蒸发器结霜分析
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蒸发器制冷效果不稳定的分析和解决途径引言:蒸发器作为制冷系统中的重要组件,承担着将低温制冷剂吸收冷热负荷的重要任务。
然而,有时我们会面临蒸发器制冷效果不稳定的问题,即蒸发器不能稳定地达到预期的制冷效果。
本文将对蒸发器制冷效果不稳定的原因进行分析,并提出解决途径。
一、蒸发器制冷效果不稳定的原因分析:1. 制冷剂流量不稳定:蒸发器制冷效果与制冷剂的流量密切相关。
如果制冷剂流量不稳定,蒸发器将无法充分吸收热负荷,导致制冷效果不稳定。
2. 换热面结垢:蒸发器的换热面如果存在结垢或积灰,将导致热量传递不畅,影响制冷效果。
3. 清洁度差:蒸发器的清洁度差也会导致制冷效果不稳定。
例如,如果蒸发器内部存在杂质或沉积物,会影响制冷剂和冷负荷的热交换效果。
4. 管路漏气:蒸发器所连接的管路如果存在漏气,将导致制冷剂流量变化,从而影响蒸发器的制冷效果。
5. 过冷度不可控:过高或过低的冷凝温度和蒸发温度都会影响蒸发器的制冷效果,因此过冷度的控制非常重要。
如果过冷度不可控,蒸发器的制冷效果也会不稳定。
二、解决蒸发器制冷效果不稳定的途径:1. 定期维护和清洁:定期对蒸发器进行维护和清洁是保证其制冷效果稳定的关键。
定期清洁蒸发器内部的杂质、沉积物和结垢,可以提高蒸发器的换热效率,从而保证制冷效果的稳定性。
2. 加强管路密封:检查蒸发器所连接的管路是否存在漏气,并及时修复和加强密封。
这样可以确保制冷剂流量的稳定,从而维持蒸发器的正常制冷效果。
3. 控制冷凝温度和蒸发温度:通过合理调节和控制冷凝温度和蒸发温度,可以实现稳定的制冷效果。
温度过高会造成制冷剂无法充分吸收热负荷,而温度过低则会导致制冷剂凝结在蒸发器内部,影响制冷效果。
4. 管路设计优化:优化蒸发器的管路设计,减少管道的阻力和压降,有助于提高蒸发器的制冷效果稳定性。
5. 控制制冷剂流量:通过控制制冷剂流量,可以调整蒸发器的制冷效果。
合理地调节制冷剂流量,可以使蒸发器始终处于最佳制冷状态,保证制冷效果的稳定。
船舶空调装置蒸发器结霜原因分析及故障排除摘要:因为空调系统的操作条件变化频繁和剧烈,对于那些船只运行时间长,空调系统的重要组成部分,如压缩机、膨胀阀和蒸发器,可能导致系统的不匹配时,系统运行在冷却条件下,造成压缩机汽缸的霜,霜在蒸发器和压缩机的频繁起停。
障碍。
关键词:船用空调设备;蒸发器结霜;故障诊断由于环境条件的变化,船舶空调系统的热负荷需要在很大范围内不断变化。
因此,空调系统必须能够在很大范围内调节制冷剂流量,以平衡装置的制冷量和热负荷。
压缩机调节制冷剂流量,主要是通过吸入回流的方法,即根据吸入压力的变化,调节压缩机的负荷。
1船用空调系统的工作要求船舶空调一般属于舒适性空调。
其主要功能是使船员生活和工作场所的温度和湿度达到适宜的舒适。
因此,温度和湿度的参数可以在较大范围内改变。
由于舱室人员对生活环境的不同要求,船舶空调系统应该有其独特的要求。
就空调提供的舒适性而言,最重要、最直观的影响因素应该是温度。
我国空调舱室温度的设计标准为:冬季舱室温度为19-22摄氏度;夏季舱室温度为24-28度,房间各部位温度差不应超过3-5度。
C.夏季室内外温度的差异不应大于6-10 C.空气温度是否适宜,潮湿的空气会使人感到不舒服。
空气相对湿度对人体的直观影响是冷和热。
在夏季条件下,如果相对湿度过高,那么空气就会相对潮湿,导致人体汗液蒸发缓慢,在这样的环境中自然会感到不舒服。
在冬天,如果相对湿度过高,人体的传热会更快,这将使人感到非常寒冷和沮丧。
所以控制湿度和温度同样重要。
室内空气的新鲜度主要体现在以下两个方面:一是空气的新鲜度,二是空气的清洁度。
它们分别用含氧量比、粉尘浓度和有害气体浓度表示。
到目前为止,船舶空调设备大多依靠提供足够的新鲜过滤空气来达到令人满意的空气新鲜度。
室内被污染的空气被新鲜的空气所替代,从而达到所需的空气新鲜程度。
理想的居住环境要求室内空气有轻微的风速和轻微的流量保证是最好的。
众所周知,在闷热的夏季天气环境中,一定程度的气流可以促进人体汗液的蒸发,从而使入口感觉凉爽。
浅谈船舶制冷系统常见故障船舶制冷系统是船舶重要的设备之一,它能够为船上的货物、设备和人员提供必要的制冷服务,确保船舶正常运行。
由于长时间的使用以及海上环境的特殊性,船舶制冷系统常常出现各种故障。
本文将对船舶制冷系统常见的故障进行分析,并提出相应的解决方法。
船舶制冷系统常见的故障之一是制冷剂泄漏。
制冷剂泄漏会导致系统制冷性能下降,甚至完全失效,严重影响船舶货物的存储和运输。
制冷剂泄漏的原因可能是系统管道连接不严密、制冷剂充注不当、制冷剂管道受损等。
一旦发现制冷剂泄漏,需立即停止使用制冷系统,并及时进行维修和补充制冷剂。
在日常使用中,要定期检查系统管道的连接情况、制冷剂的充注量及管道的损坏情况,确保系统的正常运行。
船舶制冷系统还常出现的故障是蒸发器结霜。
蒸发器结霜会导致系统制冷效果变差,甚至无法正常工作。
蒸发器结霜的原因可能是蒸发器表面温度过低、空气湿度过大、蒸发器通风不良等。
对于这种故障,需要及时清理蒸发器表面的霜和冰,同时要检查系统的通风情况,确保蒸发器的正常工作状态。
船舶在停靠时需定期对蒸发器进行检查和清理,预防蒸发器结霜问题的发生。
船舶制冷系统还可能出现的故障是压缩机故障。
压缩机是船舶制冷系统的核心部件,一旦发生故障会导致系统无法正常工作。
压缩机故障的原因可能是压缩机内部部件磨损、润滑油不足、电气部件故障等。
对于这种情况,需要及时进行压缩机的检修和更换故障部件,同时要做好压缩机的日常保养和维护工作,确保压缩机的正常运行。
船舶制冷系统还可能出现的故障是控制系统故障。
控制系统是船舶制冷系统的智能部分,一旦出现故障会导致系统无法正常控制和运行。
控制系统故障的原因可能是控制元件损坏、电气连接不良、控制程序错误等。
对于这种情况,需要及时检查控制系统的各个部件,修复损坏的控制元件,重新连接电气线路,更新或修复控制程序,确保控制系统的正常运行。
船舶制冷系统在日常运行中常常出现各种故障,但只要及时发现并采取相应的措施,就能够有效解决问题,确保制冷系统的正常运行。
蒸发式冷凝器运行工况分析及改进建议摘要:本文结合蒸发式冷凝器在运行过程中存在的优缺点进行系统分析,针对设备结垢给出了合理的解释和防治措施,就冬季运行中的结冰问题提出了解决思路,同时对使用风冷、水冷给出合理的运行参数,有助于提高现场管理的合理化和经济性,实现了节能降耗。
关键词:蒸发式冷凝器水冷风冷1、蒸发式冷凝器简介苏里格第二天然气处理厂丙烷制冷系统采用的冷凝器是益美高(上海)制冷设备有限公司生产的A TC-642B型蒸发式冷凝器。
它是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。
由箱体、喷淋水装置、蛇型冷凝盘管、散热片填料、挡水板、集水盘、循环水泵、轴流通风机组成,主要作用给丙烷循环系统冷却降温。
在实际运行过程中蒸发式冷凝器的换热功率还直接控制着丙烷压缩机的排气压力,对丙烷制冷系统的正常运行有着重要的影响。
2、蒸发式冷凝器在应用过程中凸显出来的的优点1)冷凝效果好该厂选用的ATC-642B型蒸发式冷凝器采用了Thermal-Pak特有的盘管设计,在盘管内外空气与制冷剂逆向流动,提高了传热效率,特殊的盘管设计减小了通过机组的空气压降,同时,更大的盘管表面积增加了它的传热能力,提高了传热效率,从而能够达到比淋水式和干冷式风机更好的冷凝效果。
2)节水蒸发式冷凝器充分利用水的汽化潜热,这与风冷式冷凝器和水冷式冷凝器利用显热来吸收制冷剂的热量完全不同,比淋水式冷凝器更能充分利用水的蒸发潜热。
风冷式冷凝器虽然不用水源,但需要消耗更多的冷凝功耗。
3)节能环保丙烷循环系统采用蒸发式冷凝器,因其具有节水和良好的冷凝效果,并且配以大面积换热器(预冷换热器)的应用,根据小温降产生大温降机理,当循环系统达到热平衡状态后,系统电能耗量大幅减少,综合分析该系统有效的达到了节能降耗的目的。
3、蒸发式冷凝器在应用过程中出现的问题3.1设备结垢问题3.2设备结垢严重影响运行效率蒸发式冷凝器直接采用新鲜水作为蒸发介质,水中含有较多矿物质,此外长期运行中底部水箱受到由进风口带来的赃物污染,水质得不到保证,水在换热管上不断蒸发,杂质逐渐沉淀在换热管表面,使换热管表面结垢,大大降低了换热效果,增加了设备能耗。
蒸发器常见的故障与处理方法蒸发器作为热交换器中的一种常见设备,其主要作用是将液体制冷剂蒸发为气体,吸收热量并降低环境温度。
然而,在蒸发器的使用过程中,也会出现一些常见的故障。
本文将针对这些故障进行介绍,并提供相应的处理方法。
一、蒸发器内部结冰蒸发器内部结冰是蒸发器常见的故障之一。
当蒸发器内部结冰时,会导致制冷效果下降甚至完全失效。
造成蒸发器结冰的原因可能是制冷剂流量过大、蒸发器进口温度过低、风扇故障等。
处理方法如下:1. 检查制冷剂流量是否过大,调整合适的制冷剂流量。
2. 检查蒸发器进口温度是否过低,若过低则调整进口温度。
3. 检查蒸发器风扇是否正常工作,如有故障则及时更换或修理。
二、蒸发器漏水蒸发器漏水是另一种常见的故障,会导致制冷系统失效。
蒸发器漏水的原因可能是蒸发器管路老化、管路连接处松动或损坏等。
处理方法如下:1. 检查蒸发器管路是否老化,如有老化现象则及时更换新的管路。
2. 检查管路连接处是否松动,如有松动现象则重新固定连接处。
3. 检查管路是否损坏,如有损坏则更换新的管路。
三、蒸发器堵塞蒸发器堵塞也是蒸发器常见的故障之一,会导致制冷效果下降。
蒸发器堵塞的原因可能是蒸发器内部积存过多的灰尘或污垢。
处理方法如下:1. 定期清洗蒸发器,将蒸发器内部的灰尘和污垢清除干净。
2. 检查蒸发器进气口是否存在堵塞,如有堵塞则及时清理。
四、蒸发器压力异常蒸发器压力异常可能会导致蒸发器工作不正常,甚至造成设备故障。
蒸发器压力异常的原因可能是制冷剂泄漏、蒸发器内部过热等。
处理方法如下:1. 检查制冷剂是否泄漏,如有泄漏现象则及时修复漏点并补充制冷剂。
2. 检查蒸发器内部是否过热,如有过热现象则调整制冷剂流量和蒸发器进口温度。
五、蒸发器露点过高蒸发器露点过高会导致蒸发器制冷效果下降。
蒸发器露点过高的原因可能是制冷剂流量不足、蒸发器进口温度过高等。
处理方法如下:1. 检查制冷剂流量是否不足,如不足则调整合适的制冷剂流量。
三效蒸发器常见故障及排除方法三效蒸发器在使用过程中可能会遇到一些故障,以下是一些常见的故障及其排除方法:1. 蒸发温度与载冷剂出口温度差增加:故障原因:制冷剂充灌量不够、机组内制冷剂泄漏、浮球阀动作失灵。
排除方法:补加制冷剂、进行机组检漏、及时修复浮球阀。
2. 压缩机入口过热度增加造成冷凝温度过高:故障原因:三效强制循环蒸发器中漏入载冷剂(冷水)、水室短路、载冷剂(冷水)泵的吸入口有空气混入参加循环。
排除方法:堵管或换管、对水室进行检修、检修载冷剂(冷水)泵。
3. 蒸发温度偏低,但冷凝温度正常:故障原因:三效强制循环蒸发器传热管污垢或部分管子堵塞、制冷剂不纯或污脏。
排除方法:清洗或修复堵塞的管子、及时更换制冷剂。
4. 载冷剂(冷水)出口温度偏低:故障原因:制冷量大于外界热负荷(入口导叶关闭不够)、载冷剂(冷水)温度调节器上对出口温度的限定值过低。
排除方法:检查导叶位置及操作是否正常、调整制冷剂出口温度。
5. 电路或管道连接故障:故障原因:电路老化、人为损坏、虫鼠破坏等导致蒸发器的电线和铜管的连接处断开或松弛。
排除方法:检查电线、管道等连接处,重新加固连接。
6. 结霜严重或不化霜:故障原因:长时间不除霜、库内湿度较高导致蒸发器变面结霜严重,蒸发器上的电热丝或淋水设备等化霜装置故障。
排除方法:检查除霜装置,修复或更换除霜装置,使用工具人工除霜,注意避免对蒸发器的破坏。
7. 内管堵塞:故障原因:制冷系统内存在杂物或水气进入蒸发器管道导致堵塞。
排除方法:使用氮气吹污、更换制冷剂,排除制冷系统内的杂物及水气。
8. 冷凝水倒灌:故障原因:冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气。
排除方法:立即停车检查原因,排除故障后再运行。
9. 真空太低导致三效蒸发器运行失败:故障原因:冷却水不足、冷却水温度过高、蒸汽压力过高、真空泵出现故障。
排除方法:针对上述原因进行筛选、排查并处理。
请注意,上述故障排除方法仅供参考,在实际操作中应根据具体情况进行灵活处理。
蒸发器为什么结霜?一文教你根据结霜先后顺序判断故障原因空调蒸发器结霜,这在制冷界是比较常见的一个现象,也是比较受重视的一个技术问题。
今天我们就来看一看,为什么空调蒸发器会结霜,如何解决这种结霜问题?一、蒸发器结霜的八大原因!蒸发器结霜的原因总的来说就是:蒸发温度低&蒸发器换热不足(二者缺一不可)。
细细分析下来,我们可以从以下8个原因来分析:01)、风量供应不足,包括出回风风道堵塞、过滤网堵塞、翅片间隙堵塞、风扇不转或者转速降低等,造成换热不足,蒸发压力降低,蒸发温度降低;02)、换热器本身的问题,换热器常见使用,换热性能下降,使蒸发压力降低;03)、外部温度过低,民用制冷的一般不会低于20℃,在低温环境下制冷会造成换热不足,蒸发压力低;04)、膨胀阀被赌塞或者控制开度的脉冲电机系统损坏,长期运行的系统,一些杂物会堵在膨胀阀口使之不能正常工作,降低了冷媒流量,使蒸发压力降低,开度控制失常也会造成流量减少,压力降低;05)、二次节流,蒸发器内部出现管道折弯或者杂物堵塞,造成二次节流,使二次节流后的部分出现压力降低,温度降低;06)、系统匹配不良,准确的说是蒸发器较小或者压缩机工况过高,在这种情况下,即使蒸发器性能完全发挥,由于压缩机工况过高会造成吸气压力低,蒸发温度下降;07)、缺少冷媒,蒸发压力低,蒸发温度低;08)、冷媒过多,许多人认为冷媒过多蒸发压力上升不会产生结霜,但是冷媒过多以后,多余的冷媒基本是以液态存在冷凝器后段至膨胀阀前的管道中,此时系统循环变慢,液态过冷度增加,膨胀阀开度减小,蒸发温度降低,我见过冷媒过多回气管温度是负值的情况。
不过,对于这8个原因,我们也不能笼统地去讲,具体还要看实际情况:蒸发温度低&换热不足二者缺一不可,所以①-③都可以单独造成蒸发器结霜,而④-⑧只是造成蒸发度低,如果在换热足够好的外部条件下,也是很难结霜的,以⑦为例,如果缺少冷媒造成蒸发温度降低为-3℃,但如果我的制冷工况是夏季27/19℃,风量充足,换热器性能良好,也不会产生结霜现象。
蒸发器结霜的原因是蒸发温度低&蒸发器换热不足(二者缺一不可)。
①风量供应不足,包括出回风风道堵塞、过滤网堵塞、翅片间隙堵塞、风扇不转或者转速降低等,造成换热不足,蒸发压力降低,蒸发温度降低;
②换热器本身的问题,换热器常见使用,换热性能下降,使蒸发压力降低;
③外部温度过低,民用制冷的一般不会低于20℃,在低温环境下制冷会造成换热不足,蒸发压力低;
④膨胀阀被赌塞或者控制开度的脉冲电机系统损坏,长期运行的系统,一些杂物会堵在膨胀阀口使之不能正常工作,降低了冷媒流量,使蒸发压力降低,开度控制失常也会造成流量减少,压力降低;
⑤二次节流,蒸发器内部出现管道折弯或者杂物堵塞,造成二次节流,使二次节流后的部分出现压力降低,温度降低;
⑥系统匹配不良,准确的说是蒸发器较小或者压缩机工况过高,在这种情况下,即使蒸发器性能完全发挥,由于压缩机工况过高会造成吸气压力低,蒸发温度下降;
⑦缺少冷媒,蒸发压力低,蒸发温度低;
⑧冷媒过多,许多人认为冷媒过多蒸发压力上升不会产生结霜,但是冷媒过多以后,多余的冷媒基本是以液态存在冷凝器后段至膨胀阀前的管道中,此时系统循环变慢,液态过冷度增加,膨胀阀开度减小,蒸发温度降低,我见过冷媒过多回气管温度是负值的情况。
蒸发温度低&换热不足二者缺一不可,所以①-③都可以单独造成蒸发器结霜,而④-⑧只是造成蒸发度低,如果在换热足够好的外部条件下,也是很难结霜的,以⑦为例,如果缺少冷媒造成蒸发温度降低为-3℃,但如果我的制冷工况是夏季27/19℃,风量充足,换热器性能良好,也不会产生结霜现象。
需要补充说明的是:前面所说的蒸发温度是指有液态气化时的蒸发温度,当冷媒完全变为气态时,随着换热的进行,气态冷媒会过热,所以一般蒸发器结霜会产生部分结霜,特别是④⑤⑦,④和⑦在风量、外部温度和换热器性能良好的情况下,只会在膨胀阀出口和蒸发器前段造成结霜(霜层恶化换热性能,造成后段也结霜的情况也有),⑤会使二次节流后的蒸发器结霜。
据此,个人觉得换热器结霜原因可能性①②③>⑥⑧>④⑤⑦,当然蒸发器结霜多是以上因素综合作用的结果。
再来讨论回气管结霜:
回气管与换热器不同的是它没有空气强制对流换热,所以其温度低于零度就很容易结霜。
所以除了④和⑦外都有可能造成回气管结霜,其中二次节流的可能性比较大,个人认为主次顺序为⑤>①②③>⑥⑧。