矩···················································································· 13 6.2．包装和轮毂扭矩···················································································· 14 6.3．轴承扭矩······························································································· 15 6.4．重力中心扭矩························································································ 16 6.5．静水力矩······························································································ 17 6.6．动态连接······························································································ 18 6.7．轴偏心扭矩··························································································· 19 7．阀杆强度校核······························································································ 20 7.1．整体式阀轴··························································································· 20 7.2．分体式阀轴··························································································· 21 8．蝶板与阀杆连接强度校核············································································ 22 8.1．销连接·································································································· 22 8.2．键连接·································································································· 23 9．填料压盖（压板）螺栓强度校核·································································· 24 10．填料压盖（压板）弯曲应力校核································································ 25 10.1．填料压盖弯曲应力校核········································································ 25 10.2．填料压板弯曲应力校核········································································ 26 11．底盖螺栓强度校核+垫片宽度校核······························································ 27 12．轴承承载应力校核····················································································· 28