电厂冷却技术

、概述空冷系统主要指汽轮机的排汽通过一定的装置被空气冷却为凝结水的系统，它与常规湿式冷却方式(简称湿冷系统)的主要区别是避免了循环冷却水在湿塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失，消除了蒸发热、水雾及排污水等对环境造成的污染。

由于空冷方式用空气直接冷却汽轮机排汽或用空气冷却循环水再间接冷却汽轮机排汽构成了密闭的系统，所以在理论上它没有循环冷却水的上述各种损失，从而使电厂的全厂总耗水量降低80%左右。

用于电厂机组末端冷却的空冷系统主要有直接空冷系统和间接空冷系统，间接空冷系统又分为带表面式凝汽器和带混合式凝汽器的两种系统。

三种空冷方式在国际上都得到广泛的应用，技术均成熟可靠，在国际上三种空冷方式单机容量均已达到600MW。

我国目前己有60OMW直冷机组投运，两种间冷方式在国内运行机组均为200MW。

采用空冷机组大大减少了电厂耗水，为水源的落实和项目的成立提供了便利条件。

特别对缺水地区，有着重要的意义。

内蒙古地区煤资源丰富，近几年投产的机组，基本都采用了空冷系统，而且大部分为直接空冷系统。

二、空冷系统2.1直接空冷系统电厂直接空冷系统是汽机的排汽直接用空气冷却，汽机排出的饱和蒸汽经排汽管道排至安置在室外的空冷凝汽器中，冷凝后的凝结水，经凝结水泵升压后送至汽机回热系统，最后送至锅炉。

电厂直接空冷系统主要包括以下系统:空冷凝汽器(ACC，Aircooledcondenser)，空气供给系统、汽轮机排汽管道系统、抽真空系统、空冷凝汽器清洗系统、空冷凝汽器平台及土建支撑。

蒸汽从汽轮机出来，经过蒸汽管道流向空冷凝汽器，由蒸汽分配管道间空冷冷凝器分配蒸汽。

目前直接空冷凝汽器大多采用矩形翅片椭圆管芯管的双排、三排管和大口径蛇形翅片的单排管。

空冷凝汽器由顺流管束一和逆流管束两部分组成。

顺流管柬是冷凝蒸汽的主要部分，可冷凝75%一80%的蒸汽，在顺流管束中，蒸汽和凝结水是同方向移动的。

设置逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内的空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内的某些部位形成死区、冬季形成冻结的情况，在逆流管束中，气体和凝结水是反方向移动的。

发电厂防寒防冻运行技术措施一、防寒防冻重点部位二、防寒防冻重点工作1.每年10月15日前，对B厂区域热网系统进行全面的检查，完成水压试验工作，确保供暖系统如期投入。

2.每年10月20日前，对防寒防冻重点部位悬挂温度计，每班进行一次温度记录，当厂房温度低于零度或各配电室、保护室达到规定温度以下时，应及时上报值长，通知相关专业人员采取相应措施。

3.每年10月31日前，做好各配电室、保护室等处空调的检查工作，发现问题及时联系责任单位处理，保证冬季取暖要求，同时将各配电室通风机停运。

4.每年11月10日前,3、4号机锅炉间14个（每台机7个）消防电动门应保持关闭状态，并通过排放门排空各消防电动门后消防水管路中的存水，保持常空状态；有火灾发生并投入某消防水管且结束后，通过该消防水管排放门排空该消防电动门后消防水管路中的存水，保持常空状态。

5.每年11月10日前，风机间冷却水停运，并将管路及冷油器存水放净。

6.进入采暖期，及时通报气象信息。

做好巡查和监督工作，检查并督促责任单位关闭厂房所有通道门、窗，监督门帘悬挂有效性，对影响防寒防冻工作做出判断并及时通知相关部门。

7.进入采暖期，将机、炉厂房以及循环水泵房、加氯间、排水泵房、仪用空压机室、柴油机室、除灰空压机室、综合水泵房、精处理再生间、精处理控制室、氨区排水泵房、氨区DCS室及27米空调机组室房等生产场所的暖气投入运行，并按规定时间进行巡检和记录。

8.机组正常运行中须停运的系统，若短时间内能够恢复运行，应做好防冻措施；若长时间停运，应将管道和设备内的存水放净。

9.除盐水管路伴热正常投入并做好巡检。

三、机组运行中防寒防冻技术措施1.进入冬季以后发电生产部值长联系热工人员将各电伴热带投入运行并投入自动，将各蒸汽伴热系统投入并保证疏水系统工作正常。

热工人员对各电伴热带运行状况每天进行一次全面检查。

2.进入采暖期，保持智能热交换器机组连续运行，做好运行维护及设备消缺。

火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。

在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。

这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。

制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。

一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。

2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。

3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。

1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。

2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。

3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。

4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。

5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。

6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。

7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。

2024年火电厂冬季防寒防冻措施及制度为了防止冬季气温低、积雪等对设备和人身造成损害，确保机组在冬季机组的安全、稳定运行，杜绝不安全事件的发生，结合我公司系统及设备的实际情况，特制定本措施。

一、管理与职责1.安全监察部、生产技术部负责防寒防冻工作的组织和检查工作。

2.综合管理部负责厂前区主马路的防寒防冻措施执行。

3.发电运行部、设备管理部、燃料管理部为生产设备防寒防冻具体执行部门，负责防寒防冻措施的执行。

4.商务部负责防寒防冻物资的采购。

5.灰库区域防冻措施由外委单位执行，运行管理部监督管理。

6.生产区域内，防冻铺设使用过的草片、草袋、草绳等防冻设施，由执行防冻措施的部门视气温回升情况经公司同意后全部撤除。

7.有关防冻需要的保温材料、温度计、草袋、草席、草绳等物资，由各使用部门提交申报采购，商务部根据各部门需求计划在入冬前购买入库，以备调用。

二、总体要求1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到不冻坏一台设备、一个阀门、一根管子；不出现任何摔伤事件。

____公司各部门及维护单位深入宣传发动，全员参与，使全体人员充分认识到防冻工作的重要性。

____组织全公司及维护单位的相关人员对全公司所有设备、管道等进行彻底清查，对存在隐患的部位采取措施，重点抓好防冻措施的落实工作。

4.各级人员必须深入生产一线，及时掌握、分析和解决因冬季天气寒冷给安全生产带来的问题。

____公司各部门根据管理职能范围的实际情况，制定出详细的防寒防冻实施措施，报归口管理部门审批后提交生产技术部备案并认真组织实施。

6.运行人员加强运行监视，特别是加强对易冻仪表管路(如压力、流量)参数的监视与分析，发现参数异常，及时采取措施。

7.相关管理人员要关注天气预报，随时掌握天气变化情况。

遇到大风降温天气，各级人员随时待命，接受部门统一的工作安排。

8.入冬前检查所有建(构)物门窗、孔洞，确保门窗开关灵活，孔洞封堵严密；对所有管道及设备没有保温而可能冻坏的部位进行保温处理。

供应火力发电厂冷却塔节能节水节煤技术火力发电厂冷却塔是利用水蒸气冷凝将热量散发到大气中，并将蒸汽转化为液体水的设备。

火力发电中，冷却塔的运行对电厂的发电效率、节能和环境保护非常重要。

因此，研究和应用冷却塔的节能、节水和节煤技术，不仅可以提高电厂的运行效率，还能减少资源消耗和环境污染。

一、冷却塔的节能技术1. 优化冷却水循环系统：通过优化冷却水的循环系统，可以减少冷却水的流量和泄漏，从而减少冷却水的能耗。

常用的优化措施包括安装冷却塔侧泄漏控制装置、增加管道绝热材料、改善冷却水管道布置等。

2. 采用低温排气系统：火力发电厂的冷却塔通常会有一个排气系统，将出口的水蒸气冷凝为水。

采用低温排气系统可以减少冷却塔的排气热量损失，提高系统的热利用效率。

3. 使用高效传热设备：冷却塔中的传热设备包括冷却器、冷凝器和换热器等。

选择和使用高效传热设备可以提高传热效率，减少能源消耗。

4. 优化冷却水质量：冷却塔的运行中会产生一些污垢和沉淀物，降低传热效率。

经常清理和维护冷却塔设备，保持冷却水的清洁和水质稳定，对于节能非常重要。

二、冷却塔的节水技术1. 循环冷却水系统：火力发电厂冷却塔通常采用循环冷却水系统，可以将用过的冷却水回收再利用，减少了用水量的消耗。

2. 喷淋系统的优化：冷却塔的喷淋系统是冷却塔用水的主要部分。

通过优化喷淋系统的设计和控制，可以减少用水量的消耗。

例如，使用高效喷嘴和自动控制系统，根据实际需要调节喷淋水量等。

3. 使用节水设备：在冷却塔的运行中，可以采用一些节水设备，如安装节水阀、回收冷却水等，减少用水量的消耗。

4. 减少漏水和泄漏：冷却塔系统中的漏水和泄漏会导致用水量的浪费。

定期检查和维护冷却塔设备，修复漏水和泄漏问题，对于节水非常重要。

三、冷却塔的节煤技术1. 提高锅炉热效率：火力发电厂的冷却塔与锅炉系统息息相关。

提高锅炉热效率可以降低燃煤量的消耗。

常用的提高锅炉热效率的方法包括增加汽水分离器面积、优化燃烧系统、采用余热回收装置等。

电厂运行部防冻防寒保温技术措施批准：审核：编写：为了防止冬季气温低、积雪等对设备和人身造成损害，确保机组在冬季机组的安全、稳定运行，杜绝不安全事件的发生，结合我公司系统及设备的实际情况，特制定本技术措施。

一、机组停运期间防冻措施1、要检查主厂房门窗关闭严密，各大门是否加装防寒门帘，有问题时及时联系处理，窗户要用胶带封闭。

2、主厂房暖气、热风机要正常投入，发现有暖气不热或刺汽时及时联系检修处理，检修消缺完毕及时将暖气投入。

3、锅炉暖风器要正常投入，维持空预器入口风温在20℃以上，以防空预器冷端温度低而造成腐蚀。

4、锅炉油库油罐伴热应正常投入，不得无故停掉，要维持油罐油温40℃左右，严禁超过45℃，有缺陷及时联系有关单位处理。

5、机组停运后及时将给各部冷却水节流，严禁将油站及各部冷却水门全关而发生冻坏设备现象。

6、主厂房内挂温度计，监视厂房内温度，温度过低（接近0℃）时，联系检修采取措施。

7、对无工作的系统暂不停运，使其保持循环，防止冻坏设备管道。

8、水系统有工作确需停运时，停运后对于不流动的部分能排空的管道要进行排空或联系维护人员解活节放水，不能排空者应进行定期排放或采取微流的办法，防止管道冻结。

不能排空部分由运行、检修共同确认。

9、锅炉房封闭层外的仪表柜、变电器柜的门要管好。

10、检查主厂房外设备、管道、阀门的保温及伴热应完好。

二、汽机防冻措施1、机组停运后，及时隔离润滑油、EH油（冷却器可不放水），根据油温情况及时投运油箱电加热，机组盘车期间要保证润滑油温大于21℃。

2、真空系统停运后，真空泵分离器要放尽存水。

3、给水系统、凝结水、除氧器系统因工作确需放水时，要及时将水排出；要全开系统各放水点放水。

排气装置、除氧器水位计要放尽存水。

4、开式水、闭式水系统停运后进行放水，放水时，除系统放水外，各冷却器都要进行放水。

如无放水门要联系检修解活节放水。

5、机组运行后，根据开冷水温度及时调节开冷水回水旁路阀，以防水塔结冰；6、电泵停运后，及时隔离工作油、润滑油冷却水，加装碘钨灯，保证电泵油温不至于过低。

电厂循环冷却水系统节水分析及零排放技术摘要：为了加强水污染的防治力度，确保国家水资源安全，国家对水污染防治进行了统筹推进与合理部署，明确要求各行业生产应始终坚持按照节水减排和治理水污染的原则，重点针对生产活动涉及的水污染问题和能耗问题进行合理改进与优化处理。

在电厂生产的过程中应该进行循环冷却水系统和零排放技术的应用，其可以有效地提高循环冷却水的利用率，减少对水资源的消耗，进而为电厂创造更多的经济效益和社会效益。

基于此，本文就对电厂循环冷却水系统节水及零排放技术进行研究，可供参阅。

关键词：电厂循环；冷却水系统；节水及零排放技术1电厂循环冷却水系统概述作为电厂中最为关键的系统之一，循环冷却水系统能够保障电厂稳定运转。

大部分电厂通过冷却塔对机组进行降温，基本原理为：将水吸入冷却塔中，持续对电厂机组进行冷却，降低机组运转温度，冷却塔内水温逐渐提高，就会形成水蒸气，最后其由冷却塔顶部排出。

此外，循环冷却水系统还可以为机组运转供应冷却水。

因生产阶段会形成诸多废热，通常需要通过冷却水将其排出。

电厂一般需要构建冷却塔进行冷却，将废热引入冷却塔，其会和空气产生热交换，通过空气扩散到大气中。

2电厂循环冷却水系统的节水意义起初，多数电厂通过水力除灰渣系统进行节水，排污水与循环水大都源于该系统，这样有助于废水利用，但是电厂耗水量并未显著降低。

近年来，为了降低耗水量，真正实现节约水资源这一目标，诸多电厂研发出不少节水系统与方法，耗水量有所降低，但是依然无法得到有效控制，这就需要利用循环冷却水系统。

因此，电厂循环冷却水系统具有十分重要的节水意义，不仅能保障电厂机组稳定运转，还能控制耗水量，降低环境污染。

3电厂循环冷却水系统运行特点电厂循环冷却水系统在运行过程当中主要通过换热器交换热量或者直接接触换热方式，并经冷却塔冷却后对介质热量交换过程的循环使用，以节约水资源，实现循环冷却水节水和零排放要求。

循环水的冷却主要通过水与空气的相互作用，如从蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程实现循环水冷却过程。

燃机电厂燃气轮机叶片冷却技术研究与实践燃机电厂燃气轮机叶片冷却技术研究与实践随着能源需求的不断增长和环境保护的要求日益严格，燃机电厂作为一种高效、清洁能源发电装置得到了广泛应用。

而其中核心部件之一，燃气轮机的叶片冷却技术对于其稳定运行和寿命延长起着至关重要的作用。

本文将从燃气轮机叶片冷却的需求出发，探讨相关的技术研究与实践。

1. 叶片冷却的需求燃气轮机叶片作为传动能量的关键部件，承受着高温高压气体的冲击和腐蚀。

因此，叶片冷却技术的应用迫在眉睫。

首先，叶片冷却可以降低金属材料的温度，提高叶片结构的强度和寿命。

其次，冷却过程可以减少叶片受热部位的热应力，降低材料的热疲劳。

此外，叶片冷却还能够减少叶片与气流的摩擦，降低能量损耗，提高燃气轮机的综合效率。

2. 叶片冷却技术的分类根据冷却介质的不同，燃气轮机叶片冷却技术可以分为内部冷却和外部冷却两种类型。

2.1 内部冷却技术内部冷却技术主要是利用冷却气体通过叶片内部通道进行冷却的方法。

常用的内部冷却技术有对流冷却、冷凝冷却和换热器冷却等。

其中，对流冷却是通过冷却气体在叶片内部形成流动来实现冷却的目的。

冷凝冷却则是利用冷凝相变过程释放大量热量来冷却叶片。

换热器冷却则是通过与冷却介质进行热交换，将冷却介质的温度降低。

2.2 外部冷却技术外部冷却技术主要是利用冷却介质对叶片表面进行冷却的方法。

常用的外部冷却技术包括膜冷却、喷雾冷却和升压冷却等。

膜冷却是在叶片表面贴附一层薄膜，利用薄膜吸收热量并通过冷却介质传递热量来实现冷却效果。

喷雾冷却则是通过喷洒冷却介质在叶片表面形成薄膜，并通过蒸发吸收热量来冷却叶片。

升压冷却是利用气流的加速和膨胀效应，通过增加冷却空气的速度和压力来提高冷却效果。

3. 技术研究与实践案例为了提高燃机电厂燃气轮机叶片冷却技术的效果，相关的技术研究与实践也在不断进行。

3.1 空气膜冷却技术空气膜冷却技术是一种常用的外部冷却技术。

研究人员通过实验和数值模拟的方法，对空气膜冷却技术进行了系统的研究。