《化学工艺一体化》课程标准

《化学工艺一体化》课程标准

（课程代码：100013，适用专业：化工工艺、石油炼制、有色冶炼等专业）

一、课程性质与任务

（一）课程性质

针对当前对技能工人的新要求，技工院校对化工技能人才的培养方式进行改革已经迫在眉睫。

化工工艺专业高技能人才培养采取“校企合作、工学一体”的培养模式。在新型的培养模式下，需要建立以职业活动为导向、以校企合作为基础、以综合职业能力培养为核心，理论教学与技能操作融合贯通的化工工艺一体化课程体系。

《化学工艺一体化》课程融合了原化工生产基础、化工单元仿真操作、化工单元实训操作三门课程内容，将化工单元教学内容进行重组，以“任务—活动”作为结构形式，采用任务驱动的方式，每个单元操作为一个学习任务，将每个学习任务分解为若干个学习活动予以实施，将专业知识融合在任务实施过程中，让学生在自主完成任务的过程巩固专业知识，掌握职业技能，构建属于自己的化工知识体系。是化工工艺专业人才培养体系中的中、高级技能阶段课程。本课程对化工工艺专业的人才培养目标的实现起重要的支撑和促进作用。

（二）课程任务

《化学工艺一体化》课程是化工工艺专业的核心课程，包含上、中、下三册。它是学生走向工作岗位后面临的典型工作任务之一，在教学过程中，通过“教师引导、学生主导”、对设备单体、单元装置、生产装置进行操作，在“做中学、学中做”，一方面培养学生使用操作手册和相关设备的能力，并一方面培养学生对故障的分析诊断能力，提高专业技能水平。同时，在课程教学中，使用一体化教学方式开展教学，如行动导向教学法、小组合作讨论法、情境教学法、角色扮演法、张贴版法、角色扮演法等，并在教学过程中融入课程思政，提高学生职业道德素养，培养学生的工匠精神和精益求精的工作态度，实现综合职业能力的总体提升。

二、课程目标

1.能依据任务解读任务单，明确任务内容。

2.能依据各个单元装置开车规程，与班组成员进行沟通，分析开车条件，制定开车方案。 3.能依据各个单元装置停车规程，与班组成员进行沟通，分析停车条件，制定停车方案。

4.能依据批准后的开（停）车方案，填写工、量具领用清单，领用所需的工具、量具和材料。

5.能依据开车操作方案，进行开车操作。

6.能依据停车操作方案，进行停车操作。

7.能依据泵操作规程的要求，根据工艺指标完成工艺参数的调整。

8.根据装置运行情况，填写操作运行记录表。

9.能按照装置现场管理规范清理场地、归置物品，按照环保规定处置废油液等废弃物并填写工作单。

10.在开（停）车操作及方案制定、汇报过程中，具有良好的语言表达能力和解决问题的能力。

11.在开（停）车操作过程中，具有安全规范操作能力。

三、课程结构

根据人才培养方案和课程目标，结合中等职业学校学生学习水平和学习特点，将学生综合职业能力的培养贯穿始终，科学合理设置本课程结构，确定课程模块和学时。

序号 课程名称 课程模块 建议学时 教学建议

1 化学工艺一体化

（上） 流体输送单元实训、离心泵、液位控制系统、压缩机单元仿真操作；传热单元实训操作、换热器、管式加热炉单元仿真操作；初级工考证强化训练。 216 实施理论、仿真与实训一体化教学

2 化学工艺一体化

（中） 蒸发单元实训操作、锅炉单元仿真、罐区单元仿真；过滤单元实训操作、真空系统单元仿真、萃取塔单元仿真；吸收—解吸单元实训操作、吸收解吸单元仿真操作；结晶、固体物料的处理单元理论学习。中级工考证强化训练。 216 实施理论、仿真与实训一体化教学

3 化学工艺一体化

（下） 间歇反应釜单元实训、间歇反应釜单元仿真；固定床单元实训、固定床单288 实施理论、仿真与实训一体化教学 元仿真；流化床单元实训、流化床单元仿真；精馏塔单元实训、精馏塔单元仿真；高级工考证强化训练。

四、课程内容

（一）化学工艺一体化（上）课程内容和要求

序号 化学工艺一体化（上）教学内容与要求 参考学时

1 绪论 化工生产过程 1．了解本课程的内容、性质和任务。

2．了解本课程的学习方法

3．掌握单位制和单位换算 4

2 流体的输送 流体力学 1．掌握流体静力学基本方程及其应用；

2．掌握连续性方程式；

3．掌握柏努利方程式及其应用；

4．了解流体在管内的流动阻力； 6

流体输送设备 1．掌握离心泵工作原理、气缚现象、主要性能参数与特性曲线、影响性能的因素、气蚀现象与安装高度、泵的工作点及其流量调节；

2．了解往复压缩机工作过程及多级压缩，往复压缩机的主要性能参数

3．了解各种流体输送机械的介绍。 6

流体输送实训 1.认识流体流动设备结构

2.认识流体流动装置流程及仪表

3.掌握流体流动装置的运行操作技能

4.学会常见异常现象的判别及处理方法 36

离心泵仿真 1.了解离心泵输送原理

2.掌握离心泵的开车方法

3.掌握离心泵的停车方法

4.能够对常见故障进行分析并处理 12

液位控制系统仿真 1.掌握液位控制系统冷态开车操作实训

2.掌握液位控制系统正常停车操作实训 12 3.能够对常见故障进行分析并处理

压缩机单元仿真 1.了解压缩机的工作原理

2.掌握压缩机的开车方法

3.掌握压缩机的停车方法

4.能够对常见故障进行分析并处理 12

3 传热 传热原理 1．了解传热方式

2．了解传热过程计算；

3．掌握换热器类型，典型换热器结构；

4．了解传热的强化途径 8

传热实训 1.认识传热设备结构

2.认识传热装置流程及仪表

3.掌握传热装置的运行操作技能4.学会常见异常现象的判别及处理方法 36

换热器单元仿真 1.掌握换热器冷态开车操作实训

2.掌握换热器正常停车操作实训

3.能够对常见故障进行分析并处理

12

管式加热炉单元仿真 1.掌握管式加热炉冷态开车操作实训

2.掌握管式加热炉正常停车操作实训

3.能够对常见故障进行分析并处理 24

（二）化学工艺一体化（中）课程内容和要求

序号 化学工艺一体化（下）教学内容与要求 参考学时

1 蒸发 蒸发原理 1．掌握单效蒸发的计算

2．掌握蒸发器的结构和特点。

3．了解多效蒸发的操作流程。

4．了解多效蒸发与单效蒸发的比较。 6

蒸发操作实训 1.蒸发装置的开车操作；

2.蒸发装置的停车操作；

3.蒸发装置的正常工况维持。 30

2 锅炉单元操作实训 锅炉单元仿真 1.了解锅炉的工作原理

2.掌握锅炉的开车方法 24 3.掌握锅炉的停车方法

4.能够对常见故障进行分析并处理

3 罐区单元操作实训 罐区仿真 1.掌握罐区的冷态开车操作实训

2.掌握罐区的事故处理操作实训 12

4 过滤 非均相物系分离 1.掌握重力沉降速度，降尘室的计算；

2.掌握离心分离因素，旋风分离器的主要结构、操作原理、性能；

3.了解典型过滤设备；

4.了解各种离心机简介、流化设备简介等 6

过滤单元实训实训 1.过滤装置的开车操作；

2.过滤装置的停车操作；

3.过滤装置的正常工况维持。 30

5 真空系统操作 真空系统操作仿真 1.掌握真空系统的开车方法

2.掌握真空系统的停车方法

3.能够对常见故障进行分析并处理 12

6 萃取塔操作 萃取塔操作仿真 1.掌握萃取塔的开车方法

2.掌握萃取塔的停车方法

3.能够对常见故障进行分析并处理 24

7 吸收解吸单元 吸收解吸的理论基础 教学内容：了解吸收解吸的基本理论。教学重点：影响吸收解吸效果优劣的操作参数。

教学难点：吸收原理，双膜理论。 6

吸收解吸仿真实训 1.吸收解吸装置的开车操作；

2.吸收解吸装置的停车操作；

3.能够对常见故障进行分析并处理 24

吸收解吸实训操作 1.吸收解吸装置的开车操作；

2.吸收解吸装置的停车操作；

3.吸收解吸装置的正常工况维持。 30

8 固体物料处固体物料的固体物料的粉碎原理与常用设备 2 理 粉碎（理论）

固体物料的干燥（理论） 固体物料的干燥原理与常用设备 2

固体物料的输送（理论） 固体物料的输送原理与常用设备 2

9 结晶 结晶理论 结晶的基本原理与常用设备 6

（三）化学工艺一体化（下）课程内容和要求

序号 化学工艺一体化（下）教学内容与要求 参考学时

1 间歇反应釜单元装置 间歇反应釜工作原理 1．了解单元反应的实质和相关规律。

2．掌握单元反应的类型。 12

间歇反应釜 1.掌握间歇反应釜单元的工艺流程、主要反 24

单元实训 应、设备和工艺指标。

2.间歇反应釜的开车操作；

3.间歇反应釜的停车操作；

4.间歇反应釜的正常工况维持。

间歇反应釜单元仿真 1.掌握间歇反应釜单元的开车方法

2.掌握间歇反应釜单元的停车方法

3.能够对间歇反应釜单元常见故障进行分析并处理 18

2 固定床反应器单元装置 固定床反应器工作原理 了解在固定床反应器内进行的二氧化硫氧化的原理、流程与设备及控制要点。 12

固定床反应器单元实训 1.掌握固定床反应器单元的工艺流程、主要反应、设备和工艺指标。

1.固定床反应器单元的开车操作；

2.固定床反应器单元的停车操作；

3.固定床反应器单元的正常工况维持。 24

固定床反应器单元仿真 1.掌握固定床反应器单元的开车方法

2.掌握固定床反应器单元的停车方法

3.能够对固定床反应器单元常见故障进18 行分析并处理

3 流化床反应器单元装置 流化床反应器工作原理 1．掌握流化床反应器单元的工艺流程及主要反应原理。

2．掌握流化床反应器单元的主要设备。

3．了解流化床反应器单元操作的工艺指标。

12

流化床反应器单元实训 1.流化床反应器单元的开车操作；

2.流化床反应器单元的停车操作；

3.流化床反应器单元的正常工况维持。 24

流化床反应器单元仿真 1.掌握流化床反应器单元的开车方法

2.掌握流化床反应器单元的停车方法

3.能够对流化床反应器单元常见故障进行分析并处理 18

4 精馏单元装置 精馏工作原理 掌握精馏的原理、流程设备及控制要点。 12

精馏单元实训 1.掌握精馏单元装置的工艺流程、主要反

应、设备和工艺指标。 24

1.精馏单元的开车操作；

2.精馏单元的停车操作；

3.精馏单元的正常工况维持。

精馏单元仿真 1.掌握精馏单元的开车方法

2.掌握精馏单元的停车方法

3.能够对精馏单元常见故障进行分析并处理 18

五、学业质量水平

水平等级 质量描述

水平一 1.能依单元装置开停车要求，解读任务单，明确任务内容；

2.能依单元装置开停车要求，识读单元装置的工艺流程；

3.能依据单元装置开停车规程，与班组成员进行沟通，制定化工单元装置开