VOCs处理方法
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作用机理:吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附 系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素),因而吸附法的关键问题就在于对 吸附剂的选择。吸附剂要具有密集的细孔结构,内表面积大,吸附性能好, 化学性质稳定,耐酸碱,耐水,耐高温高压,不易破碎,对空气阻力小。常 用的吸附剂主要有活性炭(颗粒状和纤维状)、活性氧化铝、硅胶、人工沸 石等。 作用机理:吸收过程是根据有机物相似相溶原理,常采用沸点较高、蒸气压 较低的柴油、煤油作为溶剂,使 VOC 从气相转移到液相中,然后对吸收液进 行解吸处理,回收其中的 VOC,同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态 污染物,还能回收一些有用的物质,可用来处理气体流量一般为 3000~15 000 m3/h、浓度为 0.05%~0.5%(体积分数)的VOC,去除率可达到 95%~ 98%。有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式,如 填料塔、喷淋塔,液气比、温度等操作参数等均为吸收法的影响因素,任何 一项发生改变将或多或少影响到吸收法效用。
缺点:设备庞大,流程复杂,投 优点:去除效率高、能耗低、 资后运行费用较高且有二次污染 工艺成熟、脱附后溶剂可回收 产生,当废气中有胶粒物质或其 他杂质时,吸附剂易中毒
缺点:吸收剂后处理投资大,对 优点:对处理大风量、常温、 有机成分选择性大,易出现二次 低浓度有机废气比较有效且费 污染,在处理VOC时需要选择多 用低,而且能将污染物转化为 种不同溶剂分别进行吸收,较大 有用产品 增加了成本与技术复杂性
优点:热破坏法适合小风量, 高浓度的气体处理,对于连续 排放气体的场合,使用设备简 单,投资少,操作方便占地 面积少,另外可以回收利用热 能,气体净化彻底。由于热破 坏法是催化燃烧,所以要求的 起燃温度低,大部分有机物和 CO 在 200~400 ℃即可完成 反应,故辅助燃料消耗少,而 且大量地减少了氮化物的产 生,适用于较多场合
缺点:热破坏法有燃烧爆炸危 险,热力燃烧需消耗燃料,不能 回收溶剂。而热催化氧化法中不 允许废气中含有影响催化剂寿命 和处理效率的尘粒和雾滴,也不 允许有使催化剂中毒的物质,以 防催化剂中毒,因此采用催化燃 烧技术处理有机废气必须对废气 作前处理
缺点:成分复杂的废气或难以降 优点:设备简单,运行维护费 解的VOC,去除效果较差,体积大 用低,无二次污染等优点 和停留时间长,选用不同的填料 其降解有机废气的效果参差不同
溶剂吸收法:以液体 溶剂作为吸收剂,使 废气中的有害成分被 液体吸收,从而达到 净化的目的
VOCs处理方法
热处理法:热破坏法 分为直接燃烧法、催 作用机理:破坏机理是氧化、热裂解和热分解,从而达到治理VOCs的目的 化燃烧法和浓缩燃烧 法。
生物处理法:生物处 理工艺包括生物过滤 法、生物滴滤法、生 作用机理:生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机 物洗涤法、膜生物反 物进行生物降解,生成CO2 和H2O,进而有效去除工业废气中的污染物质 应器和转盘式生物过 滤反应器法。