下载文档原格式
先进制造技术特点及发展趋势
新一代先进制造技术是未来制造业改变和发展的核心，它体现了制造
业发展的可持续、节能、高效等优势。
把先进制造技术和先进制造元能整
合到一起，可以极大地提高生产效率，改善质量，降低成本，提高技术水平，拓宽制造业的技术领域，还可以带来更好的经济效益。
一、先进制造技术的特点
1、灵活性：自动化制造技术可以快速变化成品的结构和参数，从而
满足不同产品和客户要求，大大提高生产力和质量，节约成本。
2、可持续性：自动化制造技术可以提高能源利用率，节约传统燃料，减少环境污染，改善生活环境。
3、虚拟化：虚拟化技术可以使制造业从传统的实体现实模式转换为
虚拟的数字模式，从而更好地经营制造业。
4、网络化：网络化技术可以有效地提升数据传输的性能，加快制造
信息的流动，实现制造流程的有效管理。
二、先进制造技术的发展趋势
1、智能化：未来先进制造技术可能会开发出智能设备，从而实现智
能制造，实现自动装配、检测、运输和组装等功能。
2、主动式：在未来先进制造技术的发展中，设备可能具有自主感知
能力和数据预测能力，实现主动式生产。
先进制造技术的应用和发展趋势随着科学技术的高速发展, 先进制造技术更加普及化。
现在的先进制造技术涵盖了多个领域, 包括航空航天、汽车制造、电子制造、医疗器械、机器人制造等。
同时，这些技术也在不断的演进和发展中。
本文将着重讨论先进制造技术的应用和发展趋势。
一、先进制造技术的应用1. 3D打印技术3D打印技术是一种非常强大的生产工具, 具有高灵活性和自主性。
其应用范围广阔, 例如汽车制造、医疗器械和航空航天等领域。
使用3D打印技术可以大幅度降低生产成本, 加速生产周期, 同时也可以制造出更加精准的产品。
2. 机器人制造技术机器人制造技术在现代制造领域有着越来越重要的作用。
无论是在汽车制造、电子制造、食品加工、医疗保健等领域, 机器人的使用都能提高生产效率, 减少生产成本。
同时, 机器人制造技术在很多场合下能够完成人类无法完成的任务。
3. 数字化制造技术数字化制造技术的出现使传统制造工艺得到了改良。
数字化制造技术可以充分运用计算机技术、制造技术等一系列技术应用于全流程的生产制造。
数字化制造技术可以提高生产效率和产品质量，同时还能够提升制造企业的竞争力。
二、发展趋势1. 精益生产朝着数字化方向发展优化生产线、降低产出、提高生产效率是精益生产的目的。
随着数字化技术的不断发展, 精益生产也要朝着数字化方向发展。
精益生产数字化化将为制造企业提供更多的数据支持, 帮助制造企业更好地了解生产过程, 并提高实现正常生产的能力。
2. 多机器人协作成为发展趋势多机器人协作是目前机器人制造领域的一项热门发展趋势。
多机器人协作能够提高生产效率, 减少生产成本。
在整体生产系统中, 不同机器人能够分工合作, 协助完成整体生产。
多机器人协作概念是一种重要的制造系统的新模型。
3. 生产云将成为新型制造模式生产云作为一种新型制造模式, 具有以下优点: 无论你身处何处, 都能直接参与到生产中; 能够充分发挥供应链的协同作用, 有效的降低生产成本。
先进制造技术特点及发展趋势
一、先进制造技术特点
1、联合制造技术
联合制造技术是一种根据客户的需求组合多种制造技术，以满足其需
求的技术。
它将传统的制造工艺和新的制造工艺结合起来，例如机械加工、挤压成形、热处理和表面处理等，它整合设计、制造和组装，使制造系统
更加灵活，从而使成本大大降低。
2、虚拟制造技术
虚拟制造技术是一种利用计算机软件和可视化技术来描述制造过程和
实际制造过程的技术。
它可以建立制造系统的虚拟模型，用以模拟制造过程，以发现协调制造系统的问题，以改进制造效率，提高产品质量。
3、集成化制造技术
集成化制造技术是将多种制造技术结合在一起，以实现资源的优化利
用和高效实现的技术。
它瞄准未来的开发，把不断变化的市场变化带入制造，通过综合应用计算机软件、加工技术和管理技术，提高企业制造的灵
活性和生产效率，节约企业成本。
4、快速制造技术
快速制造技术是基于快速原型开发、模仿自然物理现象的有效组合，
以缩短研发时间和生产周期的技术。
先进制造技术发展现状及趋势分析在当今日益竞争激烈的全球化经济环境下，制造业的发展对于国家经济的繁荣至关重要。
为了保持竞争力和提高效率，企业不断探索采用先进的制造技术。
本文将对当前先进制造技术的发展现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
一、先进制造技术的发展现状1. 3D打印技术3D打印技术作为一种快速制造工艺被广泛应用于制造业。
它能够将数字模型直接转化为实际产品，大大缩短了传统制造流程。
3D打印技术不仅可以加速产品开发周期，还可以降低制造成本。
目前，3D打印技术已经应用于汽车、航空航天、医疗器械等多个领域，并且不断取得突破性的进展。
2. 人工智能技术人工智能技术在制造业中的应用越来越广泛。
通过人工智能技术，制造企业可以实现自动化生产、智能物流和智能供应链管理。
例如，机器人可以代替人工完成繁重、危险的工作，提高生产效率和产品质量。
此外，智能物联网技术也为制造业带来了新的机遇和挑战。
3. 物联网技术物联网技术通过将传感器和设备连接到互联网上，实现了设备之间的无缝通信和数据共享。
在制造业中，物联网技术被用于实现智能工厂和智能供应链管理。
通过自动化和数据分析，企业可以更好地控制和管理生产过程，提高生产效率和产品质量。
二、先进制造技术的发展趋势1. 智能制造的推广随着人工智能和物联网技术的不断发展，智能制造将成为制造业的重要趋势。
智能制造是利用现代信息技术实现制造过程全面自动化和智能化的理念。
通过智能制造，企业可以更加灵活地响应市场需求，降低生产成本，提高产品质量。
2. 高效制造的追求制造业对于效率的追求是不断推动技术发展的动力之一。
未来，制造企业将进一步发展高效制造技术，包括快速原型制造、自动化生产线和智能物流系统等。
这些技术的应用将提高企业的生产效率，降低资源浪费。
3. 绿色制造的重视环境保护和可持续发展已经成为全球关注的重要议题。
在制造业中，绿色制造成为一种重要的发展趋势。
企业将更加注重减少环境污染、降低能源消耗和优化资源利用。
先进制造技能及其生长趋势0 .前言 (2)1. 先进制造技能的概述 (3)2. 先进制造技能的体系结构 (4)3. 先进制造技能的现状 (5)4. 先进制造的生长趋势 (7)5. 柔性制造技能 (9)5.1柔性 (9)5.2柔性制造技能 (11)柔性制造系统（FMS） (11)柔性制造单位（FMC） (11)柔性制造线（FML） (11)柔性制造工场（FMF） (12)6 .盘算机集成制造系统 (12)6.1 CIMS 系统的功效组成 (13)6.2 CIMS 系统的技能优势阐发 (14)6.2.1 保障和提高了新产物开发的质量 (14)缩短了新产物的上市周期 (14)经营治理科学化, 同时低落了产物的本钱 (15)7 超精密加工技能 (15)7.1 超精密加工的技能领域 (15)7.2 超精密加工的要害技能 (16)主轴 (16)7.2.2 直线导轨 (17)传动系统 (17)7.2.4 超精密测控技能 (18)7.2.5 微进给技能 (18)7.2.6 超精密情况控制技能 (19)加工原理 (20)7.3 结论 (21)8 结语 (21)0 .前言制造业是现代百姓经济和综合国力的重要支柱, 在百姓经济建立、社会进步、科技生长与国度宁静中占有重要战略职位, 其生产总值一般占一个国度海内生产总值的20% ~ 55%。
世界各国经济实力的竞争, 主要是先进制造技能的竞争, 其竞争能力又体现在所生产产物的市场占有率上。
随着经济的高速生长以及主顾需求和市场情况的不停变革, 这种竞争日趋猛烈, 因而各国政府都非常重视对先进制造技能( advancedmanufactuing technology, 先进制造技能)的研究。
1. 先进制造技能的概述先进制造技能, 往往用先进制造技能来归纳综合由于微电子技能、自动化技能、信息技能等给传统制造技能带来的种种变革与新型系统。
具体地说, 先进制造技能是制造业不停吸收信息技能和现代治理技能的结果, 并将其综合应用于产物设计、加工、检测、治理、销售、使用、办事乃至接纳的制造全历程, 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产, 提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技能的总称。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势目前，先进制造技术正受到越来越多的关注，它不仅可以提高制造业的生产效率和质量，而且在其中一种程度上改变了传统制造业的模式。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势如下：
首先，自动化技术在先进制造中起着重要作用。
今天，自动化已经不再是高端制造业的封闭领域，而是逐渐演变成一种低成本、高效率的生产方式，通过自动化技术来实现工作流程的自动化，提高制造效率，减少成本。
其次，信息技术的发展也改变了先进制造的技术特征，信息技术在先进制造中发挥着重要作用，让先进制造更加智能，更加高效。
例如，云计算、物联网、大数据等信息技术，可以使各种信息的采集、处理和传输效率得到提高，加速制造业的自动化发展进程。
再次，智能制造技术的发展也影响着先进制造的技术特征，智能制造技术集成了自动化、信息化、模块化等技术，可以实现制造工艺的智能化优化，实现实时控制，提高制造精度、效率和质量，节省能耗。
此外，虚拟仿真技术、3D打印技术也在先进制造中得到了广泛的应用，更好地满足制造业的需求。
先进制造技术及其发展趋势
一、先进制造技术
先进制造技术（AMT）是一种采用最前沿的技术，以改善制造和构建
产品和系统的过程。
它旨在提高制造质量，提高效率，减少成本，以及改
善产品性能。
先进制造技术的核心目标是减少任何制造过程中的等待时间，浪费和错误。
先进制造技术的目标是以有效和可行的方式实现快速，准确，可预测
的制造结果。
它将工厂中的先进自动化和机器人技术与高级的计算机技术
相结合，以进一步提高制造效率，改善制造质量和降低成本。
先进制造技
术包括虚拟仿真，计算机数值控制（CNC），3D打印，智能制造，制造执
行系统（MES），可编程序控制（PLC），计算机辅助设计（CAD），计算
机辅助制造（CAM），机器人和自动化装置，测量和检测技术，以及供应
链管理和制造流程管理。
二、发展趋势
随着智能制造技术的不断发展，先进制造技术也在不断发展。
未来几年，将看到先进制造技术的进一步发展，其中包括以下几点：（1）智能制造技术发展：由于人工智能，大数据和机器学习等新兴
技术的快速发展，智能制造将成为先进制造技术的一个重要基础。
（2）3D打印技术：目前。
论先进制造技术的特点及发展趋势机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。
随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。
随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化，这种竞争日趋激烈，因而先进制造技术的研究尤为重要。
一、先进制造技术的特点1、与现代高新技术相结合先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，起源于传统的制造技术，与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的全新的技术领域。
它既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产生产的所有领域及其全部过程。
2、现代机械工程的前沿科学先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术等方面的应用，不同科学之间的交叉融合将产生新的科学聚集，经济的发展和社会的进步对科学技术产生了新的要求和期望，从而形成前沿科学。
它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
3、制造科学与信息科学的交叉信息化是制造科学技术走向全球化和现代化的重要标志。
提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。
二、当前制造科学要解决的问题当前制造科学要解决的问题主要集中在以下几方面：(1)制造系统是一个复杂的大系统，为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力，必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果，-探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。
制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。
再论先进制造技术及其发展趋势在当今全球化和科技飞速发展的时代，先进制造技术已经成为推动经济增长、提高产业竞争力的关键力量。
先进制造技术不仅改变了产品的生产方式和质量，还深刻影响着人们的生活和社会的发展。
先进制造技术是一个广泛而复杂的领域，涵盖了从设计、材料选择、生产加工、质量控制到物流和售后服务等产品全生命周期的各个环节。
它融合了众多前沿科技，如信息技术、自动化技术、材料科学、人工智能等，旨在实现高效、高精度、高质量和高灵活性的生产。
在设计方面，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）等技术已经成为主流。
通过这些技术，设计师可以更加直观地进行产品的三维建模和仿真分析，提前预测产品在实际使用中的性能和可能出现的问题，从而大大缩短了产品的研发周期，降低了开发成本。
同时，虚拟设计和协同设计等理念的引入，使得分布在不同地区的设计团队能够实时交流和协作，共同完成复杂的设计任务。
材料是制造的基础，先进材料的研发和应用也是先进制造技术的重要组成部分。
例如，高强度、高韧性的新型合金材料，高性能的复合材料，以及具有特殊功能的纳米材料等，为制造出更轻、更强、更耐用的产品提供了可能。
而材料的制备技术，如 3D 打印、激光熔覆等，也为个性化定制和复杂形状零件的制造开辟了新的途径。
生产加工环节的先进制造技术更是层出不穷。
数控机床、加工中心等设备的精度和自动化程度不断提高，能够实现复杂形状零件的高精度加工。
多轴联动加工技术的应用，使得一次装夹就能完成多个面的加工，大大提高了加工效率和精度。
而柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的出现，则实现了生产线的自动化和智能化管理，能够根据市场需求快速调整生产计划和产品品种。
自动化技术在先进制造中扮演着至关重要的角色。
工业机器人在生产线上的广泛应用，不仅提高了生产效率，还降低了人工劳动强度和出错率。
同时，机器人的智能化程度也在不断提高，能够适应更加复杂和多变的生产环境。
先进制造技术的发展现状与未来趋势分析随着科技的飞速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，也在不断地进行着变革和创新。
先进制造技术作为推动制造业进步的重要力量，正成为制造业发展的关键。
一、现状分析目前，先进制造技术已经在许多领域得到广泛应用。
以数字化制造技术为例，它通过数据的收集和分析，实现了生产过程的精准控制和优化。
在汽车制造领域，数字化制造可以将设计和生产环境进行无缝对接，实现智能化的生产。
在航空航天领域，数字化制造可以提高制造质量和效率，降低生产成本。
此外，人工智能、机器人技术、物联网等先进制造技术也得到了广泛应用，为制造业带来了巨大的变革。
二、趋势分析1. 自动化和智能化趋势随着人工智能和机器人技术的发展，制造业将迎来更多的自动化和智能化工厂。
自动化生产线可以减少人工操作，提高生产效率和质量。
智能化工厂通过数据分析和反馈机制，实现自我学习和优化，进一步提高生产效能和灵活性。
2. 3D打印技术的突破3D打印技术作为一种新型的生产方式，正在改变制造业的传统模式。
它可以通过打印出不同材料的模型和零部件，实现快速成型和个性化定制。
未来，随着3D打印技术的进一步发展，其应用范围将会更广泛，并且在制造业中扮演更重要的角色。
3. 网络化和协同化的生产模式在物联网的背景下，制造业正向网络化和协同化的方向发展。
通过连接机器、设备和系统，实现生产过程的实时监控和管理。
同时，供应链也将实现更加高效和灵活的管理，从而提高整体生产效率和响应能力。
三、未来展望在未来，先进制造技术将继续迎来更多的突破和创新。
随着科技的不断进步，制造业将进入全面数字化和智能化的时代。
自动化、智能化、网络化和协同化将成为制造业的主要特征。
同时，3D打印技术的广泛应用也将改变传统制造业的格局。
个性化定制、快速响应市场需求将成为制造业的新趋势。
然而，随着先进制造技术的快速发展，也会带来一些新的挑战和问题。
例如，人工智能和机器人可能会取代一部分传统劳动力，引发社会就业问题。
再论先进制造技术及其发展趋势制造业在国民经济建设、社会进步、科技发展与国家安全中占有重要战略地位。
概括讲，这体现在以下五个方面。
(1)物质财富是人类社会生存与发展的基础，而“制造”是人类创造物质财富最基本的手段。
人类社会发展所依赖的有四大物质文明支柱：材料、能源、信息和制造“制造”是“永远不落的太阳”。
(2)制造业是全面建设小康社会，加速实现现代化的第一位支柱产业。
制造业是工业的主体，当今中国的制造业直接创造国民生产总值的1／3，占整个工业生产的4／5，为国家财政提供1／3以上的收入，贡献出口总额的90％，制造业从业人员占全国工业从业人员总数的90％[2-3]。
我国要实现新型工业化，核心是要实现制造业先进化。
(3)在制造业中，机械制造业尤其是装备制造业担负着为各行业各部门提供装备的重要任务，是国民经济发展的基础；而其中，机床制造业又是装备制造业的心脏，是装备的“母鸡”。
我们一再引用马克思在《资本论》中的一段不朽的名言：“大工业必须掌握这特有的生产资料，即机器的本身，必须用机器生产机器。
这样，大工业才建立起与自己相应的技术基础，才得以自立。
”(4)制造业是高技术产业的基础，制造业产品是高技术的载体。
没有制造业，就没有高技术。
信息技术、微电予技术、光电子技术、纳米技术、核技术、空间技术和生命技术等莫不与制造业有关。
譬如，电予制造中所要求的高精度(控制精度趋于纳米级、加工精度趋于亚纳米级)、超微细(芯片线宽向100 nm、运动副间隙向12 nm以下发展、高加速度(芯片封装运动系统加速度向12g以上发展)和高可靠性(芯片千小时失效率要求小于1／109[4]，如果没有尖端的制造装备及相应的技术，就无法达到如此高的技术水平。
我国光电予制造的关键装备几乎全靠进口，尖端制造装备及技术正是西方对我国技术封锁的重点所在。
(5)现代尖端军事装备及国防安全技术更是先进制造技术的载体，从根本上讲，这必须依靠自己，绝对不能寄希望于国外。
现代战争已进入“高技术战争”的时代，武器装备的较量在相当意义上就是制造技术和高技术水平的较量。
没有精良的装备，没有强大的装备制造业，一个国家既没有军事和政治上的安全，经济和文化上的安全也将受到巨大威胁。
由上可知，制造业是国家的基础性、前沿性、支柱性与战略性的产业。
高度发达的制造业，对国内，是实现新型工业化、加速实现现代化的必备条件；对外，是衡量国家竞争力的重要标志，是决定一个国家在经济全球化进程中国际分工地位的关键因素。
可以说，没有制造，就没有一切。
因此，先进制造技术是工业发达国家的国家级关键技术与优先发展领域，我国也已将制造业科技发展中问题的研究列入我国科技发展中长期规划，这是极为正确的。
我国目前在迅速和平崛起中，经济正在展翅高飞，创造奇迹。
然而，就制造业而言，众所周知，我国是制造大国，不是制造强国；严格讲，是加工大国，不是加工强国，更不是制造强国，因为制造包含设计、加工、管理等方面的内容。
同科学技术与市场经济的发展相适应，作者在参考文献[1]中指出，先进制造技术，特别是先进机械制造技术有如下的发展趋势与特色：“数”是核心，“精”是关键，“极”是焦点，“自”是条件，“集”是方法，“网”是道路，“智”是前景，“绿”是必然。
这八点实质上是指的三个不同方面：“精”的精密化，“极”的极端条件，是指产品本身而言；“数”的数字化，“自”的自动化，“集”的集成化，“网”的网络化，“智”的智能化，是指所采用的制造方法而言：而“绿”的绿色，是指制造过程而言。
这三个方面，彼此根本不同，但又相互密切联系。
朱熹有一名言：“问渠哪得清如许?唯有源头活水来!”如果将产品比作渠，制造过程比作水，制造方法比作源，那么，好的产品就是清渠，好的制造过程就是活水，好的制造方法就是高品位的富源。
高品位的富源涌出活水，活水流成清渠。
正因为如此，我们所要求的是适应时代需要的好的产品，这一好的产品须由适应时代要求的好的制造过程产出，而这一好的制造过程又须依靠适应时代发展的好的制造方法实现。
但是，‘与源、水、渠这三者的关系有所不同：第一，它们三者还存在着互动的关系，任何一方面的重大变化或发展，将可导致其他两方面的重大变化或发展；第二，还有其他因素特别是管理因素同这三者也有互动关系，尤其是管理因素同制造过程的关系很大。
然而，从整体上看，对产品本身的要求毕竟处于主导地位。
此文就是在前文的基础上对这三个方面来作深化与补充。
1 先进制造技术的发展趋势1．1 先进制造产品的发展趋势对产品本身而言，应包括“精”、“极”、“文”这三点。
(1)“精”应理解为“精确化”。
制造就是为了生产出产品，产品必须满足要求。
对产品的要求，可归纳为对产品几何方面与物理方面的要求。
产品本身的几何形体(包括几何尺寸、几何形状和表面形貌等)就是要精密，而且越来越高，即所谓几何“精度”越来越高；产品的性能(包括物理性能、力学性能、化学性能乃至生化性能等)就是要精确，而且越来越严，这可称为物理“精度”越来越高。
正因为产品的“精度”越来越高，所以对制造过程、制造方法才提出相应的要求，并推动它们的发展，以保证产品的“精度”得以实现。
显然，产品的“精度”要得以实现，检测原理与技术占有极为重要的地位。
“精”可以讲是先进制造技术发展的“关键”。
(2)“极”指“极端化”。
“极端”或“极”在此是借用的，应理解为“苛刻化”。
产品本身不但往往要“精”，而且同时往往要“极”；在几何形体上，极大、极小、极厚、极薄、极平、极柔、极圆、极方以及奇形怪状；在物理性能上，极高硬度、极高塑性、极大弹性、极大脆性、极强磁性、极强辐射性、极强腐蚀性，奇性怪能；有时还得在极端条件下进行制造。
显然，这些产品往往就是科技前沿的产品，例如，“微机电系统(MEMS)”的产品，不但要求“精”，而且要求“极”，在制造中是关键的关键。
所以，“极”可以讲是先进制造技术发展的“焦点”。
(3)“文”应理解为“人文化”。
社会进步到今天，产品不仅是一个工业产品，只解决“实用”的问题，满足物质层面上的需要；还应该是一个艺术产品，文化含量高，特别是人文文化含量高，真正解决“物美”问题，满足精神层面上的需要，能同环境协调，能供欣赏，能悦人心，经得起“看”，经得起“想”。
“工业设计”等学科即由此而生。
当然，“文”还可扩大到制造过程、制造方法，即“文明化”生产。
所以，“文”可以讲是先进制造技术发展的“新义”。
2 先进制造过程的发展趋势对制造过程而言，应包括“绿”、“快”、“省”、“效”这四点，而不仅仅是“绿”。
(1)“绿”是指“绿色”，“绿色”是从环境保护领域中引用来的。
工业的发展，特别是制造业的发展，众所周知，导致生态失衡、环境污染、资源枯竭，难于持续发展，甚至可能招来社会大灾难。
人类社会的发展必将走向人类社会与自然界的和谐，走向我国传统一贯主张的“天人合一”。
制造业的产品从构思开始，到设计、制造、销售、使用、维修，直到回收，再制造，都必须考虑环境保护。
正如参考文献[1]中所述，所谓环境保护是广义的，不仅要保护自然环境，还要保护社会环境、生产环境，保护劳动者的身心健康。
显然，制造过程的“绿”又是重中之重。
“绿色”制造在我国科技发展中长期规划中也得到了高度的重视。
所以，“绿”可以讲是先进制造技术发展的历史“必然”。
在这里应指出，所谓“绿色”产品是指无危害的产品，这是社会十分关注的。
其实，此文上面所述产品本身的“精”与“文”，已经包括了“绿色”的含义，这是十分明显的。
(2)“快”是指“快速化”，即指对市场的快速响应，对生产的快速重组，这两个快速必然要求生产模式有高度柔性与高度敏捷性[5]。
这一点是市场经济走向“买方市场”、“多变市场”、“顾客是上帝”、企业为了客户、满足“客户化”的必然结果。
正是这一“快”的结果，强有力地推动着制造技术的进步与制造方法的发展。
所以，“快”可以讲是先进制造技术发展的“动力”。
(3)“省”是指“节省”，即指制造过程必须节省、节约、节俭，这是市场经济必然的要求。
任何一个经济行为，都不同程度地讲节省，讲成本；市场经济，尤其是我国这么一个并不富裕的大国的市场经济，制造过程就更是不能不讲节省，不能不讲成本，不能不讲资源的优化配置，不能不讲制造过程各有关环节的优化配置。
我国正用极大力气来倡导与推动建设节约型社会，就是一个极具战略性的举措。
我国有句很好的谚言“一分钱办两分钱的事”就是这个意思。
节约是我国一贯的传统美德。
《老子》讲：“治人事天莫如啬。
”这个啬，实质上就是要节约生产，节约使用。
毛泽东同志在2O世纪50年代中期一再强调，要勤俭办～切事业，“什么事情都应当执行勤俭的原则，这就是节约的原则。
”所以，“省”可以讲是先进制造技术发展的“原则”。
(4)“效”指“高效”，主要指“高生产率”，即指单位时间内生产的产品数量多。
固然市场经济与科技的发展，导致不确定性的因素猛增，市场的需求变化加快，使得产品非大量化、分散化、个性化的生产越来越强，但决不意味着单位时间内产品生产数量减少，相反，还应增加。
这是市场快速响应的应有推论与含义。
社会的进步由生产力的发展所推动，而生产力的发展则由生产率的提高所推动。
高效低耗无污染应是生产过程所追求的。
所以，“效”可以看作是先进制造技术发展的“追求”。
1．3 先进制造方法的发展趋势对制造方法而言，应包括“数”、“自”、“集”、“网”和“智”这五点，这同参考文献[1]中的论述没有太大的变化。
(1)“数”即指“数字化”。
“工业化”发展的核心是“信息化”，“信息化”的核心是“数字化”，“数字化”也是先进制造技术发展的核心。
数字化制造包括以设计为中心的、以控制为中心的与以管理为中心的数字制造“数字化”贯穿与渗透制造全过程所用的方法中；并且发展得更广泛、更深刻，乃至导致生产方法与过程的重大变革。
这就是说，“数字化”技术的发展必将导致制造技术的重大发展与变革[6]。
所以，“数”是先进制造技术发展的“核”。
(2)“自”即指“自动化”。
“自动化”是减轻人的劳动，强化、延伸、取代人的有关劳动，乃至完成人无法完成的有关工作的技术或手段，是制造业发展必须的前提。
“自动化”已从一般的自动控制、自动调节、自动补偿等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高的水平，自动控制理论、技术、系统、元件在制造技术领域中有着极大的发展。
所以，“自”是先进制造技术发展的“条件”。
(3)“集”即指“集成化”。
“集成化”是技术的集成，是管理的集成，是技术与管理的集成。
现代的制造技术就是集成的技术，先进制造技术就是制造技术、信息技术、管理科学与有关科学技术的集成。
集成，就是交叉，就是融合，就是“博采百家”；甚至可以讲，一个高新技术的出现，极少不是“兼收并蓄”其他有关学科或领域的理论与技术的。
所以，“集”是先进制造技术发展的“方法”。
