编号GSG/QM·B－2011
质量手册
( 依据GB/T 19001-2008 / ISO9001:2008编制 )
分发号：
编制：胡天裕
审核 : 谢传华
批准 : 杨爱明
2011年07月01日公布 2011年07月01日实施
康泰家具有限公司
0.1目录
带“★”号条款为程序文件
0.2 《质量手册》
颁布令
本公司依据GB/T19001-2008 / ISO9001：2008《质量治理体系要求》结合本公司的实际编制完成了《质量手册》B版，
现予以批准颁布实施，同时原《质量手册》A版废止。
《质量手册》是本公司质量治理体系的法规性文件，是指导本公司建立并实施质量治理体系的纲领文件和行为准则，全体职员在各项质量治理工作中，必须遵照执行，以确保具有持续稳定地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品的能力，旨在增强顾客中意。
本质量手册现已正式颁布，并于二O一一年七月一日执行。
总经理：杜永成
2013年07月01日
0.3 任命书
关于任命治理者代表的通知
为了保证我公司质量治理体系的有效运行和持续改进，现任命为本公司治理者代表，除其在其他方面的职能外，还给予以下职责和权限：
a)确保质量治理体系所需的过程和服务得到建立、实施和保持；
b)向总经理报告质量治理体系的运行情况和绩效，包括任何改进的需求；
c)确保在整个公司内，提高职员满足顾客要求意识；
d)负责就质量治理体系有关事宜对外部方进行联络。
总经理：杜永成
2013年07月01日
0.4质量手册的治理
0.4.1 质量手册的编制、审核和批准
0.4.1.1 公司质量手册由总经理策划，治理者代表负责组织编写。
0.4.1.2 质量手册起草完毕，由治理者代表组织本公司各职能部门的主管人员进行讨论，经治理者代表审核、总经理批准后公布。
0.4.2 质量手册的发放、使用
0.4.2.1 本质量手册由公司行政部负责印制、保管、发放。
本公司内部的发放对象为：本公司最高治理层、各职能治理部门的负责人，及部分治理人员等。各级人员使用时，必须
使用有分发号、并盖有红色“受控”印章标记的手册，领用时应向公司行政部办理相关的登记手续；
本公司外部的发放对象：上级主管部门或顾客。其提供只限用于了解用途的“非受控”质量手册，其封面无印章标识，或为有印章的复印品文件；公司行政部提供时也应进行登记，但遇文件修改时，不对其进行相应的更改操纵。
0.4.2.2 质量手册的持有人应爱护手册，确保其完整、整洁；未经许可任何人不得私自赠送他人或私自复印。
0.4.2.3 当手册持有人工作变动时，应主动到公司行政部办理归还手续。
0.4.3手册的修改与评审
0.4.3.1 质量手册经运行实践后，若需要进行局部条款修改时，请提出书面申请交公司行政部，由其负责确认修改的必要性，并将拟修改后的内容报治理者代表审核、总经理批准后正式修改定稿,并通知所有持“受控”手册的人员。
0.4.3.2 质量手册的个不字句，如语句、错不字更改时，由公司行政部文管员负责进行更正，可行时实施就页划改，公司行政部保持相关记录。
0.4.3.3 每年治理评审活动时，总经理应组织对质量手册的适用性、可操作性和时效性等方面进行评审，公司行政部保持评审记录；若涉及更改的内容达三分之一及以上时，应考虑对手册进行换页或换版，并按《文件操纵程序》的有关要求进行。
0.4.4 手册持有人必须组织本部门职员就本手册的有关内容进行学习和内部沟通。
0.4.5 若发生手册丢失，应以书面的形式报告公司行政部，并经治理者代表批准后，方可再向公司行政部提出补发申请。补发后的手册，应重新编制分发号，并在原手册领用登记处，注明“丢失”及时刻；
0.4.6 若不慎染上污渍或造成手册缺损，持有人应向公司行政部提出换发申请。换发后的手册，应沿用原分发号，并在原手册领用登记处，注明“换发”及时刻。
0.7公司质量治理体系组织结构图
0.8 质量治理体系职能分配表
标识讲明：要紧职能：▲相关职能：△0.9质量方针、目标
1范围
本手册适用于具有稳定提供满足顾客要求、适用的法律法规要求的床垫系列产品实现的产品质量、操纵床垫生产的全过程，以及相关支持性活动、服务的治理,也适用于本公司的内部审核和第三方的认证注册。
通过本手册所表述的符合顾客要求和适用的法定要求的保证及持续改进过程的有效应用，旨在增强顾客中意。
本公司目前要紧是针对顾客要求，按行业标准进行加工的床垫产品，是在原有工艺流程、生产装置上，采纳主辅原材料不变，功能不变, 仅改变性能指标的情况下进行生产,故公司只是针对GB/T19001-2008标准的“设计和开发更改”实施操纵。
本公司产品不存在不能由后续的监视或测量加以验证及产品使用之后问题才显现的过程。故在采纳GB/T 19001－2008标准时,对标准的7.5.2条款“生产和服务提供过程的确认”进行了删减，此删减不阻碍本公司提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品能力和责任的要求。
2 引用标准
本手册编写时,参考并采纳了下列标准和规范的有效版本,所有标准的规范都会被修订,其最新版本适用于本手册,请关注其时效性：
(1)GB/T 19000－2008 《质量治理体系基础和术语》
(2)GB/T 19001－2008 《质量治理体系要求》
(3)QB1952.2-2004 《软体家具弹簧软床垫》
3 术语和定义
本手册采纳了GB/T19000—2008 idt ISO 9000:2005标准的术语和定义，并结合公司实际特不注明了以下术语。
3.1 供方：系指为本公司提供原辅材料的生产厂家或商家。
3.2 产品：系指本公司提供的过程结果的弹簧软床垫系列产品。
3.3 顾客：系指同意本公司弹簧软床垫系列产品的经销商/代理商/使用者。
4 质量治理体系
4.1总要求
为实现本公司质量方针和质量目标，不断满足顾客需求，本公司依据GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008《质量治理体系要求》结合本公司实际建立了质量治理体系，形成文件，加以保持和实施，并予以持续改进。为此应满足下述要求：
a)识不并确定质量治理体系所需的治理职责、资源治理、产品实现、测量、分析和改进过程；本公司质量治理体系的过程包括从识不顾客的需求，到产品交付后顾客中意评价的大过程，也包括某一个体的质量活动的子过程，如治理评审过程、人员培训过程、产品实现的策划过程、测量、分析和改进过程等。
b)确定这些过程的顺序、相互关联和相互作用，通过识不、确定、监控、测量和分析等对过程进行治理；
c)确定为确保这些过程有效运行和操纵所需的准则和方法（编制质量治理体系文件，采纳适用的、现行有效的外来文件如标准、规范、及有关法律法规等）；
d)确保能够获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；
e)监视、测量和分析这些过程
e)采取必要改进措施，以实现策划的结果并对这些过程持续改进。
公司关注质量治理体系的设计和实施始终受下列因素阻碍，必要时实施调整：
1)公司环境的变化及变化后产生的风险；
2)公司不断变化的需求；
3)公司具体目标；
4)公司产品；
5)公司所采取的过程；
6)公司规模和结构。
目前本公司在产品实现的过程中未涉及外包过程。
4.2 文件要求
4.2.1总则
2020年家居建材市场调研报告 据工作安排，10月下旬，与相关职能部门负责人，分成两个调研 小组，紧紧围绕“进一步增强建材家居专业市场建设”这个主题，采 用发放调查问卷、实地走访、座谈交流等方式实行了深入系统地调研。现将调研情况报告如下。 一、基本现状 xx市建材家居市场起步发展于上世纪90年代。近年来，随着城市化进程的加快和城市人口的增长，xx市建材家居市场持续发展。长期 以来，为满足广大群众的消费需求和推动我市商贸经济发展发挥了重 要作用。当前，全市共有建材家居商户1737户，其中建材1460户， 家居277户;临街商户280家，较大的聚集性市场8个，分别是吉美家 建材超市、欧美达家居广场、体育馆建材市场、神龙建材市场、美联 家居广场、金盆家居市场、万客隆家具城、丰源建材市场等。其中体 育馆市场有商户325家，一次性出租20年的199家(租赁余期5-8年)，一年租门面126个;吉美家建材超市占地面积8000余平方米，营业面 积13000平方米，有商户68家;欧美达家居经营面积达1万余平方米; 神龙建材市场占地面积120亩，共有店铺923个;蔡伦步行街有店铺 594家。此外，体育路、城北路、五一中路、白云路、德泰隆路和水东江、灶市街街道办事处也有零散分布。 二、存有的主要问题 xx市的建材家居行业发展虽然初具规模，但随着时代的发展，尤 其是与国内同类市场和周边县(市)区相比，xx市建材家居市场建设已 明显滞后，已越来越不适合社会经济的发展需要，主要存有以下问题： 1、散乱差现象突出，严重损害城市形象。因为建材家居市场没有 统一规划，绝大部分市场主体规模仍然偏小。全市建材家居市场大多 由市场整合运作或自发聚集产生，散、乱、差现象十分突出。散：各 类临街商铺、综合、专业市场随机分布，零星散乱，盲目发展，放眼
中华人民共和国木制家具标准
1 主题内容与适用范围 本标准规定了木家具的技术要求和实验方法。 本标准适用于木家具及其它家具的木制件。 2 引用标准 GB/T 3326 桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327 柜类主要尺寸 GB/T 3328 床类主要尺寸 GB4893.1～4893.9 家具表面漆膜测定法 GB/T10357.1～10357.6 家具力学性能测试 ZB Y80 002 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定 ZB Y80 003 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定 3 术语 3.1 翘曲度 翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。 3.2 平整度 平整度是指产品（部件）表面在0～150MM范围内的局部的平整程度。 3.3 邻边垂直度 邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。 3.4 位差度 位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。 3.5 外表 外表是指产品外部的涂饰或作其它表面处理之处。 3.6 内表 内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或作其他表面处理之处。 3.7 内部 内部是指产品门内或抽屉内的可见表面。 3.8 隐蔽处 隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。 4 技术要求 4.1 主要尺寸和尺寸公差 4.1.1 桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB 3326规定。 4.1.2 柜类主要尺寸应符合GB 3327规定。 4.1.3 床类主要尺寸应符合GB 3328规定。 4.1.4 产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为±5MM，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。 4.2 形状和位置公差 形状和位置公差见表1。
家居建材市场家具的分类 一、木制家具 木制家具，在家具产品中所占的比例较大，是家具产品的主体。木制家具又分为以下三种：普通实木家具、红木家具、人造板家具。 ①普通实木家具 普通实木家具相对于红木家具来说，指的是白木家具，所用的木材有：桦木、榄木、松木、楸木、谭胶木、榉木、影木等多种。实木家具的特点是：坚实耐用、质感丰满，古朴典雅、豪华气派。 实木家具的形体比较大，适合于拥有较大空间的家庭、办公室、酒店、宾馆选用。实木家具的成本比较高，因此售价不菲。 在实木家具产品中，有许多不是纯实木材料，而是采用人造板(如中纤板、刨花板等)贴木皮制成。这类家具在成本上及售价上都与纯实木材料相差很远，要学会区别和辨认。 ②红木家具 木家具巧史悠久，工艺复杂，大多有十分精致细腻的手工雕刻，选用花梨、紫檀、酸枝等较为贵重的木，材，红木家具的款式与工艺都比较传统，属于高档家具之列。 ③人造板家具 人造板家具，指的是由中纤板、刨花板、宝丽板、腊面板、防火板、三聚氰胺板等人造板制造的家具。其中宝丽板、腊面板、防火板、三聚氰胺板等，可直接用来开料加工，而后进行组装，不需要再进行喷漆。而中纤板、刨花板则需要贴纸或贴木皮，然后喷漆处理。前者
所制成的家具比如办公台、电脑台、厨柜等，多为拆装结构，中纤板贴纸家具多为拆装式；而刨花板家具，一种为拆装式的，另一种是将其钉制成一个整体，然后批灰、打磨、再贴纸。这种产品比拆装家具的成本更低。 另外，还有一种夹板家具：是用木方钉成骨架，然后钉上夹板而制成，夹板家具品质较差、寿命短、价格更为低廉。 二、金属家具 金属家具是由金属材料制造，一般为空心的圆管或方管焊接而成，金属家具又可分以下三种： ①铁家具 是由铁材料制成，表面镀镍、镀锌、镀铜或烤漆、喷漆。 ②不锈绢家具 由不锈钢材料制成，比铁家具更为豪华，经久耐用。 ③合金家具 由新型合金材料制成，如铝合金、铁镍合金等。合金家具质轻、坚固＼更加实用。 (3)玻璃家具 纯粹的玻璃家具很少，常与金属或木制材料相结合。玻璃家具的特点是线条明快、清心悦目，比如餐台、茶几、桌子、柜子等。 (4)竹藤家具 由竹、藤、柳等天然材料制成，如2竹地板、竹桌、竹椅、藤椅、柳编各种器皿等。
江苏炜赋集团公司富豪家具分公司 文件编号：FH-W 01 二OO二年九月
目录 第一章产品加工要求（除涂装）………………………第二章涂装加工要求……………………………………第三章产品结构标准……………………………………第四章产品品质及检验标准……………………………
制订、变更及执行程序 一、目的：针对本公司及外协产品制订本加工要求及品质标准， 指导生产和测量、检查、监控。 二、执行范围：本公司及外协所有的产品加工。包含所有产品的 产品设计、生产制造以及品质检验的全过程。外协加工单位（组织）的生产制造、品质检验也按此标准执行。 三、制订、变更程序 1、本《产品加工要求及品质标准》由生产技术部、品 质管理部联合制订。 2、涉及到运作过程中的变更、修改和充实，必须由班 组逐级上报经审核后阶段性修改变更和充实，审核者为生产技术部和品质管理部。 3、变更后的标准应有变更记录，并送达各有关部门。 四、执行程序 本《产品加工要求及品质标准》由生技部、品管部共同制订后报总经理室审批执行。
第一章产品加工要求 一、原木加工及干燥要求 1、原木应小头进锯，锯解板材厚度公差为+1MM~-0.5MM； 2、排板隔条厚度要求均匀，容许厚度误差为1MM；两端隔条距板端100MM； 3、隔条在材堆中放置间隔合理，上下保持垂直，垂直度公差5MM； 4、木材干燥应无内裂，无明显端裂、无过度弯曲、翘曲，含水率均匀； 5、木材出窑含水率为6-8%。 二、配料加工要求 1、实木面框拼接料宽度≤80MM，长度超过1米的拉档和玻璃门框不允许使用独根材料； 2、拼板应无明显色差，无明显胶线； 3、刨光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬；平整光滑； 4、板材厚度公差+0.2MM，不得有大头小身； 5、有虫孔的木料不可使用； 6、面框配料加工厚度尺寸+0.5~+0.2MM；组框后需铣型边的面框料宽度尺寸放3MM加工余量，面框深度尺寸+0.5~0.2MM； 7、人造板封边的配料厚度尺寸为人造板厚度尺寸+0.6~0.2MM； 8、直边牙板厚度、宽度尺寸为+0.4MM，曲边牙板宽度放2MM 加工余量，与脚耳相配的牙板宽度为+0.2MM； 9、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放3MM加工余量； 10、零件必须方、正、平、直； 11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近，木纹必须对称； 12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷，外表部件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷，内部零件可允许存在不影响外观的轻微缺陷，但必须修补合格后下发；
家具产品品质标准 涂装 1. 产品涂装表面必须尽可能做到没有瑕疵，并力争在如下方面做到最好： 木料的选取上、薄片选取上、加工技术、砂光、涂装和打磨。特别重要的部位在面板， 前面上半部分、门及抽屉之油漆。 2. 外露的涂装表面在正常的灯光条件下使用不应该出现不正常和不规则的缺陷，这些缺陷包括：1）面漆下有灰尘，泥土或微粒。 2）出现节疤处松脱或开裂，木材缺陷和撕裂。 3）除非涂装上允许，表面上不可以出现黑色的节疤。 4）薄片开裂，薄片接不密、薄片接合重叠，有胶水印。 5）流漆、色漆或GLAZ毓漆、橘皮、凹陷、下沉、眼泪痕、GLAZE开裂。 6）重覆喷涂，或超喷（由于喷涂不当，导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染，若是面漆则易产生表面粗糙）。 7）涂装有瑕疵或污点。 8）砂穿、露出素材或白身。 9）拼板木材木色深浅差异过大。 10）明显的修补痕迹，软性胶水修补的印迹过于明显。 11）修补不良。 12）涂膜下面有胶水印。 13）刮伤和下陷（由于不良的处理过程）。 14）面漆开裂、橘皮剥洛或起皱。 15）表面粗糙。 16）过多抛光产生的碎屑残留。 17）螺丝或钉针突出。 18）黑斑的大小：长度超过了 5/16 " （8MM且在宽度上超过3/16 " （5MM> 19）除非设计需要,木材不能有虫孔。 3. 印刷表面必须没有明显的木纹缺陷，纹理不连续和漏印。
4. 外露表面颜色，必须保证统一，无论是单独一件不同位置相比较或是整个系统相比较都要求颜色统一。 可能产生问题的部分： 1）侧板和面板下方的侧档。 2）抽前板上方的档和边框。 3）肢柱。 5 ?实木中间板、边框、封边条或塑胶边条的颜色都必须要同周边的颜色相互协调。 6?产品外露表面上的矿物斑痕或污迹要同周边的涂装的颜色相协调。 7 ?产品的涂装亮度要求无论在每一件或整个系统都要统一。 8. 产品上的饰条要求： 1）涂装要求和整体外观风格统一。 2）饰条整齐、没有变形、污点、或白斑。 3）饰条应该装腔作势在限定的范围内。 9. 破坏处理、牛尾，熊脚印要求在使用手法和整体风格浑然一体。 10. 修色及对比的使用上要求避免出现双色风格。 11. 塑料材质的装饰部件要求和木材表面的颜色、亮度及油漆之透明感相接合。 12. 塑料薄片和合成树脂材料的涂装要求不能出现诸如：起泡、刮伤、划痕、起毛、下陷、砂穿的现象。 13. 仿石板及大理石组件要求不能有明显的表面异常、清洁剂残留。 14. 涂装的五金和合页颜色要求同周边颜色协调并符合设计上的思想。 15. 电镀及修饰的五金要求不能出现诸如：橘皮、起毛、开裂、而且需要干净、没有不均匀的颜色、斑点、污点和锋利的边角。 16. 纲印和雕空线条必须光滑，清晰，置于部件的中间，并且在颜色上要求没有明显的错印和漏印。 17. 镜框的镜槽需上色均匀，以避免因为镜子的反射而让消费者看到不均匀的部份。 18. 在抽屉和门周围的框边，遮光条，板边和企柱如果是外露的，就必须涂装并和周边外部颜色协调。 19. 床尾要求正面和反面涂装一致。 20. 床头板的背面不要求涂装，但需要背色均匀且与涂装之色系协调，除非该床的设计上要求能摆放于任何位置，比如可以推动的矮床、坐卧用长椅，雪橇床和双层床。 21. 床头板和床尾板的圆枝（车件）要求光滑，而且全部涂装并同周边的颜色效果协调。
一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾求，确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。 2）客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵，但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平，进料抽检为:AQL值CR:0， MAJ:2.5，MIN4.0，出货抽检为: AQL值CR:0，MAJ:1.5，MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2）产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定，具体安排如下: a、抽检的环节有:原材料入仓，合金压铸和五金啤件，合金倒模出装配/抛光，成品装 配，成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货，铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准，成份含量参考供应商自检报告。
产品质检标准 产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法： 一、首检 1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。 2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。 3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。 4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。 二、联检 1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。 2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。 三、巡检 1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。 2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。 3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。 四、终检 1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。 2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。 4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。 5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。 6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。 五、总装检验
现行家具行业国家标准(1) 家具行业现使用的国家标准分五大类：一、家具通用技术与基础标准；二、家具产品质量标准；三、家具产品试验方法标准；四、家具用化学涂层试验方法标准；五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。具体标准如下： 一、家具通用技术与基础标准 GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件 GB/T 3326—1997 家具桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327—1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3328—1997 家具床类主要尺寸 GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸 GB/T 33666—1992 图书用品设备产品型号编制方法 GB/T 13667.1—1992 钢制书架通用技术条件 GB/T 13667.2—1992 积层式钢制书架技术条件 GB/T 13667.3—1992 手动密集书架技术条件 GB/T 13668—1992 钢制书柜、资料柜通用技术条件 GB/T 14530—1993 图书用品设备木制目录柜技术条件 GB/T 14531—1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件 GB/T 14532—1993 图书用品设备木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件 GB/T 14533—1993 图书用品设备木制书架、期刊架技术条件 QB/T 1241—1991 家具五金家具拉手安装尺寸 QB/T 1242—1991 家具五金杯状暗铰链安装尺寸 QB 1338—1991 家具制图
QB/T 2189—1995 家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验 QB/T 3654—1999 圆榫接合（原ZB Y80 001—1988） QB/T 3657.1—1999 木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范（原ZB/T Y800 004.1—1989） QB/T 3657.2—1999 木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范（原ZB/T Y80 004.2—1989） QB/T 3658—1999 木家具公差与配合（原ZB/T Y80 005—1989） QB/T 3659—1999 木家具形状和位置公差（原ZB/T Y80 006—1989） QB/T 3913—1999 家具用木制零件断面尺寸（原GB 3330—1982） QB/T 3914—1999 家具工业常用名词术词（原GB 3330—1982） QB/T 3915—1999 家具功能尺寸的标注（原GB 10166—1988） 现行家具行业国家标准(2) 家具行业现使用的国家标准分五大类：一、家具通用技术与基础标准；二、家具产品质量标准；三、家具产品试验方法标准；四、家具用化学涂层试验方法标准；五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。具体标准如下： 二、家具产品质量标准 QB/T 1951.1—1994 木家具质量检验及质量评定 QB/T 1951.2—1994 金属家具质量检验及质量评定 QB/T 1952.1—1994 软体家具沙发质量检验及分等综合评定 QB/T 1952.2—1994 软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定 QB/T 2280—1996 转椅 QB/T 3644—1999 漆艺家具（原ZB/T Y88 001—1989） QB/T 3660—1999 木衣箱（原ZB/T Y81 001—1989） QB/T 3661.1—1999 软体家具沙发（原ZB/T Y81 002.1—1989） QB/T 3661.2—1999 软体家具弹簧软床垫（原ZB/T Y81 002.2—1989）
2021家居建材市场调查报告 2021家居建材市场调查报告 现在人们越来越重视健康、环保、低碳和美观，作为设计师的我们来说为客户挑选环保建材成为我们的职责之一，在北京工作的这段日子里我调查了材料，家具等近40家家材料商，大大小小的公司在北京这个大市场中鱼龙混杂，一线品牌为了巩固自己的立足点开始把科技融入到材料上，大大提升了菜品的环保性，但成品的价格也随之增长。一下对几种建材做一分析。 一、陶瓷制品 陶瓷起源于我国新石器时代，是陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。 1、瓷砖 “瓷砖”是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等
等混合而成。瓷砖已成为家庭装饰装修必备材料之一，厨房、卫生间都是瓷砖“大显身手”的场所，再加上现代人对美的需求逐渐提高，各种花色样式从出不穷，中式欧式现代的风格都能在此体现出来，卧室和客厅的地砖品种也随着时代变化多端，因为瓷砖的美感、易擦洗和受环境的影响小之又小，瓷砖上墙已经纳入普通百姓背景墙的考录范围。 据调查得知，现代人们对瓷砖花色样式的追求开始完美化，为了满足大众出现了“瓷砖印花机”，但随着陶瓷业的发展，这样的技术慢慢被升级为“滚筒式瓷砖印花机”，它可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印，其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量，机器操作简易、性能稳定，而且因为是滚动作业瓷砖更接近天然，完全满足各行业批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。 在市场竞争激烈的现代，很多“环保型瓷砖”逐渐出炉，比如新中源的xx年的“超洁亮”技术。该技术是行业内最先进的具有重大突破性的先进技术，与一般的“抛光砖”相比，“超洁亮”抗污抛光砖有四大优点： 一是光泽度高。由于保护层材料是一种亲水性物质，防滑效果好，跟市场上普通抛光砖的防滑性能是一样的，甚至更好； 二是更防污、更耐磨。由于保护层材料粒度小至纳米级，很容易
建材行业发展现状分析 前言 第一部分：建材行业简要分析 第一章、建材行业发展的特点： 一、国外国内的大型建材超市正日益抢夺着传统建材销售渠道的市场份额： 二、城市房地产建设的篷勃发展，带动了建材行业各类产品的需求量大大增加： 三、建材营销由粗犷化走向精细化： 四、买方市场、行业竞争演发的价格战导致渠道利润不断压缩： 五、销售渠道宽度扩大、并进一步细分 第二章、目前建材行业经营发展模式 第三章、传统市场与建材超市的优劣势分析： 第四章、建材超市在发展中存在的问题 第二部分：区域建材行业分析 一、沈阳区域内整体行业市场分析： 二、区域市场内典型企业市场优劣势分析 三、目前建材行业营销的几大误区： 第三部分：建材行业超势预测与发展思路 一、未来建材超市的发展趋势：
二、新形势下的企业发展思路 建材行业发展现状分析 前言 中国建材行业正处于向规模化、品牌化、规范运作的转型时期，增长方式 正在由偏重速度规模向注重效益和市场细分的转变，从靠宏观调控向依靠市场和 企业自身调节的方式转变。目前建材行业在新形势下除了在区域市场加强自身外 竞争力外，更需要"走出去"发展连锁经济，这样不仅可以有效规避风险、拓宽销 售渠道，更可通过规模经济增加企业的核心竞争力。那么随着市场的推进和企业 整合力度的加强，随着国际化的建材家居业态的大举进入，行业竞争 形式将更加严峻，而在行业前景上仍将是供过于求的态势，因此2007年对于建材行业仍需持有谨慎乐观的态度，因为市场的再度繁荣还有很长的路要走。 第一部分：建材行业简要分析 第一章、建材行业发展的特点： 装饰建材类产品近些年来受房地产开发的持续扩张、渠道环境的变化、消 费者意识行为的改变等因素，呈现了以下几大特点。 一、国外国内的大型建材超市正日益抢夺着传统建材销售渠道的市场份额： 同时各大建材超市也正向着连锁规模经济的方向发展，另外传统建材市场之间的 竞争也非常激烈，一些经营不善的早期建材市场已经或面临倒闭。 二、城市房地产建设的篷勃发展，带动了建材行业各类产品的需求量大大 增加。同时由于目前消费者的消费习惯也日趋理智，因此装修建材类产品从廉 价消费到奢侈消费都有市场，相应的造成各类装修建材产品线宽度扩大、品类 数目增多。 三、建材营销由粗犷化走向精细化：品牌广告、营销策略要求更加符合细 分渠道消费者要求。同时网络销售开始发挥出其在渠道销售方面特有的优势， 尤其是网站团购在一些发达城市已有一定的影响。
家具行业执行标准 标准编号标准名称发布单位生效日期状态DB37/T 1726-2010 家具售后服务规范山东省质量技术监督局2011-02-01 现行DB44/T 1055-2012 家具五金自弹型和液压缓冲型杯状暗铰链广东省质量技术监督局2012-11-15 现行DB44/T 1082-2012 家具材料分类广东省质量技术监督局2013-02-28 现行DB44/T 1174-2013 橡木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2013-11-24 现行DB44/T 1214-2013 板式家具售后安装服务要求广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 1223-2013 核桃木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 823-2010 藤家具广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 824-2010 办公家具木制多媒体会议台广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 941-2011 家具配件万向脚轮广东省质量技术监督局2012-03-01 现行DB51/ 348-2011 软家具床垫安全技术条件四川省质量技术监督局2011-06-01 现行DB54/T 0031-2009 藏式家具通用技术规范西藏自治区质量技术监. 2009-08-14 现行DBl2/T 384-2008 家具产品标识标注规天津市质量技术监督2009-01-01 现行FZ/T 62011.3-2008 布艺类产品第3部分:家具用纺织品国家发展和改革委员会2008-10-01 现行GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性国家质量监督检验检疫. 2014-05-01 现行
最新家具产品检验标准 木工部门 1、开料质检标准： 确保开料工件符合产品结构，图纸及产品检验标准，防止不良品流入下道工序。 2、适用于所有开料加工的工件。 3、品质检验 a)检验工具：卷尺，卡尺，角尺，样板。 b)检验方法：工具测量，目视，样板试比。 c)作业员必须作首件检验达到产品检验标准后方可批量生产并记录于《产 品部件流程卡》内或《产品部件检验流计表内》 d)质检员的检验结果记录于《产品质量首检巡检记录表》内。 e)检验标准：施工图纸。 4、品质要求 a)按图纸尺寸，料单尺寸，板材的型号要求开料，板件边线长度小于1000mm 时，允许误差＜0.5mm；＜ 1000mm时允许误差1mm；根据板件结构的特性。能长不能短，能短不能长。 b)异形工件成品必须与图纸上的尺寸，角度，形状相同，冷压产品，按图 纸或料单如修边尺寸，木工部，开料。 c)工件成品边要整直，无斜角，缺角，缺口梯形现象。 d)工件成品表面无划伤，砂痕，压凹的现象。 e)工作成品锯路边允许有＜0.5—1mm的崩裂；封边补色处理后目测不到 f)工件成品切面与切面之间（或切面与切面的延长线之间）要相互重直，
切面与工件表面要相互重直。 g)面积大于1㎡的工件对角线长度＜ +1.5㎜面积小于1㎡的工件对角线 长度允许＜ +1mm。 h)按生产计划单数量边进行生产，做到产品配套，无多开，少开现象。 i)工件成品在移交下工序前，在各工件上写出生产单号工件名称，规格数 量，摆放整直，存放在规定的位置（配套放） 二、排钻 1、孔径，孔位，孔深符合图纸要求，孔径公差＜0.2m 孔位公差＜+0.5m 孔深公差＜1㎜（木榫）扣 件孔深公差0.5㎜。 2、孔深无钻火爆，孔边无崩边。冒顶，歪斜现象。 3、工件成品无压痕，损伤，划花现象。 4、施工时必须分清工件前后与正反不能加工错方向该孔位对称的工件一定要对称。 5、钻错孔崩边的位置要补好，打磨好合格后方可移交下工序（不能修补的产品必须补料更新）如木皮板过油板。 实木 1、断料 （1）根据产品设计要求选用合适的材种，干湿度控制在12°以下 （2）材料不可有虫孔死节，腐朽。霉变现象。 （3）不可有翘曲，抽曲，瓦变，开裂的现象，如有必须能保证加工出成品尺寸才能能使用。 （4）用产品材料质量，颜色文理要基本。 （5）毛料应比成品长10-15mm；按料单选择相应规格的毛料。 2、开直料
家具国家标准尺寸年夜全 令狐采学 家具尺寸如何选择？ 摆放位置影响空间感受 以卧室为例，卧室空间包含摆放床、床头柜以及剩余空间等。这些数据都需要提前进行丈量。拿卧室选床来说，如果想在卧室—侧墙壁的中间摆放—张年夜床，除非这间卧室的面积达到20平方米或以上，不然会显无暇间过于紧凑，—般摆放床的位置不会正对着卧室门，也不会挨在窗户下面，因此几乎可以确定床头—侧的墙壁位置。此时，消费者要清楚地丈量这面墙的宽度。选床时，依据这个宽度除去活动空间的规模，就是可选床的宽度。—般说来，卧室的过道宽度应该在60厘米以上才会有宽敞的感觉。 空间年夜小决定家具尺寸 有—种卧室空间宽度过宽，也就是说在摆放完床具之后，床尾距墙面还有1.5米或更宽的过道。如果在床尾与墙面之间不做其他装饰，整个卧室会显得过于空阔，缺少温馨感;空间过年夜、不饱满也会让人有不服安的心理感受，影响休息。这时，可选择装饰性较强的床尾塌或合适宽度的装饰柜作为装点，减少空间的空洞感。 适当保存取物空间 选择衣柜时，要包管衣柜掀开后，柜门的边沿距离床的边沿应留有不低于60厘米的空间，这样，拿取衣物才会更便利。柜门有
平开和推拉两种。如果卧室不是特别年夜尽量选择推拉柜门，这样在使用时可以减少—些空间，不影响拿取衣物。衣柜如果不贴墙摆放，要包管衣柜与墙壁裂缝的空间不小于45厘米，—旦失落落什么物品便于拾取。 适当别离干湿空间 选择书桌、卫浴设备时都要考虑到与周围的不成活植物件之间的距离，—般都要在50厘米左右才不会显得局促，同时也不会影响使用功能，最好避免卫生间的门抵在马桶边沿。选择整体浴室的前提是浴室空间—定要够年夜。在年夜空间、干湿分区的浴室里装置多功能整体浴室或年夜型浴缸才干带来最佳的沐浴享受。若在低于10平方米的浴室装置多功能整体浴室，效果会不睬想 所有家具国家标准尺寸拥有包含餐桌较高而餐椅不配套，就会令人坐得不舒服；写字桌过高，椅子过低，就会使人形成趴伏的姿式，缩短了视距，久而久之容易造成脊椎弯曲变形和眼睛近视。为此，日常使用的家具一定要合乎标准。 对桌椅类的高度，国家已有标准规定。其中，桌类家具高度尺寸标准可以有７００ｍｍ、７２０ｍｍ、７４０ｍｍ、７６０ｍｍ四个规格；椅凳类家具的座面高度可以有40０ｍｍ、４２０ｍｍ、４４０ｍｍ三个规格。另外还规定了桌椅配套使用标准尺寸，桌椅高度差应控制在２８０至３２０ｍｍ规模内。 正确的桌椅高度应该能使人在坐时坚持两个基本垂直：一是当两脚平放在空中时，年夜腿与小腿能够基本垂直。这时，座
成品技术质量标准 1、目的 规范餐椅类，餐台、茶几类，柜类成品检验标准，确保产品符合技术及质量要求。 2、范围 适用于公司餐椅类，餐台、茶几类，柜类产品的检验。 3、引用标准 GB/T 3326-1997家具桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327-1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3325-1995金属家具通用技术条件 GB/T 3324-1995木家具通用技术条件 QB/T 1952.1-2003软体家具沙发 QB/T 2383-1998餐桌餐椅 QB/T 2530-2001木制柜 GB 15763.2-2005钢化玻璃 4、质量术语定义 4.1不允许缺陷： 对产品的基本功能或外观质量或安全有严重影响的缺陷，此类的缺陷在产品中不允许存在。 4.2明显缺陷： 不构成不允许缺陷，但影响产品使用性能或外观质量的缺陷。 4.3轻微缺陷： 不构成不允许缺陷或明显缺陷，只对产品实用性能和外观质量有轻微影响或几乎没有影响的 缺陷。 4.4主要部位： 指产品主要表面的直观处。 4.5次要部位： 不属于主要部位的其他部位。 4.6合格品： 不应有不允许缺陷、明显缺陷，只允许在次要部位有两项以下的轻微缺陷。 4.7邻边垂直度：产品相邻的相互垂直的部件的垂直程度。即产品（部件）为矩形时的不矩程度。 邻边垂直度测定：采用每米误差不大于士0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)。用钢卷尺(或钢直尺)测量矩形部件的两条对角线，其差值即为邻边垂直度侧定值。 4.8水平偏差：折叠产品应水平的平面与水平地面的平行程度。 水平偏差测定：用钢卷尺测量方桌面每组对边中点的离地高度，圆桌面分别测量圆周上最高一点和过圆心相对称另一点的离地高度。其差值与边长(或直径)的比值即为水平偏差测定值。 4.9平整度：产品或部件表面在0——150mm范围内的局部的平整程度。 平整度测定：采用误差不大于0.2mm 的平整度测定器具。测定时，将器具放置在试件的被测表面，分别选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～150mm长度范围内被测表面与基准直线间的距离，以其 中一个最大值为平整度测定值。 4.10翘曲度：产品或部件表面上的整体平整程度。 翘曲度测定：采用误差不大于0.lmm 的翘曲度测定器具。测定时，将器具先后放置在被测部件表面的两条对角线上，分别测量对角线中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度测定值。 5、内容 本标准规定了产品外观质量，产品技术要求，检验分类，检验方法，标志，包装，储运。 6、产品外观质量要求
产品质量标准 四 、 产 品 质 量 标 准
产品质量标准（企业标准） 上海统园食品技术有限公司Q/XXXX-2010鱼胶原蛋白肽
2010-XX-XX 公布2010-XX-XX实施 上海统园食品技术有限公司
前言 鱼胶原蛋白肽目前尚无统一的国家标准和行业标准，按照《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国标准化法》的有关规定，企业产品无国家标准或行业标准，必须制定企业标准。本标准的制定依据GB/T1.1-2000《标准化工作导则》编写。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由上海统园食品技术有限公司提出。 本标准的附录是标准的附录。 本标准要紧起草人: 张幸铃 本标准首次公布。
鱼胶原蛋白肽 1 范畴 本标准规定了鱼胶原蛋白肽的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等的要求。 本标准适用于鱼鳞、鱼皮为要紧原料，将鱼鳞、鱼皮用酶解法生产后得到的低分子化，精制的粉末化胶原蛋白肽。 2 规范性引用文件 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T 4789.3 食品卫生微生物学检验大肠菌群计数 GB/T 4789.4 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB/T 4789.10 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB/T 4789.15 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T 5009.3 食品中水分的测定 GB/T 5009.4 食品中灰分的测定 GB/T 5009.5 食品中蛋白质的测定 GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定 GB/T 5009.12 食品中铅的测定 GB/T 5009.15 食品中镉的测定 GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定 GB 7718 预包装食品标签通则 GB 14881 食品生产企业通用卫生规范 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国药典2000年版二部附录VI H pH值的测定
前言 如果说2018年是“艰难”的一年，那么2019年将是“痛苦”的一年。痛苦不仅仅体现在市场的萧条上，更加重要的是体现在行业的急剧变革中。毫无疑问，2018年将成为分水岭式的一年，全行业都将面对的不仅仅是结构的调整，模式的变化，以及全行业的重新洗牌。 笔者曾经的2017年，对2018年的发展趋势进行了大胆的预测，从市场发展的现状来看，绝大部分的判断得到了市场的验证。对于市场的判断，绝非来自一时兴起，也不仅仅于对整个行业的熟知，更重要的是通过社会、市场、行业、企业的研究，还有对消费趋势的研判。通过整合各方面的信息，来找到未来的突破口。 2019年对于家居建材行业而言，将成为家居建材行业新的发展元年。面对新的一年，我们既要对过往进行复盘总结，又要对未来进行规划解码。我们不担心明天的到来，我们只是要小心应对明天的变化。 以市场为导向，以消费需求为切入口、以流量为核心，以企业核心竞争力为驱动。这些要素都将成为驱动行业发展的要素，也将成为企业在制定战略过程的关注要点。 2019年中国家居建材行业发展趋势将集中体现在以下十个方面： 01.以服务和设计为导向的企业将崛起 如果说过去的十年是以产品、价格、渠道、促销为驱动力的行业市场，那么新的十年将被定义为：产品、设计、服务和体验为核心要素的行业市场。在消费多元化的背景下，消费需求被进一步激活，对于产品和服务的认知将发生革命性的变化。对产品要求更高，对设计要求更加自我，对服务要求更加符合消费者为中心，对体验的关注超过了对产品和价格的关注。在这个方面，传统家居建材企业的营销 . . 模式、销售流程、服务体系都将被重新架构。以自我为中心的销售模式设计将进入衰退的生命周期阶段。 02.产品环保性能将上升到战略层面 环保一直是家居建材行业的主要关注点，而此刻对环保的要求已经不仅仅是针对消费者的层面，更重要的是针对企业自我生存的层面，在这个方面，国家环保政策已经完全说明了这一点，这对家居建材类的企业来说，将重新分布自己的产业布局，重新审视自己的核心优势，重新整合自己的行业。同时，家居建材的下游客户将倒逼全行业来全面完善环保方面的要求。全行业重新布局自己的产业链和生产要素已经成为当下必须解决的问题。 03.装饰行业流量将被进一步激活 装饰行业在消费需求的带动下被完全激活，消费者已经能够接受装饰行业的产品和服务，装饰行业的第二春已经到来，这与当九零后为主体的消费崛起，全市场的消费升级都不无关系。在这个方面，装饰行业将成为最大受益者。从装饰行业的产品设计上来看，家居建材行业将受到很大程度上的排挤，缺乏服务和设计能力的企业将成为装饰行业的供应商，消费品牌将被进一步削弱。
家具国家标准尺寸大全 家具尺寸如何选择？ 摆放位置影响空间感受 以卧室为例,卧室空间包括摆放床、床头柜以及剩余空间等。这些数据都需要提前进行测量。拿卧室选床来说,如果想在卧室—侧墙壁的中间摆放—张大床,除非这间卧室的面积达到20平方米或以上,否则会显得空间过于紧凑,—般摆放床的位置不会正对着卧室门,也不会挨在窗户下面,因此几乎可以确定床头—侧的墙壁位置。此时,消费者要清楚地测量这面墙的宽度。选床时,依据这个宽度除去活动空间的范围,就就是可选床的宽度。—般说来,卧室的过道宽度应该在60厘米以上才会有宽敞的感觉。 空间大小决定家具尺寸 有—种卧室空间宽度过宽,也就就是说在摆放完床具之后,床尾距墙面还有1、5米或更宽的过道。如果在床尾与墙面之间不做其她装饰,整个卧室会显得过于空阔,缺少温馨感;空间过大、不饱满也会让人有不安全的心理感受,影响休息。这时,可选择装饰性较强的床尾塌或合适宽度的装饰柜作为点缀,减少空间的空洞感。 适当保留取物空间
选择衣柜时,要保证衣柜打开后,柜门的边缘距离床的边缘应留有不低于60厘米的空间,这样,拿取衣物才会更方便。柜门有平开与推拉两种。如果卧室不就是特别大尽量选择推拉柜门,这样在使用时可以减少—些空间,不影响拿取衣物。衣柜如果不贴墙摆放,要保证衣柜与墙壁缝隙的空间不小于45厘米,—旦掉落什么物品便于拾取。 适当分离干湿空间 选择书桌、卫浴设备时都要考虑到与周围的不可活动物件之间的距离,—般都要在50厘米左右才不会显得局促,同时也不会影响使用功能,最好避免卫生间的门抵在马桶边沿。选择整体浴室的前提就是浴室空间—定要够大。在大空间、干湿分区的浴室里安装多功能整体浴室或大型浴缸才能带来最佳的沐浴享受。若在低于10平方米的浴室安装多功能整体浴室,效果会不理想 所有家具国家标准尺寸拥有包括餐桌较高而餐椅不配套,就会令人坐得不舒服;写字桌过高,椅子过低,就会使人形成趴伏的姿式,缩短了视距,久而久之容易造成脊椎弯曲变形与眼睛近视。为此,日常使用的家具一定要合乎标准。 对于桌椅类的高度,国家已有标准规定。其中,桌类家具高度尺寸标准可以有７００ｍｍ、７２０ｍｍ、７４０ｍｍ、７６０ｍｍ四个规格;椅凳类家具的座面高度可以有40０ｍ