数控技术和装备发展趋势及策略

数控系统发展趋势從目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化、电子化、高速化、精密化等方面高速发展。

标签：数控系统;发展趋势;高精尖一、性能发展方面1.1高精高速高效化速度效率、质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。

若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

在今后的几年，随着现代科学技术的发展，对超精密加工技术不断提出了新的要求。

新材料及新零件的出现，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工艺，大力发展新型超精密加工机床，完善现代超精密加工技术，以适应现代科技的发展，超精密数控机床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控机床，1.2多轴化多轴联动加工，零件在一台数控机床上装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、能转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。

采用5轴联动对三维曲面零件加工，可使用刀具最佳几何形状进行切削，不仅加工表面粗糙度值低，而且效率也大幅度提高。

一般，1台5轴联动机床的效率等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工比3轴联动加工能发挥更高的效益。

1.3软硬件开放化用户可根据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。

1.4实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。

如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

二、功能发展方面2.1图形化界面功能和水平进一步提高高档数控系统发展对图形化界面的功能和水平要求进一步提高，用户希望看到更丰富、更形象、更直观的界面，以此减少用户编程难度，提高编程和加工效率。

附录Numerical control technology and equipment trend of development and countermeasureThe equipment industry technical level and the modernized degree were deciding the entire national economy level and the modernized degree, the numerical control technology and the equipment are the development emerging high technology and new technology industry and the state-of-art industry (for example defense industry industries and so on information technology and industry, biological technology and industry, aviation, astronautics) enables the technology and the most basic equipment. Marx had said “each kind of economical time difference, does not lie in produces any, but how lies in produces, with any means of labor production”. The technique of manufacture and the equipment is the humanity produces active the most basic producer goods, but the numerical control technology also is advanced now the technique of manufacture and the equipment most core technology. Now the various countries manufacturing industry widely uses the numerical control technology, sharpens the manufacturing capacity and the level, enhances to the dynamic changeable market adaptiveness and competitive ability. In addition in the world various industries developed country also lists as the national strategic resources the numerical control technology and the numerical control equipment, not only takes the significant measure to develop own numerical control technology and the industry, moreover implements the blockade and the limit policy in “precise and advanced” the numerical control key technologies and the equipment aspect to our country. In brief, develops vigorously take the numerical control technology has become the world each developed country acceleration economy development as the core advanced technique of manufacture, enhances the comprehensive national strength and the national status important way.The numerical control technology is carries on the control with the numericalinformation to the mechanical movement and the work process the technology, the numerical control equipment is take the numerical control technology as representative's new technology the integration of machinery product which forms to the traditional manufacture industry and the emerging manufacturing industry seepage, namely so-called digitized equipment, its technical scope cover very many domains: (1) machine manufacture technology; (2) information processing, processing, transmission technology; (3) automatic control technology; (4) servo actuates the technology; (5) sensor technology; (6) software technology and so on.1Development trend of a numerical control technology The application of numerical control technology has not only brought the revolutionary change to manufacturing industry of the tradition, make the manufacturing industry become the industrialized symbol , and with the constant development of numerical control technology and enlargement of the application, the development of some important trades (IT , automobile , light industry , medical treatment ,etc. ) to the national economy and the people's livelihood of his plays a more and more important role, because the digitization that these trades needed to equip has already been the main trend of modern development. Numerical control technology in the world at present and equiping the development trend to see, there is the following several respect [1- ] in its main research focus .A high-speed , high finish machining technology and new trend equippedThe efficiency , quality are subjavanufacturing technology. High-speed , high finish machining technology can raise the efficiency greatly , improve the quality and grade of the products, shorten production cycle and improve the market competitive power. Japan carries the technological research association first to classify it as one of the 5 great modern manufacturing technologies for this, learn (CIRP ) to confirm it as the centre in the 21st century and study one of the directions in international production engineering.In the field of car industry, produce one second when beat such as production of300,000 / vehicle per year, and many variety process it is car that equip key problem that must be solved one of; In the fields of aviation and aerospace industry, spare parts of its processing are mostly the thin wall and thin muscle, rigidity is very bad, the material is aluminium or aluminium alloy, only in a situation that cut the speed and cut strength very small high, could process these muscles , walls . Adopt large-scale whole aluminium alloy method that blank " pay empty " make the wing recently, such large-scale parts as the fuselage ,etc. come to substitute a lot of parts to assemble through numerous rivet , screw and other connection way, make the intensity , rigidity and dependability of the component improved. All these, to processing and equiping the demand which has proposed high-speed , high precise and high flexibility.1.2 Link and process and compound to process the fast development of the lathe in 5 axesAdopt 5 axles to link the processing of the three-dimensional curved surface part, can cut with the best geometry form of the cutter , not only highly polished, but also efficiency improves by a large margin . It is generally acknowledged , the efficiency of an 5 axle gear beds can equal 2 3 axle gear beds , is it wait for to use the cubic nitrogen boron the milling cutter of ultra hard material is milled and pared at a high speed while quenching the hard steel part, 5 axles link and process 3 constant axles to link and process and give play to higher benefit. Because such reasons as complicated that 5 axles link the numerical control system , host computer structure that but go over, it is several times higher that its price links the numerical control lathe than 3 axles , in addition the technological degree of difficulty of programming is relatively great, have restricted the development of 5 axle gear beds.At present because of electric appearance of main shaft, is it realize 5 axle complex main shaft hair structure processed to link greatly simplify to make, it makes degree of difficulty and reducing by a large margin of the cost, the price disparity of the numerical control system shrinks . So promoted 5 axle gear beds of head of complex main shaft and compound to process the development of the lathe (process the lathe including 5 ).At EMO2001 exhibition, new Japanese 5 of worker machine process lathe adopt complex main shaft hair, can realize the processing of 4 vertical planes and processing of the wanton angle , make 5 times process and 5 axles are processed and can be realized on the same lathe, can also realize the inclined plane and pour the processing of the hole of awls . Germany DMG Company exhibits the DMUV oution series machining center, but put and insert and put processing and 5 axles 5 times to link and process in once, can be controlled by CNC system or CAD/CAM is controlled directly or indirectly.1.2 Become the main trend of systematic development of contemporary numerical control intelligently , openly , networkedlily The numerical control equipment in the 21st century will be sure the intelligent system, the intelligent content includes all respects in the numerical control system: It is intelligent in order to pursue the efficiency of processing and process quality, control such as the self-adaptation of the processing course, the craft parameter is produced automatically; Join the convenient one in order to improve the performance of urging and use intelligently, if feed forward control , adaptive operation , electrical machinery of parameter , discern load select models , since exactly makes etc. automatically automatically; The ones that simplified programming , simplified operating aspect are intelligent, for instance intelligent automatic programming , intelligent man-machine interface ,etc.; There are content of intelligence diagnose , intelligent monitoring , diagnosis convenient to be systematic and maintaining ,etc.. 1.4 Pay attention to the new technical standard , normal setting-up 1.4.1 Design the norm of developing about the numerical control systemAs noted previously, there are better common ability , flexibility , adaptability , expanding in the open numerical control system, such countries as U.S.A. , European Community and Japan ,etc. implement the strategic development plan one after another , carry on the research and formulation of the systematic norm (OMAC ,OSACA , OSEC ) of numerical control of the open system structure, 3 biggest economies in the world have carried on the formulation that nearly the same science planned and standardized in a short time, have indicated a new arrival of period of change of numerical control technology. Our country started the research and formulation of standardizing the frame of ONC numerical control system of China too in 2000.1.4.2 About the numerical control standardThe numerical control standard is a kind of trend of information-based development of manufacturing industry. Information exchange among 50 years after numerical control technology was born was all because of ISO6983 standard, namely adopt G, M code describes how processes, its essential characteristic faces the processing course, obviously, he can't meet high-speed development of modern numerical control technology's needs more and more already. For this reason, studying and making a kind of new CNC system standard ISO14649 (STEP-NC) in the world, its purpose is to offer a kind of neutral mechanism not depending on the concrete system , can describe the unified data model in cycle of whole life of the products , thus realize the whole manufacture process, standardization of and even each industrial field product information.2 pairs of basic estimations of technology and industry development of numerical control of our countryThe technology of numerical control of our country started in 1958, the development course in the past 50 years can roughly be divided into 3 stages: The first stage is from 1958 to 1979, namely closed developing stage. In this stages, because technology of foreign countries blockade and basic restriction of terms of our country, the development of numerical control technology is comparatively slow. During "Sixth Five-Year Plan Period " , " the Seventh Five-Year Plan Period " of the country in second stage and earlier stage in " the Eighth Five-Year Plan Period ", namely introduce technology, digest and assimilate, the stage of establishing the system of production domestration arising tentatively. At this stage , because ofreform and opening-up and national attention , and study the improvement of the development environment and international environment, research , development and all making considerable progress in production domesticization of the products of the technology of numerical control of our country. The third stage is and during the " Ninth Five-Year Plan Period " on the later stage in " the Eighth Five-Year Plan Period " of the country, namely implement the research of industrialization, enter market competition stage. At this stage , made substantive progress in industrialization of the domestic numerical control equipment of our country. In latter stage for " the Ninth Five-Year Plan ", the domestic occupation rate of market of the domestic numerical control lathe is up to 50%, it is up to 10% too to mix the domestic numerical control system (popular ).3 pairs of strategic thinking of technology and industrialized development of numerical control of our country3.1 Strategic considerationOur country make big country, industry is it is it accept front instead of transformation of back end to try one's best to want in shifting in world, namely should master and make key technology advancedly, otherwise in a new round of international industrial structure adjustment, the manufacturing industry of our country will step forward and " leave the core spaces ". We regard resource, environment, market as the cost, it is only an international " machining center " in the new economic pattern of the world to exchange the possibility got and " assemble the centre ", but not master the position of the manufacturing center of key technology , will so influence the development process of the modern manufacturing industry of our country seriously.We should stand in the height of national security strategy paying attention to numerical control technology and industry's question , at first seen from social safety, because manufacturing industry whether our country obtain employment most populous trade, the development of manufacturing industry not only can improve the people's living standard but also can alleviate the pressure of employment of ourcountry , ensure the stability of the society; Secondly seen from national defence security, the western developed country has classified all the high-grade , precision and advanced numerical control products as the strategic materials of the country, realizing the embargo and restriction to our country, " Toshiba incident " and " Cox Report " is the best illustration.3.2 Development tacticsProceed from the angles of the fundamental realities of the country of our country, regard the strategic demand of the country and market demand of national economy as the direction, regard improving our country and making the comprehensive competitive power of equiping industry and industrialization level as the goal, use the systematic method , be able to choose to make key technology upgraded in development of equiping industry and support technology supporting the development of industrialization in our country in initial stage of 21st century in leading factor, the ability to supply the necessary technology realizes making the jump development of the equiping industry as the content of research and development.Emphasize market demand is a direction, namely take terminal products of numerical control as the core, with the complete machine (Such as the numerical control lathe having a large capacity and a wide range, milling machine , high speed high precise high-performance numerical control lathe , digitized machinery of model , key industry key equipment ,etc.) drive the development of the numerical control industry. Solve the numerical control system and relevant functions part especially The dependability that (digitized servo system and electrical machinery , high speed electric main shaft system and new-enclosure that equip ,etc. ) and production scale question. There are no products that scale will not have high dependability ; Will not have cheap and products rich in the competitiveness without scale ; Certainly, it is difficult to have day holding up one's head finally that there is no scale Chinese numerical control equipment.In equiping researching and developing high-grade , precision and advancedly , should emphasize the production, learning and research and close combination of theend user, regard " drawing, using, selling " as the goal, tackle key problems according to the national will, in order to solve the needing badly of the country.Numerical control technology, emphasized innovation, put emphasis on researching and developing the technology and products with independent intellectual property right before the competition, establish the foundation for the industry of numerical control of our country , sustainable development of equipment manufacture and even the whole manufacturing industry.数控技术和装备发展趋势及对策装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。

数控技术和装备发展趋势及对策摘要：数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备。

数控发展趋势高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力关键词：数控技术发展趋势马克思曾经说过”各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。

制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。

总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。

1 数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面[1～3]。

1.1高速、高精加工技术及装备的新趋势效率、质量是先进制造技术的主体。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（cirp）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。

数控技术和装备发展趋势及对策随着现代制造业的快速发展，数控技术和装备的重要性越来越高。

数控技术和装备的发展趋势主要包括以下几个方面：一、高效性和精度要求提高制造业对生产效率和产品质量的要求越来越高。

这对数控技术和装备提出了更高的要求，需要增加生产效率和提高产品质量，进一步提高生产效益。

高效率和精度是数控技术和装备的核心竞争力，随着大数据技术的应用，数控技术和装备的高效性和精度会更加突出。

二、智能化和自动化程度提高随着机械电子技术和计算机技术的不断发展，数控技术和装备的机械自动化程度进一步提高，自动化生产线配备更高端的工控系统、智能传动装备、高速传感器和工业控制器，数控技术和装备自身要带有智能化、自主决策和可编程的特点，才能适应未来的发展趋势。

三、高端化和专业化发展制造业不断升级和转型，要求数控技术和装备具有高端的技术含量和专业的技能，能够快速的响应市场需求。

数控技术和装备的高端化发展需要与专业化发展相结合，不断探索新的完全自动化、智能化制造产业模式，提高数控技术和装备与市场需求的匹配性。

四、绿色化和环保化随着全球环保意识的提高，制造业对环保化的要求也越来越高。

数控技术和装备可以逐步实现材料、能源和水的节约和循环利用，优化制造过程，减少污染物排放和对环境的影响，实现新一代制造业的绿色化和环保化。

为了适应数控技术和装备的发展趋势，生产和管理应该采取以下对策：一、提升人才培养数控技术和装备需要拥有更多的高级技术人才来应对市场需求的变化，提高企业核心竞争力。

因此企业可以通过引进人才、加强培训，建立科研与实践结合、产学研一体化的人才培养体系，培养更多高级专业人才。

二、开发优秀数控产品企业应该重视研发工作，开发能够适应市场需求的新型数控产品。

可以采取设立新型研发院所、参与行业协会会议等方式，加强社会交流和技术国际化合作等措施，推动研发工作并提高成果转化率和市场竞争力。

三、提高信息化水平企业应该加强管理信息化，推进工艺、生产、采购、销售等方面的信息化建设，加强数据分析，提高生产效率和质量水平。

本文根据《2024年数控行业人才需求分析与培养策略》的主题，分析了未来数控行业的发展趋势和对人才需求的影响。

同时，提出了相应的人才培养策略，旨在为相关企业和从业人员提供参考。

一、数控行业发展趋势随着数字化制造的不断普及，数控机床作为核心装备之一，在制造业中的地位日益重要。

未来数控行业的发展趋势主要包括以下几个方面：智能化：人工智能技术的应用将使数控机床更加智能化。

通过自主学习、自动优化和自适应控制等功能，数控机床可以实现更高效、更精确的生产方式。

网络化：随着物联网技术的快速发展，数控机床可以与其他设备、传感器和系统进行连接和通信。

这将实现设备之间的协同工作和信息共享，提高生产效率和产品质量。

数据化：大数据分析技术将成为数控行业的关键技术之一。

通过对生产数据的分析和挖掘，可以实现生产过程的精细化管理和优化，提高生产效益和资源利用率。

精细化：未来数控机床将更加注重生产过程的精细化管理。

通过对生产过程的监控和控制，可以实现生产流程的优化和产品质量的提高。

二、数控行业人才需求分析随着数控行业的快速发展，相关企业对人才的需求也在不断增加。

未来数控行业对人才的需求主要包括以下几个方面：人工智能技术方面的人才：随着数字化制造的普及，数控机床的智能化程度将越来越高。

因此，数控行业需要大量懂得人工智能技术的工程师和技术人员，能够为制造业提供更加高效的解决方案。

大数据分析方面的人才：大数据分析技术在数控行业中的应用将越来越重要。

因此，数控行业需要大量懂得大数据分析技术的工程师和技术人员，能够为制造业提供更加精细化的解决方案。

精细化管理方面的人才：随着生产过程的精细化管理要求越来越高，数控行业需要大量懂得生产流程管理和质量管理的工程师和技术人员，能够为制造业提供更加高质量的产品。

网络化管理方面的人才：随着物联网技术的快速发展，数控行业需要大量懂得网络化管理的工程师和技术人员，能够实现设备之间的协同工作和信息共享。

三、数控行业人才培养策略为了满足未来数控行业对人才的需求，应当采取相应的人才培养策略，包括以下几个方面：加强教育培训：数控行业应该加强对相关专业的教育和培训。

数控技术国内外现状数控技术是制造业的重要组成部分之一，可以替代传统的手工操作，提高生产效率和产品质量，从而满足广大消费者对高品质、高精度、高效率的需求。

本文将探讨数控技术在国内外的现状，并对未来的发展趋势进行预测。

一、国外现状在欧美发达国家，数控技术的应用已经非常广泛，尤其是在汽车、航空航天、船舶、能源等行业的制造中，数控机床已经成为不可或缺的设备。

与此同时，随着工业机器人的进一步发展和普及，数控技术已经被引入到了更广泛的领域中，包括精密电子、医疗器械、生命科学等。

在海外市场上，德国、日本、美国等国家拥有数控技术领域的发达产业链和成熟的技术体系，占据了世界市场的主导地位。

二、国内现状中国数控技术行业也在近年来得到了长足的发展，尤其是在高速铁路、航空航天等领域。

可以说，中国的制造业已经完成了从简单的代工加工到独立开发生产的重要转型。

同时，政府也鼓励了国内企业的创新能力和自主研发能力，通过资金补贴、税收优惠等政策，使得数控技术产业得到了快速发展。

然而，尽管中国的数控机床市场正在快速蓬勃发展，但与发达国家的数控技术水平相比，依然存在很大差距。

中国的数控技术和生产装备的精度和质量控制还需要提高，同时，与国际先进水平相比，中国数控机床的结构和控制系统设计也需要进一步提高。

在这种情况下，尤其需要强调自主研发能力，提高对关键核心技术的掌握，才能够向世界领先水平挺进。

三、未来发展趋势从国内外数控技术产业的现状来看，未来几年数控技术的应用领域将会进一步扩大，而且在自主研发和技术能力提升方面也会得到更大的关注。

随着人工智能、云计算等新技术的不断成熟，数控技术产业链也将发生重大改变，控制系统将更加智能化、灵活化，并且更加集成化。

同时，新材料、新加工方式等新技术的应用将推动数控技术产业更加多样化和创新化。

在国内市场方面，数控市场需求也将会进一步提升，在机械加工、汽车、电子、航空航天、高铁、半导体等产业下的需求对数控设备和技术的发展都具有十分重要的推动作用。

数控机床的发展趋势一. 引言数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。

我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。

数控技术(简称NC即Numerical Contro1)应用于生产中已有二十多年的历史了，它使传统的制造业发生了质的变化，尤其是近年来．微电子技术和计算机技术的发展给NC技术带来了新的活力。

数控机床是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。

因此世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

二.数控机床的发展趋势1.高速化随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

a.主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴最高转速达200000r/min；b. 进给率：在分辨率为0.01µm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型的精确加工；c. 运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。

由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1µm、0.01µm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；d. 换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0.5s。

德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。

2. 高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

a. 提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01µm/脉冲)，位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法；b. 采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。

数控技术的发展趋势 中国作为⼀个制造⼤国，主要还是依靠劳动⼒、价格、资源等⽅⾯的⽐较优势，⽽在产品的技术创新与⾃主开发⽅⾯与国外同⾏的差距还很⼤。

下⾯，店铺就为⼤家讲讲数控技术的发展趋势，⼀起来了解⼀下吧! 数控技术的发展趋势 数控技术不仅给传统制造业带来了⾰命性的变化，使制造业成为⼯业化的象征，⽽且随着数控技术的不断发展和应⽤领域的扩⼤，它对国计民⽣的⼀些重要⾏业的发展起着越来越重要的作⽤。

尽管⼗多年前就出现了⾼精度、⾼速度的趋势，但是科学技术的发展是没有⽌境的，⾼精度、⾼速度的内涵也在不断变化，正在向着精度和速度的极限发展。

从世界上数控技术发展的趋势来看，主要有如下⼏个⽅⾯： 1.机床的⾼速化、精密化、智能化、微型化发展 随着汽车、航空航天等⼯业轻合⾦材料的⼴泛应⽤，⾼速加⼯已成为制造技术的重要发展趋势。

⾼速加⼯具有缩短加⼯时间、提⾼加⼯精度和表⾯质量等优点，在模具制造等领域的应⽤也⽇益⼴泛。

机床的⾼速化需要新的数控系统、⾼速电主轴和⾼速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。

⾼速加⼯不仅是设备本⾝，⽽且是机床、⼑具、⼑柄、夹具和数控编程技术，以及⼈员素质的集成。

⾼速化的最终⽬的是⾼效化，机床仅是实现⾼效的关键之⼀，绝⾮全部，⽣产效率和效益在“⼑尖”上。

2.五轴联动加⼯和复合加⼯机床快速发展 采⽤五轴联动对三维曲⾯零件进⾏加⼯，可⽤⼑具最佳⼏何形状进⾏切削，不仅光洁度⾼，⽽且效率也⼤幅度提⾼。

⼀般认为，1台五轴联动机床的效率可以等于2台三轴联动机床，特别是使⽤⽴⽅氮化硼等超硬材料铣⼑进⾏⾼速铣削淬硬钢零件时，五轴联动加⼯可⽐三轴联动加⼯发挥更⾼的效益。

但过去因五轴联动数控系统主机结构复杂等原因，其价格要⽐三轴联动数控机床⾼出数倍，加之编程技术难度较⼤，制约了五轴联动机床的发展。

当前数控技术的发展，使得实现五轴联动加⼯的复合主轴头结构⼤为简化，其制造难度和成本⼤幅度降低，数控系统的价格差距缩⼩。

数控机床在能源装备制造中的技术发展趋势与工艺创新分析随着能源需求的增长和环境可持续性的关注，能源装备制造领域正面临着前所未有的挑战和机遇。

数控机床作为能源装备制造中不可或缺的关键技术装备，其在技术发展趋势和工艺创新方面具有重要意义。

本文将对数控机床在能源装备制造中的技术发展趋势和工艺创新进行分析。

首先，数控机床在能源装备制造中的技术发展趋势主要体现在以下几个方面。

一方面，数控机床的精确度和效率要求不断提高。

随着能源装备制造领域对产品精度和工艺效率要求的提高，数控机床需要不断加强对工艺参数的控制，提高加工精度和降低加工时间。

该领域还需要更高速度、更高刚度和更高加工力的机床来满足工艺创新的需求。

另一方面，数控机床的柔性化发展成为趋势。

能源装备制造领域的生产任务通常多样化和个性化需求较多，因此对数控机床的柔性化需求也将越来越高。

数控机床需要具备多种加工方式、多轴控制和模块化设计等特点，以适应不同加工需求的变化。

此外，数控机床的智能化水平不断提升。

随着人工智能和大数据技术的快速发展，在数控机床中应用智能化技术已经成为一个重要趋势。

能源装备制造领域需要更高的自动化水平和智能化程度来提高生产效率和降低成本，因此数控机床需要具备自动化控制、监测和故障诊断等功能。

其次，数控机床在能源装备制造中的工艺创新也是一个重要方面。

工艺创新的核心在于提高加工质量和效率，降低成本和资源消耗。

首先，数控机床在能源装备制造中的工艺创新主要通过优化切削参数和刀具设计来实现。

通过对切削参数进行优化，可以降低加工过程中的热变形和残余应力，提高加工表面质量和精度。

此外，刀具设计的创新也可以提高切削效率和寿命，降低生产成本。

其次，数控机床在能源装备制造中的工艺创新还可以通过改进加工工艺来实现。

例如，采用先进的加工工艺，如高速切削、硬质合金刀具和润滑剂技术等，可以提高加工效率和质量。

此外，还可以采用非传统加工工艺，如激光加工和电火花加工等，来实现更高精度和更复杂形状的加工。

技术改造—280—数控机床发展趋势及发展策略分析李 晨（沈阳机床股份有限公司，辽宁 沈阳 110000）引言数控机床的精密程度和操作效率对整个制造业具有深远的影响，并且数控技术的自动化和智能化也是制造业未来发展的新风向。

数控加工技术提高了我国制造业的发展，但是相比于西方先进国家的数控机床技术，我国数控机床在设计和制造方面还存在着一定的差距，本文对数控机床的发展现状和存在的问题进行详细的分析，并就数控机床技术未来的发展趋势以及发展策略进行了全面的阐述，以期为我国数控机床的发展提供参考。

1数控机床的特点与地位现代社会当中，人们对产品的要求越来越高，尤其体现在产品的种类、数量和精度、形状等方面，传统加工设备以及难以适应这种变化。

数控机床是普通机床的现代化表现，能够有效解决复杂零件的加工问题。

总的来说，数控机床中应用了大量现代技术，比如计算机技术、自动检测技术、微电子技术等等，数控机床主要具备精度高、效率高、柔性高的特点，是机械加工现代化的重要标志。

数控机床的应用不仅可以提高企业的市场适应能力，促进企业的可持续发展，而且能让自动化生产得到实现，有效节约人力物力资源，加快科技进步。

数控加工技术也是军事工业不可缺少的关键技术，像飞机、导弹等武器装备中需要的零件，都需要借助数控机床完成，因此数控机床在国防现代化建设中也起到了重要作用。

2数控机床发展趋势2.1高效率、高精度 一台数控机床可以支持多种零件的加工，加工不同的零件，只需调整相关控制程序，即可进行多模式的生产，不仅节约了生产的时间，同时能够强化数控机床的应用范围。

由于数控机床具有更快的加工效率，并且大大简化了加工人员的布局，不仅能为企业降低生产的效率，同时还能缩短生产的周期，能够更适应市场的波动，做出快速的产品生产战略布局。

国内数控机床能够根据不同领域的需要进行针对性的升级，因此能够对模具、制造、机械加工等多个领域均有广泛的应用。

数控机床能够实现更高的加工精度，因此对于精度较高的相关器件均可以采用国内的数控机床进行加工，由于精度的提升，能够使产品的质量得到有效的保障。

数控技术的现状及发展趋势随着时代的发展，制造业已经转变了传统的制造模式，投入巨资研发先进的制造技术，数控技术就是其中之一。

目前，数控技术的应用已经越来越广泛，在不断应用的过程中也顺应时代的发展发生了相应的变革，向着更高端的技术水平迈进。

1 数控技术的发展历程与重要性数控技术的历史是从1952年开始的，美国研制出了第一台试验性的数控系统，标志着数控技术的产生。

数控系统从产生到现在经历了四个主要的发展阶段，分别是研究开发阶段、推广应用阶段、系统化阶段、高性能集成化阶段。

经过这四个阶段的发展，数控技术逐渐走向成熟，并向新的发展阶段迈进。

数控技术的广泛使用为制造业提供了全新的生产制造模式，数控技术是利用数字信息对机械和工作的活动进行控制的一项技术。

现代的数控技术包括传统的机械制造、计算机和网络通信等技术，具有高效率、高精度和柔性自动化等显著特点。

数控技术是国家工业现代化的关键技术，与国家的战略地位紧密相连，体现一个国家的综合国力，所以数控技术往往成为衡量一个国家工业现代化程度的标志。

2 我国数控技术的发展现状数控技术在我国发展的时间较短，从上个世纪五十年代末开始发展至今，基本掌握了现代化的数控技术，建立了一批具有我国自身特色的数控研发和生产的基地，培育了大批专业的数控人才，数控技术产业初具规模。

特别是近几年，我国加大了对数控技术的研发力度，在诸多方面取得突破性进展，如可以供应集成化和网络化的制造装备；五轴联动技术逐步成熟；进入了世界高速、高精度、精密数控机床的生产国的行列等等，并且拥有自主知识产权。

虽然我国数控技术发展较快，在一些先进领域取得了长足的进步，但同时我们也应该看到，我国的数控技术水平与国际先进水平相比还存在一定的差距，在发展中还存在着一定的问题。

首先，我国数控技术的基础薄弱，对于许多先进的数控信息化技术主要依赖于对国外技术的引进，自主研发和创新能力较弱，缺乏生产高精度、高效率的数控机床的能力，大多采取进口，信息化的应用程度和水平偏低；其次是数控产品的稳定性和可靠性较低，还不是很成熟，与国外的数控系统的平均无故障时间相比相差很远；最后，国内的数控技术缺乏创新能力，虽然拥有众多的数控机床的生产企业，但许多企业的规模有限，信息化技术的应用程度低，缺乏技术创新的能力，生产出来的产品缺乏市场竞争力。

浅谈数控技术的国内外分析与发展趋势的展望摘要：新中国成立后，我国的工业化在六十多年的时间里得到长足发展，在日新月异的全球化潮流中勇创佳绩，已经成为了拥有独立且最为完整工业体系的国家。

“十四五”规划，我国开启了全面建设社会主义现代化国家新征程，也是我国制造强国建设的关键五年，我国的工业化正在逐步向“内生增长、创新驱动、智能绿色、协同开放”方向加快升级转变。

工业的发展离不开制造业的不断革新进步，而制造业又是我国的经济支柱性产业。

在“中国制造”向“中国智造”不断前行的征途上，对科学技术的依赖性越来越强，制造业潜能不断被发掘，数控技术就是推动制造业向智能化方向进一步发展的催化剂。

关键词：数控技术；现状；发展趋势数控技术是先进制造技术的核心，是在机械制造业中新兴的综合性技术，集合了微电子和计算机技术、信息处理技术、精密检测技术、自动控制技术、光机电技术、网络通信技术等高新技术于一体，不断推动传统制造业转型升级，同时也对数控技术不断优化提出新要求。

谋求进步就要理清发展脉络，本文将浅谈数控技术的发展现状，并对未来发展趋势做出合理预测。

一、数控技术的发展现状分析（一）国外数控技术发展自上世纪九十年代中期开始，国外数控技术大致经历了两阶段式发展。

第一阶段称为NC（Number control即数字控制），是由操作者自己运用文本符号等编程进而实现机器自动化运行。

第二阶段称为CNC（Computer number control即计算机数值控制），是通过计算机中高效的系统控制软件进行机器运行数值计算，直接发出运行和控制指令。

1952年，在美国麻省理工学院研制成功的电子管数控系统开启先河，随后又创造出晶体管数控系统，但由于装备零件昂贵难以得到广泛推广，科学家开始向集成电路控制系统研究，并在之后生产出小型计算机、微型计算机数控系统，随着信息处理技术和精度控制技术的不断发展，创造出开发式数控系统，不仅能够在不同平台运行，还可以与其他系统相互配合实现操作目标。